CN209773083U - 一种带有导向装置的金属成形拉拔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有导向装置的金属成形拉拔机，包括机体，所述机体的顶部设置有横梁，且横梁的后表面均匀设置有四个三角导板，所述横梁的前表面均匀设置有四个导向杆，且导向杆的位置与三角导板相对应，所述横梁的前表面均匀设置有四个一体式的固定座，且所述固定座的内部开设有与导向杆顶端相适配的插槽；当导向杆需要固定在横梁的前表面时，只需将导向杆的顶端插入插槽的内部，并被三角卡销固定即可，后续需要将导向杆拆卸时，也只需将拉杆下拉，并将导向杆的顶端从插槽的内部抽离即可，使得导向杆的安装和拆卸方式非常简便，同时非常稳固，大幅度缩短导向杆的拆装时间，而在缓冲垫的作用下，可以对金属棒材起到良好的缓冲作用。

Description

一种带有导向装置的金属成形拉拔机

技术领域

本实用新型属于拉拔机技术领域，具体涉及一种带有导向装置的金属成形拉拔机。

背景技术

拉拔机是由机械设备、润滑设备、电气设备、液压及气动系统等组成的工业设备，是对金属材料进行拉拔成形的设备，拉拔机是在常温下是对金属材料铜、不锈钢、铁、银、铝管(棒)材进行拉拔的设备，通过拉拔使金属材料的发生形变，以达到所需的要求。

现有的拉拔机在使用时，为了将拉拔完毕后的金属棒材导入收纳设备内，会在机体的前表面设置多个金属导向架，使得金属棒材会先落在金属导向架表面，然后在滑动至外界收纳设备内，但现有金属导向架的固定方式较为繁琐，使得操作人员对金属导向架进行固定安装时需要花费大量时间，的问题，为此我们提出一种带有导向装置的金属成形拉拔机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有导向装置的金属成形拉拔机，以解决上述背景技术中提出的现有的拉拔机在使用时，为了将拉拔完毕后的金属棒材导入收纳设备内，会在机体的前表面设置多个金属导向架，使得金属棒材会先落在金属导向架表面，然后在滑动至外界收纳设备内，但现有金属导向架的固定方式较为繁琐，使得操作人员对金属导向架进行固定安装时需要花费大量时间问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有导向装置的金属成形拉拔机，包括机体，所述机体的顶部设置有横梁，且横梁的后表面均匀设置有四个三角导板，所述横梁的前表面均匀设置有四个导向杆，且导向杆的位置与三角导板相对应，所述横梁的前表面均匀设置有四个一体式的固定座，且所述固定座的内部开设有与导向杆顶端相适配的插槽，所述固定座的内部设置有弹簧室，且弹簧室的顶端连接有三角卡销，所述三角卡销的顶端处于插槽的内部，且所述导向杆的顶端底部表面开设有与三角卡销相适配的三角卡槽，所述导向杆的端部通过转轴连接有撑柱。

优选的，所述机体的前表面均匀开设有多个钩槽，且钩槽的内部设置有L形挂钩，所述L形挂钩的顶端与钩槽的连接处设置有旋转块。

优选的，所述三角卡销的底端处于弹簧室的内部，且三角卡销的顶端表面设有一体式的拉杆，所述拉杆的底端处于固定座的底部表面。

优选的，所述固定座的顶部表面设置有缓冲垫，且缓冲垫为橡胶材质构件。

优选的，所述缓冲垫的底部表面设有四个一体式的伞状卡块，且固定座的顶部表面开设有四个与伞状卡块相适配的伞状卡槽。

优选的，所述撑柱的顶端呈U形，所述机体的一侧顶部设置有操作盒。

优选的，所述L形挂钩的内侧表面设置有磁块，且L形挂钩的外侧表面设有一体式的提块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、当导向杆需要固定在横梁的前表面时，只需将导向杆的顶端插入插槽的内部，并被三角卡销固定即可，后续需要将导向杆拆卸时，也只需将拉杆下拉，并将导向杆的顶端从插槽的内部抽离即可，使得导向杆的安装和拆卸方式非常简便，同时非常稳固，大幅度缩短导向杆的拆装时间，并且在导向杆拆卸后，可将导向杆与撑柱折叠在一起，从而便于对导向杆和撑柱的收纳，而在缓冲垫的作用下，可以对金属棒材起到良好的缓冲作用，避免金属棒材落下时与固定座产生碰撞导致棒材表面破损的问题。

2、通过在机体的前表面设置多个L形挂钩，使得操作人员在日常使用过程中，可将L形挂钩从钩槽内部旋出，并将一些常用的工具挂在L形挂钩的表面，从而便于后续对工具的拿取，而当L形挂钩在不使用时，也只需将L形挂钩旋入钩槽的内部即可，充分利用了机体前表面的空余空间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的导向杆侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型的导向杆与固定座连接侧视剖视结构示意图；

图4为本实用新型实施例2的图1中A区域的结构示意图；

图5为本实用新型实施例2的L形挂钩与钩槽连接侧视剖视结构示意图；

图中：1、机体；2、横梁；3、三角导板；4、缓冲垫；5、固定座；6、导向杆；7、撑柱；8、拉杆；9、弹簧室；10、三角卡销；11、插槽；12、伞状卡块；13、三角卡槽；14、钩槽；15、L形挂钩；16、提块；17、磁块；18、旋转块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有导向装置的金属成形拉拔机，包括机体1，机体1的顶部设置有横梁2，且横梁2的后表面通过转轴均匀设置有四个三角导板3，使得三角导板3会可以进行旋转，横梁2的前表面均匀设置有四个导向杆6，且导向杆6的位置与三角导板3相对应，横梁2的前表面均匀设置有四个一体式的固定座5，且固定座5的内部开设有与导向杆6顶端相适配的插槽11，固定座5的内部设置有弹簧室9，且弹簧室9的顶端通过弹簧连接有三角卡销10，三角卡销10的顶端处于插槽11的内部，且导向杆6的顶端底部表面开设有与三角卡销10相适配的三角卡槽13，导向杆6的端部通过转轴连接有撑柱7，使得导向杆6的安装方式更加简便。

本实施例中，优选的，三角卡销10的底端处于弹簧室9的内部，且三角卡销10的顶端表面设有一体式的拉杆8，拉杆8的底端处于固定座5的底部表面，使得操作人员后续需要将导向杆6拆下时，只需将拉杆8下拉，使得三角卡销10被拉入弹簧室9内部，即可轻松将导向杆6与固定座5分离。

本实施例中，优选的，固定座5的顶部表面设置有缓冲垫4，且缓冲垫4为橡胶材质构件，在缓冲垫4的作用下可以对金属棒材起到良好的缓冲作用，避免金属棒材落下时与固定座5产生碰撞导致棒材表面破损的问题。

本实施例中，优选的，缓冲垫4的底部表面设有四个一体式的伞状卡块12，且固定座5的顶部表面开设有四个与伞状卡块12相适配的伞状卡槽，伞状卡块12为橡胶材质构件，使得缓冲垫4破损时，只需将缓冲垫4用力往外拉拽，使得伞状卡块12从伞状卡槽内被拉出即可，后续安装时也只需将伞状卡块12用力挤入伞状卡槽内部即可，使得缓冲垫4破损时便于更换。

本实施例中，优选的，撑柱7的顶端呈U形，使得导向杆6拆卸后，可在转轴的作用下将导向杆6与撑柱7可以折叠在一起，从而便于对导向杆6和撑柱7的收纳。

实施例2

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种带有导向装置的金属成形拉拔机，包括机体1，机体1的顶部设置有横梁2，且横梁2的后表面通过转轴均匀设置有四个三角导板3，使得三角导板3会可以进行旋转，横梁2的前表面均匀设置有四个导向杆6，且导向杆6的位置与三角导板3相对应，横梁2的前表面均匀设置有四个一体式的固定座5，且固定座5的内部开设有与导向杆6顶端相适配的插槽11，固定座5的内部设置有弹簧室9，且弹簧室9的顶端通过弹簧连接有三角卡销10，三角卡销10的顶端处于插槽11的内部，且导向杆6的顶端底部表面开设有与三角卡销10相适配的三角卡槽13，导向杆6的端部通过转轴连接有撑柱7，使得导向杆6的安装方式更加简便。

本实施例中，优选的，机体1的前表面均匀开设有多个钩槽14，且钩槽14的内部设置有L形挂钩15，L形挂钩15的顶端与钩槽14的连接处设置有旋转块18，使得L形挂钩15可以从钩槽14内部旋出，使得操作人员可将一些常用的工具挂在L形挂钩15的表面，从而便于后续对工具的拿取，而当L形挂钩15在不使用时，也只需将L形挂钩15旋入钩槽14的内部即可。

本实施例中，优选的，三角卡销10的底端处于弹簧室9的内部，且三角卡销10的顶端表面设有一体式的拉杆8，拉杆8的底端处于固定座5的底部表面，使得操作人员后续需要将导向杆6拆下时，只需将拉杆8下拉，使得三角卡销10被拉入弹簧室9内部，即可轻松将导向杆6与固定座5分离。

本实施例中，优选的，固定座5的顶部表面设置有缓冲垫4，且缓冲垫4为橡胶材质构件，在缓冲垫4的作用下可以对金属棒材起到良好的缓冲作用，避免金属棒材落下时与固定座5产生碰撞导致棒材表面破损的问题。

本实施例中，优选的，缓冲垫4的底部表面设有四个一体式的伞状卡块12，且固定座5的顶部表面开设有四个与伞状卡块12相适配的伞状卡槽，伞状卡块12为橡胶材质构件，使得缓冲垫4破损时，只需将缓冲垫4用力往外拉拽，使得伞状卡块12从伞状卡槽内被拉出即可，后续安装时也只需将伞状卡块12用力挤入伞状卡槽内部即可，使得缓冲垫4破损时便于更换。

本实施例中，优选的，撑柱7的顶端呈U形，使得导向杆6拆卸后，可在转轴的作用下将导向杆6与撑柱7可以折叠在一起，从而便于对导向杆6和撑柱7的收纳。

本实施例中，优选的，L形挂钩15的内侧表面设置有磁块17，使得L形挂钩15旋入钩槽14内部时，会使得磁块17与钩槽14内壁吸附在一起，从而使得L形挂钩15在钩槽14内部可以得到固定，且L形挂钩15的外侧表面设有一体式的提块16，使得L形挂钩15旋出时便于施力。

本实用新型的工作原理及使用流程：该拉拔机在使用时，先将金属棒材推入机体1一端的模具内部，然后启动机体1，使得机体1内部的链条开始不断转动，同时横梁2的顶部的拉车会移动至棒材的位置，并将棒材夹住，然后将棒材不断的往外拉拔，在模具的作用下，会使得棒材完成拉拔成形，且拉拔完成的金属棒材会从三角导板3的表面滑落，并通过导向杆6导向至外界收纳设备；

当导向杆6需要固定在横梁2的前表面时，只需先将导向杆6在转轴的作用下从撑柱7的内部旋出，并将导向杆6的顶端插入插槽11的内部，并使得三角卡销10卡入三角卡槽13的内部，即可将横梁2快速的固定在横梁2的前表面，从而对拉拔完成后的金属棒材进行导向，而当后续需要将导向杆6拆除时，只需将拉杆8往下拉动，使得三角卡销10被拉入弹簧室9的内部，即可顺利将导向杆6的顶端从插槽11的内部抽离，使得导向杆6的拆卸方式同样非常便捷，并且在导向杆6拆卸后，可在转轴的作用下将导向杆6与撑柱7可以折叠在一起，从而便于对导向杆6和撑柱7的收纳，而在缓冲垫4的作用下，使得金属棒材从三角导板3的端部滑落时，会先落在缓冲垫4的表面，再滑向导向杆6的表面，在缓冲垫4的作用下可以对金属棒材起到良好的缓冲作用，避免金属棒材落下时与固定座5产生碰撞导致棒材表面破损的问题；

通过在机体1的前表面设置多个L形挂钩15，使得操作人员在日常使用过程中，可将L形挂钩15从钩槽14内部旋出，并将一些常用的工具挂在L形挂钩15的表面，从而便于后续对工具的拿取，而当L形挂钩15在不使用时，也只需将L形挂钩15旋入钩槽14的内部即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种带有导向装置的金属成形拉拔机，包括机体(1)，所述机体(1)的顶部设置有横梁(2)，且横梁(2)的后表面均匀设置有四个三角导板(3)，所述横梁(2)的前表面均匀设置有四个导向杆(6)，且导向杆(6)的位置与三角导板(3)相对应，其特征在于：所述横梁(2)的前表面均匀设置有四个一体式的固定座(5)，且所述固定座(5)的内部开设有与导向杆(6)顶端相适配的插槽(11)，所述固定座(5)的内部设置有弹簧室(9)，且弹簧室(9)的顶端连接有三角卡销(10)，所述三角卡销(10)的顶端处于插槽(11)的内部，且所述导向杆(6)的顶端底部表面开设有与三角卡销(10)相适配的三角卡槽(13)，所述导向杆(6)的端部通过转轴连接有撑柱(7)。

2.根据权利要求1所述的一种带有导向装置的金属成形拉拔机，其特征在于：所述机体(1)的前表面均匀开设有多个钩槽(14)，且钩槽(14)的内部设置有L形挂钩(15)，所述L形挂钩(15)的顶端与钩槽(14)的连接处设置有旋转块(18)。

3.根据权利要求1所述的一种带有导向装置的金属成形拉拔机，其特征在于：所述三角卡销(10)的底端处于弹簧室(9)的内部，且三角卡销(10)的顶端表面设有一体式的拉杆(8)，所述拉杆(8)的底端处于固定座(5)的底部表面。

4.根据权利要求1所述的一种带有导向装置的金属成形拉拔机，其特征在于：所述固定座(5)的顶部表面设置有缓冲垫(4)，且缓冲垫(4)为橡胶材质构件。

5.根据权利要求4所述的一种带有导向装置的金属成形拉拔机，其特征在于：所述缓冲垫(4)的底部表面设有四个一体式的伞状卡块(12)，且固定座(5)的顶部表面开设有四个与伞状卡块(12)相适配的伞状卡槽。

6.根据权利要求1所述的一种带有导向装置的金属成形拉拔机，其特征在于：所述撑柱(7)的顶端呈U形，所述机体(1)的一侧顶部设置有操作盒。

7.根据权利要求2所述的一种带有导向装置的金属成形拉拔机，其特征在于：所述L形挂钩(15)的内侧表面设置有磁块(17)，且L形挂钩(15)的外侧表面设有一体式的提块(16)。