CN209763685U - 传送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及板材运输领域,公开了一种传送装置,包括驱动电机、多根滚轮、第一侧板、第二侧板和鼓风机;所述驱动电机与多根所述滚轮相连,多根所述滚轮平行架设在所述第一侧板和第二侧板之间,所述第一侧板的内侧壁设有第一管道,所述第二侧板的内侧壁设有第二管道,所述第一管道和所述第二管道之间平行设有多根第三管道,且所述第一管道与第三管道之间以及所述第三管道与第二管道之间连通,各所述第三管道上设有多个孔,所述第一管道一端与所述鼓风机可拆卸地连接;所述第一侧板和第二侧板的一侧均设有多个卡条,另一侧均设有适于卡条插入的卡槽。本实用新型提供的传送装置能够根据在传送过程中对板材进行烘干,方便后面的加工,同时操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材运输领域,具体地涉及一种传送装置。
背景技术
滚筒输送机又称辊道,有长辊道和短辊道两种。长辊道的辊子表面形状有圆柱形、圆锥形和曲面形几种,以圆柱形长辊道应用最广,辊道的曲线段采用圆锥形辊子或双排圆柱形辊子,可使物品转弯。短辊道可以缩短辊子的间距,自重较轻。辊道一般稍下倾,当物品较重、线路较长时,为了推动物品时省力,斜度可取1-1.5%。如要使物品自滑,斜度可增大到2-3%。影响自滑斜度大小的因素很多,大多用实验确定合适的角度。当线路长度小于10米、物品轻于200千克时,可以布置成水平线路。自滑式辊道不易控制物品下滑速度,所以长度一般不大。辊道的宽度比物品宽度大100-150毫米。曲线段最小曲率半径为辊道宽度的3-4倍。辊子间距为输送物品长度的1/3-1/4,当物品输送的平稳性要求较高时,间距可取输送物品长度的1/4-1/5。辊子直径按载荷大小决定。
但是当储存比较长的时间时或者是遇到阴雨天时,板材特别是木材会吸水变潮,如果直接拿去加工会影响加工得到的产品的质量,所以需要在加工前对板材进行烘干,这样操作比较繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的问题,提供一种传送装置,该传送装置能够在传送过程中对板材进行烘干,方便后面的加工,同时结构简单、操作方便。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种传送装置,包括驱动电机、多根滚轮、第一侧板、第二侧板和鼓风机;所述驱动电机与多根所述滚轮相连,多根所述滚轮平行架设在所述第一侧板和第二侧板之间,所述第一侧板的内侧壁设有第一管道,所述第二侧板的内侧壁设有第二管道,所述第一管道和所述第二管道之间平行设有多根第三管道,且所述第一管道与第三管道之间以及所述第三管道与第二管道之间连通,各所述第三管道上设有多个孔,所述第一管道一端与所述鼓风机可拆卸地连接;所述第一侧板和第二侧板的一侧均设有多个卡条,另一侧均设有适于卡条插入的卡槽。
优选地,所述驱动电机上设有驱动轴,各所述滚轮上均设有主动轴和从动轴,所述驱动轴与第一根所述滚轮的从动轴通过皮带连接,相邻两根所述滚轮中左侧的主动轴与右侧的从动轴通过所述皮带连接。
优选地,所述第一侧板和所述第二侧板的顶部高于所述滚轮的顶部。
优选地,所述第一侧板的内侧壁设有计数器。
优选地,所述第一管道、第二管道和所述第三管道置于所述滚轮的下方。
优选地,各所述第三管道置于相邻两根所述滚轮之间。
优选地,多个所述孔的位置朝向上方。
优选地,所述第一侧板和第二侧板下部均设有多个支撑柱,各所述支撑柱底部设有万向轮,所述万向轮上设有锁止结构。
优选地,所述第一管道和所述第二管道两端均设有密封圈。
通过上述技术方案,可以达到以下有益效果:本实用新型通过设置多根滚轮,相比较传统的传送带更容易传送质量较大、体积较大的板材,而且本实用新型通过在第三导管上设置孔将热风从滚轮底部吹出,可以在板材运输过程中对板材进行鼓风烘干,祛除板材上的湿气,更有利于板材后期的加工。同时本实用新型提供的传送装置的第一侧板和第二侧板两端设有卡条和卡槽,可以一段接一段的安装,更方便传送装置的运输,同时也可根据输送距离的长短选择合适的段数进行连接。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的示意图;
图2是图1中A部分放大示意图。
附图标记说明
1 驱动电机 2 滚轮
3 第一侧板 4 第二侧板
5 鼓风机 6 第一管道
7 第二管道 8 第三管道
9 卡条 10 卡槽
11 计数器 12 支撑柱
13 万向轮
101 驱动轴
201 主动轴 202 从动轴
801 孔
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“顶部”、“底部”、“内侧壁”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量,因此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括一个或更多个所述特征。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或者是一体连接;可以是直接连接,也可以是通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的一个实施例中,提供一种传送装置,如图1和图2所示,包括驱动电机1、多根滚轮2、第一侧板3、第二侧板4和鼓风机5;所述驱动电机1与多个所述滚轮2相连,多根所述滚轮2平行架设在所述第一侧板 3和第二侧板4之间,所述第一侧板3的内侧壁设有第一管道6,所述第二侧板4的内侧壁设有第二管道7,所述第一管道6和所述第二管道7之间平行设有多根第三管道8,且所述第一管道6与第三管道8之间以及所述第三管道8与第二管道7之间连通,各所述第三管道8上设有多个孔801,所述第一管道6一端与所述鼓风机5可拆卸连接;所述第一侧板3和第二侧板4 的一侧均设有多个卡条9,另一侧均设有适于卡条9插入的卡条10。
本实用新型的一个实施例提供的传送装置工作时,先启动鼓风机5进行预热,使鼓风机5产生的热风经过第一管道6进入第三管道8中,然后通过第三管道8上的孔801吹出;将板材放置在滚轮2上,启动驱动电机1,带动滚轮2转动从而带动板材向前传送。
本实用新型中的滚轮2和驱动电机1可以以任何驱动电机1能够驱动滚轮2转动的方式连接,在本实用新型的一个实施例中,所述驱动电机1上设有驱动轴101,各所述滚轮2上均设有主动轴201和从动轴202,所述驱动轴101与第一根所述滚轮2的从动轴202通过皮带连接,相邻两根所述滚轮 2中左侧的主动轴201与右侧的从动轴202通过所述皮带连接。
为了防止板材在传送过程中从传送装置中滑出,在本实用新型的一个实施例中,所述第一侧板3和所述第二侧板4的顶部高于所述滚轮2的顶部。
为了能够清楚地记载该传送装置所传送的板材的数量,在本实用新型的一个实施例中,可以在传送装置上安装有计数11,优选地,所述第一侧板3 的内侧壁设有计数器11。所述计数器11可以为市场上常用的任意一种计数器11。
为了不妨碍板材在滚轮上的运动,在本实用新型的一个实施例中,所述第一管道6、第二管道7和所述第三管道8置于所述滚轮2的下方。优选地,各所述第三管道8置于相邻两根所述滚轮2之间,可以使热风通过相邻两个滚轮2的中间的空隙吹到板材,从而达到烘干的效果。优选地,多个所述孔 801的位置朝向上方。
在本实用新型的一个实施例中,所述第一侧板3和第二侧板4下部均设有多个支撑柱12,各所述支撑柱12底部设有万向轮13,所述万向轮13上设有锁止结构,方便传送装置的移动及固定。
为了保证热风在所述第一管道6和所述第二管道7中的传输过程中不会发生泄漏,在本实用新型的一个实施例中,所述第一管道6和所述第二管道 7两端均设有密封圈。
在本实用新型的一个优选实施例中,提供一种传送装置,包括驱动电机 1、多根滚轮2、第一侧板3、第二侧板4和鼓风机5;所述驱动电机1与多个所述滚轮2相连,各所述滚轮2平行架设在所述第一侧板3和第二侧板4 之间,而且第一侧板3和第二侧板4的顶部高于各滚轮2的顶部,所述第一侧板3的内侧壁设有计数器11。所述第一侧板1的内侧壁设有第一管道6,所述第二侧板1的内侧壁设有第二管道7,所述第一管道6和所述第二管道 7之间平行设有多根第三管道8,且所述第一管道6与第三管道之间8以及所述第三管道8与第二管道7之间连通,所述第一管道6、第二管道7和所述第三管道8置于所述滚轮2的下方,且各所述第三管道8置于相邻两根所述滚轮2之间,各所述第三管道8上设有多个孔801,所述孔801的位置朝向上方,所述第一管道6一端与所述鼓风机5可拆卸连接。所述驱动电机1 上设有驱动轴101,多根所述滚轮2上均设有主动轴201和从动轴202,所述驱动轴101与第一根所述滚轮2的从动轴202通过皮带连接,位于前面的所述滚轮2的主动轴201与位于后面的所述滚轮2的从动轴201通过皮带连接。所述第一侧板3和第二侧板4的一侧均设有多个卡条9,另一侧均设有适于卡条9插入的卡条10。所述第一侧板3和第二侧板4下部均设有多个支撑柱12,各所述支撑柱12底部设有万向轮13,所述万向轮13上设有锁止结构。且所述第一管道6和所述第二管道7两端均设有密封圈。
本实用新型部分实施例提供的传送装置通过设置多根滚轮2相比较传统的传送带更容易传送质量较大、体积较大的板材,而且本实用新型通过在第三导管8上设置孔801将热风从滚轮2底部吹出,可以在板材运输过程中对板材进行鼓风烘干,祛除板材上的湿气,更有利于板材后期的加工。同时本实用新型提供的传送装置的第一侧板3和第二侧板4两端设有卡条9和卡槽 10,可以一段接一段的安装,更方便传送装置的运输,同时也可根据输送距离的长短选择合适的段数进行连接。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容,均属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种传送装置,其特征在于,包括驱动电机(1)、多根滚轮(2)、第一侧板(3)、第二侧板(4)和鼓风机(5);
所述驱动电机(1)与多根所述滚轮(2)相连,多根所述滚轮(2)平行架设在所述第一侧板(3)和第二侧板(4)之间,所述第一侧板(3)的内侧壁设有第一管道(6),所述第二侧板(4)的内侧壁设有第二管道(7),所述第一管道(6)和所述第二管道(7)之间平行设有多根第三管道(8),且所述第一管道(6)与第三管道(8)之间以及所述第三管道(8)与第二管道(7)之间连通,各所述第三管道(8)上设有多个孔(801),所述第一管道(6)一端与所述鼓风机(5)可拆卸地连接;
所述第一侧板(3)和第二侧板(4)的一侧均设有多个卡条(9),另一侧均设有适于卡条(9)插入的卡槽(10)。
2.根据权利要求1所述的传送装置,其特征在于,所述驱动电机(1)上设有驱动轴(101),各所述滚轮(2)上均设有主动轴(201)和从动轴(202),所述驱动轴(101)与第一根所述滚轮(2)的从动轴(202)通过皮带连接,相邻两根所述滚轮(2)中左侧的主动轴(201)与右侧的从动轴(202)通过所述皮带连接。
3.根据权利要求1所述的传送装置,其特征在于,所述第一侧板(3)和所述第二侧板(4)的顶部高于所述滚轮(2)的顶部。
4.根据权利要求1所述的传送装置,其特征在于,所述第一侧板(3)的内侧壁设有计数器(11)。
5.根据权利要求1所述的传送装置,其特征在于,所述第一管道(6)、第二管道(7)和所述第三管道(8)置于所述滚轮(2)的下方。
6.根据权利要求1所述的传送装置,其特征在于,各所述第三管道(8)置于相邻两根所述滚轮(2)之间。
7.根据权利要求1所述的传送装置,其特征在于,多个所述孔(801)的位置朝向上方。
8.根据权利要求1所述的传送装置,其特征在于,所述第一侧板(3)和第二侧板(4)下部均设有多个支撑柱(12),各所述支撑柱(12)底部设有万向轮(13),所述万向轮(13)上设有锁止结构。
9.根据权利要求1所述的传送装置,其特征在于,所述第一管道(6)和所述第二管道(7)两端均设有密封圈。
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