CN209773198U - 钣金件沉孔冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钣金件加工设备,具体说是可用于普冲和数控冲床的钣金件沉孔冲压模具。它的特点在于包括上模和下模,所述上模的下侧固定有冲头,下模上有与该冲头位置对应的通孔。所述冲头为竖向布置的圆柱体,且其分为上段和下段,上段的直径大于下段的直径,上段与下段呈同心布置且两者的连接处呈圆锥面过度。所述下模的通孔直径与冲头的下段相适配,使得冲头的下段伸入通孔时两者间呈虚接触。将该模具应用到普冲或数控冲床上对钣金件进行沉孔冲压,不会破坏钣金件表面的保护层,也不会影响钣金件的外观,无需二次处理,可降低沉孔加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钣金件加工设备,具体说是可用于普冲和数控冲床的钣金件沉孔冲压模具,尤其适用于外观要求较高的钣金件。
背景技术
沉孔是钣金行业重要的一道加工工序,其应用非常广泛,因此钣金件在生产过程中通常要用到该工序。传统的钣金件沉孔加工工序都是使用钻头来进行的,即在钣金件上通孔一端对应的件体表面,利用钻头磨削出一个锥面的沉孔,从而满足其使用需求。
然而,钻头的磨削会破坏钣金件表面的保护层(通常为镀锌层),使得沉孔处易生锈而影响导电性能。同时,钻头的磨削会在沉孔面上留下旋转痕迹,且加工过程中产生的铁屑飞溅会使板材表面产生划痕,严重影响钣金件的外观。这两个问题对于不做表面处理的钣金产品而言,是一个很大的缺陷。随着环保要求的不断提高,镀锌厂大面积关闭,镀锌费用非常昂贵。这就增加了现有技术的沉孔加工后,钣金件二次表面镀锌处理的成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种钣金件沉孔冲压模具,将该模具应用到普冲或数控冲床上对钣金件进行沉孔冲压,不会破坏钣金件表面的保护层,也不会影响钣金件的外观,无需二次处理,可降低沉孔加工成本。
为解决上述问题,采取以下技术方案:
本实用新型的钣金件沉孔冲压模具的特点在于包括上模和下模,所述上模的下侧固定有冲头,下模上有与该冲头位置对应的通孔。所述冲头为竖向布置的圆柱体,且其分为上段和下段,上段的直径大于下段的直径,上段与下段呈同心布置且两者的连接处呈圆锥面过度。所述下模的通孔直径与冲头的下段相适配,使得冲头的下段伸入通孔时两者间呈虚接触。
本实用新型的进一步改进方案是所述上模包括压料板,压料板的下方有退料板,退料板上有套孔,所述冲头的上端穿过该套孔并与压料板的下表面呈固定连接。
采取上述方案,具有以下优点:
本实用新型的钣金件沉孔冲压模具包括上模和下模,上模的下侧固定有冲头,下模上有与该冲头位置对应的通孔;冲头为竖向布置的圆柱体,且其分为上段和下段,上段的直径大于下段的直径,上段与下段呈同心布置且两者的连接处呈圆锥面过度;下模的通孔直径与冲头的下段相适配,使得冲头的下段伸入通孔时两者间呈虚接触。使用时,将该冲压模具直接安装在普通冲床或数控冲床上,再将待加工的钣金件置于下模上,使得钣金件的通孔与下模的通孔位置对应;然后,利用冲床将上模快速下压,使得冲头的下段依次穿过钣金件和下模的通孔,此时冲头的圆锥面即可在钣金件的通孔一端冲压出所需的沉孔。由此可知,利用该冲压模具对钣金件进行沉孔加工,采用的是挤压模式,加工后的沉孔面依然有保护层的保护,不会出现生锈而影响导电性能的问题。同时,冲压的过程不会产生任何碎屑而划伤板材表面,不会影响钣金件的外观。利用该冲压磨具对钣金件进行沉孔加工,不需要进行二次的表面镀锌处理,可大大降低沉孔的加工成本。
进一步地,在所述压料板下方设置退料板,可在冲压完成、上模复位后,利用退料板下压,使得钣金件与冲头分离,操作更加方便快捷。
附图说明
图1是本实用新型的钣金件沉孔冲压模具的结构示意图;
图2是本实用新型的钣金件沉孔冲压模具的冲压状态示意图;
图3是本实用新型的钣金件沉孔冲压模具冲压完成后的退料状态示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所示,本实用新型的钣金件沉孔冲压模具包括上模和下模5,所述上模的下侧固定有冲头3,下模5上有与该冲头3位置对应的通孔4。所述冲头3为竖向布置的圆柱体,且其分为上段和下段,上段的直径大于下段的直径,上段与下段呈同心布置且两者的连接处呈圆锥面过度。所述下模5的通孔4直径与冲头3的下段相适配,使得冲头3的下段伸入通孔4时两者间呈虚接触。
其中,所述上模包括压料板1,压料板1的下方有退料板2,退料板2上有套孔,所述冲头3的上端穿过该套孔并与压料板1的下表面呈固定连接。
使用时,将本实用新型的钣金件沉孔冲压模具直接安装在普通冲床或数控冲床上,再将待加工的钣金件6置于下模5上,使得钣金件6的通孔4与下模5的通孔4位置对应,如图1所示;然后,利用冲床将上模快速下压,使得冲头3的下段依次穿过钣金件6和下模5的通孔4,此时冲头3上段和下段间的圆锥面即可在钣金件6的通孔4上端冲压出所需的沉孔,如图2所示。采用该冲压模具对钣金件6进行沉孔冲压,可保留钣金件6表面的保护层,且不会出现任何碎屑,钣金件6不易生锈或划伤,无需进行二次表面处理,可保证钣金件6的外观良好。同时,如图3所示,在冲压完成、上模复位后,可以利用退料板2下压,使得钣金件6与冲头3分离退料,操作更加方便快捷。
Claims (2)
1.钣金件沉孔冲压模具,其特征在于包括上模和下模(5),所述上模的下侧固定有冲头(3),下模(5)上有与该冲头(3)位置对应的通孔(4);所述冲头(3)为竖向布置的圆柱体,且其分为上段和下段,上段的直径大于下段的直径,上段与下段呈同心布置且两者的连接处呈圆锥面过度;所述下模(5)的通孔(4)直径与冲头(3)的下段相适配,使得冲头(3)的下段伸入通孔(4)时两者间呈虚接触。
2.如权利要求1所述的钣金件沉孔冲压模具,其特征在于所述上模包括压料板(1),压料板(1)的下方有退料板(2),退料板(2)上有套孔,所述冲头(3)的上端穿过该套孔并与压料板(1)的下表面呈固定连接。
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CN201822080225.9U CN209773198U (zh) | 2018-12-13 | 2018-12-13 | 钣金件沉孔冲压模具 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201822080225.9U CN209773198U (zh) | 2018-12-13 | 2018-12-13 | 钣金件沉孔冲压模具 |
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CN209773198U true CN209773198U (zh) | 2019-12-13 |
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CN201822080225.9U Active CN209773198U (zh) | 2018-12-13 | 2018-12-13 | 钣金件沉孔冲压模具 |
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CN (1) | CN209773198U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111468598A (zh) * | 2020-04-03 | 2020-07-31 | 法兰克斯管道紧固件(常熟)有限公司 | 多孔薄板产品的沉孔冲压倒角工艺 |
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2018
- 2018-12-13 CN CN201822080225.9U patent/CN209773198U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111468598A (zh) * | 2020-04-03 | 2020-07-31 | 法兰克斯管道紧固件(常熟)有限公司 | 多孔薄板产品的沉孔冲压倒角工艺 |
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