CN209762751U - 一种led灯泡 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种LED灯泡,包括透明灯罩、灯头、透明芯柱、透明座、固定安装在所述透明座上的电源板、穿插在所述透明芯柱上的第一刚性导电条、穿插在所述透明座上并与所述电源板连接的第二刚性导电条以及固定连接在所述第一刚性导电条和所述第二刚性导电条上的LED灯丝,其中,所述第二刚性导电条有两个,所述LED灯丝有两个以上,各所述LED灯丝以所述透明芯柱为中心匀布,且每个所述第二刚性导电条上都连接有至少一个所述LED灯丝。通过设置相互连接的透明芯柱和透明座,并将LED灯丝的两端分别通过对应的刚性导电条连接在透明芯柱和透明座上,刚性导电条可以通过组装的方式进行安装而无需预先嵌入,生产工艺简单且成本相对较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种灯泡,尤其是一种LED灯泡。
背景技术
传统的灯泡通常为采用钨丝作为发光元件的钨丝灯泡,耗电量相对较大,亮度相对较低且发热量高,因此,钨丝灯泡正逐渐被LED灯泡所取代。然而,大部分LED灯泡通常采用透光非透明灯罩,与传统的灯泡在外观上存在较大的区别,部分LED灯泡虽然采用透明灯罩,然而其LED灯丝通常直接固定连接在灯柱上,需要预先在灯柱上嵌入刚性导电条(如在烧结灯柱时嵌入),生产工艺较为复杂且成本相对较高。
此外,现有的灯泡的灯罩和灯柱通常为玻璃材质,容易破碎,且玻璃灯罩和玻璃灯柱在加工过程中需要使用明火加温烧结,存在一定的安全隐患。
有鉴于此,本申请人对LED灯泡的结构进行了深入的研究,遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产工艺简单且成本相对较低的LED 灯泡。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种LED灯泡,包括透明灯罩和与所述透明灯罩固定连接的灯头,还包括位于所述透明灯罩内的透明芯柱、与所述透明芯柱固定连接的透明座、固定安装在所述透明座上的电源板、穿插在所述透明芯柱上的第一刚性导电条、穿插在所述透明座上并与所述电源板连接的第二刚性导电条以及固定连接在所述第一刚性导电条和所述第二刚性导电条上的LED灯丝,其中,所述第二刚性导电条有两个,所述LED灯丝有两个以上,各所述LED灯丝以所述透明芯柱为中心匀布,且每个所述第二刚性导电条上都连接有至少一个所述LED灯丝。
作为本实用新型的一种改进,所述透明灯罩、所述透明芯柱和所述透明座都为塑胶件。
作为本实用新型的一种改进,所述透明座远离所述灯头的一端开设有定位槽,所述定位槽的槽底开设有用于穿插所述透明芯柱的安装孔和两个分别用于供一个所述第二刚性导电条穿过的通孔,所述第二刚性导电条包括相互连接的灯丝连接段和电源连接段,所述灯丝连接段穿插在所述定位槽内,所述电源连接段穿插在所述通孔中,所述透明灯柱上一体连接有压块,所述压块压紧在所述灯丝连接段上。
作为本实用新型的一种改进,所述透明座未开设所述定位槽的一端开设有内孔,各所述通孔分别与所述内孔连通,所述电源板位于所述内孔中,且所述电源板上开设有定位孔,所述内孔中设置有与所述定位孔配合的定位柱以及与所述电源板配合的限位板。
作为本实用新型的一种改进,所述透明灯罩具有穿插在所述灯头内的安装部,所述安装部的外侧壁和所述灯头的内侧壁之间灌封有密封胶。
作为本实用新型的一种改进,所述灯头为螺口灯头,所述安装部上开设有与所述螺口灯头配合的外螺纹段。
采用上述技术方案,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过设置相互连接的透明芯柱和透明座,并将LED灯丝的两端分别通过对应的刚性导电条连接在透明芯柱和透明座上,刚性导电条可以通过组装的方式进行安装而无需预先嵌入,生产工艺简单且成本相对较低。
2、由于透明灯罩和透明芯柱都为塑胶件,不易破碎,且在加工时可以采用注塑成型或吹塑成型,无需使用明火,生产安全性相对较高。
3、通过灌封密封件,有效提高了灯泡的防水等级。
4、通过在安装部上设置外螺纹段,有助于提高灯罩和灯头之间的连接牢固性。
附图说明
图1为本实用新型LED灯泡的结构示意图,图中省略透明灯罩和灯头;
图2为本实用新型LED灯泡的分解结构示意图;
图3为本实用新型透明座的结构示意图。
图中标示对应如下:
10-透明灯罩; 11-安装部;
20-灯头; 30-透明芯柱;
31-压块; 40-电源板;
41-定位孔; 50-第一刚性导电条;
60-LED灯丝; 70-透明座;
71-定位槽; 72-安装孔;
73-通孔; 74-内孔;
75-定位柱; 76-限位板;
80-第二刚性导电条; 81-灯丝连接段;
82-电源连接段。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
如图1、图2和图3所示,本实施例提供的LED灯泡,包括透明灯罩 10、与透明灯罩10固定连接的灯头20、位于透明灯罩10内的透明芯柱30、与透明芯柱30固定连接的透明座70、固定安装在透明座70上的电源板40、穿插在透明芯柱30上的第一刚性导电条50、穿插在透明座70上并与电源板40连接的第二刚性导电条80以及固定连接在第一刚性导电条50和第二刚性导电条80上的LED灯丝60,其中,透明灯罩10、透明芯柱30和透明座70都为塑胶件,这样有助于提高灯泡的抗摔性能,且可避免在生产过程中使用明火(塑胶件可采用吹塑或注塑成型)。
透明灯罩10具有穿插在灯头20内的安装部11,且透明灯罩10未穿插在灯头20内的部分的外形与传统钨丝灯泡的灯罩的外形完全相同,具体形状可以根据实际需要设计。灯头20为传统钨丝灯泡所使用的螺口灯头,其主体通常采用金属套压力成型获得,因此,在形成灯头20的外部螺口螺纹时,灯头20内部也会自然形成内螺纹孔,安装部11上开设有与螺口灯头的内螺纹孔配合的外螺纹段,此外,安装部11的外侧壁和灯头20的内侧壁之间灌封有密封胶(图中未示出),这样不仅连接较为牢固,安装灯泡时透明灯罩10和灯头20之间不易在外力作用下相互分离,而且有效提高了灯泡的防水等级。
透明座70远离灯头20的一端开设有定位槽71,该定位槽71呈直线布置且与灯头20的径向方向平行,定位槽71的槽底开设有用于穿插透明芯柱30的安装孔72和两个分别用于供一个第二刚性导电条80穿过的通孔73,其中安装孔72位于两个通孔73之间。透明座70未开设定位槽71的一端开设有内孔74,各通孔73分别与内孔74连通,至于安装孔72是否与内孔 74连通,可根据实际需要确定。此外,透明座70未设置有定位槽71的一端的外径与灯罩10的口部直径相匹配,两者最好为间隙配合,以便通过密封胶实现两者之间的固定连接。
第一刚性导电条50与定位槽71平行布置,且固定穿插在透明灯柱30 远离透明座70的一端。第一刚性导电条50可以通过嵌件注塑的方向与透明灯柱30实现连接,也可以通过在透明灯柱30上开设穿孔,第一刚性导电条50穿插在上述穿孔内并与穿孔过盈配合,以此实现连接。
第二刚性导电条80包括相互连接且相互垂直布置的灯丝连接段81和电源连接段82,灯丝连接段81穿插在定位槽71内,电源连接段72穿插在通孔72中,当然,第二刚性导电条80有两个,两个第二刚性导电条80的电源连接段53分别穿插在对应的通孔72中并与电源板50上的正极输出接口和负极输出接口连接,两个第二刚性导电条80的灯丝连接段81远离对应的电源连接段82的一端相背布置。
透明灯柱30上一体连接有压块31,即压块31也是透明的,压块31压紧在灯丝连接段82上并部分嵌入定位槽71,由于灯丝连接段82有两个,压块31也有两个。
电源板40可以为常规的LED灯泡所使用的电源板,其位于内孔74中。优选的,本实施例提供的电源板40在常规电源板的基础上开设有定位孔41,内孔74中设置有与定位孔41配合的定位柱75以及与电源板40配合的限位板76,以此实现透明座80和电源板40之间的连接,当然,必要时,定位柱75上也可以设置卡扣结构。
LED灯丝60呈直线布置,且有两个以上,在本实施例中以LED灯丝60 有两个为例进行说明。各LED灯丝60以透明芯柱30为中心匀布,且每个第二刚性导电条80上都连接有至少一个LED灯丝60,这样才能够形成回路,在本实施例中,两个LED灯丝60与两个第二刚性导电条80一对一固定吉安娜姐,具体的,每个LED灯丝60的一端都连接在对应的第二刚性导电条80上,另一端都连接第一刚性导电条50上。
本实施例同时提供了上述LED灯泡的生产工艺,该生产工艺包括以下步骤:
S1、注吹灯罩:使用工业注吹机器将PC透明胶料加温到270℃左右,然后射胶到灯罩模具中,利用高速气压注吹成型获得透明灯罩10。
S2、贴片加工:对电源板焊盘(包括PCB板)的电子元件安装位置刷锡膏或红胶,然后使用自动贴片机器将各电子元件按其在电源板上相对应的位置贴好,通过回流焊将各电子元件焊接在电源板焊盘上,形成半成品电源板。其中的电子元件和电源板焊盘都为常规的零部件,其结构与常规的 LED灯泡相同,此处不再详述。
S3、插件加工:将贴好电子元件的半成品电源板装到插件流水线上,根据半成品电源板的PCB板上的L、N标示的位置插入两条导线,然后放入波峰焊炉上锡,获得电源板40。
S4、半成品检验:先目测PCB板表面是否干净,电子元件有无漏贴,电源板焊盘上锡是否饱满,然后将半成品电源板放入测试夹具进行测试。
S5、组装刚性导电条:使用夹具将第一刚性导电条50安装在透明芯柱 30上,将第二刚性导电条80安装在透明座70上。
S6、组装透明芯柱:将透明芯柱30穿入安装孔72,同时确保压块31 压紧在灯丝连接段82上并部分嵌入定位槽71,形成组合件。
S7、LED灯丝焊接:将组合件和LED灯丝60放入夹具里面,使用直流高频点焊机将各刚性导电条和LED灯丝60焊接牢固。
S8、焊接电源板:将两个第二刚性导电条80区分极性穿进电源板40 对应的输出接口,然后放入夹具,用烙铁将电源板焊盘焊接牢固。
S9、通电测试:使用AC120V60HZ电源,用测试探针进行点亮测试。
S10装灯罩:将透明灯柱30对准透明灯罩10安装到位,拔掉电源板 40的N电极上的电线胶皮,将露出的铜丝从透明灯罩10一边处扳弯紧贴透明灯罩10的螺纹表面,透明灯罩10尖头朝下方向放入夹具摆放。
S11、焊铜螺口焊点:将灯头20的螺口朝下放到电源板10的L电极的电线上,使用电烙贴对焊点上锡,要求焊点呈圆弧状,表面光滑,无毛刺。
S12、灌封胶水:将焊好焊点的灯头20的锣口连接电线扳弯螺口朝上,放到自动点胶工作台面,自动点胶机出胶对准螺口位置,踩下机器开关,滴入标准用量胶水,该标准用量的具体标准与常规的LED灯泡相同,此处不再详述。
S13、旋紧螺口:将点好胶水的灯头20的螺口按丝牙方向和灯壳旋紧,放入摆放夹具,等待胶水固化,形成LED灯泡。
S14.成品测试:通过目测检测固化好胶水的LED灯泡的外观,查看有无漏胶,螺口是否到位,灯罩内部有无杂物;然后使用AC120V 60HZ电源对其进行测试。
上面结合附图对本实用新型做了详细的说明,但是本实用新型的实施方式并不仅限于上述实施方式,本领域技术人员根据现有技术可以对本实用新型做出各种变形,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种LED灯泡,包括透明灯罩和与所述透明灯罩固定连接的灯头,其特征在于,还包括位于所述透明灯罩内的透明芯柱、与所述透明芯柱固定连接的透明座、固定安装在所述透明座上的电源板、穿插在所述透明芯柱上的第一刚性导电条、穿插在所述透明座上并与所述电源板连接的第二刚性导电条以及固定连接在所述第一刚性导电条和所述第二刚性导电条上的LED灯丝,其中,所述第二刚性导电条有两个,所述LED灯丝有两个以上,各所述LED灯丝以所述透明芯柱为中心匀布,且每个所述第二刚性导电条上都连接有至少一个所述LED灯丝。
2.如权利要求1所述的一种LED灯泡,其特征在于,所述透明灯罩、所述透明芯柱和所述透明座都为塑胶件。
3.如权利要求1所述的一种LED灯泡,其特征在于,所述透明座远离所述灯头的一端开设有定位槽,所述定位槽的槽底开设有用于穿插所述透明芯柱的安装孔和两个分别用于供一个所述第二刚性导电条穿过的通孔,所述第二刚性导电条包括相互连接的灯丝连接段和电源连接段,所述灯丝连接段穿插在所述定位槽内,所述电源连接段穿插在所述通孔中,所述透明灯柱上一体连接有压块,所述压块压紧在所述灯丝连接段上。
4.如权利要求3所述的一种LED灯泡,其特征在于,所述透明座未开设所述定位槽的一端开设有内孔,各所述通孔分别与所述内孔连通,所述电源板位于所述内孔中,且所述电源板上开设有定位孔,所述内孔中设置有与所述定位孔配合的定位柱以及与所述电源板配合的限位板。
5.如权利要求1所述的一种LED灯泡,其特征在于,所述透明灯罩具有穿插在所述灯头内的安装部,所述安装部的外侧壁和所述灯头的内侧壁之间灌封有密封胶。
6.如权利要求5所述的一种LED灯泡,其特征在于,所述灯头为螺口灯头,所述安装部上开设有与所述螺口灯头配合的外螺纹段。
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