CN210658914U - 一种吊杆支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吊杆支架,包括水平设置的顶板、设置在顶板正下方用于安装吊杆的底架、以及设置在顶板和底架之间用于调节二者之间距离的调节机构;调节机构包括设置在顶板和安装架之间的主调节组件和辅助调节组件,主调节组件的数量和辅助调节组件的数量相等且一一对应。本实用新型通过设置在顶板正下方的底架对吊杆进行安装,利用水平设置的顶板对安装吊杆的底架进行支撑,通过调节机构对顶板和底架之间的距离进行调整,以确保吊杆的安装位置,满足多种施工情况下对吊杆的安装要求,调节方式简单,操作易学,可重复使用,节约了施工工具成本;提高施工效率的同时规避了施工中的安全隐患,保障了施工中的安全生产。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑机电工程技术领域,尤其是涉及一种吊杆支架。
背景技术
螺丝吊杆是一根较长的通身刻丝的螺栓,可以自由的调整螺母的位置,所谓吊杆,就是垂吊的螺杆,如果水平使用,则成为拉杆,或者叫“对拉螺栓”,对拉螺栓是用来限位构件水平方向的自由度,吊杆的上端与顶部结构连接,下端垂吊下来,一般可用来拉结吊顶的龙骨等,现有的螺丝吊杆支架在组装固定的过程中,一般都是通过多个螺栓转紧固定,这样在安装或拆卸时操作较为麻烦,较为费力,因此不能满足要求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种吊杆支架,通过设置在顶板正下方的底架对吊杆进行安装,利用水平设置的顶板对安装吊杆的底架进行支撑,通过所述调节机构对顶板和底架之间的距离进行调整,以确保吊杆的安装位置,满足多种施工情况下对吊杆的安装要求,调节方式简单,操作易学,可重复使用,节约了施工工具成本;提高施工效率的同时规避了施工中的安全隐患,保障了施工中的安全生产。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种吊杆支架,其特征在于:包括水平设置的顶板、设置在顶板正下方用于安装吊杆的底架、以及设置在顶板和所述底架之间用于调节二者之间距离的调节机构;
所述底架包括水平设置在顶板正下方的水平架和相对竖向设置在水平架两端的安装架,所述水平架和两个安装架加工制作为一体且三者共同组成门字形架体,所述门字形架体的开口方向朝向顶板;所述水平架上开设有多个供吊杆安装的安装孔,多个所述安装孔沿水平架的长度方向均匀布设;所述安装架内开设有通槽,所述通槽沿安装架的长度方向布设;
所述调节机构包括设置在顶板和安装架之间的主调节组件和辅助调节组件,所述主调节组件的数量和辅助调节组件的数量相等且一一对应;所述主调节组件包括竖向设置安装架上方的竖板和设置在竖板内且可沿竖板长度方向移动的螺纹杆,所述竖板上远离水平架中心的侧面上开设有第一滑槽,所述竖板上相对设置有调节孔组件;所述辅助调节组件包括水平安装在第一滑槽内的活动块和用于连接活动块和底架的连接件,所述活动块通过定位组件固定在第一滑槽内。
上述的一种吊杆支架,其特征在于:所述顶板的底部开设有开槽,所述开槽沿顶板的长度方向布设,所述顶板上位于开槽位置的两个侧面上均开设有第二滑槽,所述第二滑槽沿开槽的长度方向布设,所述第二滑槽内设置有滑块,所述竖板的端部伸入至开槽内且通过滑块沿着开槽的长度方向移动。
上述的一种吊杆支架,其特征在于:所述顶板上设置有定位螺栓,所述顶板的一个侧面上开设有与第二滑槽连通的通孔,所述定位螺栓依次水平穿过所述通孔、第二滑槽和开槽后抵接在另一个第二滑槽内;所述定位螺栓伸入开槽内的部分紧贴在竖板的外侧面上。
上述的一种吊杆支架,其特征在于:所述竖板内开设有供螺纹杆安装的安装槽,所述安装槽内开设有与螺纹杆配合的内螺纹;所述螺纹杆的一端伸入至所述安装槽内,所述螺纹杆的另一端穿过所述通槽通过固定螺栓与所述底架固定连接。
上述的一种吊杆支架,其特征在于:所述安装槽和第一滑槽均沿竖板的长度方向布设,所述安装槽和第一滑槽相连通。
上述的一种吊杆支架,其特征在于:所述调节孔组件包括多个沿竖板的长度方向均匀布设的调节孔。
上述的一种吊杆支架,其特征在于:所述活动块上开设有第三滑槽,所述第三滑槽沿活动块的长度方向布设且其与活动块的长度相等;所述调节孔与第三滑槽相连通。
上述的一种吊杆支架,其特征在于:所述连接件包括设置在活动块远离水平架中心的侧面上的固定块和竖向设置用于连接固定块和安装架的连接杆,所述固定块为由第一平直段和与所述第一平直段相垂直的第二平直段组成的T形块,所述第一平直段的一端固定在活动块上,所述第一平直段的另一端连接有所述第二平直段;所述连接杆为由第一连接段和与所述第一连接段相垂直的第二连接段组成的L形杆,所述第一连接段的一端固定在所述第二平直段的底部,所述第一连接段的另一端连接有所述第二连接段,所述第二连接段水平设置在所述第一连接段和安装架之间且其与安装架固定连接。
上述的一种吊杆支架,其特征在于:所述定位组件相对设置在活动块两侧,所述定位组件包括水平设置在调节孔内的定位杆,所述定位杆穿过调节孔伸入至第三滑槽内,所述定位杆伸入至第三滑槽的端部套装有弹簧,所述定位杆伸入至第三滑槽内的部分上设置有推动杆,所述推动杆与定位杆相垂直且其端部延伸出第三滑槽。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、本实用新型通过设置在顶板正下方的底架对吊杆进行安装,利用水平设置的顶板对安装吊杆的底架进行支撑,通过所述调节机构对顶板和底架之间的距离进行调整,以确保吊杆的安装位置,满足多种施工情况下对吊杆的安装要求,调节方式简单,操作易学,可重复使用,节约了施工工具成本;提高施工效率的同时规避了施工中的安全隐患,保障了施工中的安全生产。
2、本实用新型通过设置所述水平架上开设有多个供吊杆安装的安装孔,根据施工现场要求可利用安装孔调节吊杆之间的距离,节省工序和施工时间,提高了施工效率;同时所述门字形架体的开口方向朝向顶板,结合所述安装架内开设有通槽,为所述调节机构提供安装空间,便于所述调节机构的安装,减少了本吊杆支架的占地面积,拆卸安装方便,实用性强,便于推广使用。
3、本实用新型中,所述调节机构包括设置在顶板和安装架之间的主调节组件和辅助调节组件,利用所述主调节组件完成顶板和底架之间的主要距离调节,所述辅助调节组件是在所述主调节组件调整完以后进行细微调整,结合所述主调节组件和所述辅助调节组件实现顶板和底架的粗调和微调,增加了调节范围,同时保证不占据多于空间。
综上所述,本实用新型通过设置在顶板正下方的底架对吊杆进行安装,利用水平设置的顶板对安装吊杆的底架进行支撑,通过所述调节机构对顶板和底架之间的距离进行调整,以确保吊杆的安装位置,满足多种施工情况下对吊杆的安装要求,调节方式简单,操作易学,可重复使用,节约了施工工具成本;提高施工效率的同时规避了施工中的安全隐患,保障了施工中的安全生产。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的使用状态图。
图2为图1的A处放大图。
图3为本实用新型主调节组件、辅助调节组件、底架和顶板的连接关系示意图。
附图标记说明:
1—顶板; 2-1—水平架; 2-1-1—安装孔;
2-2—安装架; 3—吊杆; 5—开槽;
5-1—第二滑槽; 7—竖板; 7-1—第一滑槽;
7-2—调节孔; 8—定位螺栓; 11—螺纹杆;
12—固定螺栓; 13—连接杆; 14—活动块;
14-1—第三滑槽; 15—定位杆; 16—滑块;
17—固定块; 18—推动杆; 19—紧固螺栓。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实用新型包括水平设置的顶板1、设置在顶板1正下方用于安装吊杆3的底架、以及设置在顶板1和所述底架之间用于调节二者之间距离的调节机构;
所述底架包括水平设置在顶板1正下方的水平架2-1和相对竖向设置在水平架2-1两端的安装架2-2,所述水平架2-1和两个安装架2-2加工制作为一体且三者共同组成门字形架体,所述门字形架体的开口方向朝向顶板1;所述水平架2-1上开设有多个供吊杆3安装的安装孔2-1-1,多个所述安装孔2-1-1沿水平架2-1的长度方向均匀布设;所述安装架2-2内开设有通槽,所述通槽沿安装架2-2的长度方向布设;
所述调节机构包括设置在顶板1和安装架2-2之间的主调节组件和辅助调节组件,所述主调节组件的数量和辅助调节组件的数量相等且一一对应;所述主调节组件包括竖向设置安装架2-2上方的竖板7和设置在竖板7内且可沿竖板7长度方向移动的螺纹杆11,所述竖板7上远离水平架2-1中心的侧面上开设有第一滑槽7-1,所述竖板7上相对设置有调节孔组件;所述辅助调节组件包括水平安装在第一滑槽7-1内的活动块14和用于连接活动块14和底架的连接件,所述活动块14通过定位组件固定在第一滑槽7-1内。
实际使用时,通过设置在顶板1正下方的底架对吊杆3进行安装,利用水平设置的顶板1对安装吊杆3的底架进行支撑,通过所述调节机构对顶板1和底架之间的距离进行调整,以确保吊杆3的安装位置,满足多种施工情况下对吊杆3的安装要求,调节方式简单,操作易学,可重复使用,节约了施工工具成本;提高施工效率的同时规避了施工中的安全隐患,保障了施工中的安全生产。
通过设置所述水平架2-1上开设有多个供吊杆3安装的安装孔2-1-1,根据施工现场要求可利用安装孔2-1-1调节吊杆3之间的距离,节省工序和施工时间,提高了施工效率;同时所述门字形架体的开口方向朝向顶板1,结合所述安装架2-2内开设有通槽,为所述调节机构提供安装空间,便于所述调节机构的安装,减少了本吊杆支架的占地面积,拆卸安装方便,实用性强,便于推广使用。
其中,所述调节机构包括设置在顶板1和安装架2-2之间的主调节组件和辅助调节组件,利用所述主调节组件完成顶板1和底架之间的主要距离调节,所述辅助调节组件是在所述主调节组件调整完以后进行细微调整,结合所述主调节组件和所述辅助调节组件实现顶板1和底架的粗调和微调,增加了调节范围,同时保证不占据多于空间。
本实施例中,所述顶板1的底部开设有开槽5,所述开槽5沿顶板1的长度方向布设,所述顶板1上位于开槽5位置的两个侧面上均开设有第二滑槽5-1,所述第二滑槽5-1沿开槽5的长度方向布设,所述第二滑槽5-1内设置有滑块16,所述竖板7的端部伸入至开槽5内且通过滑块16沿着开槽5的长度方向移动。
实际使用时,滑块16和竖板7的端部固定连接,推动竖板7即可实现竖板7在第二滑槽5-1内的移动;方便施工人员根据施工要求调整所述底架的尺寸。
本实施例中,所述顶板1上设置有定位螺栓8,所述顶板1的一个侧面上开设有与第二滑槽5-1连通的通孔,所述定位螺栓8依次水平穿过所述通孔、第二滑槽和开槽5后抵接在另一个第二滑槽内;所述定位螺栓8伸入开槽5内的部分紧贴在竖板7的外侧面上。
如图1所示,利用定位螺栓8可防止竖板7从第二滑槽5-1内脱出,保证了本吊杆支架的使用安全。
本实施例中,所述竖板7内开设有供螺纹杆11安装的安装槽,所述安装槽内开设有与螺纹杆11配合的内螺纹;所述螺纹杆11的一端伸入至所述安装槽内,所述螺纹杆11的另一端穿过所述通槽通过固定螺栓12与所述底架固定连接。
实际使用时,所述安装槽内开设有与螺纹杆11配合的内螺纹,通过螺纹连接,完成螺纹杆11在竖板7内和底架的连接,连接可靠,调整便利。通过转动固定螺栓12推动所述底架向上移动。
本实施例中,所述安装槽和第一滑槽7-1均沿竖板7的长度方向布设,所述安装槽和第一滑槽7-1相连通。
本实施例中,所述调节孔组件包括多个沿竖板7的长度方向均匀布设的调节孔7-2。
本实施例中,所述活动块14上开设有第三滑槽14-1,所述第三滑槽14-1沿活动块14的长度方向布设且其与活动块14的长度相等;所述调节孔7-2与第三滑槽14-1相连通。
如图1和图2所示,所述调节孔组件布设在竖板7的侧面上,所述调节孔7-2与第三滑槽14-1相连通,方便所述辅助调节组件进行调节。
本实施例中,所述连接件包括设置在活动块14远离水平架2-1中心的侧面上的固定块17和竖向设置用于连接固定块17和安装架2-2的连接杆13,所述固定块17为由第一平直段和与所述第一平直段相垂直的第二平直段组成的T形块,所述第一平直段的一端固定在活动块14上,所述第一平直段的另一端连接有所述第二平直段;所述连接杆13为由第一连接段和与所述第一连接段相垂直的第二连接段组成的L形杆,所述第一连接段的一端固定在所述第二平直段的底部,所述第一连接段的另一端连接有所述第二连接段,所述第二连接段水平设置在所述第一连接段和安装架2-2之间且其与安装架2-2固定连接。
如图1和图3所示,利用所述连接件将所述辅助调节组件和所述底架连接为一体,在调节所述辅助调节组件的过程中,保证所述底架一起移动。
如图3所示,本实施例中,所述定位组件相对设置在活动块14两侧,所述定位组件包括水平设置在调节孔7-2内的定位杆15,所述定位杆15穿过调节孔7-2伸入至第三滑槽14-1内,所述定位杆15伸入至第三滑槽14-1的端部套装有弹簧,所述定位杆15伸入至第三滑槽14-1内的部分上设置有推动杆18,所述推动杆18与定位杆15相垂直且其端部延伸出第三滑槽14-1。
实际使用时,所述推动杆18起到调节定位杆15位置的作用,为了使推动杆18能推动定位杆15,需将推动杆18设置在延伸至第三滑槽14-1内的部分上,但是由于所述定位杆15伸入至第三滑槽14-1的端部套装有弹簧,所以推动杆18设置在未安装所述弹簧的部分上。
本实用新型使用时,如图1所示,将两个竖板7插进顶板1内的开槽5中并将竖板7与滑块16连接,使竖板7可在第二滑槽5-1内滑动;在顶板1上安装定位螺栓8,将定位螺栓8紧贴在竖板7远离顶板1中心的外侧面上;接着转动固定螺栓12来转动螺纹杆11,螺纹杆11在所述安装槽内转动上移;在转动上移的过程中调节所述辅助调节组件,推动推动杆18使定位杆15从调节孔7-2中抽出并进入到第三滑槽14-1内,推动固定块17使活动块14在第一滑槽7-1内向上或者向下滑动,在底架调节至适合的位置时,放开推动杆18,使定位杆15在其端部弹簧的作用下进入对应的调节孔7-2中;根据现场施工要求确定吊杆3的数量和吊杆3之间的间距,将吊杆3装入对应的安装孔2-1-1内并通过紧固螺栓19固定在水平架2-1上;这样即可完成对吊杆3的安装固定工作。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (9)
1.一种吊杆支架,其特征在于:包括水平设置的顶板(1)、设置在顶板(1)正下方用于安装吊杆(3)的底架、以及设置在顶板(1)和所述底架之间用于调节二者之间距离的调节机构;
所述底架包括水平设置在顶板(1)正下方的水平架(2-1)和相对竖向设置在水平架(2-1)两端的安装架(2-2),所述水平架(2-1)和两个安装架(2-2)加工制作为一体且三者共同组成门字形架体,所述门字形架体的开口方向朝向顶板(1);所述水平架(2-1)上开设有多个供吊杆(3)安装的安装孔(2-1-1),多个所述安装孔(2-1-1)沿水平架(2-1)的长度方向均匀布设;所述安装架(2-2)内开设有通槽,所述通槽沿安装架(2-2)的长度方向布设;
所述调节机构包括设置在顶板(1)和安装架(2-2)之间的主调节组件和辅助调节组件,所述主调节组件的数量和辅助调节组件的数量相等且一一对应;所述主调节组件包括竖向设置安装架(2-2)上方的竖板(7)和设置在竖板(7)内且可沿竖板(7)长度方向移动的螺纹杆(11),所述竖板(7)上远离水平架(2-1)中心的侧面上开设有第一滑槽(7-1),所述竖板(7)上相对设置有调节孔组件;所述辅助调节组件包括水平安装在第一滑槽(7-1)内的活动块(14)和用于连接活动块(14)和底架的连接件,所述活动块(14)通过定位组件固定在第一滑槽(7-1)内。
2.根据权利要求1所述的一种吊杆支架,其特征在于:所述顶板(1)的底部开设有开槽(5),所述开槽(5)沿顶板(1)的长度方向布设,所述顶板(1)上位于开槽(5)位置的两个侧面上均开设有第二滑槽(5-1),所述第二滑槽(5-1)沿开槽(5)的长度方向布设,所述第二滑槽(5-1)内设置有滑块(16),所述竖板(7)的端部伸入至开槽(5)内且通过滑块(16)沿着开槽(5)的长度方向移动。
3.根据权利要求2所述的一种吊杆支架,其特征在于:所述顶板(1)上设置有定位螺栓(8),所述顶板(1)的一个侧面上开设有与第二滑槽(5-1)连通的通孔,所述定位螺栓(8)依次水平穿过所述通孔、第二滑槽和开槽(5)后抵接在另一个第二滑槽内;所述定位螺栓(8)伸入开槽(5)内的部分紧贴在竖板(7)的外侧面上。
4.根据权利要求1所述的一种吊杆支架,其特征在于:所述竖板(7)内开设有供螺纹杆(11)安装的安装槽,所述安装槽内开设有与螺纹杆(11)配合的内螺纹;所述螺纹杆(11)的一端伸入至所述安装槽内,所述螺纹杆(11)的另一端穿过所述通槽通过固定螺栓(12)与所述底架固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种吊杆支架,其特征在于:所述安装槽和第一滑槽(7-1)均沿竖板(7)的长度方向布设,所述安装槽和第一滑槽(7-1)相连通。
6.根据权利要求3所述的一种吊杆支架,其特征在于:所述调节孔组件包括多个沿竖板(7)的长度方向均匀布设的调节孔(7-2)。
7.根据权利要求6所述的一种吊杆支架,其特征在于:所述活动块(14)上开设有第三滑槽(14-1),所述第三滑槽(14-1)沿活动块(14)的长度方向布设且其与活动块(14)的长度相等;所述调节孔(7-2)与第三滑槽(14-1)相连通。
8.根据权利要求1所述的一种吊杆支架,其特征在于:所述连接件包括设置在活动块(14)远离水平架(2-1)中心的侧面上的固定块(17)和竖向设置用于连接固定块(17)和安装架(2-2)的连接杆(13),所述固定块(17)为由第一平直段和与所述第一平直段相垂直的第二平直段组成的T形块,所述第一平直段的一端固定在活动块(14)上,所述第一平直段的另一端连接有所述第二平直段;所述连接杆(13)为由第一连接段和与所述第一连接段相垂直的第二连接段组成的L形杆,所述第一连接段的一端固定在所述第二平直段的底部,所述第一连接段的另一端连接有所述第二连接段,所述第二连接段水平设置在所述第一连接段和安装架(2-2)之间且其与安装架(2-2)固定连接。
9.根据权利要求7所述的一种吊杆支架,其特征在于:所述定位组件相对设置在活动块(14)两侧,所述定位组件包括水平设置在调节孔(7-2)内的定位杆(15),所述定位杆(15)穿过调节孔(7-2)伸入至第三滑槽(14-1)内,所述定位杆(15)伸入至第三滑槽(14-1)的端部套装有弹簧,所述定位杆(15)伸入至第三滑槽(14-1)内的部分上设置有推动杆(18),所述推动杆(18)与定位杆(15)相垂直且其端部延伸出第三滑槽(14-1)。
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