CN209773130U - 履带钢滚动式低温矫正装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种履带钢滚动式低温矫正装置,属于异型钢材的整形领域。该装置包括支撑件、下矫正辊机构和上矫正辊机构;支撑件用于提供支撑;下矫正辊机构具有下矫正辊,下矫正辊转动地设置在支撑件上;上矫正辊机构具有上矫正辊,上矫正辊转动地设置在支撑件上,并位于下矫正辊的上方,上矫正辊与下矫正辊围成的空间形状和大小与履带钢轮廓形状和大小相适配以对位于上矫正辊和下矫正辊之间的履带钢进行矫正。本实用新型通过上述技术方案既保证了履带钢的尺寸符合要求,又保证了履带钢钢材表面质量和使用性能良好,还提高了矫正精度和矫正效率。
Description
技术领域
本实用新型属于异型钢材的整形领域,特别涉及一种履带钢滚动式低温矫正装置。
背景技术
大中型机械设备由于吨位较大,在运行方式上采用履带结构替代轮式结构,随着科技进步,越来越多的工作由机械代替,履带钢的应用范围也越来越广,履带钢作为异型钢,在轧制过程中所受的轧制力不均匀,冷却过程中产生的应力不均匀,经过,由于应力消除的不均衡、不彻底,造成履带钢在轧制方向上容易产生冷却变形,影响下一道工序使用;目前没有专门的履带钢低温矫正装置,以往只用千斤顶进行矫正,这种矫正方式精度不高,容易对钢材造成二次损害,因此需要设计一种专门的装置进行钢材矫正。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提高了一种履带钢滚动式低温矫正装置,其包括:支撑件、下矫正辊机构和上矫正辊机构;所述支撑件用于提供支撑;所述下矫正辊机构具有下矫正辊,所述下矫正辊转动地设置在所述支撑件上;所述上矫正辊机构具有上矫正辊,所述上矫正辊转动地设置在所述支撑件上,并位于所述下矫正辊的上方,所述上矫正辊与所述下矫正辊围成的空间形状和大小与履带钢轮廓形状和大小相适配以对位于所述上矫正辊和所述下矫正辊之间的所述履带钢进行矫正。
在如上所述的履带钢滚动式低温矫正装置中,优选地,所述下矫正辊包括:第一下矫正分辊,转动地设置在所述支撑件上;第二下矫正分辊,转动地设置在所述支撑件上,与所述第一下矫正分辊在轴线方向上有间隔。
在如上所述的履带钢滚动式低温矫正装置中,优选地,所述履带钢包括:腹板、上端翼板、第一下端翼板、第二下端翼板和中间下翼板,所述上端翼板位于所述腹板的右端上面,所述第一下端翼板和所述第二下端翼板分别位于所述腹板的右端和左端下面,所述中间下翼板位于所述腹板的下面且位于所述第一下端翼板和所述第二下端翼板之间;所述第一下矫正分辊的辊面依次与所述腹板的下表面、所述第一下端翼板和所述腹板连接形成的过渡面、所述上端翼板的下表面贴合,还与所述上端翼板的右端面接触;所述第二下矫正分辊的辊面依次与所述腹板和所述第二下端翼板连接形成的过渡面、所述腹板的下表面、所述腹板与所述中间下翼板连接形成的过渡面、所述腹板的下表面贴合,还与所述第二下端翼板的左侧面的下端接触。
在如上所述的履带钢滚动式低温矫正装置中,优选地,所述上矫正辊包括:第一上矫正分辊,转动地设置在所述支撑件上;第二上矫正分辊,转动地设置在所述支撑件上,且与所述第二上矫正分辊在轴线方向上有间隔。
在如上所述的履带钢滚动式低温矫正装置中,优选地,所述第一上矫正分辊与所述第一下矫正分辊在竖直方向上交错设置;所述第一上矫正分辊的外径小于第一下矫正分辊的外径且所述第一上矫正分辊的数量多于所述第一下矫正分辊的数量。
在如上所述的履带钢滚动式低温矫正装置中,优选地,所述所述履带钢包括:腹板、上端翼板和第一下端翼板、第二下端翼板及中间下翼板,所述上端翼板位于所述腹板右端的上面,所述第一下端翼板和所述第二下端翼板分别位于所述腹板右端和左端的下面,所述中间下翼板位于所述腹板的下面且位于所述第一下端翼板和所述第二下端翼板之间;所述第一上矫正分辊的辊面依次与所述腹板的上表面和所述上端翼板的上表面贴合,还与所述上端翼板的右端面接触;所述第二上矫正分辊的辊面依次与所述第二下端翼板的左侧面的上部和所述腹板的上表面贴合。
在如上所述的履带钢滚动式低温矫正装置中,优选地,所述第一上矫正分辊和所述第二上矫正分辊之间的间隔在轴线方向上位于所述中间下翼板和所述第一下端翼板之间。
在如上所述的履带钢滚动式低温矫正装置中,优选地,所述下矫正辊为主动辊,所述上矫正辊为从动辊;所述第一上矫正分辊的轴线和第二上矫正分辊的轴线平行。
在如上所述的履带钢滚动式低温矫正装置中,优选地,所述支撑件包括:下辊支架,呈环形,且具有相对设置的左侧板、中侧板和右侧板,以及连接所述左侧板和右侧板的前侧板和后侧板,所述左侧板上转动设置有所述第二下矫正分辊的一端,所述中侧板的左端上转动设置有所述第二下矫正分辊的另一端,所述中侧板的右端上转动设置有所述第一下矫正分辊的一端,所述右侧板上转动设置有所述第一下矫正分辊的另一端;和上辊支架,呈环形,连接于所述下辊支架的上方。
在如上所述的履带钢滚动式低温矫正装置中,优选地,当所述上矫正辊包括:第一上矫正分辊和第二上矫正分辊时;所述上辊支架包括:左上支架和右上支架,所述左上支架呈环形且与所述左侧板连接,所述左上支架上转动设置有所述第二上矫正分辊,所述右上支架呈环形且与所述右侧板连接,所述右上支架上转动设置有所述第一上矫正分辊上;其中,所述第一上矫正分辊转动地设置在所述支撑件上,所述第二上矫正分辊转动地设置在所述支撑件上,且与所述第二上矫正分辊在轴线方向上有间隔。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
通过设置支撑件、下矫正辊机构和上矫正辊机构,使其具有的下矫正辊和上矫正辊围成一定的空间形状,工作时,履带钢进入该空间形状,然后在下矫正辊和上矫正辊的作用下实现矫正,从而既保证了履带钢的尺寸符合要求,又保证了履带钢钢材表面质量和使用性能良好,解决了履带钢成品变形的问题,还提高了矫正精度和矫正效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种履带钢滚动式低温矫正装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种履带钢滚动式低温矫正装置 (含有履带钢)处于使用状态时的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的一种支撑件支撑件的结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的一种履带钢滚动式低温矫正装置 (含有履带钢)的立体结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的一种履带钢的结构示意图;
图中,符号说明如下:
1支撑结构、10下辊支架、11左侧板、12前侧板、13右侧板、14 后侧板、15中侧板、16上辊支架、17左上支架、18右上支架、191左竖板、192右竖板、下矫正辊、21第一下矫正分辊、211第一下辊身、 212第一辊环、213第二辊环、2131弧形部、2132端部、22第二下矫正分辊、221第二下辊身、222第三辊环、223第四辊环、224第五辊环、 3上矫正辊、31第一上矫正分辊、312第六辊环、3121腹板部、3122 弧形部、3123端部、32第二上矫正分辊、321第二上辊身、322第七辊环、4履带钢、41腹板、411第一腹板部、412第二腹板部、42上端翼板、43第一下端翼板、44第二下端翼板、45中间下翼板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。各个示例通过本实用新型的解释的方式提供而非限制本实用新型。实际上,本领域的技术人员将清楚,在不脱离本实用新型的范围或精神的情况下,可在本实用新型中进行修改和变型。例如,示为或描述为一个实施例的一部分的特征可用于另一个实施例,以产生又一个实施例。因此,所期望的是,本实用新型包含归入所附权利要求及其等同物的范围内的此类修改和变型。
在本实用新型的描述中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中使用的术语“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是直接相连,也可以通过中间部件间接相连;对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
参见图1~5,本实用新型实施例提供了一种履带钢滚动式低温矫正装置,其包括:支撑件1、下矫正辊机构和上矫正辊机构。
具体而言,支撑件1用于为下矫正辊机构和上矫正辊机构提供支撑。下矫正辊机构具有下矫正辊2,其转动地设置在支撑件1上,具体地以绕自身轴线方向转动。上矫正辊机构具有上矫正辊3,其转动地设置在支撑件1上,具体地以绕自身轴线方向转动。上矫正辊3的轴线与下矫正辊2的轴线相互平行,且上矫正辊3位于下矫正辊2的上方。上矫正辊3与下矫正辊2围成的空间形状和大小与履带钢4轮廓形状和大小相适配,从而可以对位于上矫正辊3和下矫正辊2之间的履带钢4进行矫正。
本实用新型实施例通过设置支撑件1、下矫正辊机构和上矫正辊机构,使其具有的下矫正辊2和上矫正辊3围成与履带钢4形状相似的空间,工作时,履带钢4进入该空间,然后在下矫正辊2和上矫正辊3的作用下实现矫正,从而实现履带刚的低温矫正,既保证履带钢4的尺寸符合要求,又保证履带钢4钢材表面质量和使用性能良好。低温可以是指室内环境,即通过本装置可以在室内环境下完成对履带钢4的矫正。
在矫正过程中,通常履带钢4的中间部位变形量少,因此为了减少对下矫正辊2的磨损量、提高下矫正辊2的使用寿命及提高下矫正辊2 安装的灵活性,下矫正辊2包括:第一下矫正分辊21和第二下矫正分辊22。两个下矫正分辊均转动地设置在支撑件1上,具体地,绕各自轴线方向转动。第一下矫正分辊21和第二下矫正分辊22之间留有间隔。两下矫正分辊可以共轴设置,也可以平行设置,本实施例对此不进行限定。
参见图5,当履带钢4的结构如下时:履带钢4包括:腹板41、上端翼板42、第一下端翼板43、第二下端翼板44和中间下翼板45。上端翼板42和第一下端翼板43及第二下端翼板44分列于腹板41的两侧。上端翼板42位于腹板41的右端上面,第一下端翼板43和第二下端翼板44分别位于腹板41的右端和左端下面,中间下翼板45位于腹板41 的下面且位于第一下端翼板43和第二下端翼板44之间。腹板有第一腹板部411和第二腹板部412,第一腹板部411的上表面高于第二腹板部 412的上表面,从而使得腹板的上表面形成阶梯面。为了提高矫正精度和工作效率,第一下矫正分辊21的辊面依次与腹板41的下表面、第一下端翼板43和腹板连接形成的过渡面、上端翼板42的下表面贴合,还与上端翼板42的右端面接触,即可以与该右端面的部分贴合,如与该右端面的右端贴合。第二下矫正分辊22的辊面依次与腹板41和第二下端翼板44连接形成的过渡面、腹板41的下表面、腹板41与中间下翼板45连接形成的过渡面、腹板41的下表面贴合,还与第二下端翼板44 的左侧面的下端接触。由于履带钢变形量主要因上端翼板42和第二下端翼板44的弯曲,以及腹板41的不平造成,所以第二下端翼板44、中间下翼板45和第一下端翼板43的左侧面、下端面和右侧面可以与下矫正分之间留有间隙,以便于输送履带钢。此时,第一下矫正分辊21和第二下矫正分辊22之间的间隔位于中间下翼板45和第一下端翼板43 之间。上述过渡面可以为圆弧面。
具体地,第一下矫正分辊21包括:第一下辊身211,在第一下辊身 211上间隔设置有第一辊环212和第二辊环213,可以是一体形成。第一辊环212的辊面(或称周向侧面)与腹板41的下表面贴合,第一辊环212的辊面和右侧面的连接形成的过渡面与腹板41和第一下端翼板 43连接形成的过渡面贴合,第二辊环213的辊面与左侧面连接形成的过渡面与腹板41和第一下端翼板43连接形成的过渡面贴合,第二辊环213 的辊面与上端翼板的下表面贴合,第二辊环的辊面还与上端翼板42接触。通常履带钢的上端翼板42的上、下表面均为弧形面,为了便于对上端翼板42的矫正,第二辊环213:弧形部2131和位于弧形部2131 右侧的端部2132。弧形部2131的辊面的弧度与上端翼板42的下表面的弧度一致,端部2132的左端设置有倒角,该倒角与上端翼板42的右端面接触。第二下矫正分辊22包括:第二下辊身221,在第二下辊身221 上间隔设置有第三辊环222、第四辊环223和第五辊环224,可以是一体形成。第三辊环222的右侧面与第二下端翼板44的左侧面的下端接触,第四辊环223的辊面与左侧面连接形成的过渡面与腹板41和第二下端翼板44连接形成的过渡面贴合,第四辊环223的辊面与腹板41的下表面贴合,第四辊环223的辊面与右侧面连接形成的过渡面与腹板41 和中间下翼板45连接形成的过渡面贴合,第五辊环224的辊面与左侧面连接形成的过渡面与腹板41和中间下翼板45连接形成的过渡面贴合,第五辊环224的辊面与腹板41的下表面贴合,第三辊环222的外径小于第四辊环223和第五辊环224的外径。
在矫正过程中,通常履带钢4的中间部位变形量少,因此为了减少对上矫正辊3的磨损量、提高上矫正辊3的使用寿命及提高上矫正辊3 安装的灵活性,将上矫正辊3设置成两个分辊,即上矫正辊3包括:第一上矫正分辊31和第二上矫正分辊32。两个上矫正分辊均转动地设置在支撑件1上,具体地,绕各自轴线方向转动。第一上矫正分辊31和第二上矫正分辊32之间留有间隔。两上矫正分辊可以共轴设置,也可以平行设置,本实施例对此不进行限定。
第一上矫正分辊31与第一下矫正分辊21在竖直方向上交错设置,如此可以提高矫正效果,并且矫正时应力较小。第一上矫正分辊31的外径小于第一下矫正分辊21的外径且第一上矫正分辊31的数量多于第一下矫正分辊21的数量,如图4中,第一上矫正分辊31的数量为4个,第一下矫正分辊21的数量为3个,如此还可以充分利用支持件1的安装空间。
当履带钢4的结构如前述履带钢结构时,为了提高矫正精度和工作效率,第一上矫正分辊31的辊面依次与腹板41的上表面和上端翼板42 的上表面贴合,还与上端翼板42的右端面接触。第二上矫正分辊32的辊面依次与第二下端翼板44的左侧面和腹板41的上表面贴合。
具体地,第一上矫正分辊31包括:第一上辊身,在第一上辊身上设置有第六辊环312,第六辊环312的辊面与腹板41的上表面、上端翼板42的上表面贴合,还与上端翼板42的右端面接触。通常履带钢4的上端翼板42的上、下表面均为弧形面,为了便于对上端翼板42的矫正,第六辊环312包括:腹板部3121、位于腹板部3121右侧的弧形部3122 和位于弧形部3122右侧的端部3123,腹板部3121的辊面与腹板41的上表面贴合,具体地与第一腹板部411的侧面(该侧面位于第一腹板部 411的上表面和第二腹板部412的上表面之间)及第二腹板部412的上表面贴合,弧形部3122的辊面的弧度与上端翼板42的上表面的弧度一致,从而实现两者的贴合,端部3123的左端设置有倒角,该倒角与上端翼板42的右端面接触。第二上矫正分辊32包括:第二上辊身321,在第二上辊身321上设置有第七辊环322,可以是一体形成。第七辊环 322的右侧面与第二下端翼板44的左侧面的上部贴合,此时第七辊环 322与第三辊环222之间有间隙,第二辊身421的辊面与腹板41的上表面贴合。第七辊环322和第三辊环222之间有间隔,第六辊环的端部3123 与第二辊环的端部2132之间有间隔。
为了进一步提高矫正精度和矫正效率,第一上矫正分辊31和第二上矫正分辊32之间的间隔在轴线方向上位于中间下翼板45和第一下端翼板43之间,也就是说,该间隔在腹板41上的投影部分位于中间下翼板45和第一下端翼板43之间。第一上矫正分辊31的左端部相对于第一下矫正分辊21的左端部远离第二下端翼板44。
为了使本装置结构简单,下矫正辊机构还具有驱动装置,其与下矫正辊2连接,用于驱动下矫正辊2转动。在上矫正辊机构上不设置驱动装置。使用时,下矫正辊2转动,带动履带钢4移动,进而带动上矫正辊3转动,在下矫正辊2和上矫正辊3的作用下实现履带钢4的矫正。此时下矫正辊2为主动辊,上矫正辊3为从动辊。驱动装置可以为电机。为了减少两个上矫正分辊之间的干扰,第一上矫正分辊31的轴线和第二上矫正分辊32的轴线平行,即在履带钢4的输送方向上,两者前后设置,也就是说,第一上矫正分辊31和第二上矫正分辊32不共轴设置。同时还可以实现第一上矫正分辊31与第一下矫正分辊21两者不同数量的设置。
为提高支撑件1的强度以及使支撑件1简单,支撑件1包括:下辊支架10和上辊支架16。下辊支架10具有首尾依次连接形成环形的左侧板11、前侧板12、右侧板13和后侧板14以及中侧板15,中侧板15 将该环形分割呈两个子环形,环形和子环形可以是矩形、方形、多边形等形状。左侧板11和右侧板13为平板,在左侧板11上转动设置有第二下矫正分辊22的一端,中侧板15的左端上转动设置有第二下矫正分辊22的另一端,中侧板15的右端上转动设置有第一下矫正分辊21的一端,右侧板13上转动设置有第一下矫正分辊21的另一端。上辊支架 16呈环形,其结构可以与下辊支架10的结构相同,此时两个支架可通过相对设置的左竖板191和右竖板192连接。应用时,可以在中侧板15 的左端面和右端面分别开有左盲孔和右盲孔,在左侧板11上开有左通孔,在右侧板13上开有右通孔,第一下矫正分辊21的一辊头经右通孔与驱动装置传动连接,第一下矫正分辊21的另一轴头转动设置在右盲孔内;第二下矫正分辊22的一辊头经左通孔与驱动装置传动连接,第二下矫正分辊22的另一轴头转动设置在左盲孔内。
当上矫正辊3包括两个分辊,即第一上矫正分辊31和第二上矫正分辊32时,上辊支架16包括:左上支架17和右上支架18。左上支架 17呈环形且与左侧板11连接,其上转动设置有第二上矫正分辊32,右上支架18呈环形且与右侧板13连接,其上转动设置有第一上矫正分辊 31上。
需要说明的是:支撑件1中各部分之间可以通过焊接、螺纹连接、过盈配合等方式连接,从而实现下矫正辊机构和上矫正辊机构的装配。本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
通过设置支撑件、下矫正辊机构和上矫正辊机构,使其具有的下矫正辊和上矫正辊围成一定的空间形状,工作时,履带钢进入该空间形状,然后在下矫正辊和上矫正辊的作用下实现矫正,从而既保证了履带钢的尺寸符合要求,又保证了履带钢钢材表面质量和使用性能良好,解决了履带钢成品变形的问题,还提高了矫正精度和矫正效率。
由技术常识可知,本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
Claims (10)
1.一种履带钢滚动式低温矫正装置,其特征在于,所述履带钢滚动式低温矫正装置包括:支撑件、下矫正辊机构和上矫正辊机构;
所述支撑件用于提供支撑;
所述下矫正辊机构具有下矫正辊,所述下矫正辊转动地设置在所述支撑件上;
所述上矫正辊机构具有上矫正辊,所述上矫正辊转动地设置在所述支撑件上,并位于所述下矫正辊的上方,所述上矫正辊与所述下矫正辊围成的空间形状和大小与履带钢轮廓形状和大小相适配以对位于所述上矫正辊和所述下矫正辊之间的所述履带钢进行矫正。
2.根据权利要求1所述的履带钢滚动式低温矫正装置,其特征在于,所述下矫正辊包括:
第一下矫正分辊,转动地设置在所述支撑件上;
第二下矫正分辊,转动地设置在所述支撑件上,且与所述第一下矫正分辊在轴线方向上有间隔。
3.根据权利要求2所述的履带钢滚动式低温矫正装置,其特征在于,所述履带钢包括:腹板、上端翼板、第一下端翼板、第二下端翼板和中间下翼板,所述上端翼板位于所述腹板的右端上面,所述第一下端翼板和所述第二下端翼板分别位于所述腹板的右端和左端下面,所述中间下翼板位于所述腹板的下面且位于所述第一下端翼板和所述第二下端翼板之间;
所述第一下矫正分辊的辊面依次与所述腹板的下表面、所述第一下端翼板和所述腹板连接形成的过渡面、所述上端翼板的下表面贴合,还与所述上端翼板的右端面接触;
所述第二下矫正分辊的辊面依次与所述腹板和所述第二下端翼板连接形成的过渡面、所述腹板的下表面、所述腹板与所述中间下翼板连接形成的过渡面、所述腹板的下表面贴合,还与所述第二下端翼板的左侧面的下端接触。
4.根据权利要求2所述的履带钢滚动式低温矫正装置,其特征在于,所述上矫正辊包括:
第一上矫正分辊,转动地设置在所述支撑件上;
第二上矫正分辊,转动地设置在所述支撑件上,且与所述第二上矫正分辊在轴线方向上有间隔。
5.根据权利要求4所述的履带钢滚动式低温矫正装置,其特征在于,所述第一上矫正分辊与所述第一下矫正分辊在竖直方向上交错设置;
所述第一上矫正分辊的外径小于第一下矫正分辊的外径且所述第一上矫正分辊的数量多于所述第一下矫正分辊的数量。
6.根据权利要求4所述的履带钢滚动式低温矫正装置,其特征在于,所述履带钢包括:腹板、上端翼板和第一下端翼板、第二下端翼板及中间下翼板,所述上端翼板位于所述腹板右端的上面,所述第一下端翼板和所述第二下端翼板分别位于所述腹板右端和左端的下面,所述中间下翼板位于所述腹板的下面且位于所述第一下端翼板和所述第二下端翼板之间;
所述第一上矫正分辊的辊面依次与所述腹板的上表面和所述上端翼板的上表面贴合,还与所述上端翼板的右端面接触;
所述第二上矫正分辊的辊面依次与所述第二下端翼板的左侧面的上部和所述腹板的上表面贴合。
7.根据权利要求6所述的履带钢滚动式低温矫正装置,其特征在于,所述第一上矫正分辊和所述第二上矫正分辊之间的间隔在轴线方向上位于所述中间下翼板和所述第一下端翼板之间。
8.根据权利要求4所述的履带钢滚动式低温矫正装置,其特征在于,所述下矫正辊为主动辊,所述上矫正辊为从动辊;
所述第一上矫正分辊的轴线和第二上矫正分辊的轴线平行。
9.根据权利要求2所述的履带钢滚动式低温矫正装置,其特征在于,所述支撑件包括:
下辊支架,呈环形,且具有相对设置的左侧板、中侧板和右侧板,以及连接所述左侧板和右侧板的前侧板和后侧板,所述左侧板上转动设置有所述第二下矫正分辊的一端,所述中侧板的左端上转动设置有所述第二下矫正分辊的另一端,所述中侧板的右端上转动设置有所述第一下矫正分辊的一端,所述右侧板上转动设置有所述第一下矫正分辊的另一端;和
上辊支架,呈环形,连接于所述下辊支架的上方。
10.根据权利要求9所述的履带钢滚动式低温矫正装置,其特征在于,
当所述上矫正辊包括:第一上矫正分辊和第二上矫正分辊时;
所述上辊支架包括:左上支架和右上支架,所述左上支架呈环形且与所述左侧板连接,所述左上支架上转动设置有所述第二上矫正分辊,所述右上支架呈环形且与所述右侧板连接,所述右上支架上转动设置有所述第一上矫正分辊上;
其中,所述第一上矫正分辊转动地设置在所述支撑件上,所述第二上矫正分辊转动地设置在所述支撑件上,且与所述第二上矫正分辊在轴线方向上有间隔。
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