CN209768102U - 一种异型散热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于散热装置技术领域，公开了一种异型散热器。本实用新型用于对发热位置不对称的散热元件进行散热，包括散热基座、储温体、散热本体和散热鳍片，散热基座的一端与储温体的一端水平连接，储温体的另一端与散热本体的一端垂直连接；所述散热鳍片连接于散热本体远离散热元件的一侧的侧端面上；所述散热本体的纵截面的面积从其与储温体连接的一端到另一端逐渐变小，散热基座的横截面的面积从其与散热本体连接的一端到另一端逐渐变小，储温体的横截面的面积从其与储温体连接的一端到另一端逐渐变大。本实用新型与散热元件的最大散热端接触的储温体与散热本体的连接部分导热效果最好，也可以加快热量的散发。

Description

一种异型散热器

技术领域

本实用新型属于散热装置技术领域，具体涉及一种异型散热器。

背景技术

散热器是所有电子设备必备的散热元件，在电子行业，各种电器中使用的大功率元器件上大都安装有散热器，以保护器件、延长其使用寿命，散热器直接影响着电子设备散热性能的好坏。这些散热器普通是用铝合金型材制作，散热器的散热效率与其材质、体积和形状相关。目前散热器市场出售的散热器形式多种多样，在各种不同的电器中起着散热作用，按其几何形状来分类，都属于对称型。60型散热器散热翅片为两侧对称，管式的散热翅片为螺旋式，薄型气包式也为两侧翅片对称式。散热设计有时要根据不同工作环境来放置散热器，有些发热元件形状比较特殊，发热的位置不对称性非常明显，而现有形状的散热器都是平面接触型，要依靠散热器基座表面与热源表面均匀接触，且散热鳍片与接触面保持垂直关系，因此针对发热的位置不对称性明显的发热元件会出现不能符合实际的应用场景的情况，所以异型散热器也有其需要的市场。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种异型散热器。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种异型散热器，用于对发热位置不对称的散热元件进行散热，包括散热基座、储温体、散热本体和散热鳍片，散热基座的一端与储温体的一端水平连接，储温体的另一端与散热本体的一端垂直连接；所述散热鳍片连接于散热本体远离散热元件的一侧的侧端面上；所述散热本体的纵截面的面积从其与储温体连接的一端到另一端逐渐变小，散热基座的横截面的面积从其与散热本体连接的一端到另一端逐渐变小，储温体的横截面的面积从其与储温体连接的一端到另一端逐渐变大。散热基座与散热元件对应接触的侧端面和储温体与散热元件对应接触的侧端面在同一个面上，这样可以使得散热基座和储温体在与散热元件固定连接时与散热元件充分接触，增强导热效率，储温体与散热元件对应接触的侧端面和散热本体与散热元件对应接触的侧端面相互垂直，实际使用时，储温体与散热元件对应接触的侧端面和散热本体与散热元件对应接触的侧端面的连接处设置有弧形缓冲结构，使得连接处的结构更稳定。

进一步优选的是，所述散热基座与散热元件对应接触的侧端面和储温体与散热元件对应接触的侧端面在同一个面上，储温体与散热元件对应接触的侧端面和散热本体与散热元件对应接触的侧端面相互垂直。

更进一步优选的是，所述散热基座远离散热元件的一侧的侧端面为弧形结构。弧形结构则用于实现纵截面面积或横截面的面积的大小变化。

更进一步优选的是，所述储温体远离散热元件的一侧的侧端面为弧形结构。具体的，散热基座与储温体连接的连接部分尽量与两者的弧形结构相匹配，实现完美过度，而散热基座与储温体也可以是一体成型的结构

更进一步优选的是，所述散热本体远离散热元件的一侧的侧端面为弧形结构。同样的，散热本体与储温体连接的连接部分尽量与两者的弧形结构相匹配，实现完美过度，而散热本体与储温体也可以是一体成型的结构。

更进一步优选的是，所述散热基座和储温体上均设置有方便通过螺钉连接散热元件用的螺纹孔。，螺纹孔的数量可以根据实际情况进行选择，不做具体限定。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型结构简单，成本低廉，依次连接的散热基座、储温体和散热本体，截面的面积从储温体与散热本体的连接部分向两侧逐渐变小，这样就是与散热元件的最大散热端接触的储温体与散热本体的连接部分导热效果最好，也可以加快热量的散发；由热力学定律，热传导的热量与横截面积成正比，储温体就是基于这一原则设计，随着热量沿竖直向下方向传导，相应横截面上的面积的增加导热系数越大，这样可以解决局部过热的问题。

附图说明

图1是本实用新型一个视角的三维结构示意图；

图2是本实用新型另一个视角的三维结构示意图；

图3是本实用新型的主视图。

图中：1-散热基座；2-储温体；3-散热本体；4-散热鳍片；5-螺纹孔。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

以下将参照附图，通过实施例方式详细地描述本实用新型提供的技术方案。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。

在一些例子中，由于一些实施方式属于现有或常规技术，因此并没有描述或没有详细的描述。

此外，本文中记载的技术特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，还可以在一个或多个实施例中以任意合适的方式组合。对于本领域的技术人员来说，易于理解与本文提供的实施例有关的方法的步骤或操作顺序还可以改变。附图和实施例中的任何顺序仅仅用于说明用途，并不暗示要求按照一定的顺序，除非明确说明要求按照某一顺序。

本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，在合理情况下(不构成自相矛盾的情况下)，均包括直接和间接连接(联接)。

如图1-3所示，本实施例的一种异型散热器，用于对发热位置不对称的散热元件进行散热，包括散热基座1、储温体2、散热本体3和散热鳍片4，散热基座1的一端与储温体2的一端水平连接(此处的水平连接是指如图3所示上下方向上的连接)，储温体2的另一端与散热本体3的一端垂直连接；所述散热鳍片4连接于散热本体3远离散热元件的一侧的侧端面上，安装散热元件时，散热元件的最大散热端尽量接近储温体2与散热本体3的连接处，以此提高散热效率；所述散热本体3的纵截面(本实用新型中的纵截面具体是指沿如图3所示的上下高度方向进行截取，然后从左侧或右侧进行观察的截面)的面积从其与储温体2连接的一端到另一端逐渐变小，随着纵截面的面积的变小，散热效果也会变差，反之，则是散热效果更好，散热基座1的横截面的面积从其与散热本体3连接的一端到另一端逐渐变小，储温体2的横截面(本实用新型中的横截面具体是指沿如图3所示的左右方向进行截取，然后从上方或下方进行观察的截面)的面积从其与储温体2连接的一端到另一端逐渐变大，同理，随着纵截面的面积的变大，散热效果越好。具体的，所述散热基座1与散热元件对应接触的侧端面和储温体2与散热元件对应接触的侧端面在同一个面上，这样可以使得散热基座1和储温体2在与散热元件固定连接时与散热元件充分接触，增强导热效率，储温体2与散热元件对应接触的侧端面和散热本体3与散热元件对应接触的侧端面相互垂直，实际使用时，储温体2与散热元件对应接触的侧端面和散热本体3与散热元件对应接触的侧端面的连接处设置有弧形缓冲结构，使得连接处的结构更稳定。

本实用新型结构简单，成本低廉，依次连接的散热基座、储温体和散热本体，截面的面积从储温体与散热本体的连接部分向两侧逐渐变小，这样就是与散热元件的最大散热端接触的储温体与散热本体的连接部分导热效果最好，也可以加快热量的散发；由热力学定律，热传导的热量与横截面积成正比，储温体就是基于这一原则设计，随着热量沿竖直向下方向传导，相应横截面上的面积的增加导热系数越大，这样可以解决局部过热的问题。

同样的道理，热量在散热本体3从左至右运动，温度逐渐降低，到最右端时，温度最低，此时，右下方的散热鳍片4所起的作用非常有限，如果电子设备对质量很敏感，可以将其去除，对整体散热性能并不会造成太大影响。

本实施例中需要更进一步说明的是，所述散热基座1远离散热元件的一侧的侧端面为弧形结构。所述储温体2远离散热元件的一侧的侧端面为弧形结构，具体的，散热基座1与储温体2连接的连接部分尽量与两者的弧形结构相匹配，实现完美过度，而散热基座1与储温体2也可以是一体成型的结构。所述散热本体3远离散热元件的一侧的侧端面为弧形结构，同样的，散热本体3与储温体2连接的连接部分尽量与两者的弧形结构相匹配，实现完美过度，而散热本体3与储温体2也可以是一体成型的结构。弧形结构则用于实现纵截面面积或横截面的面积的大小变化。

本实施例中需要更进一步说明的是，所述散热基座1和储温体2上均设置有方便通过螺钉连接散热元件用的螺纹孔5，螺纹孔5的数量可以根据实际情况进行选择，不做具体限定，本实施例中散热基座1上设置有两个螺纹孔5，储温体2上设置有一个螺纹孔5。

本实用新型专利提供一种新型的散热器，其技术关键在于，该散热器尤其适合于那些需要矫正散热元件不对称性的场合，而且散热器基座形状符合热力学规律，能更加突出散热器的散热效果。

本异型散热器由散热基座1、散热本体3、散热鳍片4、储温体2组成，散热基座1表面与散热元件接触，将热量导入到散热器中，经储温体2流向散热本体3，最终从散热鳍片4散发到空气中，固定孔用来将散热器与散热元件固定。

散热基座1与散热元件是平面接触，但热量会从上到下汇聚，此时，如果沿竖直方向的横截面一直保持不变，则热量会由于汇聚作用而过度集中，则热量还没有传导至散热鳍片4，散热元件可能已经毁坏。由热力学定律，热传导的热量与横截面积成正比，储温体2就是基于这一原则设计，随着热量沿竖直向下方向传导，相应横截面上的面积按函数关系Y＝K1·X增加，式中:X指横截面距离顶部的距离，如图3所示，K1为一可变的增益系数，数值大于1，大小随散热器材料而定，且导热系数越大，K值越大。在散热器圆角转弯处，在热流运动方向阻力增大，此时，按函数关系Y＝K2·X²的设置一曲面，同样，K2为一可变增益系数，数值大于1，且随导热系数的增大而增大，这样可以解决局部过热的问题。

同样的道理，热量在散热本体3从左至右运动，温度逐渐降低，到最右端时，温度最低，此时，右下方的散热鳍片4所起的作用非常有限，如果电子设备对质量很敏感，可以将其去除，对整体散热性能并不会造成太大影响。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种异型散热器，用于对发热位置不对称的散热元件进行散热，其特征在于：包括散热基座、储温体、散热本体和散热鳍片，散热基座的一端与储温体的一端水平连接，储温体的另一端与散热本体的一端垂直连接；所述散热鳍片连接于散热本体远离散热元件的一侧的侧端面上；所述散热本体的纵截面的面积从其与储温体连接的一端到另一端逐渐变小，散热基座的横截面的面积从其与散热本体连接的一端到另一端逐渐变小，储温体的横截面的面积从其与储温体连接的一端到另一端逐渐变大。

2.根据权利要求1所述的一种异型散热器，其特征在于：所述散热基座与散热元件对应接触的侧端面和储温体与散热元件对应接触的侧端面在同一个面上，储温体与散热元件对应接触的侧端面和散热本体与散热元件对应接触的侧端面相互垂直。

3.根据权利要求2所述的一种异型散热器，其特征在于：所述散热基座远离散热元件的一侧的侧端面为弧形结构。

4.根据权利要求2所述的一种异型散热器，其特征在于：所述储温体远离散热元件的一侧的侧端面为弧形结构。

5.根据权利要求2所述的一种异型散热器，其特征在于：所述散热本体远离散热元件的一侧的侧端面为弧形结构。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种异型散热器，其特征在于：所述散热基座和储温体上均设置有方便通过螺钉连接散热元件用的螺纹孔。