CN209765262U - 图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种能够实现便利性的提高的图像形成装置。实施方式的图像形成装置包括：收容所述扫描仪部、打印机部及供纸部的箱体；以能够相对于所述箱体拉出的方式来安装，具有将纸张束在所述纸张束的至少一部分被包装部件包覆的状态下与所述包装部件一起收容的收容部的供纸盒；设置于所述箱体，检测所述供纸盒被从所述箱体拉出的情况的纸盒传感器；具有在所述纸盒传感器检测到所述供纸盒被从所述箱体拉出的情况下通过文字、图像或影像来显示与所述图像形成装置有关的操作及作业的引导的显示部，或者在所述纸盒传感器检测到所述供纸盒被从所述箱体拉出的情况下通过语音来输出与所述图像形成装置有关的操作及作业的引导的扬声器的用户界面。

Description

图像形成装置

本申请是申请号为：201820692351.7，申请日为：2018年5月10日,名称为：图像形成装置的分案申请。

技术领域

本实用新型的实施方式涉及一种图像形成装置。

背景技术

已经提出了一种同时收容纸张束和包装部件的供纸装置。

另外，图像形成装置的便利性被期待得到进一步的提高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种能够提高便利性的图像形成装置。

实施方式的图像形成装置包括扫描仪部、打印机部、供纸部、箱体、供纸盒、纸盒传感器以及用户界面。所述扫描仪部读取原稿的图像信息。所述打印机部，根据所述图像信息，在纸张上形成图像。所述供纸部向所述打印机部供给所述纸张。所述箱体，收容所述扫描仪部、打印机部及供纸部。所述供纸盒，以能够相对于所述箱体拉出的方式来安装，具有将纸张束在所述纸张束的至少一部分被包装部件包覆的状态下与所述包装部件一起收容的收容部。所述纸盒传感器，设置于所述箱体，检测所述供纸盒被从所述箱体拉出的情况。所述用户界面，具有在所述纸盒传感器检测到所述供纸盒被从所述箱体拉出的情况下通过文字、图像或影像来显示与所述图像形成装置有关的操作及作业的引导的显示部，或者在所述纸盒传感器检测到所述供纸盒被从所述箱体拉出的情况下通过语音来输出与所述图像形成装置有关的操作及作业的引导的扬声器。

通过本实用新型，能够在纸张束及包装部件收容于供纸盒的稳定状态下，将纸张束所包含的一部分纸张从包装部件的内部拉出。据此，将纸张拉出的作业变得容易，能够实现便利性的提高。

附图说明

图1是表示第一实施方式的图像形成装置的整体结构的主视图；

图2是表示第一实施方式的供纸部的立体图；

图3是沿图2中所示的供纸部的F3－F3线的剖视图；

图4是表示第一实施方式的包装部件的立体图；

图5是表示第一实施方式的纸张束以及包装部件的立体图；

图6是表示第一实施方式的纸张束以及包装部件的立体图；

图7是表示第一实施方式的供纸部的一部分结构的剖视图；

图8是表示第一实施方式的供纸部的一部分结构的剖视图；

图9是表示第一实施方式的供纸部的一部分结构的剖视图；

图10是表示第一实施方式的供纸部的一部分结构的剖视图；

图11是表示第一实施方式的图像形成装置的系统结构的框图；

图12是表示第一实施方式的控制部的处理流程一个例子的流程图；

图13是表示第二实施方式的供纸部的一部分结构的主视图；

图14是表示第三实施方式的供纸部的一部分结构的立体图；

图15是表示第三实施方式的供纸部的一部分结构的立体图；

图16是表示第三实施方式的供纸部的一部分结构的主视图；

图17是表示第三实施方式的供纸部的一部分结构的俯视图。

具体实施方式

下面，参照附图，对实施方式的图像形成装置进行说明。另外，在以下的说明中，对具有相同或类似的功能的结构标注相同的标记。并且，有时省略这些结构的重复的说明。另外，在以下的说明中，与纸张束B以及包装部件P有关的“上”和“下”分别表示以纸张束B以及包装部件P被收容于图像形成装置1的供纸盒41的状态为基准的“上”和“下”。另外，“纸张输送方向X”是指，大致水平方向，即从后述的搓纸辊47向供纸辊49输送纸张S的方向。所谓“方向Y”是指，大致水平方向，即与纸张输送方向X交叉(例如大致垂直相交)的方向。所谓“高度方向Z”是指大致垂直方向。

(第一实施方式)

图1是表示第一实施方式的图像形成装置1的整体结构的主视图。例如，图像形成装置1是复合机(MFP：Multi Function Peripheral)。但是，图像形成装置1并不限定于上述例子，也可以是复印机或打印机等。

图像形成装置1具有箱体11、扫描仪部12、供纸部13、打印机部14、排纸部15、用户界面16、控制部17、以及存储部18。

箱体11形成图像形成装置1的外廓。箱体11收容有扫描仪部12、供纸部13、打印机部14、控制部17、以及存储部18。扫描仪部12将原稿的图像信息读取为数字数据。供纸部13向打印机部14供给纸张S。打印机部14根据图像数据，在纸张S上形成图像。排纸部15将由打印机部14形成有图像的纸张S排出。用户界面16向图像形成装置1的用户(操作者)通知各种信息，并且受理各种操作指示的输入。控制部17控制图像形成装置1的整体。例如，控制部17控制扫描仪部12、供纸部13、打印机部14、用户界面16、以及存储部18的动作。存储部18存储各种信息。

接着，对图像形成装置1的各部结构进行说明。

首先，对打印机部14进行说明。

在本实施方式中，为了便于说明，以中间转印方式的打印机部14为例进行说明。但是，本实施方式的结构还能够适用于具有直接转印方式的打印机部的图像形成装置。打印机部14具有中间转印部(一次转印部)21、二次转印部22、定影器23、以及输送路径24。

中间转印部21具有中间转印带31、多个辊32a、32b、32c、32d、以及多个图像形成部33Y、33M、33C、33K。

中间转印带31形成为环状。多个辊32a、32b、32c、32d支承中间转印带31。据此，中间转印带31能够沿图1中的箭头m所示的方向环形运行。

多个图像形成部33Y、33M、33C、33K包括黄色图像形成部33Y，品红色图像形成部33M、青色图像形成部33C、以及黑色图像形成部33K。图像形成部33Y、33M、33C、33K分别包括感光鼓33a、带电充电器33b、曝光单元33c、显影器33d、以及转印辊33e。各图像形成部33Y、33M、33C、33K将在感光鼓33a的表面形成的调色剂图像转印(一次转印)到中间转印带31上。

二次转印部22具有转印辊22a。转印辊22a与中间转印带31的外表面接触。支承中间转印带31的一个带辊32a被包含于二次转印部22的结构要素。纸张S与中间转印带31一起，被夹持在转印辊22a与带辊32a之间。据此，中间转印带31上的调色剂图像被转印(二次转印)在纸张S上。

定影器23具有加热辊23a和加压辊23b。定影器23对通过加热辊23a与加压辊23b之间的纸张S进行加热以及加压。据此，转印在纸张S上的调色剂图像被定影在纸张S上。

输送路径24从供纸部13通过二次转印部22以及定影器23而到达排纸部15。纸张S被在输送路径24中输送，据此从供纸部13通过二次转印部22以及定影器23而向排纸部15移动。

接着，对供纸部13进行说明。图2是表示供纸部13的立体图。图3是沿图2中所示的供纸部13的F3－F3线的剖视图。如图2以及图3所示，供纸部13具有供纸盒41、端部引导部42、第一侧引导部43a、第二侧引导部43b、纸张升降机构44、纸盒传感器45(参照图1)、空载传感器46、搓纸辊47、搓纸辊驱动机构48(参照图1)、供纸辊49(参照图1)、分离辊50(参照图1)、以及纸张行为检测传感器51(参照图1)。供纸部13是“收容部”的一个例子。

如图2所示，供纸盒41具有底壁41a、第一壁41b、第二壁41c、第三壁41d、以及第四壁41e。第一壁41b、第二壁41c、第三壁41d、以及第四壁41e从底壁41a的周端部向高度方向Z立起。据此，供纸盒41形成为上方敞开的凹状。

第一壁41b和第二壁41c相互大致平行地配置。第一壁41b以及第二壁41c例如沿水平方向即与纸张输送方向X交叉(例如大致垂直相交)的方向Y延伸。第一壁41b以及第二壁41c延伸得比被收容于供纸盒41的纸张束B的方向Y上的宽度大。第一壁41b相对于被收容于供纸盒41的纸张束B位于纸张输送方向X的下游侧(即，纸张S的输送侧)。第二壁41c相对于被收容于供纸盒41的纸张束B位于纸张输送方向X的上游侧。即，第二壁41c相对于被收容于供纸盒41的纸张束B，位于第一壁41b的相反侧。

第三壁41d以及第四壁41e分别沿纸张输送方向X跨越第一壁41b和第二壁41c。第四壁41e相对于被收容于供纸盒41的纸张束B位于第三壁41d的相反侧。供纸盒41以能够相对于箱体11拉出的方式来安装。第三壁41d具有设有拉手41f的拉出部41g。用户通过将手指等放入拉手41f并向近前侧拉，能够将供纸盒41从箱体11拉出。

在本实施方式中，纸张束B以及包装部件P均被收容在供纸盒41中。即，纸张束B在纸张束B的至少一部分被包装部件P包覆的状态下，与包装部件P一起被收容在供纸盒41中。包装部件P例如是包装纸张。但是，包装部件P也可以不是纸质的。

图4是表示本实施方式的包装部件P的立体图。该图4表示将纸张束B以及包装部件P收容于供纸盒41之前的状态(开封前的状态)的包装部件P。如图4所示，包装部件P以该包装部件P被收容于供纸盒41的姿势为基准，具有位于纸张输送方向X的上游侧的上游侧端部e1、和位于纸张输送方向X的下游侧的下游侧端部e2。

并且，包装部件P以该包装部件P被收容于供纸盒41的姿势为基准，具有上表面部Pa、下表面部Pb、第一侧面部Pc、第二侧面部Pd、第三侧面部Pe、以及第四侧面部Pf。上表面部Pa在包装部件P被收容于供纸盒41的情况下，位于后述的搓纸辊47侧。下表面部Pb位于上表面部Pa的相反侧。第一侧面部Pc、第二侧面部Pd、第三侧面部Pe、以及第四侧面部Pf分别跨越上表面部Pa和下表面部Pb。第一侧面部Pc位于包装部件P的上游侧端部e1。第二侧面部Pd位于包装部件P的下游侧端部e2。第三侧面部Pe以及第四侧面部Pf分别沿纸张输送方向X跨越第一侧面部Pc和第二侧面部Pd。第四侧面部Pf位于第三侧面部Pe的相反侧。

并且，包装部件P具有切断引导线61。例如，切断引导线61是设置于包装部件P的线状孔。切断引导线61被设置于包装部件P的下游侧端部e2。切断引导线61在包装部件P的上表面部Pa、下表面部Pb、第三侧面部Pe、以及第四侧面部Pf上连续地被设置。即，切断引导线61在包装部件P上涵盖一周而被设置。

图5是表示本实施方式的纸张束B以及包装部件P的立体图。该图5表示纸张束B以及包装部件P即将被收容于供纸盒41之前的状态的纸张束B以及包装部件P。如图5所示，包装部件P的一部分(图4中所示的开封部分PO)通过将包装部件P沿切断引导线61切断而被从包装部件P的剩余部分PR分离并除去。据此，包装部件P在包装部件P的下游侧端部e2，使纸张束B向包装部件P的外部露出。例如，包装部件P的开封部分PO在纸张束B所包含的纸张S能够被搓纸辊47取出的范围内，且不会妨碍空载传感器46的杆部件或光的透过等的范围内，被从包装部件P的剩余部分PR分离并被除去。

在本实施方式中，在包装部件P的上表面部Pa，通过将包装部件P沿切断引导线61切断来形成凹部62。凹部62设置于与后述的搓纸辊47的下方对应的位置。据此，在搓纸辊47向纸张束B移动的情况下，搓纸辊47不被包装部件P影响而与纸张束B相接触。

图6是表示纸张束B以及包装部件P的立体图。如图6所示，在本实施方式中，在包装部件P的开封部分PO被除去的状态下，纸张束B以及包装部件P被收容于供纸盒41，同时纸张束B所包括的一部分的纸张S从包装部件P的内部抽出而载置在包装部件P的上表面部Pa上。在本实施方式中，纸张束B以及包装部件P被收容于供纸盒41之后，纸张束B中的上部的数十张(例如，五十张左右)的纸张S被从包装部件P的内部抽出而载置在包装部件P上。

据此，在包装部件P的内部的纸张S与包装部件P之间，由于纸张S被抽出而产生间隙。据此，纸张S与纸张S之间的摩擦力以及纸张S与包装部件P之间的摩擦力变小。例如，被从包装部件P的内部抽出的纸张S的量是纸张取出部件(搓纸辊47或供纸辊49)的输送力超过纸张S与纸张S之间的摩擦力或纸张S与包装部件P之间的摩擦力的量。

接着，返回到图2以及图3，对端部引导部42、第一侧引导部43a、第二侧引导部43b、以及纸张升降机构44进行说明。

端部引导部42是“引导部”的一个例子。端部引导部42在供纸盒41的内部，从底壁41a向高度方向Z立起。端部引导部42沿方向Y配置。端部引导部42相对于被收容于供纸盒41的纸张束B以及包装部件P，位于纸张输送方向X的上游侧(即，第一壁41b的相反侧)。端部引导部42沿被收容于供纸盒41的纸张束B以及包装部件P立起。端部引导部42支承纸张束B以及包装部件P的端部(相当于包装部件P的第一侧面部Pc)。端部引导部42相反侧的纸张束B的端部由第一壁41b来支承。因此，纸张束B的纸张输送方向X的位置被限制在端部引导部42与第一壁41b之间。端部引导部42能够沿底壁41a在纸张输送方向X上移动。端部引导部42在方向Y上位于第一侧引导部43a与第二侧引导部43b之间。

第一侧引导部43a是“引导部”的另一个例子。第一侧引导部43a在供纸盒41的内部，从底壁41a向高度方向Z立起。第一侧引导部43a沿纸张输送方向X来配置。第一侧引导部43a位于被收容于供纸盒41的纸张束B以及包装部件P、与供纸盒41的第三壁41d之间。第一侧引导部43a沿被收容于供纸盒41的纸张束B以及包装部件P立起。第一侧引导部43a从方向Y来支承纸张束B以及包装部件P的第一侧端部(相当于包装部件P的第四侧面部Pf)。第一侧引导部43a在纸张输送方向X上位于端部引导部42与第一壁41b之间。第一侧引导部43a能够沿底壁41a在方向Y上移动。

第二侧引导部43b是“引导部”的又一个例子。第二侧引导部43b在供纸盒41的内部，从底壁41a向高度方向Z立起。第二侧引导部43b沿纸张输送方向X配置。第二侧引导部43b位于被收容于供纸盒41的纸张束B以及包装部件P、与供纸盒41的第四壁41e之间。第二侧引导部43b相对于被收容于供纸盒41的纸张束B以及包装部件P，位于第一侧引导部43a相反侧。第二侧引导部43b沿被收容于供纸盒41的纸张束B以及包装部件P立起。第二侧引导部43b从方向Y来支承纸张束B以及包装部件P的第二侧端部(相当于包装部件P的第三侧面部Pe)。据此，纸张束B的方向Y上的位置被限制在第一侧引导部43a与第二侧引导部43b之间。第二侧引导部43b在纸张输送方向X上位于端部引导部42与第一壁41b之间。第二侧引导部43b能够沿底壁41a在方向Y上移动。

如上所述，纸张束B通过在纸张输送方向X上被端部引导部42与第一壁41b夹持来支承，并通过在方向Y上被第一侧引导部43a与第二侧引导部43b夹持来支承。即，纸张束B以与端部引导部42、第一壁41b、第一侧引导部43a、以及第二侧引导部43b抵接的方式被收容于供纸盒41。当纸张输送方向X上的纸张束B的下游侧端部被后述的纸张升降机构44抬起时，纸张束B以及包装部件P能够主要被端部引导部42、第一侧引导部43a、以及第二侧引导部43b稳定地支承。当输送纸张束B所包含的纸张S时，第一侧引导部43a以及第二侧引导部43b作为被输送的纸张S的引导部来发挥作用。

纸张升降机构44具有纸张托盘44a、抬起杆44b、以及驱动连结轴44c。纸张托盘44a从下方来支承纸张束B以及包装部件P。抬起杆44b连接于纸张托盘44a和驱动连结轴44c。驱动连结轴44c通过未图示的驱动源(例如马达)驱动来旋转，据此，抬起杆44b以纸张输送方向X上的纸张束B的下游侧端部向上方移动的方式将纸张托盘44a倾斜抬起。

接着，参照图7以及图8，对供纸部13的各部件的高度的关系进行说明。图7以及图8是表示供纸部13的一部分结构的剖视图。如图7所示，在本实施方式中，供纸盒41的第一壁41b的高度低于端部引导部42的高度、第一侧引导部43a的高度以及第二侧引导部43b的高度。在此，“一方的部件的高度低于另一方的部件的高度”是指，当比较两部件的上端的高度方向Z的位置时，一方的部件的上端的高度方向Z的位置比另一方的部件的上端的高度方向Z的位置低。另外，在本实施方式中，第一壁41b整体的高度低于端部引导部42的高度、第一侧引导部43a的高度、以及第二侧引导部43b的高度，但也可以为仅第一壁41b的一部分变低。在该情况下，第一壁41b中高度变低的部分的方向Y上的宽度大于纸张束B的方向Y上的宽度，以使得如后述那样，用户能够将纸张S从包装部件P抽出。

在本实施方式中，第一壁41b的高度在纸张束B未使用的状态下，纸张升降机构44没有将纸张束B抬起的状态下(即，纸张托盘44a以及纸张束B为水平的状态下)，比纸张束B所包含的最上方的纸张S所位于的高度仅低高度d。所谓“未使用的状态”是指，相对于纸张束B排出时的状态，纸张束B所包含的纸张S没有减少的状态(不管开封部分PO是否被除去)。高度d例如相当于数十张(例如五十张左右)的纸张S的厚度。另一方面，第一壁41b具有以下高度：能够从纸张输送方向X的下游侧来支承纸张束B所包含的数十张纸张S被从包装部件P抽出之后的剩余的纸张束B的高度。

从另外角度来看，第一壁41b的高度也低于第二壁41c的高度、第三壁41d的高度、以及第四壁41e的高度(参照图2)。在本实施方式中，第一壁41b整体的高度低于第二壁41c的高度、第三壁41d的高度、以及第四壁41d的高，但也可以为仅第一壁41b的一部分变低。

从另外角度来看，在本实施方式中，如图7所示，端部引导部42的高度、第一侧引导部43a的高度、以及第二侧引导部43b的高度在纸张束B未使用的状态下，且在纸张升降机构44没有将纸张束B抬起的状态下，高于纸张束B所包含的最上部的纸张S所位于的高度。在同样的条件下，第二壁41c的高度、第三壁41d的高度、以及第四壁41e的高度高于纸张束B所包含的最上部的纸张S所位于的高度。

例如，通过设置这样的高低差，在纸张束B的整个厚度(例如从三个方向)被端部引导部42、第一侧引导部43a、以及第二侧引导部43b保持在规定位置的状态下，如后述那样，能够将纸张束B所包含的一部分纸张S从第一壁41b侧取出。通过上述高低差，在第一壁41b上形成的、纸张S被取出的部分在下面还称为“取出部E”。

在此，图7表示以下状态：在包装部件P的开封部分PO没有被除去的状态下，纸张束B以及包装部件P被收容于供纸盒41，但没有进行将上述那样的、纸张束B所包含的一部分纸张S从包装部件P的内部抽出而载置在包装部件P的上表面部Pa上的作业。

在此，为了抑制纸张S与纸张S之间的摩擦力以及纸张S与包装部件P之间的摩擦力，除了用户将包装部件P的开封部分PO除去之外，还期望进行将纸张束B所包含的一部分纸张S从包装部件P的内部抽出并载置在包装部件P的上表面部Pa上的作业(参照图8)。

在这样的情况下，根据本实施方式的供纸盒41的结构，用户利用第一壁41b变得比引导部42、43a、43b低的情况，不将设置于供纸盒41的纸张束B以及包装部件P从供纸盒41抬起，或将其取出，而能够将纸张束B所包含的一部分纸张S沿纸张输送方向X从包装部件P的内部抽出(图7的箭头A)并载置在包装部件P的上表面部Pa上(参照图8)。

在本实施方式中，用户将相当于高度d以下的厚度的张数的纸张S从包装部件P抽出并载置在包装部件P的上表面部Pa上。第一壁41b的高度被设定为，为了向用户示出适合载置在包装部件P的上表面部Pa上的纸张S量的基准，高度d与纸张S的合适拉出量对应。例如，高度d也可以是5mm～10mm。据此，能够向用户示出纸张S的合适拉出量的基准。但是，第一壁41b的高度可以自由地设定，不一定需要将高度d设定为上述那样的范围。

另外，端部引导部42、第一侧引导部43a、以及第二侧引导部43b中的至少一个被省略，与第二壁41c、第三壁41d、以及第四壁41e中的被省略的引导部对应的结构要素也可以以支承纸张束B以及包装部件P的方式来发挥作用。

接着，再次返回到图1以及图3，对供纸部13的其余的结构进行说明。

纸盒传感器45被设置于箱体11。纸盒传感器45检测供纸盒41被从箱体11拉出的情况。例如，纸盒传感器45是在供纸盒41没有被从箱体11拉出的情况下与供纸盒41接触的接触式的传感器。纸盒传感器45将该纸盒传感器45的检测结果发送给控制部17。

空载传感器46检测纸张束B被收容于供纸盒41的情况。例如，空载传感器46是在纸张束B被纸张托盘44a抬起的情况下，通过杆与纸张束B接触来检测纸张束B的接触式的传感器。但是，空载传感器46的结构并不限定于上述例子。例如，空载传感器46也可以是具有受光部和投光部的光学式的传感器、或其他类型的传感器。空载传感器46将该空载传感器46的检测结果发送给控制部17。

搓纸辊47被配置在供纸盒41的上方。搓纸辊47从上方与被收容于供纸盒41的纸张束B所包含的最上部的纸张S相接触。搓纸辊47通过搓纸辊驱动马达52(参照图11)来驱动。搓纸辊47将被收容于供纸盒41的纸张束B所包含的纸张S发送给供纸辊49。搓纸辊47是“输送纸张束B所包含的纸张S的辊”的一个例子。

在将供纸盒41从箱体11拉出的情况下，搓纸辊驱动机构48使搓纸辊47向上方退避。另一方面，在供纸盒41相对于箱体11闭合的情况下，搓纸辊驱动机构48将搓纸辊47向最上部的纸张S降下。

供纸辊49以及分离辊50在纸张输送方向X上，被配置在供纸盒41的下游侧。供纸辊49以及分离辊50分别通过未图示的驱动源(例如马达)来驱动。供纸辊49将被搓纸辊47从供纸盒41输送的纸张S在输送路径24中输送。分离辊50在想要输送被搓纸辊47从供纸盒41来输送两张纸张S的情况下，使两张纸张S中的下方的纸张S返回供纸盒41。

纸张行为检测传感器51在纸张输送方向X上，设置于搓纸辊47的下游侧。例如，纸张行为检测传感器51在纸张输送方向X上，被设置于搓纸辊47与供纸辊49之间。纸张行为检测传感器51检测被搓纸辊47输送的纸张S的行为。例如，纸张行为检测传感器51具有向下方放出光的投光部和检测被从投光部放出的光的反射光的受光部。但是，纸张行为检测传感器51的结构并不限定于上述例子。纸张行为检测传感器51也可以是通过与被搓纸辊47输送的纸张S相接触来检测纸张S的行为的接触式的传感器。纸张行为检测传感器51将该纸张行为检测传感器51的检测结果发送给控制部17。

在此，对纸张行为检测传感器51的动作例进行说明。

图9以及图10是表示供纸部13的一部分结构的剖视图。

图9表示纸张S被搓纸辊47正常的输送的情况(纸张束B所包含的一部分的纸张S被载置在包装部件P的上表面部Pa上的情况)。如图9所示，在纸张S通过纸张行为检测传感器51的下方的情况下，纸张行为检测传感器51检测纸张S的行为(例如纸张S的移动)。

另一方面，图10表示纸张S没有被搓纸辊47正常输送的情况(纸张束B所包含的一部分纸张S没有载置在包装部件P的上表面部Pa上的情况)。如图10所示，在纸张S没有通过纸张行为检测传感器51的下方的情况下，纸张行为检测传感器51不检测纸张S的行为(例如纸张S的移动)。

接着，对用户界面16进行说明。

如图1所示，用户界面16包括控制面板71和扬声器72。

控制面板71具有显示部71a和输入受理部71b。显示部71a包括显示画面D。显示画面D显示各种信息。例如，显示画面D通过文字、图像或影像来显示与图像形成装置1有关的操作以及作业的引导。例如，显示画面D显示与纸张束B以及包装部件P有关的引导。输入受理部71b包括多个按钮。输入受理部71b受理各种操作指示的输入。

扬声器72通过语音来输出各种信息。例如，扬声器72通过语音来输出与图像形成装置1有关的操作以及作业的引导。例如，扬声器72通过语音来输出与纸张束B以及包装部件P有关的引导。

接着，对控制部17以及存储部18进行说明。

图11是表示图像形成装置1的系统结构的框图。

如图11所示，控制部17通过电缆等电气连接路径，与扫描仪部12、供纸部13、打印机部14、用户界面16、以及存储部18电气连接。

控制部17的一部分或全部例如是通过由CPU(Central Processing Unit)那样的处理器(硬件处理器)执行存储在图像形成装置1的存储器中的程序(软件组件)来实现的软件功能部。另外，控制部17的一部分或全部例如可以由LSI(Large Scale Integration)、ASIC(Application Specific Integrated Circuit)、或FPGA(Field-Programmable GateArray)那样的硬件(电路部；circuitry)实现，也可以通过软件功能部与硬件功能部的组合来实现。另外，针对控制部17的处理，在与供纸作业有关的图像形成装置1的引导动作的说明中详细地进行叙述。

存储部18由HDD(Hard Disc Drive)、闪存存储器、EEPROM(ElectricallyErasable Programmable Read Only Memory)、ROM(Read Only Memory)、或RAM(RandomAccess Memory)等中的至少一个形成。在存储部18中，存储有显示于显示画面D的引导的内容、以及从扬声器72输出的引导的内容等。

接着，对与供纸作业有关的图像形成装置1的引导动作进行说明。

本实施方式的图像形成装置1对于想要进行供纸作业(在供纸盒41中收容纸张束B的作业)的用户，进行与供纸作业有关的引导。该引导包括在供纸盒41中收容纸张束B以及包装部件P的情况下，向用户告知与纸张束B以及包装部件P有关的引导(以下，简称为“引导”)的情况。例如，在本实施方式中，引导包括：需要将纸张束B所包含的多个纸张S从包装部件P的内部抽出并载置在包装部件P上；以及用于将纸张束B所包含的多个纸张S从包装部件P的内部抽出并载置在包装部件P上的作业步骤等。例如，在该作业步骤中包括：将纸张束B所包含的纸张S中的位于第一壁41b上端的上方的纸张S的至少一部分从包装部件P的内部抽出；此时，不需要将纸张束B以及包装部件P从供纸盒41取出；纸张束B所包含的一部分的纸张S在纸张束B以及包装部件P被收容于供纸盒41的状态下，能够沿纸张输送方向X拉出。

在本实施方式中，控制部17通过使用户界面16进行动作来将引导告知给用户。例如，控制部17通过使显示部71a进行动作来在显示部71a的显示画面D上显示引导。另外，控制部17通过使扬声器72进行动作，来从扬声器72输出基于语音的引导。

接着，示出本实施方式的控制部17的处理流程的一个例子。

图12是表示控制部17的处理流程的一个例子的流程图。

如图12所示，首先，控制部17在供纸盒41被从箱体11拉出的情况下，根据纸盒传感器45的检测结果，检测供纸盒41被从箱体11拉出的情况(ACT11)。控制部17在检测到供纸盒41被从箱体11拉出的情况下，控制用户界面16对引导进行告知(ACT12)。即，控制部17通过使显示画面D以及扬声器72中的至少一方进行动作来对引导进行告知。

接着，在供纸盒41中收容有纸张束B以及包装部件P，并且供纸盒41相对于箱体11闭合的情况下，根据空载传感器46的检测结果，控制部17检测在供纸盒41中收容有纸张束B的情况(ACT13)。控制部17在检测到在供纸盒41中收容有纸张束B的情况下，驱动搓纸辊47(ACT14)。在此，在纸张束B所包含的一部分的纸张S被从包装部件P的内部抽出并载置在包装部件P上的情况下，通过驱动搓纸辊47，来使纸张束B所包含的纸张S向纸张行为检测传感器51的下方移动(参照图9)。另一方面，在纸张束B所包含的纸张S没有被从包装部件P的内部抽出并载置在包装部件P上的情况下，即使驱动搓纸辊47，纸张束B所包含的纸张S也不会向纸张行为检测传感器51的下方移动(参照图10)。

因此，在检测到在供纸盒41中收容有纸张束B，搓纸辊47被驱动的情况下，控制部17判定是否通过纸张行为检测传感器51检测到纸张S的行为(ACT15)。

并且，在由纸张行为检测传感器51检测到纸张S的行为的情况下(ACT15：是)，控制部17判定纸张束B所包含的一部分的纸张S被从包装部件P的内部抽出并载置在包装部件P上。在该情况下，控制部17通过控制搓纸辊47、供纸辊49、以及分离辊50来从供纸部13向打印机部14输送纸张S(ACT16)。

另一方面，在纸张行为检测传感器51没有检测到纸张S的行为的情况下(ACT15：否)，控制部17判定纸张束B所包含的纸张S没有载置在包装部件P上。在该情况下，控制部17控制用户界面16，以再次对引导进行告知(ACT17)。即，控制部17通过使显示画面D以及扬声器72中的至少一方进行动作，来再次对引导进行告知。并且，控制部17在供纸盒41再次被从箱体11拉出的情况下，根据纸盒传感器45的检测结果，检测到供纸盒41被从箱体11拉出(ACT18)。并且，控制部17再次执行ACT13以后的处理。在此，所谓“纸张行为检测传感器51没有检测到纸张S的行为的情况”是指，例如从搓纸辊47的驱动开始到预先设定的规定时间期间，纸张行为检测传感器51的检测结果没有变化的情况。

每当将供纸盒41从箱体11拉出时，进行以上的ACT11至ACT17的处理。

根据以上那样构成的图像形成装置1以及供纸作业的引导方法，能够实现便利性的提高。即在本实施方式中，用户能够在不将被收容于供纸盒41的纸张束B以及包装部件P从供纸盒41抬起或取出的情况下，将纸张束B所包含的一部分的纸张S从包装部件P的内部抽出而载置在包装部件P的上表面部Pa上。因此，即使在例如错误地没有将纸张束B所包含的一部分纸张S从包装部件P的内部抽出而将纸张束B以及包装部件P收容于供纸盒41的情况下，也不需要将被收容于供纸盒41的纸张束B以及包装部件P从供纸盒41抬起或取出。据此，能够实现便利性的提高。另外，根据这样的结构，用户能够在将纸张束B以及包装部件P收容于供纸盒41的稳定的状态下，将纸张束B所包含的一部分纸张S从包装部件P的内部拉出。据此，与在将纸张束B以及包装部件P收容于供纸盒41之前而将纸张束B所包含的一部分纸张S从包装部件P的内部拉出的情况相比较，将纸张S拉出的作业变得容易。在该观点中，也能够实现便利性的提高。

在本实施方式中，第一壁41b的高度与纸张束B所包含的最上部的纸张S所位于的高度相比较，低与适合载置在包装部件P的上表面部Pa上的纸张S的量对应的高度d。根据这样的结构，能够向用户示出纸张S的合适的拉出量的基准。

本实施方式中的供纸作业的引导方法以在纸张束B以及对纸张束B进行包装的包装部件P均被收容于图像形成装置1的供纸盒41的情况下，将纸张束B所包含的一部分的纸张S从形成于供纸盒41的取出部E取出，并载置在包装部件P上的方式对引导进行告知。根据这样的结构，即使在用户不知道该引导的内容或忘记该引导的内容的情况下，也能够按照该引导将纸张束B以及包装部件P收容于供纸盒41。据此，能够提供一种纸张S相对于供纸盒41的设置难以发生不良，且能够简单地进行纸张S的设置的图像形成装置1。

在本实施方式中，在由空载传感器46检测到纸张束B被收容于供纸盒41，且搓纸辊47被驱动的情况下，当纸张行为检测传感器51没有检测到纸张S的行为时，控制部17控制用户界面16对引导进行告知。根据这样的结构，通过检测是否能够输送纸张S，在纸张S没有被输送的情况下，能够再次向用户告知引导。据此，能够进一步提高用户的便利性。

(第二实施方式)

接着，参照图13，对第二实施方式进行说明。第二实施方式与第一实施方式的不同之处在于，在第一壁41b的上部设置用于挂住手指的缺口部81。另外，以下说明的结构之外的结构与第一实施方式相同。

图13是从第一壁41b侧来观察第二实施方式的供纸部13的一部分结构的主视图。在图13中，省略了拉出部41g的图示。如图13所示，在供纸盒41的第一壁41b的上部，设置有矩形的缺口部81。缺口部81上的第一壁41b的高度低于第一壁41b的其他部分82上的第一壁41b的高度。另外，缺口部81的结构并不限定于上述例子。缺口部81的形状能够为三角形或半圆形等任意的形状。另外，也可以设置多个缺口部81。在本实施方式中，缺口部81的方向Y上的宽度为仅与纸张束B的一部分相面对的宽度(例如，人能够插入一根或两根手指的宽度)。缺口部81的高度方向Z上的深度例如为人能够插入一根手指的深度。

根据这样的结构，用户能够将手指插入缺口部81，因此，在纸张束B以及包装部件P被收容于供纸盒41的状态下，能够更容易地将纸张束B所包含的一部分的纸张S从包装部件P取出。

(第三实施方式)

接着，参照图14至图17对第三实施方式进行说明。第三实施方式在能够变更第一壁41b的高度方面，与第二实施方式不同。另外，以下说明的结构之外的结构与第二实施方式相同。

图14是从第一壁41b侧来观察第三实施方式的供纸部13的一部分结构的立体图。图15是从第二壁41c侧来观察第三实施方式的供纸部13的一部分结构的立体图。图16是从第一壁41b侧来观察第三实施方式的供纸部13的一部分结构的主视图。图17是从上方来观察第三实施方式的供纸部13的一部分结构的俯视图。图16表示纸张束B以及包装部件P被收容于供纸盒41的状态。在图14至图17中，省略了拉出部41g的图示。

第一壁41b具有主体部91、活动部件92和高度调整基准部件93。另外，如图14、图15、以及图17所示，第三壁41d具有与第一壁41b连接的端部。在该端部设置有第一槽部94。第四壁41e具有与第一壁41b连接的端部。在该端部设置有第一槽部95。如后述那样，第一槽部94以及第一槽部95使活动部件92的左右两端能够在高度方向Z上滑动的方式来保持(参照图17)。另外，第一槽部94以及第一槽部95也可以代替第三壁41d以及第四壁41e而被设置于主体部91。

主体部91连接于底壁41a、第三壁41d、以及第四壁41e。在主体部91的上部，设置有沿高度方向Z延伸的至少一个(例如多个，例如八个)导引部91a。例如，导引部91a是设置于主体部91的缺口部或凹部。例如，多个导引部91a等间隔地设置。如图14以及图15所示，主体部91的高度低于端部引导部42的高度、第一侧引导部43a的高度、以及第二侧引导部43b的高度。另外，主体部91的高度低于第二壁41c的高度、第三壁41d的高度、以及第四壁41e的高度。在此，在本实施方式中，主体部91的宽度整体的高度低于端部引导部42等的高度。

活动部件92与主体部91相邻设置。活动部件92通过相对于主体部91在高度方向Z上移动，能够变更第一壁41b的高度。即，活动部件92通过相对于底壁41a在高度方向Z上移动，据此能够变更活动部件92相对于底壁41a的高度位置。另外，“相对于底壁41a移动”是指，相对于底壁41a的相对位置发生改变，还包含不与底壁41a相接触的情况。

活动部件92具有与上述主体部91的导引部91a卡合的至少一个(例如，与导引部91a的数量相同的数量)的滑动部92a。例如，滑动部92a是与作为缺口部或凹部的导引部91a卡合的突起。滑动部92a被导引部91a引导，在高度方向Z上滑动活动(参照图15)。

活动部件92的方向Y上的两端部例如分别与第一槽部94以及第一槽部95嵌合(参照图17)。据此，活动部件92不会相对于主体部91落下而保持在所希望的高度。用户将高度方向Z的力施加给活动部件92，据此，能够相对于主体部91(即相对于底壁41a)使活动部件92在高度方向Z上移动。据此，能够按照被收容于供纸盒41的纸张束B的厚度，调节纸张输送方向X的下游侧的壁的高度。

另外，活动部件92具有第一保持部件92b以及第二保持部件92c(参照图14)。第一保持部件92b以及第二保持部件92c被设置于活动部件92的一方的表面。第一保持部件92b以及第二保持部件92c是上端以及下端被固定于活动部件92，并且沿高度方向Z延伸的把手状的部件。在设有第一保持部件92b以及第二保持部件92c的活动部件92的一方的表面与第一保持部件92b以及第二保持部件92c之间，形成有间隙。后述的高度调整基准部件93被插入该间隙中并被保持。另外，活动部件92的结构并不限定于上述例子。例如，为了不使活动部件92落下，也可以设置用于将活动部件92相对于其他结构进行保持的保持机构等。

高度调整基准部件93作为用于将活动部件92相对于纸张束B在高度方向Z上的位置对准的基准来发挥作用。高度调整基准部件93位置对准于纸张束B，据此，活动部件92的高度(即，第一壁41b的高度)比纸张束B的最上部的纸张S的高度低规定的高度。例如，高度调整基准部件93具有第一主体部93a、第二主体部93b、旋转齿轮93c。

第一主体部93a是大致L字状的部件的一端折弯的形状。该折弯的部分形成向供纸盒41的内侧突出的第一突出部93d。同样，第二主体部93b是大致L字型的部件的一端折弯的形状。该折弯的部分形成向供纸盒41的内侧突出的第二突出部93e。第一主体部93a以及第二主体部93b的大致L字状的部分与活动部件92相接触。旋转齿轮93c在第一主体部93a与第二主体部93b之间，被安装于活动部件92。第一主体部93a以及第二主体部93b具有与旋转齿轮93c啮合的齿条。第一主体部93a以及第二主体部93b在与旋转齿轮93c啮合的状态下，通过上述的第一保持部件92b以及第二保持部件92c被保持于活动部件92，并能够在方向Y上移动。通过这些齿轮的啮合，在第一主体部93a向图16的右方向移动的情况下，第二主体部93b向图16的左方向移动与第一主体部93a向右方向移动的距离大致相同的距离。据此，第一主体部93a以及第二主体部93b在图16中相互大致左右对称地移动。据此，能够按照纸张束B的宽度，调整第一主体部93a以及第二主体部93b的位置。

第一突出部93d以及第二突出部93e与底壁41a大致平行。第一突出部93d以及第二突出部93e被载置在活动部件92的上端。第一突出部93d具有第一高度引导部93f。第二突出部93e具有第二高度引导部93g。第一高度引导部93f从第一突出部93d的与纸张束B相邻的端部到第一折弯部93h，沿高度方向Z向上方延伸。第一高度引导部93f的上端部以在方向Y上离开纸张束B的方式，在第一折弯部93h倾斜地折弯。同样地，第二高度引导部93g从第二突出部93e的与纸张束B相邻的端部到第二折弯部93i，沿高度方向Z向上方延伸。第二高度引导部93g的上端部以在方向Y上离开纸张束B的方式，在第二折弯部93i倾斜地折弯。如图16所示，第一高度引导部93f以及第二高度引导部93g在使用时，从图16的左右两侧与纸张束B抵接。

在本实施方式中，在第一高度引导部93f的高度以及第二高度引导部93g的高度与纸张束B的最上部的纸张S的高度对齐时，活动部件92的上端的高度比纸张束B的最上部的纸张S的高度低高度d。此时，高度d为与适合载置在包装部件P的上表面部Pa上的纸张S的量对应的高度。这样，高度调整基准部件93作为用于用户调整活动部件92的高度的基准来发挥作用。即，第一高度引导部93f的高度以及第二高度引导部93g的高度与纸张束B的最上部的纸张S的高度对齐，据此，活动部件92的高度与纸张束B的最上部的纸张S的高度相比，自动地变低相当于纸张S的合适的拉出量的高度d。

但是，高度调整基准部件93并不限定于上述例子。例如，高度调整基准部件93也可以被设置为仅从活动部件92的上端突出规定高度的突出部。在该情况下，用户能够使活动部件92在高度方向Z上移动，以使纸张束B的最上部的纸张S的高度与该突出部的高度一致。另外，高度调整基准部件93也可以不能在方向Y上移动。也可以省略第二主体部93b以及旋转齿轮93c，也可以省略高度调整基准部件93本身。

另外，在本实施方式中，第一壁41b具有：主体部91，其被固定于底壁41a；和活动部件92，其能够相对于底壁41a在高度方向Z上移动，但也可以不设置主体部91。即，活动部件92也可以作为第一壁41b的全部来发挥作用。

根据这样的结构，能够调整第一壁41b的高度，因此，能够应对各种厚度的纸张束B，由此能够实现便利性的更进一步提高。

在本实施方式中，第一壁41b具有高度调整基准部件93，所述高度调整基准部件93的至少一部分比活动部件92的上端高。根据这样的结构，能够对各种厚度的纸张束B，示出合适的拉出量的基准。

在本实施方式中，高度调整基准部件93具有主体部(第一主体部93a以及第二主体部93b)，所述主体部与纸张输送方向X交叉，并且能够在沿第一壁41b的方向Y上移动。根据这样的结构，能够对应各种大小的纸张束B，由此能够实现便利性的进一步提高。

另外，在本实施方式，用户手动调整活动部件92，但供纸部13也可以具有检测纸张束B的高度的高度传感器以及按照检测到的纸张束B的高度来自动调整活动部件92的位置的活动部件驱动马达等。在该情况下，高度传感器以及活动部件驱动马达由控制部17来进行控制。

根据以上所述的至少一个实施方式的图像形成装置，第一壁的高度低于引导部的高度，据此，能够实现便利性的提高。

作为代替例，能够提供一种图像形成装置，该图像形成装置具有收容部，所述收容部能够同时收容纸张束以及包装所述纸张束的包装部件，并且具有第一壁和第二壁，其中，在收容有所述纸张束以及所述包装部件的情况下，所述第一壁相对于所述纸张束在所述纸张束所包含的纸张的输送侧立起；所述第二壁相对于所述纸张束位于所述第一壁的相反侧，所述第一壁的高度低于所述第二壁的高度。

根据这样的结构，第一壁的高度低于第二壁的高度，据此能够实现便利性的提高。

虽然说明了本实用新型的几种实施方式，但是这些实施方式只是作为例子而提出的，并非意图限定本实用新型的范围。这些新的实施方式，能够以其他各种方式进行实施，在不脱离实用新型的要旨的范围内，能够进行各种省略，置换，组合，及变更。这些实施方式和其变形都包含于本实用新型的范围及要旨中，并且包含于权利要求书所记载的本实用新型及其均等范围内。

Claims (10)

1.一种图像形成装置，其特征在于，包括：

扫描仪部，读取原稿的图像信息；

打印机部，根据所述图像信息，在纸张上形成图像；

供纸部，向所述打印机部供给所述纸张；

箱体，收容所述扫描仪部、打印机部及供纸部；

供纸盒，以能够相对于所述箱体拉出的方式来安装，具有将纸张束在所述纸张束的至少一部分被包装部件包覆的状态下与所述包装部件一起收容的收容部；

纸盒传感器，设置于所述箱体，检测所述供纸盒被从所述箱体拉出的情况；以及

用户界面，具有在所述纸盒传感器检测到所述供纸盒被从所述箱体拉出的情况下通过文字、图像或影像来显示与所述图像形成装置有关的操作及作业的引导的显示部，或者在所述纸盒传感器检测到所述供纸盒被从所述箱体拉出的情况下通过语音来输出与所述图像形成装置有关的操作及作业的引导的扬声器。

2.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，

所述纸盒传感器是在所述供纸盒没有被从所述箱体拉出的情况下与所述供纸盒接触的接触式的传感器。

3.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，还包括：

空载传感器，检测所述纸张束以及所述包装部件被收容于所述供纸盒的情况；

搓纸辊，配置在所述供纸盒的上方，从上方与被收容于所述供纸盒的纸张束所包含的最上部的所述纸张相接触，将被收容于所述供纸盒的所述纸张束所包含所述纸张发送给供纸辊；以及

纸张行为检测传感器，在所述纸张输送方向上配置于所述搓纸辊的下游侧，检测被所述搓纸辊输送的所述纸张的行为，

所述空载传感器检测到所述纸张束和所述包装部件被收容于所述供纸盒以及所述纸张行为检测传感器没有检测到所述纸张的行为的情况下，所述显示部显示所述引导或者所述扬声器输出所述引导。

4.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，

所述操作的引导包括需要将所述纸张束所包含的多个所述纸张从所述包装部件的内部抽出并载置在所述包装部件上的内容，所述作业的引导包括用于将所述纸张束所包含的多个所述纸张从所述包装部件的内部抽出并载置在所述包装部件上的作业步骤的内容。

5.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，还包括：

搓纸辊驱动机构，在将所述供纸盒从所述箱体拉出的情况下使所述搓纸辊向上方退避，在所述供纸盒相对于所述箱体闭合的情况下将所述搓纸辊向最上部的所述纸张降下。

6.根据权利要求3所述的图像形成装置，其特征在于，还包括：

分离辊，在所述纸张输送方向上配置于所述供纸盒的下游侧，在输送被所述搓纸辊从所述供纸盒来输送两张纸张的情况下使所述两张纸张中的下方的纸张返回所述供纸盒。

7.根据权利要求3所述的图像形成装置，其特征在于，

所述空载传感器是与所述纸张束接触来检测被收容的所述纸张束的接触式的传感器或者具有向下方放出光的投光部以及检测被从投光部放出的光的来自所述纸张的反射光的受光部的光学式的传感器。

8.根据权利要求3所述的图像形成装置，其特征在于，

所述纸张行为检测传感器是通过与被所述搓纸辊输送的所述纸张接触来检测所述纸张的行为的接触式的传感器或者具有向下方放出光的投光部以及检测被从投光部放出的光的来自所述纸张的反射光的受光部的光学式的传感器。

9.根据权利要求3所述的图像形成装置，其特征在于，

所述纸张行为检测传感器没有检测到所述纸张的行为的情况是指所述纸张行为检测传感器的检测结果在从所述搓纸辊的驱动开始到预先设定的规定时间期间没有变化的情况。

10.根据权利要求4所述的图像形成装置，其特征在于，

所述供纸盒的所述收容部具有第一壁和引导部，在收容所述纸张束以及所述包装部件的情况下，所述第一壁相对于所述纸张束在所述纸张束所包含的纸张的输送侧立起，所述引导部沿所述纸张束立起，所述第一壁的高度低于所述引导部的高度，

所述作业步骤中包括至少将所述纸张束所包含的所述纸张中的位于所述第一壁上端的上方的所述纸张的至少一部分从所述包装部件的内部抽出、不需要将所述纸张束以及所述包装部件从所述供纸盒取出、以及所述纸张束所包含的一部分的所述纸张在所述纸张束以及所述包装部件被收容于所述供纸盒的状态下能够沿纸张输送方向拉出中的其中之一。