CN211473016U - 一种顶棚支座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及顶棚固定技术领域，尤其涉及一种顶棚支座，包括固定在钢梁上的檩拖，檩拖包括第一板和第二板，第一板呈直角梯形设置，第一板的下端面固定在钢梁上，第一板下端面的长度大于上端面的长度，第二板滑动在第一板的斜面上，第一板与第二板之间设置有用于驱动第二板沿着第一板斜面长度方向滑动的驱动件，由于将将顶棚设置呈弧形状，檩条与檩条之间不仅存在高低落差，而且还有角度差异，安装檩条的过程中，首先将檩条固定在第二板远离第一板的一侧，当需要调节檩条的高度以及角度差时，通过驱动件驱动第二板沿着第一板的斜面长度方向滑动，从而达到调节目的，便于安装人员在安装过程中微调。

Description

一种顶棚支座

技术领域

本实用新型涉及顶棚固定技术领域，尤其是涉及一种顶棚支座。

背景技术

公告号CN202544135U实用新型公开了一种用于钢结构建筑的檩条固定机构，用于钢结构领域，包括梁体，所述的梁体的上部设有三角形的加强板，所述的加强板的直角侧壁设有檩条，所述的檩条与加强板通过一对相间隔分布的螺栓相固定，用于钢结构建筑的檩条固定机构结构简单，使用方便。

随着现有生活水平的提高，人们对于建筑的整体形状也是多种多样，现有的收费站顶棚很多都采用弧形状顶棚，对于现有的收费站建造，安装弧形顶棚时，直接通过螺栓将檩条固定在加强板上，由于弧形状势必导致檩条之间会有高低差，檩条安装过程中难以调节。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种顶棚支座，其具有便于调节檩条高度和便于檩条安装的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种顶棚支座，包括固定在钢梁上的檩拖，所述檩拖包括第一板和第二板，所述第一板呈直角梯形设置，所述第一板的下端面固定在钢梁上，所述第一板下端面的长度大于上端面的长度，所述第二板滑动在第一板的斜面上，所述第一板与第二板之间设置有用于驱动第二板沿着第一板斜面长度方向滑动的驱动件。

通过采用上述技术方案，由于将将顶棚设置呈弧形状，檩条与檩条之间不仅存在高低落差，而且还有角度差异，安装檩条的过程中，首先将檩条固定在第二板远离第一板的一侧，当需要调节檩条的高度以及角度差时，通过驱动件驱动第二板沿着第一板的斜面长度方向滑动，从而达到调节目的，便于安装人员在安装过程中微调。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括开设在第一板靠近第二板一侧的第一滑槽、固定在第二板靠近第一板一侧的第一滑块、转动在第一滑槽内的第一丝杠和固定在第一丝杠伸出第一滑槽一端的第一把手，所述第一滑块滑动在第一滑槽内，所述第一滑块螺纹连接在第一丝杠上。

通过采用上述技术方案，当需要微调檩条的高度以及角度时，此时转动把手，从而驱动第一丝杠转动，第一丝杠驱动第一滑块沿着第一滑槽的长度方向向上滑动，从而达到调节目的。

本实用新型进一步设置为：所述第二板远离第一板一侧延其长度方向开设有第二滑槽，所述第二板远离第一板一侧设置有两个角码，两个所述角码呈对呈设置，所述角码靠近第二板一侧固定有第二滑块，所述第二滑块滑动在第二滑槽内，所述第二滑槽内转动有用于驱动两个第二滑块相向滑动的第二丝杠，所述第二滑块螺纹连接在第二丝杠上，所述第二丝杠一端延伸至第二滑槽外且固定有第二把手。

通过采用上述技术方案，将檩条固定在第二板上时，此时驱动第二丝杠转动，使得两个角码相向滑动，两个角码将檩条夹持在两个角码之间，最后再使用电焊将檩条与第二板进行电焊，从而使得檩条被固定在第二板上，整个安装以及微调过程，不需要人将檩条来回抬动，降低了安装人员的劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述角码贴合檩条的一侧焊接有若干个凸条，所述凸条抵接在檩条的外侧壁上。

通过采用上述技术方案，凸条增大了角码与檩条之间的摩擦力，使得檩条与角码卡接的更加紧实。

本实用新型进一步设置为：所述第一板靠近钢梁一端焊接有法兰盘，所述法兰盘通过螺丝固定在钢梁上。

通过采用上述技术方案，通过设置法兰盘，使得螺丝穿过法兰盘上开设的孔，螺丝螺纹连接在钢梁上，从而将第一板固定在钢梁上。

本实用新型进一步设置为：所述第一板与法兰盘之间焊接有若干个肋板，所述肋板呈三角形状。

通过采用上述技术方案，内板一侧焊接在第一板上，另一侧焊接在法兰盘上，肋板加强了第一板与法兰盘之间的连接强度。

本实用新型进一步设置为：所述第二板上贯穿开设有两组螺纹孔，两组所述螺纹孔分别位于第一板的两侧，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓，所述螺栓螺纹连接在檩条上。

通过采用上述技术方案，螺栓先是螺纹连接在螺纹孔内，之后再螺纹连接在檩条上，更进一步的加强了檩条与第二板之间的连接强度，使得檩条被固定的更加紧实。

本实用新型进一步设置为：所述第一板靠近螺纹孔的侧壁上均焊接有加强筋。

通过采用上述技术方案，通过在第一板的侧壁上焊接加强筋，增加了第一板的强度，使得第一板在固定檩条的过程中难以发生变形。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：通过将第一板设置成直角梯形的形状，使得第二板滑动在第一板的斜面上，便于安装人员调节檩条的高度的同时，角度也会有所改变，使得檩条调节效果更好；通过设置第一丝杠，便于驱动第二板沿着第一板的斜面长度方向滑动；通过设置角码，直降将檩条卡接在两个角码之间，不需要人为将檩条来回抬动，降低了安装人员的劳动强度；通过在第二板上贯穿螺纹孔，使得螺栓螺纹连接在螺纹孔内并且螺纹连接在檩条上，更近一步加强了檩条与第二板之间的连接强度，使得檩条被固定的更加紧实；通过设置加强筋，使得第一板在固定檩条的过程中难以发生变形。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的第一板整体结构示意图；

图3是本实施例的整体结构爆炸示意图。

附图标记：1、钢梁；2、檩拖；3、第一板；4、第二板；5、驱动件；6、第一滑槽；7、第一滑块；8、第一丝杠；9、第一把手；10、第二滑槽；11、角码；12、第二滑块；13、第二丝杠；14、第二把手；15、凸条；16、檩条；17、法兰盘；18、肋板；19、螺纹孔；20、螺栓；21、加强筋。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种顶棚支座，包括檩拖2，檩拖2固定在搭设好的钢梁1上，檩条16固定在檩拖2的侧壁上，檩拖2包括第一板3和第二板4，第一板3呈直角梯形设置，第一板3的上端面长度小于第一板3的下端面的长度，第一板3竖直固定在钢梁1的上表面上，第二板4滑动在第一板3的斜面上。

如图1所示，第一板3的侧壁上焊接有加强筋21，加强筋21呈竖直设置，加强筋21的高度方向与第一板3的高度方向平行，第一板3靠近钢梁1的一端端面上焊接有法兰盘17，法兰盘17的孔内穿设有螺丝，通过螺丝将法兰盘17固定在钢梁1上，从而将第一板3固定在法兰盘17上，法兰盘17的上表面与第一板3的侧壁之间焊接有若干个用于增强第一板3与法兰盘17之间连接强度的肋板18，肋板18呈三角形设置，肋板18一侧与法兰盘17的上表面焊接固定，肋板18垂直于法兰盘17上表面的一侧焊接在第一板3的侧壁上。

如图1和图2所示，第一板3与第二板4呈垂直设置，第一板3与第二板4之间设置有用于驱动第一板3沿着第一板3斜面长度方向滑动的驱动件5，驱动件5包括第一滑槽6、第一滑块7、第一丝杠8和第一把手9，第一滑槽6开设在第一板3靠近第二板4的一侧侧壁上，第一滑槽6为燕尾槽，第一滑块7固定在第二板4靠近第一板3的一侧侧壁上，第一滑块7为燕尾滑块，第一滑块7滑动在第一滑槽6内，第一丝杠8转动连接在第一滑槽6内，第一丝杠8一端延伸在第一滑槽6外，第一把手9固定在第一丝杠8伸出第一滑槽6外的一端端面上。

如图3所示，第二板4远离第一板3一侧开设有第二滑槽10，第二滑槽10为T型槽，第二滑槽10的长度方向与第一板3的斜面平行设置，第二板4远离第一板3设置有两个角码11，两个角码11呈对称设置，角码11靠近第二滑槽10一侧固定有T型块，T型块滑动在T型槽内，檩条16卡接在两个角码11之间，角码11贴合檩条16一侧固定有若干个凸条15，凸条15抵接在檩条16的外壁上，角码11靠近第一板3一侧固定有第二滑块12，第二滑块12滑动连接在第二滑槽10内，第二滑槽10内转动连接有第二丝杠13，第二丝杠13一端延伸至第二滑槽10外且固定有第二把手14，第二滑块12螺纹连接在第二丝杠13上，驱动第二丝杠13转动，使得两个角码11相向运动，从而实现将檩条16固定在两个角码11之间，第二板4上贯穿开设有两组螺纹孔19，每组有两个螺纹孔19，两组螺纹孔19分别位于第一板3的两侧，螺纹孔19内螺纹连接有螺栓20，螺栓20螺纹连接在檩条16上。

本实施例的实施原理为：将檩条16固定在檩拖2上时，首先将第一板3固定在钢梁1上，固定完之后再使用电焊机进行补焊，然后将檩条16使用吊升设备吊起，然后将檩条16推至两个角码11之间，此时转动第二丝杠13，使得檩条16卡接在两个角码11之间，然后再檩条16上开设孔，使得檩条16上的孔与螺纹孔19的轴线重合，然后再使用螺栓20穿过螺纹孔19，使得螺栓20螺纹连接在檩条16上，进一步加固檩条16与第二板4之间的连接强度，使得檩条16与第二板4之间固定，大部分安装完成后，通过转动第一丝杠8进行微调檩条16与檩条16之间的高度差距，使得檩条16安装的更加符合设计规范，便于安装人员进行安装调节。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种顶棚支座，包括固定在钢梁(1)上的檩拖(2)，其特征在于：所述檩拖(2)包括第一板(3)和第二板(4)，所述第一板(3)呈直角梯形设置，所述第一板(3)的下端面固定在钢梁(1)上，所述第一板(3)下端面的长度大于上端面的长度，所述第二板(4)滑动在第一板(3)的斜面上，所述第一板(3)与第二板(4)之间设置有用于驱动第二板(4)沿着第一板(3)斜面长度方向滑动的驱动件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种顶棚支座，其特征在于：所述驱动件(5)包括开设在第一板(3)靠近第二板(4)一侧的第一滑槽(6)、固定在第二板(4)靠近第一板(3)一侧的第一滑块(7)、转动在第一滑槽(6)内的第一丝杠(8)和固定在第一丝杠(8)伸出第一滑槽(6)一端的第一把手(9)，所述第一滑块(7)滑动在第一滑槽(6)内，所述第一滑块(7)螺纹连接在第一丝杠(8)上。

3.根据权利要求1所述的一种顶棚支座，其特征在于：所述第二板(4)远离第一板(3)一侧延其长度方向开设有第二滑槽(10)，所述第二板(4)远离第一板(3)一侧设置有两个角码(11)，两个所述角码(11)呈对呈设置，所述角码(11)靠近第二板(4)一侧固定有第二滑块(12)，所述第二滑块(12)滑动在第二滑槽(10)内，所述第二滑槽(10)内转动有用于驱动两个第二滑块(12)相向滑动的第二丝杠(13)，所述第二滑块(12)螺纹连接在第二丝杠(13)上，所述第二丝杠(13)一端延伸至第二滑槽(10)外且固定有第二把手(14)。

4.根据权利要求3所述的一种顶棚支座，其特征在于：所述角码(11)贴合檩条(16)的一侧焊接有若干个凸条(15)，所述凸条(15)抵接在檩条(16)的外侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种顶棚支座，其特征在于：所述第一板(3)靠近钢梁(1)一端焊接有法兰盘(17)，所述法兰盘(17)通过螺丝固定在钢梁(1)上。

6.根据权利要求5所述的一种顶棚支座，其特征在于：所述第一板(3)与法兰盘(17)之间焊接有若干个肋板(18)，所述肋板(18)呈三角形状。

7.根据权利要求1所述的一种顶棚支座，其特征在于：所述第二板(4)上贯穿开设有两组螺纹孔(19)，两组所述螺纹孔(19)分别位于第一板(3)的两侧，所述螺纹孔(19)内螺纹连接有螺栓(20)，所述螺栓(20)螺纹连接在檩条(16)上。

8.根据权利要求1所述的一种顶棚支座，其特征在于：所述第一板(3)靠近螺纹孔(19)的侧壁上均焊接有加强筋(21)。

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