CN209769207U - 一种钥匙扣 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及日常用品领域,具体为一种钥匙扣,包括安装主体、设在主体顶端的卡扣以及设在主体底端的钥匙圈,钥匙圈的顶端固设有延伸柱,延伸柱的顶端设有球头,球头的直径大于延伸柱的直径,安装主体的底端设有安装槽,安装槽内设有包裹球头的圆弧状凹陷体,安装主体包括两连接块,两连接块可拆式连接以使球头移入或移出凹陷体。采用上述方案,钥匙圈的顶端通过延伸柱设置有球头,球头伸入安装主体中并能在凹陷体中转动,因此相对于常规的通过旋转件实现旋转,通过铰接件实现翻转,采用万向球头与凹陷体的连接方式可以同时实现上述两个功能,且采用这种方式,部件少,结构紧凑,外形美观。
Description
技术领域
本实用新型涉及日常用品领域,尤其是一种钥匙扣。
背景技术
钥匙扣通常包括用于挂置钥匙的钥匙圈以及用于与裤子连接的卡扣,为了使用的方便,钥匙圈与卡扣之间要设计得既能旋转,也能相互翻转,但是,要实现上述的功能,需要设置能相互旋转的活动件,还要设置相互翻转的活动件,需要较多的部件,各方便成本高,因此,需要改进。
实用新型内容
本实用新型目的是为解决上述问题,提供一种钥匙扣,能通过简单的部件构成,就能实现旋转和翻转功能。为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种钥匙扣,包括安装主体、设在主体顶端的卡扣以及设在主体底端的钥匙圈,所述钥匙圈的顶端固设有延伸柱,所述延伸柱的顶端设有球头,所述球头的直径大于延伸柱的直径,所述安装主体的底端设有安装槽,所述安装槽内设有包裹所述球头的圆弧状凹陷体,所述安装主体包括两连接块,两所述连接块可拆式连接以使所述球头移入或移出所述凹陷体。
进一步的,所述安装槽为球状,所述安装槽的内壁形成所述凹陷体,所述安装槽的底端设有圆形的开口部,所述开口部的直径小于所述球头的直径。
进一步的,所述安装槽为上下贯通的U型槽,所述U型槽内两相对设置的内壁上分别设有所述凹陷体,所述U型槽的开口端设在所述安装主体的底端,所述U型槽的上端、下端以及开口端共同形成供所述延伸柱穿过的开口部。
进一步的,所述U型槽开口端处的两个内壁上设有垂直于内壁的通槽,所述通槽的宽度大于所述延伸柱的宽度。
进一步的,两所述连接块上下设置,所述U型槽的上端贯通位于上方的连接块,所述U型槽的下端贯通位于下端的连接块,两所述连接块通过螺钉连接。
进一步的,所述凹陷体的上端设在位于上方连接块上,所述凹陷体的下端设在位于下方的连接块上。
进一步的,两所述连接块左右设置,所述U型槽设在两连接块之间,两凹陷体分别位于两连接块上。
进一步的,所述钥匙圈包括中空的安装管、连接轴、弹簧和移动挡杆,所述安装管的一端设有挡板,所述挡板上设有通孔,所述弹簧和连接轴设在所述安装管内,所述连接轴的一端向外延伸形成圆台,所述连接轴的另一端设有外螺纹,所述弹簧套在所述连接轴上,所述弹簧的一端抵住所述圆台的端面,所述弹簧的另一端抵住所述挡板,所述移动挡杆的一端向一侧延伸形成与所述通孔的端面匹配的凸台,所述凸台上设有螺纹孔,所述凸台插入所述通孔中并与所述连接轴带外螺纹的一端螺纹连接;所述安装管相对所述移动挡杆的一端固设有固定挡杆,所述固定挡杆远离所述安装管的端部内侧设有横挡杆,所述移动挡杆远离安装管的端部内侧设有供所述横挡杆插入的圆槽。
进一步的,所述圆台的外周面与所述安装管的内壁匹配并形成导向部,所述圆台远离弹簧的一端设有与螺丝批端部匹配的一字槽。
进一步的,所述通孔为正方形孔。
采用上述技术方案,可达到的有益效果为:钥匙圈的顶端通过延伸柱设置有球头,球头伸入安装主体中并能在凹陷体中转动,因此相对于常规的通过旋转件实现旋转,通过铰接件实现翻转,采用万向球头与凹陷体的连接方式可以同时实现上述两个功能,且采用这种方式,部件少,结构紧凑,外形美观。
附图说明
图1为实施例一的示意图。
图2为实施例一中卡扣及安装主体的侧面示意图。
图3为实施例二的示意图。
图4为实施例三的示意图。
图5为图1中A处放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,对本实用新型作详细说明。
实施例一:
如图1、2所示,一种钥匙扣,包括安装主体1、设在主体顶端的卡扣2以及设在主体底端的钥匙圈3,钥匙圈3的顶端固设有延伸柱4,延伸柱4的顶端设有球头5,球头5的直径大于延伸柱4的直径,安装主体1的底端设有安装槽,安装槽内设有包裹球头5的圆弧状凹陷体7,安装主体1包括两连接块9,两连接块9可拆式连接以使球头5移入或移出凹陷体7。采用上述技术方案,拆卸两连接块9,然后将球头5放置在凹陷体7中,最后连接两连接块9,此时,球头5通过凹陷体7限制在安装槽中并能在多个方向上旋转,从而带动钥匙圈3相对安装主体1的旋转和翻折。
优选的,安装槽为上下贯通的U型槽10,U型槽10内两相对设置的内壁上分别设有凹陷体7,U型槽10的开口端设在安装主体1的底端,U型槽10的上端、下端以及开口端共同形成供延伸柱4穿过的开口部。采用上述技术方案,球头5设在U型槽10内,且被两侧的凹陷体7限制位置,因此延伸柱4可以从U型槽10的下端经过U型槽10的开口端翻转到U型槽10的上端,能够带动钥匙圈3在该方向上实现大于180度的翻转。
优选的,U型槽10开口端处的两个内壁上设有垂直于内壁的通槽11,通槽11的宽度大于延伸柱4的宽度。因此,可以允许钥匙圈3在U型槽10的左右方向上实现一定角度的翻转,直到通槽11的底部挡住延伸柱4。
优选的,两连接块9上下设置,U型槽10的上端贯通位于上方的连接块9,U型槽10的下端贯通位于下端的连接块9,凹陷体7的上端设在位于上方连接块9上,凹陷体7的下端设在位于下方的连接块9上,两连接块9通过螺钉12连接。两连接块9采用该种布局比较合理,可以使安装主体1厚度较小,且便于卡扣2的安装,另外两个连接块9之间有足够的位置设置螺钉12,当拆开两连接块9后,钥匙圈3上的球头5可以向上从位于下方的连接块9中的凹陷体7中取出。
优选的,如图1、5所示,钥匙圈3包括中空的安装管13、连接轴14、弹簧15和移动挡杆16,安装管13的一端设有挡板17,挡板17上设有通孔,弹簧15和连接轴14设在安装管13内,连接轴14的一端向外延伸形成圆台19,连接轴14的另一端设有外螺纹,弹簧15套在连接轴14上,弹簧15的一端抵住圆台19的端面,弹簧15的另一端抵住挡板17,移动挡杆16的一端向一侧延伸形成与通孔的端面匹配的凸台20,凸台20上设有螺纹孔,凸台20插入通孔中并与连接轴14带外螺纹的一端螺纹连接;安装管13相对移动挡杆16的一端固设有固定挡杆21,固定挡杆21远离安装管13的端部内侧设有横挡杆22,移动挡杆16远离安装管13的端部内侧设有供横挡杆22插入的圆槽18。采用这种方案,用手将移动挡杆16向外拉开,并旋转一定角度,即可打开钥匙圈3,方便钥匙的取放。
进一步的,圆台19的外周面与安装管13的内壁匹配并形成导向部,圆台19远离弹簧15的一端设有与螺丝批端部匹配的一字槽23。设置一字槽23方便连接轴14旋入移动挡杆16侧面的螺纹孔中,提高装配效率。
进一步的,通孔为正方形孔,防止钥匙圈3关闭状态下,移动挡杆16相对安装管13旋转。另外,拉开移动挡杆16并旋转90度后,移动挡杆16可以固定在当前角度。
实施例二:
如图3所示,实施例二与实施例一的结构基本相同,不同之处在于:两连接块9左右设置,U型槽10设在两连接块9之间,两凹陷体7分别位于两连接块9上。采用这种方案,则安装主体1具有一定的厚度,且钥匙圈能实现最大翻转角度的翻转方向与实施例一不同,拆卸两连接体时,两凹陷体7沿U型槽10的对称中心相互远离,从而移出球头5。
实施例三:
如图4所示,一种钥匙扣,包括安装主体1、设在主体顶端的卡扣2以及设在主体底端的钥匙圈3,钥匙圈3的顶端固设有延伸柱4,延伸柱4的顶端设有球头5,球头5的直径大于延伸柱4的直径,安装主体1的底端设有安装槽,安装槽内设有包裹球头5的圆弧状凹陷体7,安装主体1包括两连接块9,两连接块9可拆式连接以使球头5移入或移出凹陷体7。
其中,钥匙圈3的结构与实施例一相同。安装槽则为球状,安装槽的内壁形成凹陷体7,安装槽的底端设有圆形的开口部,开口部的直径小于球头5的直径。采用这种方式,结构比较简单,开口部的直径越大,则钥匙圈3可相对安装主体1翻转的角度越大,且安装主体1和钥匙圈3在各个角度状态下都能实现一定角度的翻转。
综上所述,采用上述技术方案,可达到的有益效果为:钥匙圈3的顶端通过延伸柱4设置有球头5,球头5伸入安装主体1中并能在凹陷体7中转动,因此相对于常规的通过旋转件实现旋转,通过铰接件实现翻转,采用万向球头5与凹陷体7的连接方式可以同时实现上述两个功能,且采用这种方式,部件少,结构紧凑,外形美观。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改、组合和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (10)
1.一种钥匙扣,包括安装主体、设在主体顶端的卡扣以及设在主体底端的钥匙圈,其特征在于:所述钥匙圈的顶端固设有延伸柱,所述延伸柱的顶端设有球头,所述球头的直径大于延伸柱的直径,所述安装主体的底端设有安装槽,所述安装槽内设有包裹所述球头的圆弧状凹陷体,所述安装主体包括两连接块,两所述连接块可拆式连接以使所述球头移入或移出所述凹陷体。
2.根据权利要求1所述的钥匙扣,其特征在于:所述安装槽为球状,所述安装槽的内壁形成所述凹陷体,所述安装槽的底端设有圆形的开口部,所述开口部的直径小于所述球头的直径。
3.根据权利要求1所述的钥匙扣,其特征在于:所述安装槽为上下贯通的U型槽,所述U型槽内两相对设置的内壁上分别设有所述凹陷体,所述U型槽的开口端设在所述安装主体的底端,所述U型槽的上端、下端以及开口端共同形成供所述延伸柱穿过的开口部。
4.根据权利要求3所述的钥匙扣,其特征在于:所述U型槽开口端处的两个内壁上设有垂直于内壁的通槽,所述通槽的宽度大于所述延伸柱的宽度。
5.根据权利要求3所述的钥匙扣,其特征在于:两所述连接块上下设置,所述U型槽的上端贯通位于上方的连接块,所述U型槽的下端贯通位于下端的连接块,两所述连接块通过螺钉连接。
6.根据权利要求5所述的钥匙扣,其特征在于:所述凹陷体的上端设在位于上方连接块上,所述凹陷体的下端设在位于下方的连接块上。
7.根据权利要求3所述的钥匙扣,其特征在于:两所述连接块左右设置,所述U型槽设在两连接块之间,两凹陷体分别位于两连接块上。
8.根据权利要求1所述的钥匙扣,其特征在于:所述钥匙圈包括中空的安装管、连接轴、弹簧和移动挡杆,所述安装管的一端设有挡板,所述挡板上设有通孔,所述弹簧和连接轴设在所述安装管内,所述连接轴的一端向外延伸形成圆台,所述连接轴的另一端设有外螺纹,所述弹簧套在所述连接轴上,所述弹簧的一端抵住所述圆台的端面,所述弹簧的另一端抵住所述挡板,所述移动挡杆的一端向一侧延伸形成与所述通孔的端面匹配的凸台,所述凸台上设有螺纹孔,所述凸台插入所述通孔中并与所述连接轴带外螺纹的一端螺纹连接;
所述安装管相对所述移动挡杆的一端固设有固定挡杆,所述固定挡杆远离所述安装管的端部内侧设有横挡杆,所述移动挡杆远离安装管的端部内侧设有供所述横挡杆插入的圆槽。
9.根据权利要求8所述的钥匙扣,其特征在于:所述圆台的外周面与所述安装管的内壁匹配并形成导向部,所述圆台远离弹簧的一端设有与螺丝批端部匹配的一字槽。
10.根据权利要求8所述的钥匙扣,其特征在于:所述通孔为正方形孔。
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