CN209766620U - 一种军用天线支座 - Google Patents
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Abstract
一种军用天线支座,主要用于解决现有技术中的军用天线支座无法对天线安装实现高度调节的技术问题,本实用新型主要包括有截面为L型的安装板(1),该安装板(1)较大的板面为安装部(1a),该安装板(1)较小的板面为固定部(1b),所述安装部(1a)上设有一块与该安装部(1a)板面平行的天线支撑板(2),该天线支撑板(2)沿所述安装部(1a)板面滑动并锁定,且该天线支撑板(2)的滑动方向垂直于所述安装板(1)的转折线,该天线支撑板(2)在远离所述固定部(1b)的一端开有用于支撑天线的支撑槽(3),本实用新型在现有技术的基础上改进简单,操作方便,主要用于军用天线支座的生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及军用天线支座技术领域,具体涉及一种可以升降调节的军用天线支座。
背景技术
在军事通讯中,军用通讯线缆是其中相当重要的通讯基础,军用通讯线缆中很大一部分不是敷设在地表,而是借助地表构筑物或者一些地表设施搭设在空中,因此这部分线缆成为军用天线。
军用天线在搭设走向上有较高的敷设要求,往往对搭设高度有严格要求,对不同种类的军用线缆在搭设高度上往往有不同的技术要求,现有技术中的军用天线支座往往都是规格单一,并且也只能适应军用天线对特定搭设高度的要求,另一方面,军用天线的搭设环境错综复杂,很多情况下在搭设军用天线的过程中需要调节军用天线支座的支撑高度,以此来调整军用天线的搭设高度,现有技术中的军用天线支座往往不能实现对天线的支撑高度进行调节,因此现有技术中的军用天线支座已经不能满足对军用天线的搭设要求。
实用新型内容
一、解决的技术问题
本实用新型针对现有技术的不足,推出一种军用天线支座,可以满足在搭设军用天线过程中对搭设高度的调节,以解决背景技术中提到的现有技术中的军用天线支座不能对天线的支撑高度进行调节的技术问题。
二、具体技术方案
实现原理:一种军用天线支座,包括有L型的安装板,该安装板的纵向板面为安装部,该安装板的横向板面为固定部,所述安装部上设有一块与该安装部板面平行的天线支撑板,该天线支撑板沿所述安装部板面升降滑动并锁定,该天线支撑板在远离所述固定部的一端开有用于支撑天线的支撑槽。
工作原理:在安装天线之前,首先借助所述固定部并将该固定部安装在地表构筑物或者是地表设施上,固定好所述安装板之后,严格根据天线的安装高度从而调节所述天线支撑板,使该天线支撑板相对于所述固定部进行滑动,待该天线支撑板上的所述支撑槽调节到既定的安装高度之后,此时锁定所述天线支撑板,使该天线支撑板不能相对于所述安装部滑动,最后将军用天线沿着走向放置在所述支撑槽内,以实现对军用天线的支撑和定位。
本实用新型在现有的技术基础上改进简单,最主要的是将所述天线支撑板设为相对于所述安装部板面滑动并锁定的形式,这种滑动并锁定的方式可以调节所述支撑槽与所述固定部之间的距离,从而可以实现对军用天线的安装高度进行调节。
作为优选:所述安装部板面上开有两条均垂直于所述安装板转折线的条形孔,两条该条形孔位置对应,所述天线支撑板上开有两个通孔,两个该通孔分别与两条所述条形孔位置对应,两个该通孔内均穿设有一根锁紧螺栓,并且两根该锁紧螺栓分别穿过两条所述条形孔,每根该锁紧螺栓均适配有一块锁紧螺母。
采用这种滑动并锁定的方式,主要有两点作用,其一就是在所述安装部板面上开设所述通孔,开设该通孔可以有效地减轻本实用新型结构自身的自重,为后续使用过程中进行搬运、转移提供方便,其二就是采用所述锁紧螺栓、锁紧螺母之间的相互配合实现对所述天线支撑板的锁紧固定,所述锁紧螺栓与所述锁紧螺母的螺纹配合可以将所述天线支撑板在所述安装部板面上锁紧地更加牢固,可以有效地减少了后续所述天线支撑板在所述安装部上的松脱现象,从而可以有效地减少后续重新安装的现象。
作为优选:所述天线支撑板一侧固定一块弯折的加强支撑板,该加强支撑板与所述支撑槽的边沿轮廓一致并对应固定连接。
当将军用天线放置在所述支撑槽内后,该支撑槽槽面与军用天线之间支撑接触的面积有限,军用天线在安装在所述支撑槽内的过程中很容易相对于所述支撑槽槽面滑动,由于所述支撑槽槽面与军用天线之间的接触面积不大,因此军用天线在相对于所述支撑槽滑动时很容易造成军用天线的磨损,不利于军用天线的长久使用,在这种不良因素下,增加了所述加强支撑板,军用天线可以同时被放置在所述支撑槽和加强支撑板上,可以有效地降低了军用天线出现的磨损情况,并且将所述加强支撑板弯折成与所述支撑槽边沿相一致的结构形状,主要是为了保证所述加强支撑板弯折后形成的空间与所述支撑槽空间形状的一致性,这样可以方便将军用天线同时放置在所述支撑槽和所述加强支撑板弯折形成的空间内,可以提高对军用天线的搭设效率。
作为优选:所述支撑槽为弧形槽。将军用天线同时放置在所述支撑槽内并放置在所述加强支撑板弯折形成的空间内,在放置过程中,军用天线极其容易与所述支撑槽槽面发生相对摩擦滑动,并且军用天线容易与所述加强支撑板弯折形成的空间内壁发生摩擦滑动,因此将所述支撑槽设为弧形槽,并且将所述加强支撑板进行弧形弯折,这些方式主要是为了尽量减少了所述支撑槽槽面上的尖刺部位,并且尽量减少了所述加强支撑板弯折形成的空间内产生尖刺部位,因此可以进一步减少对军用天线的磨损,提高军用天线的使用年限。
作为优选:所述加强支撑板、固定部均位于所述安装部的同一侧。将所述加强支撑板、固定部设在所述安装部的同一侧,主要是为了减少本实用新型结构在空间上的不规整性,有利于节约空间,并且有利于在应用过程中对本实用新型的搬运转移。
作为优选:所述加强支撑板、固定部一体成型。这种方式可以有效地提高了所述加强支撑板、固定部之间的连接强度,减小了后续使用中所述加强支撑板从所述固定部上脱落的不良现象。
作为优选:所述加强支撑板弯折形成的内侧面光滑。军用天线与所述支撑槽槽面易发生摩擦滑动,并且军用天线与所述加强支撑板弯折形成的空间内壁发生相对摩擦滑动,因此将所述支撑槽槽面设为光滑面,并且将所述加强支撑板弯折形成的空间内壁表面设为光滑面,可以有效地降低了对军用天线的磨损,提高军用天线的使用年限。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型结构中将所述天线支撑板相对于所述安装部滑动并锁定的设置方式,可以有效地实现了所述支撑槽与所述固定部之间距离的调节,因此也就实现了对军用天线安装高度的调节,可以满足对军用天线的搭设需求。
2、所述加强支撑板的设置,进一步加强了对军用天线的支撑,并且增大了对军用天线的支撑接触面积,减小了军用天线相对于所述支撑槽槽面、加强支撑板弯折形成空间内壁之间的磨损,提高军用天线的使用年限。
3、将所述支撑槽设为弧形槽,并且将所述加强支撑板进行弧形弯折,其主要是为了减少所述支撑槽槽面上产生尖刺的部位,同样为了减少所述加强支撑板弯折之后形成的空间内壁产生的尖刺部位,进一步降低了与军用天线之间的磨损,提高军用天线的使用年限。
4、本实用新型在现有技术的基础上改进简单,改进成本较低,安装操作方便,最主要是是实现了对军用天线安装高度的调节,适用性强,适合推广应用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1结构仰视示意图;
图3为图1结构左视示意图;
图4为图1结构右视示意图;
图5为安装板结构示意图;
图6为天线支撑板结构示意图;
图7为本实用新型三维结构示意图。
附图标记说明:1安装板,1a安装部,1b固定部,2天线支撑板,3支撑槽,4条形孔,5通孔,6锁紧螺栓,7锁紧螺母,8加强支撑板,9螺纹孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示:一种军用天线支座,由L型的安装板1组成,该安装板1纵向板面为安装部1a,该安装板1横向板面为固定部1b,所述安装部1a上设有一块与该安装部1a板面平行的天线支撑板2,如图3-图5所示,所述安装部1a板面上开有两条均垂直于所述安装板1的L型转折线的条形孔4,两条该条形孔4位置对应,所述天线支撑板2上开有两个通孔5,两个该通孔5分别与两条所述条形孔4位置对应,两个该通孔5内均穿设有一根锁紧螺栓6,并且两根该锁紧螺栓6分别穿过两条所述条形孔4,每根该锁紧螺栓6均适配有一块锁紧螺母7,所述天线支撑板2沿所述条形孔4长度方向进行滑动并借助所述锁紧螺栓6、锁紧螺母7进行夹紧锁定,所述天线支撑板2在所述安装部1a上升降滑动,该天线支撑板2在远离所述固定部1b的一端开有用于支撑天线的支撑槽3,该支撑槽3为弧形槽,如图6-图7所示,所述天线支撑板2上固定一块弯折的加强支撑板8,该加强支撑板8与所述固定部1b位于同一侧,该加强支撑板8与所述支撑槽3的边沿轮廓一致,且该加强支撑板8与所述支撑槽3的边沿对应固定连接。所述加强支撑板8、固定部1b一体成型,且该加强支撑板8弯折形成的内侧面光滑。如图2所示,所述固定部1b上开有三个螺纹孔9,三个该螺纹孔9用于将所述安装板1固定安装在地面构筑物或者地表设施上。
工作原理:首先安装所述安装板1,具体为:按照既定的搭设方向和搭设位置将所述安装板1放置在地表构筑物或者是地表设施上,并且借助所述固定部1b上的三个所述螺纹孔9将所述安装板1安装在地表构筑物或者是地表设施上;
之后调节所述天线支撑板2相对于所述固定部1b之间的距离,具体为:将两根所述锁紧螺栓6分别穿过所述天线支撑板2上的两个通孔5内,并且将两根所述螺栓螺栓分别穿过两条所述条形孔4,然后移动两根所述锁紧螺栓6在两条所述条形孔4中的位置,从而带动所述天线支撑板2移动,当将所述天线支撑板2移动到适合的高度之后,暂时固定住所述天线支撑板2的位置,随后将两块所述锁紧螺母7分别螺纹安装在两根所述锁紧螺栓6上,并持续旋进所述锁紧螺母7,直到所述锁紧螺母7与所述安装部1a板面抵接,此时即完成了对所述天线支撑板2的高度调节,最后将军用天线放置在所述支撑槽3内,并且放置在所述加强支撑板8弯折形成的弧形空间内即可。
尽管已示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求限定为准。
Claims (7)
1.一种军用天线支座,其特征在于:包括有L型的安装板(1),该安装板(1)的纵向板面为安装部(1a),该安装板(1)的横向板面为固定部(1b),所述安装部(1a)上设有一块与该安装部(1a)板面平行的天线支撑板(2),该天线支撑板(2)沿所述安装部(1a)板面升降滑动并锁定,该天线支撑板(2)在远离所述固定部(1b)的一端开有用于支撑天线的支撑槽(3)。
2.根据权利要求1所述的一种军用天线支座,其特征在于:所述安装部(1a)板面上开有两条均垂直于所述安装板(1)转折线的条形孔(4),两条该条形孔(4)位置对应,所述天线支撑板(2)上开有两个通孔(5),两个该通孔(5)分别与两条所述条形孔(4)位置对应,两个该通孔(5)内均穿设有一根锁紧螺栓(6),并且两根该锁紧螺栓(6)分别穿过两条所述条形孔(4),每根该锁紧螺栓(6)均适配有一块锁紧螺母(7)。
3.根据权利要求1所述的一种军用天线支座,其特征在于:所述天线支撑板(2)一侧固定一块弯折的加强支撑板(8),该加强支撑板(8)与所述支撑槽(3)的边沿轮廓一致并对应固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种军用天线支座,其特征在于:所述支撑槽(3)为弧形槽。
5.根据权利要求3或4所述的一种军用天线支座,其特征在于:所述加强支撑板(8)、固定部(1b)均位于所述安装部(1a)的同一侧。
6.根据权利要求3或4所述的一种军用天线支座,其特征在于:所述加强支撑板(8)、固定部(1b)一体成型。
7.根据权利要求3或4所述的一种军用天线支座,其特征在于:所述加强支撑板(8)弯折形成的内侧面光滑。
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