CN209771961U - 一种多功能的生产除锈剂的固液震荡混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多功能的生产除锈剂的固液震荡混合装置，包括底座，支撑板，混合罐，不锈钢震动板，震动电机，吊装转动板结构，移动调节固定座结构，防尘填充取样盖结构，插接杆，连接板，U型架，缓冲弹簧，排料管，震动开关和搅拌开关。本实用新型防尘盖，收集瓶，连接杆和取样绳的设置，有利于提取混合罐内部的材料进行检测，方便了解材料的混合程度；移动座，电动调节气缸，U型座和调节开关的设置，有利于调节混合罐的角度进行排料工作，增加混合罐的调节功能；固定板，连接座和吊装环的设置，有利于吊装搅拌电机，连接管和搅拌杆，有利于对材料进行搅拌工作。

Description

一种多功能的生产除锈剂的固液震荡混合装置

技术领域

本实用新型属于除锈剂生产设备技术领域，尤其涉及一种多功能的生产除锈剂的固液震荡混合装置。

背景技术

黑色金属(钢材)置于室外或露天条件下容易生锈，不但影响外观质量，还会影响喷漆、粘接等工艺的正常进行，如不及时处理，更会造成材料的报废，导致不必要的经济损失。除锈剂通过化学反应，对这些锈体进行清除。在生产除锈剂的过程中，必不可免的对生产除锈剂的固液混合物进行混合，从而满足进行下一步生产需求。搅拌是通过搅拌器发生某种循环，使得溶液中的气体、液体甚至悬浮的颗粒得以混合均匀。而传统的生产除锈剂的固液进行混合室通过搅拌进行的，然在在一定程度上，由于搅拌不均匀，搅拌时间不易掌控，从而不满足生产者的需求。为了解决上述所出现的问题，本实用新型提供了一种生产除锈剂的固液震荡混合装置。

中国专利公开号为CN207254218U，发明创造名称为一种生产除锈剂的固液震荡混合装置，包括底座，所述底座的底端设置有脚轮，所述底座的顶端设置有两个支撑柱，所述两个支撑柱之间水平安装有壳体，所述壳体的底端设置有出料管，所述出料管上设置有电磁阀，所述壳体顶端的左侧设置有进料管，所述壳体顶端的右侧设置有进料斗，所述进料斗的顶端设置有上盖，所述壳体内形成混合室，所述壳体的前侧设置观察窗。但是现有的生产除锈剂的固液震荡混合装置还存在着不方便提取样品进行检测，不具备调节功能和不方便吊装搅拌设备的问题。

因此，发明一种多功能的生产除锈剂的固液震荡混合装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能的生产除锈剂的固液震荡混合装置，以解决现有的生产除锈剂的固液震荡混合装置存在着不方便提取样品进行检测，不具备调节功能和不方便吊装搅拌设备的问题。一种多功能的生产除锈剂的固液震荡混合装置，包括底座，支撑板，混合罐，不锈钢震动板，震动电机，吊装转动板结构，移动调节固定座结构，防尘填充取样盖结构，插接杆，连接板，U型架，缓冲弹簧，排料管，震动开关和搅拌开关，所述的支撑板分别焊接在底座的上端左右两侧；所述的混合罐螺栓连接在不锈钢震动板的上端；所述的不锈钢震动板螺栓连接在震动电机的输出轴上；所述的吊装转动板结构安装在支撑板的上端；所述的震动电机螺栓连接在底座的上端中间位置；所述的移动调节固定座结构安装在底座的下端；所述的防尘填充取样盖结构安装在混合罐上端右侧设置的进料管上端；所述的插接杆分别焊接在混合罐的左右两侧中间位置；所述的连接板的分别焊接在插接杆的左右两端；所述的U型架分别螺栓连接在支撑板的内壁左右两侧上部；所述的缓冲弹簧的一端分别螺栓在连接板的左右两侧；所述的缓冲弹簧的另一端分别螺栓连接在支撑板的内壁左右两侧上部中间位置；所述的排料管的上端焊接在混合罐的下端右侧位置；所述的震动开关螺钉连接在底座的正表面左侧；所述的搅拌开关螺钉连接在底座的正表面左侧；所述的搅拌开关设置在震动开关的右侧位置；所述的吊装转动板结构包括固定板，连接座，吊装环，搅拌电机，连接管和搅拌杆，所述的连接座分别焊接在固定板的上端左右两侧；所述的吊装环分别焊接在连接座的上端左右两侧；所述的搅拌电机螺栓连接在固定板的上端中间位置；所述的连接管键连接在搅拌电机的输出轴上；所述的搅拌杆分别焊接在连接管的左右两侧下部。

优选的，所述的移动调节固定座结构包括移动座，移动轮，支撑杆，电动调节气缸，U型座和调节开关，所述的移动轮分别螺栓连接在移动座的下端左右两侧；所述的支撑杆的下端焊接在移动座的上端右侧；所述的电动调节气缸的下端螺栓连接在移动座的上端左侧；所述的U型座分别轴接在支撑杆的上端外壁；所述的U型座还轴接在电动调节气缸的伸缩杆上端外壁；所述的调节开关螺钉连接在移动座的正表面左侧中间位置。

优选的，所述的防尘填充取样盖结构包括收集管，防尘盖，防掉绳，塑料杆，收集瓶，连接杆和取样绳，所述的防尘盖盖接在收集管的上端外壁；所述的防掉绳的一端胶接在防尘盖的左侧中间位置；所述的防掉绳的另一端胶接在收集管的左侧中间位置；所述的塑料杆的下端胶接在防尘盖的上端右侧；所述的连接杆的两端分别轴接在收集瓶的上端左右两侧；所述的取样绳的一端系在连接杆的外壁中间位置；所述的取样绳的另一端贯穿防尘盖的内部中间位置缠绕在塑料杆的外壁下部。

优选的，所述的插接杆分别贯穿U型架的左右两侧中间位置；所述的缓冲弹簧设置在U型架的内部中间位置。

优选的，所述的固定板螺栓连接在支撑板的上端；所述的连接管的下端贯穿混合罐的上端中间位置；所述的搅拌杆分别设置在混合罐的内部中间位置。

优选的，所述的搅拌电机的输出轴贯穿固定板的内部中间位置。

优选的，所述的移动轮采用带有刹车板的移动轮。

优选的，所述的U型座分别螺栓连接在底座的下端左右两侧。

优选的，所述的防尘盖采用橡胶盖；所述的防掉绳和取样绳分别采用尼龙绳；所述的收集瓶采用不锈钢瓶；所述的连接杆采用弧形的不锈钢杆。

优选的，所述的收集管的下端焊接在混合罐上端右侧设置的进料管上端；所述的混合罐上端右侧设置的进料管上端贯穿固定板的右侧内部中间位置。

优选的，所述的排料管的右侧中间位置螺纹连接有手动阀门。

优选的，所述的震动开关和搅拌开关分别采用型号为NP2-BA31自复位按钮开关；所述的震动电机具体采用型号为YZS的震动电机；所述的搅拌电机具体采用型号为YE3的电机。

优选的，所述的电动调节气缸具体采用型号为SDAJ32的电动气缸；所述的调节开关具体采用型号为4H210-08的开关。

优选的，所述的震动开关电性连接震动电机。

优选的，所述的搅拌开关电性连接搅拌电机。

优选的，所述的调节开关电性连接电动调节气缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的防尘盖，收集瓶，连接杆和取样绳的设置，有利于提取混合罐内部的材料进行检测，方便了解材料的混合程度。

2.本实用新型中，所述的移动座，电动调节气缸，U型座和调节开关的设置，有利于调节混合罐的角度进行排料工作，增加混合罐的调节功能。

3.本实用新型中，所述的固定板，连接座和吊装环的设置，有利于吊装搅拌电机，连接管和搅拌杆，有利于对材料进行搅拌工作。

4.本实用新型中，所述的收集管，防尘盖和防掉绳的设置，有利于在进行材料混合的过程中，防止落上灰尘影响除锈剂的质量。

5.本实用新型中，所述的搅拌电机，连接管和搅拌杆的设置，有利于对材料进行搅拌工作，增加材料的混合速度。

6.本实用新型中，所述的移动座和移动轮的设置，有利于移动移动座，方便混合罐在不同的位置进行材料混合工作。

7.本实用新型中，所述的底座，支撑板，插接杆，连接板，U型架和缓冲弹簧的设置，有利于在震动的过程中起到缓冲的作用，防止混合罐震动幅度过大影响搅拌工作。

8.本实用新型中，所述的移动轮采用带有刹车板的移动轮的设置，有利于固定混合罐，防止在混合的过程中混合罐移动影响材料的混合工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的吊装转动板结构的结构示意图。

图3是本实用新型的移动调节固定座结构的结构示意图。

图4是本实用新型的防尘填充取样盖结构的结构示意图。

图中：

1、底座；2、支撑板；3、混合罐；4、不锈钢震动板；5、震动电机；6、吊装转动板结构；61、固定板；62、连接座；63、吊装环；64、搅拌电机；65、连接管；66、搅拌杆；7、移动调节固定座结构；71、移动座；72、移动轮；73、支撑杆；74、电动调节气缸；75、U型座；76、调节开关；8、防尘填充取样盖结构；81、收集管；82、防尘盖；83、防掉绳；84、塑料杆；85、收集瓶；86、连接杆；87、取样绳；9、插接杆；10、连接板；11、U型架；12、缓冲弹簧；13、排料管；14、震动开关；15、搅拌开关。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种多功能的生产除锈剂的固液震荡混合装置，包括底座1，支撑板2，混合罐3，不锈钢震动板4，震动电机5，吊装转动板结构6，移动调节固定座结构7，防尘填充取样盖结构8，插接杆9，连接板10，U型架11，缓冲弹簧12，排料管13，震动开关14和搅拌开关15，所述的支撑板2分别焊接在底座1的上端左右两侧；所述的混合罐3螺栓连接在不锈钢震动板4的上端；所述的不锈钢震动板4螺栓连接在震动电机5的输出轴上；所述的吊装转动板结构6安装在支撑板2的上端；所述的震动电机5螺栓连接在底座1的上端中间位置；所述的移动调节固定座结构7安装在底座1的下端；所述的防尘填充取样盖结构8安装在混合罐3上端右侧设置的进料管上端；所述的插接杆9分别焊接在混合罐3的左右两侧中间位置；所述的连接板10的分别焊接在插接杆9的左右两端；所述的U型架11分别螺栓连接在支撑板2的内壁左右两侧上部；所述的缓冲弹簧12的一端分别螺栓在连接板10的左右两侧；所述的缓冲弹簧12的另一端分别螺栓连接在支撑板2的内壁左右两侧上部中间位置；所述的排料管13的上端焊接在混合罐3的下端右侧位置；所述的震动开关14螺钉连接在底座1的正表面左侧；所述的搅拌开关15螺钉连接在底座1的正表面左侧；所述的搅拌开关15设置在震动开关14的右侧位置；所述的吊装转动板结构6包括固定板61，连接座62，吊装环63，搅拌电机64，连接管65和搅拌杆66，所述的连接座62分别焊接在固定板61的上端左右两侧；所述的吊装环63分别焊接在连接座62的上端左右两侧；所述的搅拌电机64螺栓连接在固定板61的上端中间位置；所述的连接管65键连接在搅拌电机64的输出轴上；所述的搅拌杆66分别焊接在连接管65的左右两侧下部；倒入材料后，打开搅拌开关15，使搅拌电机64开始工作，带动连接管65和搅拌杆66转动，开始对倒入的材料进行搅拌工作，同时打开震动开关14，使震动电机5开始工作，带动混合罐3进行震动，同时使混合罐3内部的材料进行震荡工作，方便同时进行震动和搅拌工作。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的移动调节固定座结构7包括移动座71，移动轮72，支撑杆73，电动调节气缸74，U型座75和调节开关76，所述的移动轮72分别螺栓连接在移动座71的下端左右两侧；所述的支撑杆73的下端焊接在移动座71的上端右侧；所述的电动调节气缸74的下端螺栓连接在移动座71的上端左侧；所述的U型座75分别轴接在支撑杆73的上端外壁；所述的U型座75还轴接在电动调节气缸74的伸缩杆上端外壁；所述的调节开关76螺钉连接在移动座71的正表面左侧中间位置；使用前，推动移动座71移动至合适的位置，进行材料混合工作，将材料混合好后，打开调节开关76，使电动调节气缸74开始工作推动底座1的左端上升，同时推动混合罐3的左端上升，使用外部的管道连接排料管13，打开排料管13右侧设置的手动阀门进行排料工作，防止进行排料时混合罐3的内部残留除锈剂影响下次混合工作和防止降低除锈剂的质量。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的防尘填充取样盖结构8包括收集管81，防尘盖82，防掉绳83，塑料杆84，收集瓶85，连接杆86和取样绳87，所述的防尘盖82盖接在收集管81的上端外壁；所述的防掉绳83的一端胶接在防尘盖82的左侧中间位置；所述的防掉绳83的另一端胶接在收集管81的左侧中间位置；所述的塑料杆84的下端胶接在防尘盖82的上端右侧；所述的连接杆86的两端分别轴接在收集瓶85的上端左右两侧；所述的取样绳87的一端系在连接杆86的外壁中间位置；所述的取样绳87的另一端贯穿防尘盖82的内部中间位置缠绕在塑料杆84的外壁下部；使用时，打开防尘盖82将需要进行混合的材料通过收集管81和混合罐3上端右侧设置的进料管倒入混合罐3的内部，将材料倒入后把防尘盖82盖好，防止落上灰尘影响除锈剂的质量增加防尘功能。

本实施方案中，具体的，所述的插接杆9分别贯穿U型架11的左右两侧中间位置；所述的缓冲弹簧12设置在U型架11的内部中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的固定板61螺栓连接在支撑板2的上端；所述的连接管65的下端贯穿混合罐3的上端中间位置；所述的搅拌杆66分别设置在混合罐3的内部中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的搅拌电机64的输出轴贯穿固定板61的内部中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的移动轮72采用带有刹车板的移动轮。

本实施方案中，具体的，所述的U型座75分别螺栓连接在底座1的下端左右两侧。

本实施方案中，具体的，所述的防尘盖82采用橡胶盖；所述的防掉绳83和取样绳87分别采用尼龙绳；所述的收集瓶85采用不锈钢瓶；所述的连接杆86采用弧形的不锈钢杆。

本实施方案中，具体的，所述的收集管81的下端焊接在混合罐3上端右侧设置的进料管上端；所述的混合罐3上端右侧设置的进料管上端贯穿固定板61的右侧内部中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的排料管13的右侧中间位置螺纹连接有手动阀门。

本实施方案中，具体的，所述的震动开关14和搅拌开关15分别采用型号为NP2-BA31自复位按钮开关；所述的震动电机5具体采用型号为YZS的震动电机；所述的搅拌电机64具体采用型号为YE3的电机。

本实施方案中，具体的，所述的电动调节气缸74具体采用型号为SDAJ32的电动气缸；所述的调节开关76具体采用型号为4H210-08的开关。

本实施方案中，具体的，所述的震动开关14电性连接震动电机5。

本实施方案中，具体的，所述的搅拌开关15电性连接搅拌电机64。

本实施方案中，具体的，所述的调节开关76电性连接电动调节气缸74。

工作原理

本实用新型中，使用前，推动移动座71移动至合适的位置，进行材料混合工作，使用时，打开防尘盖82将需要进行混合的材料通过收集管81和混合罐3上端右侧设置的进料管倒入混合罐3的内部，将材料倒入后把防尘盖82盖好，防止落上灰尘影响除锈剂的质量增加防尘功能，倒入材料后，打开搅拌开关15，使搅拌电机64开始工作，带动连接管65和搅拌杆66转动，开始对倒入的材料进行搅拌工作，同时打开震动开关14，使震动电机5开始工作，带动混合罐3进行震动，同时使混合罐3内部的材料进行震荡工作，方便同时进行震动和搅拌工作，将材料混合好后，打开调节开关76，使电动调节气缸74开始工作推动底座1的左端上升，同时推动混合罐3的左端上升，使用外部的管道连接排料管13，打开排料管13右侧设置的手动阀门进行排料工作，防止进行排料时混合罐3的内部残留除锈剂影响下次混合工作和防止降低除锈剂的质量。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种多功能的生产除锈剂的固液震荡混合装置，其特征在于，该多功能的生产除锈剂的固液震荡混合装置包括底座(1)，支撑板(2)，混合罐(3)，不锈钢震动板(4)，震动电机(5)，吊装转动板结构(6)，移动调节固定座结构(7)，防尘填充取样盖结构(8)，插接杆(9)，连接板(10)，U型架(11)，缓冲弹簧(12)，排料管(13)，震动开关(14)和搅拌开关(15)，所述的支撑板(2)分别焊接在底座(1)的上端左右两侧；所述的混合罐(3)螺栓连接在不锈钢震动板(4)的上端；所述的不锈钢震动板(4)螺栓连接在震动电机(5)的输出轴上；所述的吊装转动板结构(6)安装在支撑板(2)的上端；所述的震动电机(5)螺栓连接在底座(1)的上端中间位置；所述的移动调节固定座结构(7)安装在底座(1)的下端；所述的防尘填充取样盖结构(8)安装在混合罐(3)上端右侧设置的进料管上端；所述的插接杆(9)分别焊接在混合罐(3)的左右两侧中间位置；所述的连接板(10)的分别焊接在插接杆(9)的左右两端；所述的U型架(11)分别螺栓连接在支撑板(2)的内壁左右两侧上部；所述的缓冲弹簧(12)的一端分别螺栓在连接板(10)的左右两侧；所述的缓冲弹簧(12)的另一端分别螺栓连接在支撑板(2)的内壁左右两侧上部中间位置；所述的排料管(13)的上端焊接在混合罐(3)的下端右侧位置；所述的震动开关(14)螺钉连接在底座(1)的正表面左侧；所述的搅拌开关(15)螺钉连接在底座(1)的正表面左侧；所述的搅拌开关(15)设置在震动开关(14)的右侧位置；所述的吊装转动板结构(6)包括固定板(61)，连接座(62)，吊装环(63)，搅拌电机(64)，连接管(65)和搅拌杆(66)，所述的连接座(62)分别焊接在固定板(61)的上端左右两侧；所述的吊装环(63)分别焊接在连接座(62)的上端左右两侧；所述的搅拌电机(64)螺栓连接在固定板(61)的上端中间位置；所述的连接管(65)键连接在搅拌电机(64)的输出轴上；所述的搅拌杆(66)分别焊接在连接管(65)的左右两侧下部。

2.如权利要求1所述的多功能的生产除锈剂的固液震荡混合装置，其特征在于，所述的移动调节固定座结构(7)包括移动座(71)，移动轮(72)，支撑杆(73)，电动调节气缸(74)，U型座(75)和调节开关(76)，所述的移动轮(72)分别螺栓连接在移动座(71)的下端左右两侧；所述的支撑杆(73)的下端焊接在移动座(71)的上端右侧；所述的电动调节气缸(74)的下端螺栓连接在移动座(71)的上端左侧；所述的U型座(75)分别轴接在支撑杆(73)的上端外壁；所述的U型座(75)还轴接在电动调节气缸(74)的伸缩杆上端外壁；所述的调节开关(76)螺钉连接在移动座(71)的正表面左侧中间位置。

3.如权利要求1所述的多功能的生产除锈剂的固液震荡混合装置，其特征在于，所述的防尘填充取样盖结构(8)包括收集管(81)，防尘盖(82)，防掉绳(83)，塑料杆(84)，收集瓶(85)，连接杆(86)和取样绳(87)，所述的防尘盖(82)盖接在收集管(81)的上端外壁；所述的防掉绳(83)的一端胶接在防尘盖(82)的左侧中间位置；所述的防掉绳(83)的另一端胶接在收集管(81)的左侧中间位置；所述的塑料杆(84)的下端胶接在防尘盖(82)的上端右侧；所述的连接杆(86)的两端分别轴接在收集瓶(85)的上端左右两侧；所述的取样绳(87)的一端系在连接杆(86)的外壁中间位置；所述的取样绳(87)的另一端贯穿防尘盖(82)的内部中间位置缠绕在塑料杆(84)的外壁下部。

4.如权利要求1所述的多功能的生产除锈剂的固液震荡混合装置，其特征在于，所述的插接杆(9)分别贯穿U型架(11)的左右两侧中间位置；所述的缓冲弹簧(12)设置在U型架(11)的内部中间位置。

5.如权利要求1所述的多功能的生产除锈剂的固液震荡混合装置，其特征在于，所述的固定板(61)螺栓连接在支撑板(2)的上端；所述的连接管(65)的下端贯穿混合罐(3)的上端中间位置；所述的搅拌杆(66)分别设置在混合罐(3)的内部中间位置。

6.如权利要求1所述的多功能的生产除锈剂的固液震荡混合装置，其特征在于，所述的搅拌电机(64)的输出轴贯穿固定板(61)的内部中间位置。

7.如权利要求2所述的多功能的生产除锈剂的固液震荡混合装置，其特征在于，所述的移动轮(72)采用带有刹车板的移动轮。

8.如权利要求2所述的多功能的生产除锈剂的固液震荡混合装置，其特征在于，所述的U型座(75)分别螺栓连接在底座(1)的下端左右两侧。

9.如权利要求3所述的多功能的生产除锈剂的固液震荡混合装置，其特征在于，所述的防尘盖(82)采用橡胶盖；所述的防掉绳(83)和取样绳(87)分别采用尼龙绳；所述的收集瓶(85)采用不锈钢瓶；所述的连接杆(86)采用弧形的不锈钢杆。

10.如权利要求3所述的多功能的生产除锈剂的固液震荡混合装置，其特征在于，所述的收集管(81)的下端焊接在混合罐(3)上端右侧设置的进料管上端；所述的混合罐(3)上端右侧设置的进料管上端贯穿固定板(61)的右侧内部中间位置。