CN213420082U - 一种全密封球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及球阀技术领域，公开了一种全密封球阀，包括阀体，阀体的上端安装有驱动柄，驱动柄的两侧对称设有限位机构，且限位机构固定连接在阀体的上端；限位机构包括一端开口的限位管，限位管的管口向上设置，且限位管固定连接在阀体的上端，限位管的内管底固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接有限位杆，限位杆远离弹簧的一端穿过限位管的管口并向外延伸，位于限位管外的限位杆设置在驱动柄的杆壁一侧，且两个限位机构的两根限位杆夹持驱动柄设置。本实用新型当限位机构不打开，即使驱动柄受到意外碰撞力，也不会发生转动，自然也不会带动阀体内球形阀芯进行转动，从而避免阀门意外开启或关闭造成损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及球阀技术领域，尤其涉及一种全密封球阀。
背景技术
目前管道在工业、农业及城市建设中已被广泛使用，如应用在供水、煤气等方面。全密封球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，其结构紧凑，密封可靠且易于操作和维修，在各个行业得到广泛应用。但是球阀上的把手缺乏限位机构，在管道正常使用过程中，当不小心撞击碰到阀门的驱动柄时，会导致驱动柄受力运动，从而造成阀门意外开启或关闭，从而造成损失。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中球阀上的把手缺乏限位机构，在管道正常使用过程中，当不小心撞击碰到阀门的驱动柄时，会导致驱动柄受力运动，从而造成阀门意外开启或关闭，从而造成损失的问题，而提出的一种全密封球阀。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种全密封球阀，包括阀体，所述阀体的上端安装有驱动柄，所述驱动柄的两侧对称设有限位机构，且限位机构固定连接在阀体的上端；
所述限位机构包括一端开口的限位管，所述限位管的管口向上设置，且限位管固定连接在阀体的上端，所述限位管的内管底固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有限位杆，所述限位杆远离弹簧的一端穿过限位管的管口并向外延伸，位于所述限位管外的限位杆设置在驱动柄的杆壁一侧，且两个限位机构的两根限位杆夹持驱动柄设置。
优选的，所述限位管和限位杆之间设有密封圈，所述密封圈固定连接在限位管靠近管口位置的内管壁上，且限位杆滑动连接在密封圈的内圈壁上。
优选的，所述限位杆靠近弹簧一端位置的杆壁上对称固定连接有滑块，所述限位管的内管壁上对于滑块的位置开设有相匹配的滑槽，且滑块滑动连接在对应的滑槽中。
优选的，所述滑槽内沿竖直方向固定连接有滑杆，所述滑块上对应滑杆的位置开设有相匹配的滑孔，所述滑杆穿过滑孔设置，且滑块滑动连接在滑杆上。
优选的，所述滑孔以滑杆为中心呈环形均匀等距的开设有四个滚动槽，所述滚动槽内设有滚动的滚珠，且滚珠穿过滚动槽的槽口设置，且滚珠滚动连接在滑杆的杆壁上。
优选的，所述滚珠的球径大于滚动槽槽口的槽径。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种全密封球阀，具备以下有益效果：
该全密封球阀，通过设置两个限位机构夹持驱动柄，对驱动柄的位置进行限位固定，限位机构只能向下运动打开，当限位机构不打开时，即使驱动柄受到意外碰撞力，也不会发生转动，自然也不会带动阀体内球形阀芯进行转动，从而避免阀门意外开启或关闭造成损失。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型当限位机构不打开，即使驱动柄受到意外碰撞力，也不会发生转动，自然也不会带动阀体内球形阀芯进行转动，从而避免阀门意外开启或关闭造成损失。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种全密封球阀的结构示意图；
图2为图1中A部分的放大图。
图中：1阀体、2驱动柄、3限位管、4弹簧、5限位杆、6密封圈、7滑块、8滑槽、9滑杆、10滑孔、11滚动槽、12滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种全密封球阀，包括内部设有球形阀芯的阀体1，阀体1的上端安装有驱动柄2，驱动柄2的两侧对称设有限位机构，且限位机构固定连接在阀体1的上端；
限位机构包括一端开口的限位管3，限位管3的管口向上设置，且限位管3固定连接在阀体1的上端，限位管3的内管底固定连接有弹簧4，弹簧4的另一端固定连接有限位杆5，限位杆5远离弹簧4的一端穿过限位管3的管口并向外延伸，位于限位管3外的限位杆5设置在驱动柄2的杆壁一侧，且两个限位机构的两根限位杆5夹持驱动柄2设置，通过两个限位机构夹持驱动柄2，对驱动柄2的位置进行限位固定，当需要打开驱动柄2时，对旋转方向的限位杆5施加按压力，限位杆5受力后压缩弹簧4并向限位管3内运动，当限位杆5全部压入到限位管3内后，限位杆5不再对驱动柄2的旋转进行阻拦，驱动柄2才可以正常使用，由于限位杆5只能向下运动打开限位机构，当限位机构不打开时，即使驱动柄2受到意外碰撞力，也不会发生转动，自然也不会带动阀体1内球形阀芯进行转动，从而避免阀门意外开启或关闭造成损失。
限位管3和限位杆5之间设有密封圈6，密封圈6固定连接在限位管3靠近管口位置的内管壁上，且限位杆5滑动连接在密封圈6的内圈壁上，防止灰尘杂质落入限位管3中。
限位杆5靠近弹簧4一端位置的杆壁上对称固定连接有滑块7，限位管3的内管壁上对于滑块7的位置开设有相匹配的滑槽8，且滑块7滑动连接在对应的滑槽8中，限位杆5运动时带动滑块7在滑槽8中同步运动，防止限位杆5从限位管3中脱离。
滑槽8内沿竖直方向固定连接有滑杆9，滑块7上对应滑杆9的位置开设有相匹配的滑孔10，滑杆9穿过滑孔10设置，且滑块7滑动连接在滑杆9上，使得滑块7在滑槽8内运动的更加稳定。
滑孔10以滑杆9为中心呈环形均匀等距的开设有四个滚动槽11，滚动槽11内设有滚动的滚珠12，且滚珠12穿过滚动槽11的槽口设置，且滚珠12滚动连接在滑杆9的杆壁上，通过呈环形分布设置的滚珠12夹持滑杆9的杆壁上，减小滑杆9与滑孔10之间做相对运动时的摩擦阻力。
滚珠12的球径大于滚动槽11槽口的槽径，防止滚珠12滑出滚动槽11。
本实用新型中，通过两个限位机构夹持驱动柄2，对驱动柄2的位置进行限位固定，当需要打开驱动柄2时，对旋转方向的限位杆5施加按压力，限位杆5受力后压缩弹簧4并向限位管3内运动，当限位杆5全部压入到限位管3内后，限位杆5不再对驱动柄2的旋转进行阻拦，驱动柄2才可以正常使用，由于限位杆5只能向下运动打开限位机构，当限位机构不打开时，即使驱动柄2受到意外碰撞力，也不会发生转动，自然也不会带动阀体1内球形阀芯进行转动，从而避免阀门意外开启或关闭造成损失。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种全密封球阀，包括阀体(1)，其特征在于，所述阀体(1)的上端安装有驱动柄(2)，所述驱动柄(2)的两侧对称设有限位机构，且限位机构固定连接在阀体(1)的上端；
所述限位机构包括一端开口的限位管(3)，所述限位管(3)的管口向上设置，且限位管(3)固定连接在阀体(1)的上端，所述限位管(3)的内管底固定连接有弹簧(4)，所述弹簧(4)的另一端固定连接有限位杆(5)，所述限位杆(5)远离弹簧(4)的一端穿过限位管(3)的管口并向外延伸，位于所述限位管(3)外的限位杆(5)设置在驱动柄(2)的杆壁一侧，且两个限位机构的两根限位杆(5)夹持驱动柄(2)设置。
2.根据权利要求1所述的一种全密封球阀，其特征在于，所述限位管(3)和限位杆(5)之间设有密封圈(6)，所述密封圈(6)固定连接在限位管(3)靠近管口位置的内管壁上，且限位杆(5)滑动连接在密封圈(6)的内圈壁上。
3.根据权利要求1所述的一种全密封球阀，其特征在于，所述限位杆(5)靠近弹簧(4)一端位置的杆壁上对称固定连接有滑块(7)，所述限位管(3)的内管壁上对于滑块(7)的位置开设有相匹配的滑槽(8)，且滑块(7)滑动连接在对应的滑槽(8)中。
4.根据权利要求3所述的一种全密封球阀，其特征在于，所述滑槽(8)内沿竖直方向固定连接有滑杆(9)，所述滑块(7)上对应滑杆(9)的位置开设有相匹配的滑孔(10)，所述滑杆(9)穿过滑孔(10)设置，且滑块(7)滑动连接在滑杆(9)上。
5.根据权利要求4所述的一种全密封球阀，其特征在于，所述滑孔(10)以滑杆(9)为中心呈环形均匀等距的开设有四个滚动槽(11)，所述滚动槽(11)内设有滚动的滚珠(12)，且滚珠(12)穿过滚动槽(11)的槽口设置，且滚珠(12)滚动连接在滑杆(9)的杆壁上。
6.根据权利要求5所述的一种全密封球阀，其特征在于，所述滚珠(12)的球径大于滚动槽(11)槽口的槽径。
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