CN209772985U - 油缸缸体内周壁的清洗烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油缸缸体内周壁的清洗烘干装置，包括夹具，夹具夹持油缸缸体的内周壁，且油缸缸体的轴心竖置；夹具还连接有驱动其垂直升降的升降驱动机构；油缸缸体的正下方设有竖置喷液管；喷液管上均布有若干喷液孔；喷液管的底端外接有清洗液输送管；油缸缸体的正上方设有竖置喷气管；喷气管上均布有若干喷气孔；喷气管的顶端外接有高压热空气输送管。本实用新型的清洗烘干装置，其能对油缸缸体的内周壁进行清洗并烘干。
Description
技术领域
本实用新型涉及油缸缸体内周壁的清洗烘干装置。
背景技术
油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件，它结构简单、工作可靠。用油缸来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。油缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比。油缸基本上由缸体、缸盖、活塞、活塞杆、密封装置等组成。
油缸缸体一般为圆筒形，油缸缸体的生产过程中，需要对油缸缸体的内周壁进行清洗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油缸缸体内周壁的清洗烘干装置，其能对油缸缸体的内周壁进行清洗并烘干。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种油缸缸体内周壁的清洗烘干装置，所述油缸缸体为圆管形；所述清洗烘干装置包括：用于夹持油缸缸体内周壁的夹具；夹具夹持油缸缸体的内周壁，且油缸缸体的轴心竖置；夹具还连接有：用于驱动夹具垂直升降的升降驱动机构；升降驱动机构位于油缸缸体外侧；
所述油缸缸体的正下方设有：竖置的喷液管；喷液管与油缸缸体共轴心，喷液管的外径小于油缸缸体的内径，且喷液管的轴向长度大于油缸缸体的轴向长度；喷液管上均布有若干喷液孔（图中未示出喷液孔）；喷液管的顶端封闭，喷液管的底端外接有清洗液输送管，清洗液输送管用于向喷液管供应清洗液；喷液管与清洗液输送管的连接处设有第一阀门；
所述油缸缸体的正上方设有：竖置的喷气管；喷气管与油缸缸体共轴心，喷气管的外径小于油缸缸体的内径，且喷气管的轴向长度大于油缸缸体的轴向长度；喷气管上均布有若干喷气孔（图中未示出喷气孔）；喷气管的底端封闭，喷气管的顶端外接有高压热空气输送管，高压热空气输送管用于向喷管供应高压热空气；喷管与高压热空气输送管的连接处设有第二阀门。
优选的，所述清洗液输送管上设有输液泵。
优选的，所述高压热空气输送管上设有流量调节阀。
优选的，所述清洗液输送管还连接清洗液供应装置。
优选的，所述高压热空气输送管还连接高压热空气供应装置。
本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种油缸缸体内周壁的清洗烘干装置，其能对油缸缸体的内周壁进行清洗并烘干。
对油缸缸体的内周壁进行清洗时，升降驱动机构驱动夹具下移，使喷液管贯穿油缸缸体，开启第一阀门，清洗液输送管向喷液管供应清洗液，喷液管上的喷液孔将清洗液喷射至油缸缸体的内周壁，对油缸缸体的内周壁进行冲洗；
冲洗完成后关闭第一阀门，升降驱动机构驱动夹具上移，使喷气管贯穿油缸缸体，开启第一阀门，高压热空气输送管向喷气管供应高压热空气，喷气管上的喷气孔将高压热空气喷射至油缸缸体的内周壁，对油缸缸体的内周壁进行吹气烘干；
烘干完成后，升降驱动机构再次驱动夹具下移，使油缸缸体位于喷液管和喷气管之间，可将油缸缸体从夹具上取下。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是：
如图1所示，一种油缸缸体7内周壁的清洗烘干装置，所述油缸缸体7为圆管形；所述清洗烘干装置包括：用于夹持油缸缸体7内周壁的夹具1；夹具1夹持油缸缸体7的内周壁，且油缸缸体7的轴心竖置；夹具1还连接有：用于驱动夹具1垂直升降的升降驱动机构2；升降驱动机构2位于油缸缸体7外侧；
所述油缸缸体7的正下方设有：竖置的喷液管3；喷液管3与油缸缸体7共轴心，喷液管3的外径小于油缸缸体7的内径，且喷液管3的轴向长度大于油缸缸体7的轴向长度；喷液管3上均布有若干喷液孔；喷液管3的顶端封闭，喷液管3的底端外接有清洗液输送管4，清洗液输送管4用于向喷液管3供应清洗液；喷液管3与清洗液输送管4的连接处设有第一阀门31；
所述油缸缸体7的正上方设有：竖置的喷气管5；喷气管5与油缸缸体7共轴心，喷气管5的外径小于油缸缸体7的内径，且喷气管5的轴向长度大于油缸缸体7的轴向长度；喷气管5上均布有若干喷气孔；喷气管5的底端封闭，喷气管5的顶端外接有高压热空气输送管6，高压热空气输送管6用于向喷管供应高压热空气；喷管与高压热空气输送管6的连接处设有第二阀门51。
优选的，所述清洗液输送管4上设有输液泵41。
优选的，所述高压热空气输送管6上设有流量调节阀61。
优选的，所述清洗液输送管4还连接清洗液供应装置。
优选的，所述高压热空气输送管6还连接高压热空气供应装置。
本实用新型的清洗烘干装置，其能对油缸缸体7的内周壁进行清洗并烘干。
对油缸缸体7的内周壁进行清洗时，升降驱动机构2驱动夹具1下移，使喷液管3贯穿油缸缸体7，开启第一阀门31，清洗液输送管4向喷液管3供应清洗液，喷液管3上的喷液孔将清洗液喷射至油缸缸体7的内周壁，对油缸缸体7的内周壁进行冲洗；
冲洗完成后关闭第一阀门31，升降驱动机构2驱动夹具1上移，使喷气管5贯穿油缸缸体7，开启第一阀门31，高压热空气输送管6向喷气管5供应高压热空气，喷气管5上的喷气孔将高压热空气喷射至油缸缸体7的内周壁，对油缸缸体7的内周壁进行吹气烘干；
烘干完成后，升降驱动机构2再次驱动夹具1下移，使油缸缸体7位于喷液管3和喷气管5之间，可将油缸缸体7从夹具1上取下。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.油缸缸体内周壁的清洗烘干装置，所述油缸缸体为圆管形；其特征在于，所述清洗烘干装置包括：用于夹持油缸缸体内周壁的夹具；夹具夹持油缸缸体的内周壁，且油缸缸体的轴心竖置；夹具还连接有：用于驱动夹具垂直升降的升降驱动机构；升降驱动机构位于油缸缸体外侧；
所述油缸缸体的正下方设有：竖置的喷液管；喷液管与油缸缸体共轴心，喷液管的外径小于油缸缸体的内径，且喷液管的轴向长度大于油缸缸体的轴向长度；喷液管上均布有若干喷液孔；喷液管的顶端封闭，喷液管的底端外接有清洗液输送管，清洗液输送管用于向喷液管供应清洗液；喷液管与清洗液输送管的连接处设有第一阀门；
所述油缸缸体的正上方设有：竖置的喷气管；喷气管与油缸缸体共轴心，喷气管的外径小于油缸缸体的内径，且喷气管的轴向长度大于油缸缸体的轴向长度；喷气管上均布有若干喷气孔；喷气管的底端封闭，喷气管的顶端外接有高压热空气输送管，高压热空气输送管用于向喷管供应高压热空气；喷管与高压热空气输送管的连接处设有第二阀门。
2.根据权利要求1所述的油缸缸体内周壁的清洗烘干装置，其特征在于，所述清洗液输送管上设有输液泵。
3.根据权利要求1所述的油缸缸体内周壁的清洗烘干装置，其特征在于，所述高压热空气输送管上设有流量调节阀。
4.根据权利要求1所述的油缸缸体内周壁的清洗烘干装置，其特征在于，所述清洗液输送管还连接清洗液供应装置。
5.根据权利要求1所述的油缸缸体内周壁的清洗烘干装置，其特征在于，所述高压热空气输送管还连接高压热空气供应装置。
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- 2019-03-17 CN CN201920333645.5U patent/CN209772985U/zh active Active
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