CN209768749U - 一种斜轴和面机 - Google Patents

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周伟杰
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Abstract

本实用新型公开了一种斜轴和面机,其特征是立式机架设置在底座右侧,和面桶设置在底座左侧,面桶固定圈固定在立式机架上,面桶套在面桶固定圈内;RV减速箱和立式电动机倾斜地设置在立式机架的倾斜弯折部内,搅拌传动轴从立式机架的倾斜弯折部内向左侧倾斜向下伸出,搅拌传动轴上端与RV减速箱的输出端连接;和面桶中心设有纵向和面杆;偏心和面叉设置在搅拌传动轴的下端,并避开纵向和面杆偏心地伸入到和面桶内。其优点是:结构新颖、紧凑;材料使用减少,有利于节省材料,重量轻,体积小,占用空间小,方便集装箱和海上运输,降低运输成本;偏心和面叉搅动面团时,面团的带动下,和面桶被动地在旋转座转动,加快了和面速度。

Description

一种斜轴和面机
技术领域
本实用新型涉及一种和面机,尤其涉及一种方便运输的和面机。
背景技术
目前市场上的和面机一般是上下结构型,即搅拌器从搅拌容器正上方位置伸入到搅拌容器内,如申请号为CN201820298348.7的实用新型专利公开了一种和面机,它包括支架,支架顶部向下延伸固定搅拌器,搅拌器正下方设置搅拌锅,支架侧壁向背离支架的方向设置固定座,固定座远离支架的一端竖直向上设置若干定位件,搅拌锅上与定位件相对应的位置处设置固定耳板,固定耳板与定位件卡接配合。搅拌锅和固定座之间设置限制搅拌锅相对于固定座转动的固定组件,使搅拌锅实现临时固定。这种上下结构型的和面机在对运输要求比较远的时候,如对产品体积要求比较高的集装箱海运存在以下缺陷:(1)重量大,体积大,占用空间大,导致运输成本居高不下;(2)材料使用较多,不利于节省材料。
实用新型内容
为解决现有斜轴和面机存在上述缺陷,本实用新型提供一种轻便的斜轴和面机。
为实现上述目的,本实用新型采取的方案是:一种斜轴和面机,包括底座、立式机架、立式电动机、RV减速箱、搅拌传动轴、偏心和面叉、和面桶、面桶固定圈;其特征是:所述立式机架设置在底座右侧,和面桶设置在底座左侧,面桶固定圈尾部固定在立式机架上,面桶固定圈主体位于底座左侧上方,面桶固定圈将和面桶的上部套在面桶固定圈内;立式机架的上部具有一个向左侧倾斜的倾斜弯折部,立式电动机倾斜地设置在立式机架内,RV减速箱设置在立式电动机的输出端,RV减速箱固定在立式机架的倾斜弯折部内,搅拌传动轴从立式机架的倾斜弯折部内向左侧倾斜向下伸出,搅拌传动轴上端与RV减速箱的输出端连接;和面桶中心设有对面团限位作用的纵向和面杆;偏心和面叉设置在搅拌传动轴的下端,并避开纵向和面杆偏心地伸入到和面桶内。
作为上述方案的说明,前述技术方案中,由于搅拌传动轴不是从和面桶正上方伸入到和面桶中,而是从和面桶人侧上方倾斜伸入到和面桶,从而有效地降低了立式机架的整体高度,大大减少了本斜轴和面机的体积,同时也节省了材料,使得斜轴和面机整体变得更为轻便,有利于节能环保和运输,特别是需要集装箱和海上运输,大幅度降低昂贵的海上运输成本。
作为上述方案的改进和说明,前述和面桶和底座之间设有旋转座,和面桶通过旋转座设置在底座上,旋转座包括桶底固定法兰、旋转轴、轴承、轴承座法兰,旋转轴可转动地套在轴承上,旋转轴上端设置在桶底固定法兰底部,轴承设置在轴承座法兰上,轴承座法兰固定在底座上,和面桶固定在桶底固定法兰上。和面桶通过旋转座可在底座上旋转,在面团被偏心和面叉搅动下,面团位置不变,和面桶受力旋转,确保和面桶上所有的面粉聚集到面团上,使和面全面而有效。
作为上述方案的进一步改进和说明,前述和面桶设有配套的桶盖,桶盖侧面设有供搅拌传动轴通过的搅拌开口;面桶固定圈外侧设有若干桶盖固定拉扣,桶盖边缘设有若干与桶盖固定拉扣匹配的拉扣钩。桶盖通过桶盖固定拉扣和拉扣钩可牢牢固定在和面桶盖上。
作为上述方案的进一步改进和进一步说明,前述面桶固定圈主体处设有支撑臂,支撑臂下端避开和面桶固定在底座上。
作为上述方案的进一步改进和进一步说明,前述偏心和面叉包括与搅拌传动轴连接的套接筒,以及叉形搅拌刀,叉形搅拌刀衔接在套接筒端部,叉形搅拌刀的两个分叉分别向相反方向偏心错开,两个分叉的尾端内拢并交叉错开;两个分叉的端部设有弯折钩。这种结构的偏心和面叉,使用的材料少,制作工艺简单,搅拌的效果也很好。
作为上述方案的进一步说明,前述立式机架的倾斜弯折部外侧设有开关控制盒。
由上可知,本实用新型具有如下的优点:结构新颖、紧凑;材料使用减少,有利于节省材料,重量轻,体积小,占用空间小,方便集装箱和海上运输,降低运输成本;偏心和面叉搅动面团时,面团的带动下,和面桶被动地在旋转座转动,加快了和面速度。
附图说明
图1为本实用新型的立体图。
图2为图1的结构图。
图3为图1的分解图。
图4为叉形搅拌刀的立体图。
附图标号说明:1—桶盖, 2—面桶固定圈,3—桶盖固定拉扣,4—和面桶,5—桶底固定法兰,6—轴承,7—轴承座法兰, 8—底座,9—偏心和面叉,10—开关控制盒,11—搅拌传动轴,12—立式机架,13—RV减速箱,14—立式电动机,15—后背封板,16—拉扣钩,17—倾斜弯折部,18—支撑臂,19—搅拌开口,20—纵向和面杆,21—旋转轴,22—套接筒,23—叉形搅拌刀,24—弯折钩,26—旋转座。
具体实施方式
下面结合附图和优选的实施方式,对本实用新型及其有益技术效果进行进一步详细说明。
参见图1 ~图4,一种斜轴和面机,包括底座8、立式机架12、立式电动机14、RV减速箱13、搅拌传动轴11、偏心和面叉9、和面桶4、面桶固定圈2;其特征是:所述立式机架12设置在底座8右侧,和面桶4设置在底座8左侧,面桶固定圈2尾部固定在立式机架12上,面桶固定圈2主体位于底座8左侧上方,面桶固定圈2将和面桶4的上部套在面桶固定圈2内;立式机架12的上部具有一个向左侧倾斜的倾斜弯折部17,立式电动机14倾斜地设置在立式机架12内,RV减速箱13设置在立式电动机14的输出端,RV减速箱13固定在立式机架12的倾斜弯折部17内,搅拌传动轴11从立式机架12的倾斜弯折部17内向左侧倾斜向下伸出,搅拌传动轴11上端与RV减速箱13的输出端连接;和面桶4中心设有对面团限位作用的纵向和面杆20;偏心和面叉9设置在搅拌传动轴11的下端,并避开纵向和面杆20偏心地伸入到和面桶4内。
参见图1 ~图3,和面桶4和底座8之间设有旋转座25,和面桶4通过旋转座25设置在底座8上,旋转座25包括桶底固定法兰5、旋转轴21、轴承6、轴承座法兰7,旋转轴21可转动地套在轴承6上,旋转轴21上端设置在桶底固定法兰5底部,轴承6设置在轴承座法兰7上,轴承座法兰7固定在底座8上,和面桶4固定在桶底固定法兰5上。
参见图1 、图3,和面桶4设有配套的桶盖1,桶盖1侧面设有供搅拌传动轴11通过的搅拌开口19;面桶固定圈2外侧设有若干桶盖固定拉扣3,桶盖1边缘设有若干与桶盖固定拉扣3匹配的拉扣钩16。
参见图1 、图3,前述面桶固定圈2主体处设有支撑臂,支撑臂下端避开和面桶4固定在底座8上。
参见图4,前述偏心和面叉9包括与搅拌传动轴11连接的套接筒22,以及叉形搅拌刀23,叉形搅拌刀23衔接在套接筒22端部,叉形搅拌刀23的两个分叉分别向相反方向偏心错开,两个分叉的尾端内拢并交叉错开;两个分叉的端部设有弯折钩24。
参见图1,前述立式机架12的倾斜弯折部17外侧设有开关控制盒10。
使用时,将面料和水倒入和面桶4中,启动立式电动机14即可进行和面团。
根据上述说明书及具体实施例并不对本实用新型构成任何限制,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本实用新型的一些修改和变形,也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种斜轴和面机,包括底座、立式机架、立式电动机、RV减速箱、搅拌传动轴、偏心和面叉、和面桶、面桶固定圈;其特征是:所述立式机架设置在底座右侧,和面桶设置在底座左侧,面桶固定圈尾部固定在立式机架上,面桶固定圈主体位于底座左侧上方,面桶固定圈将和面桶的上部套在面桶固定圈内;立式机架的上部具有一个向左侧倾斜的倾斜弯折部,立式电动机倾斜地设置在立式机架内,RV减速箱设置在立式电动机的输出端,RV减速箱固定在立式机架的倾斜弯折部内,搅拌传动轴从立式机架的倾斜弯折部内向左侧倾斜向下伸出,搅拌传动轴上端与RV减速箱的输出端连接;和面桶中心设有对面团限位作用的纵向和面杆;偏心和面叉设置在搅拌传动轴的下端,并避开纵向和面杆偏心地伸入到和面桶内。
2.如权利要求1所述的斜轴和面机,其特征是:所述和面桶和底座之间设有旋转座,和面桶通过旋转座设置在底座上,旋转座包括桶底固定法兰、旋转轴、轴承、轴承座法兰,旋转轴可转动地套在轴承上,旋转轴上端设置在桶底固定法兰底部,轴承设置在轴承座法兰上,轴承座法兰固定在底座上,和面桶固定在桶底固定法兰上。
3.如权利要求1或2所述的斜轴和面机,其特征是:所述和面桶设有配套的桶盖,桶盖侧面设有供搅拌传动轴通过的搅拌开口;面桶固定圈外侧设有若干桶盖固定拉扣,桶盖边缘设有若干与桶盖固定拉扣匹配的拉扣钩。
4.如权利要求3所述的斜轴和面机,其特征是:所述面桶固定圈主体处设有支撑臂,支撑臂下端避开和面桶固定在底座上。
5.如权利要求4所述的斜轴和面机,其特征是:所述偏心和面叉包括与搅拌传动轴连接的套接筒,以及叉形搅拌刀,叉形搅拌刀衔接在套接筒端部,叉形搅拌刀的两个分叉分别向相反方向偏心错开,两个分叉的尾端内拢并交叉错开;两个分叉的端部设有弯折钩。
6.如权利要求5所述的斜轴和面机,其特征是:所述立式机架的倾斜弯折部外侧设有开关控制盒。
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