CN209764608U - 一种钕铁硼速凝薄片性能检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及检测装置技术领域,且公开了一种钕铁硼速凝薄片性能检测装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有机体,所述机体的背面开设有竖口,所述机体的顶部固定安装有气压缸,所述气压缸的底端贯穿机体并延伸至机体的内部且固定安装有升降板,所述升降板底端的中部固定安装有锥块。该钕铁硼速凝薄片性能检测装置,通过设置导轨和钢化玻璃板,由于导轨和钢化玻璃板之间的配合,方便了操作人员安装放置钕铁硼薄片,同时由于钢化玻璃板自身的透明性能,将会使得操作人员可以清楚的观测机体内部的实验状态,同时防止了钕铁硼薄片的碎片飞溅,对操作人员起到了有效的保护作用,因此增加了该装置的安全性和实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测装置技术领域,具体为一种钕铁硼速凝薄片性能检测装置。
背景技术
钕铁硼,简单来讲是一种磁铁,和我们平时见到的磁铁所不同的是,其因优异的磁性能而被称为“磁王”钕铁硼中含有大量的稀土元素钕、以及铁及硼,其特性硬而脆。
目前,企业在生产加工钕铁硼薄片之后,需要对其强度性能进行测试,从而判断产品是否拥有足够的强度来应用在机械设备上,而现有的检测装置在使用的过程中,需要对钕铁硼薄片施加压力使其破碎,进而得到实验数据,然而当钕铁硼薄片破碎时,四散的碎片将会威胁操作人员的人身安全,因此需要对其进行改进。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种钕铁硼速凝薄片性能检测装置,具备防护能力强的优点,解决了现有的检测装置在使用的过程中,需要对钕铁硼薄片施加压力使其破碎,进而得到实验数据,然而当钕铁硼薄片破碎时,四散的碎片将会威胁操作人员人身安全的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种钕铁硼速凝薄片性能检测装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有机体,所述机体的背面开设有竖口,所述机体的顶部固定安装有气压缸,所述气压缸的底端贯穿机体并延伸至机体的内部且固定安装有升降板,所述升降板底端的中部固定安装有锥块,所述升降板的背面固定安装有圆轴,所述圆轴的另一端穿过竖口并延伸至机体的外部且固定套接有圆套,所述机体正面的顶部和底部均固定安装有导轨,所述导轨的数量为两个,两个所述导轨之间活动套接有钢化玻璃板,所述机体内腔的底部固定安装有底块,所述底块的内部活动套接有转杆,所述转杆的另一端依次贯穿底块和机体并延伸至机体右侧的底部且固定安装有圆盘,所述圆盘右侧的顶部固定安装有把手。
优选的,所述机体的两侧均活动套接有短轴,所述短轴的另一端贯穿机体并延伸至机体的内部且固定安装有固定块。
优选的,所述转杆的外表面螺纹套接有位于底块内部的套块,所述套块的顶部固定安装有竖杆,所述竖杆的顶端穿过底块并延伸至底块的上方且与固定块的底部固定连接。
优选的,所述固定块的内部螺纹套接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端贯穿固定块并延伸至固定块的上方且固定安装有圆钮。
优选的,所述螺纹杆的底部固定安装有位于固定块内部的固定圆块。
优选的,所述转杆的外表面设有位于底块内部的两段螺纹,且两段螺纹的方向相反。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该钕铁硼速凝薄片性能检测装置,通过设置导轨和钢化玻璃板,由于导轨和钢化玻璃板之间的配合,方便了操作人员安装放置钕铁硼薄片,同时由于钢化玻璃板自身的透明性能,将会使得操作人员可以清楚的观测机体内部的实验状态,同时防止了钕铁硼薄片的碎片飞溅,对操作人员起到了有效的保护作用,因此增加了该装置的安全性和实用性。
2、该钕铁硼速凝薄片性能检测装置,通过设置转杆、短轴和固定块,由于转杆、短轴和固定块之间的配合,从而使得两个固定块之间可以放置不同长度的钕铁硼薄片,增加了该装置的测试范围,因此提高了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型机体的内部结构示意图;
图3为本实用新型的背视结构示意图。
图中:1、底座;2、机体;3、竖口;4、气压缸;5、升降板;6、锥块;7、圆轴;8、圆套;9、导轨;10、钢化玻璃板;11、底块;12、转杆;13、圆盘;14、把手;15、短轴;16、固定块;17、套块;18、竖杆;19、螺纹杆;20、圆钮;21、固定圆块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种钕铁硼速凝薄片性能检测装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有机体2,机体2的两侧均活动套接有短轴15,短轴15的另一端贯穿机体2并延伸至机体2的内部且固定安装有固定块16,固定块16的内部螺纹套接有螺纹杆19,螺纹杆19的底部固定安装有位于固定块16内部的固定圆块21,螺纹杆19的顶端贯穿固定块16并延伸至固定块16的上方且固定安装有圆钮20,机体2的背面开设有竖口3,由于竖口3、圆轴7和圆套8之间的配合,将会使得升降板5和锥块6在升降的过程中更加的稳定,机体2的顶部固定安装有气压缸4,气压缸4为现有装置,且气压缸4的型号适用于SAT8-4DCFT-3GCJSD系列,气压缸4的底端贯穿机体2并延伸至机体2的内部且固定安装有升降板5,升降板5底端的中部固定安装有锥块6,升降板5的背面固定安装有圆轴7,圆轴7的另一端穿过竖口3并延伸至机体2的外部且固定套接有圆套8,机体2正面的顶部和底部均固定安装有导轨9,导轨9的数量为两个,两个导轨9之间活动套接有钢化玻璃板10,机体2内腔的底部固定安装有底块11,底块11的内部活动套接有转杆12,转杆12的外表面设有位于底块11内部的两段螺纹,且两段螺纹的方向相反,从而使得当转杆12转动的时候,将会实现两个固定块16相背或者相向运动,转杆12的外表面螺纹套接有位于底块11内部的套块17,套块17的内部设有螺纹孔,螺纹孔内部的螺纹与转杆12外表面的螺纹相适配,套块17的顶部固定安装有竖杆18,竖杆18的顶端穿过底块11并延伸至底块11的上方且与固定块16的底部固定连接,转杆12的另一端依次贯穿底块11和机体2并延伸至机体2右侧的底部且固定安装有圆盘13,圆盘13右侧的顶部固定安装有把手14。
工作时,操作人员首先拉动钢化玻璃板10,使得钢化玻璃板10的顶部和底部在导轨9中运动,此时钢化玻璃板10将会解除对机体2的遮挡作用,然后将钕铁硼薄片放入至两个固定块16之间,之后旋转圆钮20,使得固定圆块21对钕铁硼薄片形成固定作用,然后再将钢化玻璃板10复位,此时启动气压缸4,气压缸4的运行将会通过升降板5带动锥块6向下运动,最终锥块6的底部将会挤压钕铁硼薄片,使其发生破碎,之后操作人员在观察的同时并且记录实验数据,同时操作人员也可以根据实际需求来转动把手14,使得转杆12分别带动两个套块17相向运动,同时两个固定块16将会相互靠近,用来放置不同长度的钕铁硼薄片。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钕铁硼速凝薄片性能检测装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有机体(2),所述机体(2)的背面开设有竖口(3),所述机体(2)的顶部固定安装有气压缸(4),所述气压缸(4)的底端贯穿机体(2)并延伸至机体(2)的内部且固定安装有升降板(5),所述升降板(5)底端的中部固定安装有锥块(6),所述升降板(5)的背面固定安装有圆轴(7),所述圆轴(7)的另一端穿过竖口(3)并延伸至机体(2)的外部且固定套接有圆套(8),所述机体(2)正面的顶部和底部均固定安装有导轨(9),所述导轨(9)的数量为两个,两个所述导轨(9)之间活动套接有钢化玻璃板(10),所述机体(2)内腔的底部固定安装有底块(11),所述底块(11)的内部活动套接有转杆(12),所述转杆(12)的另一端依次贯穿底块(11)和机体(2)并延伸至机体(2)右侧的底部且固定安装有圆盘(13),所述圆盘(13)右侧的顶部固定安装有把手(14)。
2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼速凝薄片性能检测装置,其特征在于:所述机体(2)的两侧均活动套接有短轴(15),所述短轴(15)的另一端贯穿机体(2)并延伸至机体(2)的内部且固定安装有固定块(16)。
3.根据权利要求1所述的一种钕铁硼速凝薄片性能检测装置,其特征在于:所述转杆(12)的外表面螺纹套接有位于底块(11)内部的套块(17),所述套块(17)的顶部固定安装有竖杆(18),所述竖杆(18)的顶端穿过底块(11)并延伸至底块(11)的上方且与固定块(16)的底部固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种钕铁硼速凝薄片性能检测装置,其特征在于:所述固定块(16)的内部螺纹套接有螺纹杆(19),所述螺纹杆(19)的顶端贯穿固定块(16)并延伸至固定块(16)的上方且固定安装有圆钮(20)。
5.根据权利要求4所述的一种钕铁硼速凝薄片性能检测装置,其特征在于:所述螺纹杆(19)的底部固定安装有位于固定块(16)内部的固定圆块(21)。
6.根据权利要求1所述的一种钕铁硼速凝薄片性能检测装置,其特征在于:所述转杆(12)的外表面设有位于底块(11)内部的两段螺纹,且两段螺纹的方向相反。
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