CN209772911U - 一种结垢阀芯清理装置 - Google Patents

Abstract

一种结垢阀芯清理装置，包括缸体、固定板、支撑杆、放置环、定位板、缸盖、上稳固法兰、下稳固法兰、搅拌架、电机、支撑板、支撑杆、排空管、安装板，所述缸体内部下侧连接固定板，所述固定板中部具有下清洗槽，所述缸体中部连接定位板，所述定位板外侧具有多个放置孔，所述放置孔以定位板轴心为中心呈环形阵列分布在定位板上，所述定位板中部具有上清洗槽，所述上清洗槽与下清洗槽相对应，所述放置环外侧连接多个支撑杆，所述定位板下侧连接支撑杆上端，所述支撑杆下端连接固定板，所述放置环轴心与放置孔轴心重合，所述支撑板外侧连接多个支撑杆，所述支撑杆内侧连接缸体。

Description

一种结垢阀芯清理装置

技术领域

本实用新型涉及采油领域，尤其涉及一种结垢阀芯清理装置。

背景技术

采油井进入后期开采阶段，采出液中含有大量的三元采出物造成管线阀体结垢严重，不能使用必须进行更换，按每口井上每年至少更换3个阀芯算，237口井每年最少也得更换600个阀芯，不但增加了工人的工作量而且浪费了巨额的材料费用。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种全方位的清洗的一种结垢阀芯清理装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种结垢阀芯清理装置，包括缸体、固定板、支撑杆、放置环、定位板、缸盖、上稳固法兰、下稳固法兰、搅拌架、电机、支撑板、支撑杆、排空管、安装板，所述缸体内部下侧连接固定板，所述固定板中部具有下清洗槽，所述缸体中部连接定位板，所述定位板外侧具有多个放置孔，所述放置孔以定位板轴心为中心呈环形阵列分布在定位板上，所述定位板中部具有上清洗槽，所述上清洗槽与下清洗槽相对应，所述放置环外侧连接多个支撑杆，所述定位板下侧连接支撑杆上端，所述支撑杆下端连接固定板，所述放置环轴心与放置孔轴心重合，所述支撑板外侧连接多个支撑杆，所述支撑杆内侧连接缸体，所述支撑板上部连接电机，所述电机中部具有转动轴，所述转动轴下部具有搅拌架，所述搅拌架与下清洗槽、上清洗槽同轴。

所述缸体上部连接安装板，所述安装板两侧通过铰链连接缸盖，所述安装板上侧连接上稳固法兰，所述安装板下侧连接下稳固法兰，所述下稳固法兰中部连接轴承外侧，所述轴承内侧连接转动轴，所述转动轴中部依次穿过上稳固法兰、安装板、下稳固法兰、轴承，所述缸体底部连接排空管，所述排空管中部连接排空阀。

有益效果：

使用时，预先将结垢阀芯放置在放置环内部，向缸体内注入适量除垢剂对结垢阀芯进行初步浸泡，浸泡时间不少于小时。电机通过转动轴使搅拌架带动除垢剂在缸体内旋转流动，对结垢阀芯进行反复冲洗，电机的正转开关、反转开关配合能够控制除垢剂在缸体内旋转流动的方向，使结垢阀芯能够得到全方位的清洗，不留死角，以小时为时间单位交替打开正转开关、反转开关，直至结垢阀芯清洗干净，使更换下来的阀芯再利用，节约材料费用。支撑杆分别与缸体、支撑板相互固定，使支撑板与缸体相对结构稳定，进而使电机相对缸体不会发生晃动，使得搅拌架转动时不会与支撑杆、放置环发生碰撞，减少搅拌架发生损坏的可能。上稳固法兰、下稳固法兰分别固定在安装板上，增加转动轴在转动过程中的平稳性，使转动轴不易发生晃动。放置环能够限制结垢阀芯的位置，使结垢阀芯间不会发生相互碰撞，且使结垢阀芯能够保持竖直放置，避免结垢阀芯贴合在固定板底部造成局部清洗不净的可能，同时放置环间隔分布，保证了结垢阀芯与除垢剂的充分接触，使除垢剂在流动时能够对结垢阀芯进行反复清洗。排空阀的设置便于废液的排出。

以237口井计算，每年至少可以节省出400个阀芯，每个阀芯按300元算那么400*300=下稳固法兰1排空阀20000元每年可节约下稳12万元左右。具有较好的经济效益和社会效益。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种结垢阀芯清理装置结构示意图。

图2为本实用新型所述的一种结垢阀芯清理装置俯视剖视图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：

一种结垢阀芯清理装置，包括缸体1、固定板2、支撑杆4、放置环5、定位板6、缸盖10、上稳固法兰11、下稳固法兰12、搅拌架15、电机16、支撑板17、支撑杆18、排空管19、安装板21，所述缸体1内部下侧连接固定板2，所述固定板2中部具有下清洗槽3，所述缸体1中部连接定位板6，所述定位板6外侧具有多个放置孔8，所述放置孔8以定位板6轴心为中心呈环形阵列分布在定位板6上，所述定位板6中部具有上清洗槽7，所述上清洗槽7与下清洗槽3相对应，所述放置环5外侧连接多个支撑杆4，所述定位板6下侧连接支撑杆4上端，所述支撑杆4下端连接固定板2，所述放置环5轴心与放置孔8轴心重合，所述支撑板17外侧连接多个支撑杆18，所述支撑杆18内侧连接缸体1，所述支撑板17上部连接电机16，所述电机16具有正转开关、反转开关，所述电机16中部具有转动轴14，所述转动轴14下部具有搅拌架15，所述搅拌架15与下清洗槽3、上清洗槽7同轴。

所述缸体1上部连接安装板21，所述安装板21两侧通过铰链9连接缸盖10，所述安装板21上侧连接上稳固法兰11，所述安装板21下侧连接下稳固法兰12，所述下稳固法兰12中部连接轴承13外侧，所述轴承13内侧连接转动轴14，所述转动轴14中部依次穿过上稳固法兰11、安装板21、下稳固法兰12、轴承13，所述缸体1底部连接排空管19，所述排空管19中部连接排空阀20。

使用时，预先将结垢阀芯放置在放置环5内部，向缸体1内注入适量除垢剂对结垢阀芯进行初步浸泡，浸泡时间不少于2小时。电机16通过转动轴14使搅拌架15带动除垢剂在缸体1内旋转流动，对结垢阀芯进行反复冲洗，电机16的正转开关、反转开关配合能够控制除垢剂在缸体1内旋转流动的方向，使结垢阀芯能够得到全方位的清洗，不留死角，以2小时为时间单位交替打开正转开关、反转开关，直至结垢阀芯清洗干净，使更换下来的阀芯再利用，节约材料费用。支撑杆18分别与缸体1、支撑板17相互固定，使支撑板17与缸体1相对结构稳定，进而使电机16相对缸体1不会发生晃动，使得搅拌架15转动时不会与支撑杆4、放置环5发生碰撞，减少搅拌架15发生损坏的可能。上稳固法兰11、下稳固法兰12分别固定在安装板21上，增加转动轴14在转动过程中的平稳性，使转动轴14不易发生晃动。放置环5能够限制结垢阀芯的位置，使结垢阀芯间不会发生相互碰撞，且使结垢阀芯能够保持竖直放置，避免结垢阀芯贴合在固定板2底部造成局部清洗不净的可能，同时放置环5间隔分布，保证了结垢阀芯与除垢剂的充分接触，使除垢剂在流动时能够对结垢阀芯进行反复清洗。排空阀20的设置便于废液的排出。

以237口井计算，每年至少可以节省出400个阀芯，每个阀芯按300元算那么400*300=下稳固法兰1排空阀20000元每年可节约下稳12万元左右。具有较好的经济效益和社会效益。

Claims (2)

1.一种结垢阀芯清理装置，其特征是:包括缸体、固定板、支撑杆、放置环、定位板、缸盖、上稳固法兰、下稳固法兰、搅拌架、电机、支撑板、支撑杆、排空管、安装板，所述缸体内部下侧连接固定板，所述固定板中部具有下清洗槽，所述缸体中部连接定位板，所述定位板外侧具有多个放置孔，所述放置孔以定位板轴心为中心呈环形阵列分布在定位板上，所述定位板中部具有上清洗槽，所述上清洗槽与下清洗槽相对应，所述放置环外侧连接多个支撑杆，所述定位板下侧连接支撑杆上端，所述支撑杆下端连接固定板，所述放置环轴心与放置孔轴心重合，所述支撑板外侧连接多个支撑杆，所述支撑杆内侧连接缸体，所述支撑板上部连接电机，所述电机中部具有转动轴，所述转动轴下部具有搅拌架，所述搅拌架与下清洗槽、上清洗槽同轴。

2.根据权利要求1所述的一种结垢阀芯清理装置，其特征是: 所述缸体上部连接安装板，所述安装板两侧通过铰链连接缸盖，所述安装板上侧连接上稳固法兰，所述安装板下侧连接下稳固法兰，所述下稳固法兰中部连接轴承外侧，所述轴承内侧连接转动轴，所述转动轴中部依次穿过上稳固法兰、安装板、下稳固法兰、轴承，所述缸体底部连接排空管，所述排空管中部连接排空阀。