CN209771861U - 一种环保胶带水性乳液乳化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保胶带水性乳液乳化装置，具体涉及水性乳液乳化技术领域，包括调节装置，所述调节装置包括机箱，所述机箱内部设有第一转轴，所述第一转轴外侧设有固定板，所述固定板顶部设有竖杆，所述竖杆一侧设有剪切刀，所述竖杆顶部设有稳定环，所述第一转轴外侧设有第一轴承，所述第一轴承外侧套接设有旋转筒，所述旋转筒与第一轴承焊接，所述旋转筒外侧设有混合板，所述旋转筒贯穿机箱且延伸至外部，所述旋转筒外侧设有第二轴承，所述第二轴承与机箱焊接。本实用新型通过设置调节装置，可调节式设计有利于提升乳化的便捷性，增加乳化效果，同时经过初步混合，使得后期乳化的更加均匀，提升混合质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及水性乳液乳化技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种环保胶带水性乳液乳化装置。
背景技术
乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用。乳化是液-液界面现象，两种不相溶的液体，如油与水，在容器中分成两层，密度小的油在上层，密度大的水在下层。若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下，油被分散在水中，形成乳状液，该过程叫乳化。
专利申请公布号CN201603524U的实用专利公开了一种乳化装置。所述装置包括有乳化反应釜，乳化反应釜设有包括进料口、出料口、搅拌器，搅拌器的搅拌叶上设有通孔，乳化反应釜还设有循环出料口和循环进料口，循环出料口和循环进料口之间通过管道连接，管道上连接有循环泵。该实用新型剪切力高，循环乳化，物料分散更均匀，乳化效果好，生产出来的氨基硅油乳液可达到纳米级，满足各种水性、油性体系的应用；设备结构简单，造价低、易于维修。
但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如该设备在对环保胶带水性乳液乳化过程中，乳化效果不佳，物料融化速度慢，效率低，可调节性能差。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种环保胶带水性乳液乳化装置，通过设置调节装置，将环保胶带水性乳液通过进料管输送至机箱内部，同时剂料管可根据需要添加表面活性剂，之后打开液压杆，液压杆通过连接杆带动伺服电机进行升降，之后伺服电机通过第二转轴带动卡块卡入到第二卡槽内部带动旋转筒进行旋转，之后旋转筒带动混合板内部机箱内部物料进行初步混合搅拌，之后继续带动伺服电机下降，使得卡头卡入到第一卡槽内部，进而带动第一转轴进行旋转，之后第一转轴通过固定板和竖杆带动剪切刀进行旋转，进而对环保胶带水性乳液进行纳米级乳化，可调节式设计有利于提升乳化的便捷性，增加乳化效果，同时经过初步混合，使得后期乳化的更加均匀，提升混合质量，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保胶带水性乳液乳化装置，包括调节装置，所述调节装置包括机箱，所述机箱内部设有第一转轴，所述第一转轴外侧设有固定板，所述固定板顶部设有竖杆，所述竖杆一侧设有剪切刀，所述竖杆顶部设有稳定环，所述第一转轴外侧设有第一轴承，所述第一轴承外侧套接设有旋转筒，所述旋转筒与第一轴承焊接，所述旋转筒外侧设有混合板，所述旋转筒贯穿机箱且延伸至外部，所述旋转筒外侧设有第二轴承，所述第二轴承与机箱焊接，所述第一转轴顶部表面设有第一卡槽，所述旋转筒顶部内壁设有第二卡槽，所述第一卡槽内部设有卡头，所述卡头顶部设有卡块，所述卡头与第一卡槽相匹配，所述卡块与第二卡槽相匹配，所述卡块顶部设有第二转轴，所述第二转轴顶部设有伺服电机。
在一个优选地实施方式中，所述混合板表面设有汇集槽，所述汇集槽底部设有混合孔，所述汇集槽横截面形状设置为半圆形。
在一个优选地实施方式中，述伺服电机两侧均设有连接杆，所述连接杆底部设有液压杆，所述液压杆输出轴与连接杆固定连接。
在一个优选地实施方式中，所述机箱一侧设有进料管，所述机箱另一侧设有剂料管，所述进料管和剂料管均贯穿机箱且延伸至内部。
在一个优选地实施方式中，所述机箱内部设有出料管，所述出料管内部设有手阀。
在一个优选地实施方式中，所述机箱两侧均设有支撑杆，所述支撑杆底部设有底座。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过设置调节装置，将环保胶带水性乳液通过进料管输送至机箱内部，同时剂料管可根据需要添加表面活性剂，之后打开液压杆，液压杆通过连接杆带动伺服电机进行升降，之后伺服电机通过第二转轴带动卡块卡入到第二卡槽内部带动旋转筒进行旋转，之后旋转筒带动混合板内部机箱内部物料进行初步混合搅拌，之后继续带动伺服电机下降，使得卡头卡入到第一卡槽内部，进而带动第一转轴进行旋转，之后第一转轴通过固定板和竖杆带动剪切刀进行旋转，进而对环保胶带水性乳液进行纳米级乳化，可调节式设计有利于提升乳化的便捷性，增加乳化效果，同时经过初步混合，使得后期乳化的更加均匀，提升混合质量；
2、通过设置汇集槽和混合孔，汇集槽将机箱内部的环保胶带水性乳液进行汇集，之后快速通过混合孔，在离心力的作用下使得环保胶带水性乳液经过混合孔时产生高压，有利于对环保胶带水性乳液和添加物进行混合，进一步提升混合效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的图1中A部局部结构示意图。
图3为本实用新型的图1中B部局部结构示意图。
图4为本实用新型的混合板立体示意图。
附图标记为：1调节装置、2机箱、3第一转轴、4固定板、5竖杆、6剪切刀、7稳定环、8第一轴承、9旋转筒、10混合板、11第二轴承、12第一卡槽、13第二卡槽、14卡头、15卡块、16第二转轴、17伺服电机、18汇集槽、19混合孔、20连接杆、21液压杆、22进料管、23剂料管、24出料管、25手阀、26支撑杆、27底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种环保胶带水性乳液乳化装置，包括调节装置1，所述调节装置1包括机箱2，所述机箱2内部设有第一转轴3，所述第一转轴3外侧设有固定板4，所述固定板4顶部设有竖杆5，所述竖杆5一侧设有剪切刀6，所述竖杆5顶部设有稳定环7，所述第一转轴3外侧设有第一轴承8，所述第一轴承8外侧套接设有旋转筒9，所述旋转筒9与第一轴承8焊接，所述旋转筒9外侧设有混合板10，所述旋转筒9贯穿机箱2且延伸至外部，所述旋转筒9外侧设有第二轴承11，所述第二轴承11与机箱2焊接，所述第一转轴3顶部表面设有第一卡槽12，所述旋转筒9顶部内壁设有第二卡槽13，所述第一卡槽12内部设有卡头14，所述卡头14顶部设有卡块15，所述卡头14与第一卡槽12相匹配，所述卡块15与第二卡槽13相匹配，所述卡块15顶部设有第二转轴16，所述第二转轴16顶部设有伺服电机17，通过设置调节装置1，将环保胶带水性乳液通过进料管22输送至机箱2内部，同时剂料管23可根据需要添加表面活性剂，之后打开液压杆21，液压杆21通过连接杆20带动伺服电机17进行升降，之后伺服电机17通过第二转轴16带动卡块15卡入到第二卡槽13内部带动旋转筒9进行旋转，之后旋转筒9带动混合板10内部机箱2内部物料进行初步混合搅拌，之后继续带动伺服电机17下降，使得卡头14卡入到第一卡槽12内部，进而带动第一转轴3进行旋转，之后第一转轴3通过固定板4和竖杆5带动剪切刀6进行旋转，进而对环保胶带水性乳液进行纳米级乳化，可调节式设计有利于提升乳化的便捷性，增加乳化效果，同时经过初步混合，使得后期乳化的更加均匀，提升混合质量。
进一步的，所述混合板10表面设有汇集槽18，所述汇集槽18底部设有混合孔19，所述汇集槽18横截面形状设置为半圆形。
进一步的，所述伺服电机17两侧均设有连接杆20，所述连接杆20底部设有液压杆21，所述液压杆21输出轴与连接杆20固定连接。
进一步的，所述机箱2一侧设有进料管22，所述机箱2另一侧设有剂料管23，所述进料管22和剂料管23均贯穿机箱2且延伸至内部，通过设置汇集槽18和混合孔19，汇集槽18将机箱2内部的环保胶带水性乳液进行汇集，之后快速通过混合孔19，在离心力的作用下使得环保胶带水性乳液经过混合孔19时产生高压，有利于对环保胶带水性乳液和添加物进行混合，进一步提升混合效率。
进一步的，所述机箱2内部设有出料管24，所述出料管24内部设有手阀25。
进一步的，所述机箱2两侧均设有支撑杆26，所述支撑杆26底部设有底座27。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-4，将环保胶带水性乳液通过进料管22输送至机箱2内部，同时剂料管23可根据需要添加表面活性剂，之后打开液压杆21，液压杆21通过连接杆20带动伺服电机17进行升降，之后伺服电机17通过第二转轴16带动卡块15卡入到第二卡槽13内部带动旋转筒9进行旋转，之后旋转筒9带动混合板10内部机箱2内部物料进行初步混合搅拌，之后继续带动伺服电机17下降，使得卡头14卡入到第一卡槽12内部，进而带动第一转轴3进行旋转，之后第一转轴3通过固定板4和竖杆5带动剪切刀6进行旋转，进而对环保胶带水性乳液进行纳米级乳化，可调节式设计提升了乳化的便捷性，增加乳化效果，同时经过初步混合，使得后期乳化的更加均匀，提升混合质量；
参照说明书附图4，汇集槽18将机箱2内部的环保胶带水性乳液进行汇集，之后快速通过混合孔19，在离心力的作用下使得环保胶带水性乳液经过混合孔19时产生高压，对环保胶带水性乳液和添加物进行混合，进一步提升混合效率。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种环保胶带水性乳液乳化装置，其特征在于：包括调节装置(1)，所述调节装置(1)包括机箱(2)，所述机箱(2)内部设有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)外侧设有固定板(4)，所述固定板(4)顶部设有竖杆(5)，所述竖杆(5)一侧设有剪切刀(6)，所述竖杆(5)顶部设有稳定环(7)，所述第一转轴(3)外侧设有第一轴承(8)，所述第一轴承(8)外侧套接设有旋转筒(9)，所述旋转筒(9)与第一轴承(8)焊接，所述旋转筒(9)外侧设有混合板(10)，所述旋转筒(9)贯穿机箱(2)且延伸至外部，所述旋转筒(9)外侧设有第二轴承(11)，所述第二轴承(11)与机箱(2)焊接，所述第一转轴(3)顶部表面设有第一卡槽(12)，所述旋转筒(9)顶部内壁设有第二卡槽(13)，所述第一卡槽(12)内部设有卡头(14)，所述卡头(14)顶部设有卡块(15)，所述卡头(14)与第一卡槽(12)相匹配，所述卡块(15)与第二卡槽(13)相匹配，所述卡块(15)顶部设有第二转轴(16)，所述第二转轴(16)顶部设有伺服电机(17)。
2.根据权利要求1所述的一种环保胶带水性乳液乳化装置，其特征在于：所述混合板(10)表面设有汇集槽(18)，所述汇集槽(18)底部设有混合孔(19)，所述汇集槽(18)横截面形状设置为半圆形。
3.根据权利要求1所述的一种环保胶带水性乳液乳化装置，其特征在于：所述伺服电机(17)两侧均设有连接杆(20)，所述连接杆(20)底部设有液压杆(21)，所述液压杆(21)输出轴与连接杆(20)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种环保胶带水性乳液乳化装置，其特征在于：所述机箱(2)一侧设有进料管(22)，所述机箱(2)另一侧设有剂料管(23)，所述进料管(22)和剂料管(23)均贯穿机箱(2)且延伸至内部。
5.根据权利要求1所述的一种环保胶带水性乳液乳化装置，其特征在于：所述机箱(2)内部设有出料管(24)，所述出料管(24)内部设有手阀(25)。
6.根据权利要求1所述的一种环保胶带水性乳液乳化装置，其特征在于：所述机箱(2)两侧均设有支撑杆(26)，所述支撑杆(26)底部设有底座(27)。
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| CN201920151523.4U CN209771861U (zh) | 2019-01-29 | 2019-01-29 | 一种环保胶带水性乳液乳化装置 |
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| CN201920151523.4U CN209771861U (zh) | 2019-01-29 | 2019-01-29 | 一种环保胶带水性乳液乳化装置 |
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| CN209771861U true CN209771861U (zh) | 2019-12-13 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111720334A (zh) * | 2020-06-02 | 2020-09-29 | 江苏罗地亚泵业有限公司 | 一种无泄漏全动力密封型立式自吸泵 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: An environmentally friendly emulsion emulsion for waterborne emulsion Effective date of registration: 20210312 Granted publication date: 20191213 Pledgee: China postal savings bank, Surabaya County branch, Limited by Share Ltd. Pledgor: Shandong Ruifeng New Material Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2021980001632 |
|
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