CN209762996U - 一种反射式非转动波长转换体的散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反射式非转动波长转换体的散热装置，包括散热基板、导热管、鳍状散热片。所述散热基板一侧紧贴反射式非转动波长转换体，另一侧板壁上固定有横向的立式散热片，所述散热基板的左端和/或右端均设多根导热管，导热管的另一侧连接鳍状散热片，散热基板内可以设置空腔，空腔内装冷却液，通过空腔，导热管、鳍状散热片组成一个循环体，循环散出能量，使热量更加快速地从激光光源传热至散热片，结构简单，提高了散热效率，减小了非波长转换体与散热装置之间的温差。保证了非转动波长转换体的正常工作温度。

Description

一种反射式非转动波长转换体的散热装置

技术领域

本实用新型属于光源散热技术领域，具体涉及一种用于投影照明光源的反射式非转动波长转换体的散热装置。

背景技术

激发光激发反射式波长转换体产生新的波长光时，波长转换体会产生大量的热量，聚集在非转动波长转换体上，如何将大量的热量快速排出，并保证波长转换体的正常工作温度。同时，还需有效的避免在散热过程中带来大量的灰尘，保证波长转换的光学性能。目前,常用散热装置是风扇，主要是通过风扇向波长转换装置内部送风来实现,但是采用反射式非转动波长转换体的装置光学结构复杂，如果采用开放式风扇散热，直接向内部送风会带来大量灰尘，影响波长转换体的波长转换的性能。因此设计一种适于反射式非转动波长转换体的散热装置是技术人员研究的一个方向。

实用新型内容

为解决现有技术存在的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供了一种反射式非转动波长转换体的散热装置。该散热装置结构简单，散热效率高，有效减小了非波长转换体与散热装置之间的温差，保证了非转动波长转换体的正常工作温度。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种反射式非转动波长转换体的散热装置，包括散热基板、立式散热片、导热管5和鳍状散热片，所述散热基板一侧紧贴反射式非转动波长转换体的支撑体，另一侧板壁上固定有横向的立式散热片，所述散热基板内设置有空腔，空腔内装冷却液，所述散热基板的左端和/或右端分别设两个导热管，导热管的另一侧连接所述鳍状散热片，通过空腔，导热管、鳍状散热片组成一个循环体，循环散出能量。

所述立式散热片的散热片为横向设置，鳍状散热片的散热片为竖向设置，组成一个交叉散热系统。

所述立式散热片、鳍状散热片均由若干个导热性能好的金属薄板组合而成。

所述散热基板的左端和/或右端设有多个凹槽，用于导热管的连接，所述导热管一端固定于所述散热基板一侧的凹槽内，另一端与所述鳍状散热片固定。

所述导热管形状为直管或弯管。

采用上述技术方案的有益效果：该反射式非转动波长转换体的散热装置，由散热基板、立式散热片、导热管和鳍状散热片构成，所述散热基板一侧紧贴反射式非转动波长转换体的支撑体，所述散热基板内设置有空腔，空腔内装冷却液，所述散热基板的左端和/或右端分别设两个导热管，导热管的另一侧连接所述鳍状散热片，通过空腔，导热管、鳍状散热片组成一个循环体，循环散出能量。所述立式散热片的散热片为横向设置，鳍状散热片的散热片为竖向设置，组成一个交叉散热系统，加大了散热速度并降低了散热时长，提高了散热效率，使反射式非转动波长转换装置的工作温度始终保持在正常温度左右，避免波长转换材料的烧损。

附图说明，

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为本实用新型的立体图。

图4为具有两个鳍状散热片的立体示意图。

附图标记说明：

1：波长转换层； 2：波长转换层支撑基板； 3：散热基板；31：空腔；32：冷却液；4：立式散热片；5：导热管；6：鳍状散热片。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一：

如图1、2所示的：一种激光投影机光源散热装置，包括：反射式波长转换层1，反射式波长转换层支撑基板2，散热基板3，立式散热片4，热导管5，鳍片式散热片6。所述反射式波长转换层1附着在反射式波长转换层支撑基板2上，所述散热基座板3一侧紧贴着波长转换层支撑基板2，另一侧板壁上固定有立式散热片4，根据实际需要，所述散热基板3上设置有多根导热管5，多根导热管5一端跟散热基板3相连，一端与鳍片式散热片6相连。

所述散热基板3的的左端和/或右端均可设有多个凹槽，用于导热管的连接。

所述导热管5一端固定于所述散热基板3内部的凹槽内，另一端与所述鳍片式散热片6固定。其形状可以为直管，如图1，也可以为弯管，如图4。

所述立式散热片4、鳍状散热模块6均由若干个薄板组合而成。中部为空心状。

本实用新型使用时：将散热装置通过散热基板1紧贴着波长转换层支撑基板2，在工作中，波长转换产生的热源通过散热基板3板壁上的立式散热片4消耗一部分，另一部分热源可通过散热基板3上凹槽内的导热管5，传递到鳍状散热片6上进行快速散热。

实施例二：

与实施例一不同的是，本实例的散热基板内为空腔，内部充有冷却液。通过连通外部空的散热导管，组成了一个循环的散热系统。

参考图3、图4，一种应用于反射式非转动波长转换体的高效散热装置，包含反射式波长转换层1，反射式波长转换层支撑基板2，散热基板3，空腔31，冷却液32，立式散热片4，热导管5，鳍片式散热片6。所述波长转换层1附着在反射式波长转换层支撑基板2上，所述散热基座板3一侧紧贴着反射式波长转换层支撑基板2，另一侧板壁上固定有立式散热片4，散热基板1内设有空腔31，空腔内充冷却液32，空腔1与导热管5相通，底部的导热管，空腔，顶部的导热管，以及外部的鳍状散热片6组成一个循环的冷却系统，冷却液能在系统内自由的流动散热。

在空腔内，受热变为气体的冷却液，通过顶面的导热管，将热量传递给鳍状散热片，气体温度降低至蒸发温度以下变为液体，通过底部导热管，回落到腔体3底部，周而复始。工作时，不仅通过背部的立式散热片散出热量，还能通过散热基板内的冷却液，经过导热管、鳍片式散热片，组成循环，传递热量，使热量更加快速的从波长转换体传热至散热片，提高了散热器的传热效果，减小了非转动波长转换体与散热器的温差，实现了高效散热。

所述位于散热基座3内的空腔31内装有冷却液32，当冷却液受热温度升高至蒸发温度时，冷却液变为气体。

所述散热基板3上设置有多根导热管5与空腔31相连，多根导热管5一端跟散热基板3内的空腔31相连，一端与鳍片式散热片6相连。

所述散热基板3的左端和/或右端均可设有多个凹槽，用于导热管5的连接。

所述导热管5一端固定于所述导热基板3一侧表面开设的凹槽内，另一端与所述鳍状散热片6固定。其形状可以为直管，也可以为弯管。

所述立式散热片4、鳍状散热模块6均由若干个薄板组合而成。中部为空心状。

尽管这里参照本实用新型的解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (5)

1.一种反射式非转动波长转换体的散热装置，其特征在于：包括散热基板、立式散热片、导热管和鳍状散热片，所述散热基板一侧紧贴反射式非转动波长转换体的支撑体，另一侧板壁上固定有横向的立式散热片，所述散热基板内设置有空腔，空腔内装冷却液，所述散热基板的左端和/或右端分别设两个导热管，导热管的另一侧连接所述鳍状散热片，通过空腔，导热管、鳍状散热片组成一个循环体，循环散出能量。

2.如权利要求1所述的反射式非转动波长转换体的散热装置，其特征在于：所述立式散热片的散热片为横向设置，鳍状散热片的散热片为竖向设置，组成一个交叉散热系统。

3.如权利要求1所述的反射式非转动波长转换体的散热装置，其特征在于：所述立式散热片、鳍状散热片均由若干个导热性能好的金属薄板组合而成。

4.如权利要求1所述的反射式非转动波长转换体的散热装置，其特征在于：所述散热基板的左端和/或右端设有多个凹槽，用于导热管的连接，所述导热管一端固定于所述散热基板一侧的凹槽内，另一端与所述鳍状散热片固定。

5.如权利要求1所述的反射式非转动波长转换体的散热装置，其特征在于：所述导热管形状为直管或弯管。