CN206770652U - 一种改进的球阀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进的球阀装置，阀门本体的两侧设有管道，内部设有阀芯，阀芯的中心设有柱形腔，柱形腔的两侧设有锥形空腔，所述柱形腔、锥形空腔与管道的轴线共面，柱形腔顶部设有胶垫，下方还设有容纳腔，阀芯的连接轴与阀门本体之间设有轴承，所述阀芯的内部设有通孔，阀门本体的下方还设有压力腔和支管道，压力腔内部设有活塞，活塞下方设有第一弹簧，上方设有联动杆，联动杆穿过通孔，联动杆上还设有圆形的阻挡块，联动杆的上方还设有凹槽顶部的连接轴连接有第一手柄和第二手柄，第二手柄内部中心设有限位杆，限位杆选择性插入所述凹槽的内部。本实用新型能够改进现有技术的不足，具有过压保护的功能。

Description

一种改进的球阀装置

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，尤其是一种改进的球阀装置。

背景技术

球阀是一种具有球形阀芯的阀门，当其完全打开后，可为流体提供阻力很小、直通的流道；当该球形阀芯旋转一定角度时，在阀体的进口和出口处全部呈现球面，从而截断流动。操作该阀门时只需很小的转动力矩，其结构紧凑，易于操作和维修，适宜直接作开闭使用，也可作节流之用，已在园林工程等领域得到了广泛的应用。中国实用新型专利CN202708166 U公开了一种球阀。这种结构的球阀虽然可以调节流量，但是当管道压力过大时，不能对其下游的器件进行过压保护，从而限制了其的适用范围。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种改进的球阀装置，能够解决现有技术的不足，具有过压保护的功能。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种改进的球阀装置，包括阀门本体，阀门本体的两侧设有管道，所述阀门本体的内部设有球形的阀芯，所述阀芯的中心设有柱形腔，柱形腔的两侧设有锥形空腔，所述柱形腔、锥形空腔与管道的轴线共面，柱形腔顶部设有胶垫，柱形腔的下方还设有容纳腔，所述阀芯的顶部和底部设有两个连接轴，两个连接轴分别插至阀门本体的顶端和底端，连接轴与阀门本体之间设有轴承，所述阀芯的内部还设有径向截面为圆形的通孔，通孔的轴线经过阀芯的球心，通孔的轴线与管道的轴线互相垂直，所述阀门本体的下方还设有压力腔，所述管道与压力腔通过支管道贯通，压力腔内部设有活塞，活塞下方与压力腔的底部设有第一弹簧，活塞上设有联动杆，联动杆穿过两个连接轴的内部中心，联动杆穿过所述通孔，联动杆上还设有圆形的阻挡块，阻挡块选择性位于容纳腔内，阻挡块的上方与胶垫选择性接触，联动杆与柱形腔之间设有第三密封圈，联动杆的上方还设有凹槽，所述顶部的连接轴还连接有第一手柄，第一手柄的外侧通过螺纹套设有第二手柄，第二手柄内部中心设有限位杆，限位杆穿过所述第一手柄，限位杆插设于顶部的连接轴上，所述限位杆选择性插入所述凹槽的内部。

作为优选，所述活塞的外侧设有第一密封圈，第一密封圈与压力腔的内壁选择性接触。

作为优选，所述锥形空腔的外侧还设有第三密封圈，第三密封圈与阀门本体的内壁选择性接触。

采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本实用新型的阀芯，用于阀门的开关，通过扳动第一手柄可以带动与第一手柄连接的顶部的连接轴转动，从而带动阀芯转动，两个锥形空腔，用于介质的进入和排出，柱形腔用于介质的通过，阀芯转动会带动锥形空腔开口的位置移动，从而实现锥形空腔的开口与管道或与阀门本体的内壁接触，从而实现阀门的开关，轴承与连接轴的连接关系，可以保证阀芯的转动顺畅，管道上连接的支管道，用于贯通管道与压力腔，当管道内压力正常时，在第一弹簧作用下，活塞位于底部区域，通过联动杆带动的阻挡块位于容纳腔内，当管道内的压力超标时，压力介质通过支管道进入到压力腔，并作用在活塞的底部，从而带动活塞克服第一弹簧的作用上升，并通过联动杆带动阻挡块上升，阻挡住部分柱形腔区域，阻挡块的圆形结构与柱形空腔的横截面尺寸一致，从而可以对柱形腔进行良好隔断，柱形腔上方的胶垫，可以选择性的与阻挡块的顶部接触，从而达到良好的密封效果，联动杆插设于连接轴和阀芯的内部，并且容纳腔与阻挡块的位置限定关系，可以使阀芯的转动不会影响到联动杆的位置变动，本实用新型提供的球阀，可以实现在超出设定压力后，阻挡块自动升起并减少通过球阀的介质的流量，从而保证球阀后端的管道内的压力不超标， 进一步的，本实用新型液可以通过凹槽与限位杆的限位，达到联动杆的位置限定，使阻挡块固定在容纳腔内，从而可以关闭过压保护的功能，第一手柄和第二手柄的螺纹套接结构，能对与第二手柄连接的限位杆的位置进行固定，从而限定住凹槽与限位杆的相对位置，保证过压保护功能关闭的可靠性。第一密封圈可以保证活塞与压力腔壁的良好密封，第三密封圈可以保证阀门本体与阀芯的良好密封，保证阀门关闭后的内部密封。

附图说明

图1是本实用新型一个具体实施方式的结构图。

图2是本实用新型一个具体实施方式中第三密封圈的结构图。

图3是本实用新型一个具体实施方式中阻挡块和柱形腔位置关系的示意结构图。

图4是本实用新型一个具体实施方式中压力腔的结构图。

图中：1、管道；2、阀门本体；3、阀芯；4、支管道；5、联动杆；6、活塞；7、第一弹簧；8、压力腔；9、第一密封圈；10、第二密封圈；11、轴承；12、连接轴；13、锥形空腔；14、阻挡块；15、柱形腔；16、通孔；17、凹槽；18、限位杆；19、第一手柄；20、第二手柄；21、第三密封圈；22、胶垫；23、第四密封圈；24、容纳腔；25、波纹管；26、第二弹簧；27、螺母；28、螺栓；29、拉手。

具体实施方式

本实用新型中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。

参照图1-4，本实用新型一个具体实施方式包括阀门本体2，阀门本体2的两侧设有管道1，所述阀门本体2的内部设有球形的阀芯3，所述阀芯3的中心设有柱形腔15，柱形腔15的两侧设有锥形空腔13，所述柱形腔15、锥形空腔13与管道1的轴线共面，柱形腔15顶部设有胶垫22，柱形腔15的下方还设有容纳腔24，所述阀芯3的顶部和底部设有两个连接轴12，两个连接轴12分别插至阀门本体2的顶端和底端，连接轴12与阀门本体2之间设有轴承11，所述阀芯2的内部还设有径向截面为圆形的通孔16，通孔16的轴线经过阀芯3的球心，通孔16的轴线与管道1的轴线互相垂直，所述阀门本体2的下方还设有压力腔8，所述管道1与压力腔8通过支管道4贯通，压力腔8内部设有活塞6，活塞6下方与压力腔8的底部设有第一弹簧7，活塞6上设有联动杆5，联动杆5穿过两个连接轴12的内部中心，联动杆5穿过所述通孔16，联动杆5上还设有圆形的阻挡块14，阻挡块14选择性位于容纳腔24内，阻挡块14的上方与胶垫22选择性接触，联动杆5与柱形腔15之间设有第三密封圈23，联动杆5的上方还设有凹槽17，所述顶部的连接轴12还连接有第一手柄19，第一手柄19的外侧通过螺纹套设有第二手柄20，第二手柄20内部中心设有限位杆18，限位杆18穿过所述第一手柄19，限位杆18插设于顶部的连接轴12上，所述限位杆18选择性插入所述凹槽17的内部。本实用新型的阀芯3，用于阀门的开关，通过扳动第一手柄19可以带动与第一手柄19连接的顶部的连接轴12转动，从而带动阀芯3转动，两个锥形空腔13，用于介质的进入和排出，柱形腔15用于介质的通过，阀芯3转动会带动锥形空腔13开口的位置移动，从而实现锥形空腔13的开口与管道1或与阀门本体2的内壁接触，从而实现阀门的开关，轴承11与连接轴12的连接关系，可以保证阀芯3的转动顺畅，管道1上连接的支管道4，用于贯通管道1与压力腔8，当管道1内压力正常时，在第一弹簧7作用下，活塞6位于底部区域，通过联动杆5带动的阻挡块14位于容纳腔24内，当管道1内的压力超标时，压力介质通过支管道4进入到压力腔8，并作用在活塞6的底部，从而带动活塞6克服第一弹簧7的作用上升，并通过联动杆5带动阻挡块14上升，阻挡住部分柱形腔15区域，阻挡块14的圆形结构与柱形空腔15的横截面尺寸一致，从而可以对柱形腔15进行良好隔断，柱形腔15上方的胶垫22，可以选择性的与阻挡块14的顶部接触，从而达到良好的密封效果，联动杆5插设于连接轴12和阀芯3的内部，并且容纳腔24与阻挡块14的位置限定关系，可以使阀芯3的转动不会影响到联动杆5的位置变动，本实用新型提供的球阀，可以实现在超出设定压力后，阻挡块14自动升起并减少通过球阀的介质的流量，从而保证球阀后端的管道内的压力不超标， 进一步的，本实用新型液可以通过凹槽17与限位杆18的限位，达到联动杆5的位置限定，使阻挡块14固定在容纳腔24内，从而可以关闭过压保护的功能，第一手柄19和第二手柄20的螺纹套接结构，能对与第二手柄20连接的限位杆18的位置进行固定，从而限定住凹槽17与限位杆18的相对位置，保证过压保护功能关闭的可靠性，所述活塞6的外侧设有第一密封圈9，第一密封圈9与压力腔8的内壁选择性接触。第一密封圈9可以保证活塞6与压力腔8壁的良好密封，所述锥形空腔13的外侧还设有第三密封圈21，第三密封圈21与阀门本体2的内壁选择性接触。第三密封圈21可以保证阀门本体2与阀芯3的良好密封，保证阀门关闭后的内部密封。

另外，为了进一步提升本实用新型的实用效果，本实用新型的压力腔8下方还设有两个螺母27，螺母27内螺纹套接有螺栓28，所述两个螺母27位于第一弹簧7的两侧，螺母27的上方贯通设有波纹管25，波纹管25的另一端与活塞6连接，波纹管25内部设有第二弹簧26，所述第二弹簧26的一端与活塞6连接，第二弹簧26的另一端与螺栓28连接，所述螺栓28的下方还设有拉手29.通过上述结构，可以通过调节螺栓28旋入螺母27的深度，调整第二弹簧26的松紧程度，第二弹簧26能够对第一弹簧7的弹力进行补充并提供调整空间，波纹管25具有一定的防水和伸缩特性，可以保证第二弹簧26的顺利伸缩，从而可以通过调整第二弹簧的弹力，调整对活塞6的弹簧拉力大小，进而对过压保护的压力进行一定程度的调整。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种改进的球阀装置，包括阀门本体（2），阀门本体（2）的两侧设有管道（1），其特征在于：所述阀门本体（2）的内部设有球形的阀芯（3），所述阀芯（3）的中心设有柱形腔（15），柱形腔（15）的两侧设有锥形空腔（13），所述柱形腔（15）的轴线、锥形空腔（13）的轴线与管道（1）的轴线共面，柱形腔（15）顶部设有胶垫（22），柱形腔（15）的下方还设有容纳腔（24），所述阀芯（3）的顶部和底部设有两个连接轴（12），两个连接轴（12）分别插至阀门本体（2）的顶端和底端，连接轴（12）与阀门本体（2）之间设有轴承（11），所述阀芯（3）的内部还设有径向截面为圆形的通孔（16），通孔（16）的轴线经过阀芯（3）的球心，通孔（16）的轴线与管道（1）的轴线互相垂直，所述阀门本体（2）的下方还设有压力腔（8），所述管道（1）与压力腔（8）通过支管道（4）贯通，压力腔（8）内部设有活塞（6），活塞（6）下方与压力腔（8）的底部设有第一弹簧（7），活塞（6）上设有联动杆（5），联动杆（5）穿过两个连接轴（12）的内部中心，联动杆（5）穿过所述通孔（16），联动杆（5）上还设有阻挡块（14），阻挡块（14）选择性位于容纳腔（24）内，阻挡块（14）的上方与胶垫（22）选择性接触，联动杆（5）与柱形腔（15）之间设有第三密封圈（23），联动杆（5）的上方还设有凹槽（17），所述顶部的连接轴（12）还连接有第一手柄（19），第一手柄（19）的外侧通过螺纹套设有第二手柄（20），第二手柄（20）内部中心设有限位杆（18），限位杆（18）穿过所述第一手柄（19），限位杆（18）插设于顶部的连接轴（12）上，所述限位杆（18）选择性插入所述凹槽（17）的内部。

2.根据权利要求1所述的改进的球阀装置，其特征在于：所述活塞（6）的外侧设有第一密封圈（9），第一密封圈（9）与压力腔（8）的内壁选择性接触。

3.根据权利要求1所述的改进的球阀装置，其特征在于：所述锥形空腔（13）的外侧还设有第三密封圈（21），第三密封圈（21）与阀门本体（2）的内壁选择性接触。