CN209762700U - 一种自增压式液氮容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自增压式液氮容器，包括外筒，所述外筒呈圆筒状结构，所述外筒的内部通过多个侧面支撑固定有不锈钢内胆，所述外筒从下至上依次由不锈钢外底部、不锈钢外中筒和不锈钢外上封头焊接组成，所述颈口中安装有阀座，所述阀座上通过锁盖和锁紧螺母安装有截止阀，所述阀座上连接有放空阀、排液阀、增压阀和压力表，所述增压管的另一端与不锈钢内胆相连通，所述压力表的连接管上安装有两组安全阀，所述不锈钢外上封头上设置有真空嘴，所述真空嘴的内部设置有小阀芯，所述真空嘴上套设有真空封头接头罩。本实用新型强度高，抗冲击能力强，使用寿命长，颈口的密封性好，可确保该液氮容器的使用安全。

Description

一种自增压式液氮容器

技术领域

本实用新型涉及液氮存储技术领域，具体为一种自增压式液氮容器。

背景技术

自增压式液氮容器是利用容器内部增压系统使少量的液氮汽化产生压力，将容器内部储存的液氮排出。主要用于运输和储存液氮，也可以作为其他制冷装置的冷源，目前广泛的应用于模具行业、畜牧业、医药、半导体、食品、航空航天、军事和低温化工等行业和领域。

现有的自增压式液氮容器大都强度不够高，抗冲力能力差，且颈口密封性差，同时大都只配备一个安全阀，当安全阀损坏或出现故障时，可能导致发生危险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自增压式液氮容器，强度高，抗冲击能力强，使用寿命长，颈口的密封性好，可确保该液氮容器的使用安全，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自增压式液氮容器，包括外筒，所述外筒呈圆筒状结构，所述外筒的内部通过多个侧面支撑固定有不锈钢内胆，所述外筒从下至上依次由不锈钢外底部、不锈钢外中筒和不锈钢外上封头焊接组成，所述不锈钢内胆的底部固定焊接有不锈钢排液管，所述不锈钢内胆的顶部设置有颈管，所述不锈钢外上封头上设置有供颈管穿过的颈口，所述颈口中安装有阀座，所述阀座上通过锁盖和锁紧螺母安装有截止阀，所述阀座上连接有放空阀、排液阀、增压阀和压力表，所述增压阀上设置有增压阀接头，所述不锈钢外上封头上设置有外增套管，所述增压阀接头通过活套连接螺杆与外增套管相连通，所述外筒和不锈钢内胆之间设置有增压管，所述增压管的一端与外增套管相连通，所述增压管的另一端与不锈钢内胆相连通，所述压力表的连接管上安装有两组安全阀，所述不锈钢外上封头上设置有真空嘴，所述真空嘴的内部设置有小阀芯，所述真空嘴上套设有真空封头接头罩，所述不锈钢外上封头上固定焊接有不锈钢扶手。

优选的，所述不锈钢外底部的外表面上固定安装有三组脚轮，三组所述脚轮呈等边三角形设置。

优选的，所述放空阀、排液阀以及增压阀和阀座之间的连接管上分别设置有放空阀指示牌、排液阀指示牌和增压阀指示牌。

优选的，所述锁紧螺母和阀座之间设置有锁紧螺母垫圈。

优选的，所述增压管的底部一段盘绕在不锈钢内胆的底部。

优选的，所述真空封头接头罩为由聚乙烯材质制成的一体成型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过由不锈钢外底部、不锈钢外中筒和不锈钢外上封头焊接组成的外筒和不锈钢内胆的组合，使得该液氮容器强度高，抗冲击能力强，使用寿命长；

2、使用锁紧螺母和锁盖的配合，使得颈口的密封性好；

3、使用两组安全阀的结构，可在过压时及时排气，确保该液氮容器的使用安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大示意图；

图4为本实用新型的图1中B处放大示意图

图5为本实用新型的真空嘴的剖视示意图。

图中：100、外筒；1、不锈钢排液管；2、不锈钢外底部；3、不锈钢内胆；4、不锈钢外中筒；5、增压阀指示牌；6、颈管；7、外增套管；8、排液阀指示牌；9、放空阀指示牌；10、安全阀；11、阀座；12、锁紧螺母垫圈；13、锁盖；14、活套连接螺杆；15、锁紧螺母；16、截止阀；17、不锈钢外上封头；18、压力表；19、真空嘴；20、小阀芯；21、真空封头接头罩；22、不锈钢扶手；23、增压阀接头；24、颈口；25、放空阀；26、排液阀；27、增压阀；28、脚轮；29、增压管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种自增压式液氮容器，包括外筒100，所述外筒100呈圆筒状结构，所述外筒100的内部通过多个侧面支撑固定有不锈钢内胆3，所述外筒100和不锈钢内胆3之间填充有绝热材料，所述外筒100从下至上依次由不锈钢外底部2、不锈钢外中筒4和不锈钢外上封头17焊接组成，所述不锈钢内胆3的底部固定焊接有不锈钢排液管1，所述不锈钢内胆3的顶部设置有颈管6，所述不锈钢外上封头17上设置有供颈管6穿过的颈口24，所述颈口24中安装有阀座11，所述阀座11上通过锁盖13和锁紧螺母15安装有截止阀16，所述阀座11上连接有放空阀25、排液阀26、增压阀27和压力表18，所述增压阀27上设置有增压阀接头23，所述不锈钢外上封头17上设置有外增套管7，所述增压阀接头23通过活套连接螺杆14与外增套管7相连通，所述外筒100和不锈钢内胆3之间设置有增压管29，所述增压管29的一端与外增套管7相连通，所述增压管29的另一端与不锈钢内胆3相连通，所述压力表18的连接管上安装有两组安全阀10，所述不锈钢外上封头17上设置有真空嘴19，所述真空嘴19的内部设置有小阀芯20，所述真空嘴19上套设有真空封头接头罩21，所述不锈钢外上封头17上固定焊接有不锈钢扶手22。

具体的，所述不锈钢外底部2的外表面上固定安装有三组脚轮28，三组所述脚轮28呈等边三角形设置，使得该液氮容器移动更加方便，增加其灵活性。

具体的，所述放空阀25、排液阀26以及增压阀27和阀座11之间的连接管上分别设置有放空阀指示牌9、排液阀指示牌8和增压阀指示牌5，避免产生混淆。

具体的，所述锁紧螺母15和阀座11之间设置有锁紧螺母垫圈12，保证良好的密封性。

具体的，所述增压管29的底部一段盘绕在不锈钢内胆3的底部，增加气化效果。

具体的，所述真空封头接头罩21为由聚乙烯材质制成的一体成型结构，保证真空封头接头罩21对真空嘴19良好的密封性。

结构原理：通过由不锈钢外底部2、不锈钢外中筒4和不锈钢外上封头17焊接组成的外筒100和不锈钢内胆3的组合，使得该液氮容器强度高，抗冲击能力强，使用寿命长；使用锁紧螺母15和锁盖13的配合，使得颈口24的密封性好；使用两组安全阀10的结构，可在过压时及时排气，确保该液氮容器的使用安全。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自增压式液氮容器，包括外筒（100），其特征在于：所述外筒（100）呈圆筒状结构，所述外筒（100）的内部通过多个侧面支撑固定有不锈钢内胆（3），所述外筒（100）从下至上依次由不锈钢外底部（2）、不锈钢外中筒（4）和不锈钢外上封头（17）焊接组成，所述不锈钢内胆（3）的底部固定焊接有不锈钢排液管（1），所述不锈钢内胆（3）的顶部设置有颈管（6），所述不锈钢外上封头（17）上设置有供颈管（6）穿过的颈口（24），所述颈口（24）中安装有阀座（11），所述阀座（11）上通过锁盖（13）和锁紧螺母（15）安装有截止阀（16），所述阀座（11）上连接有放空阀（25）、排液阀（26）、增压阀（27）和压力表（18），所述增压阀（27）上设置有增压阀接头（23），所述不锈钢外上封头（17）上设置有外增套管（7），所述增压阀接头（23）通过活套连接螺杆（14）与外增套管（7）相连通，所述外筒（100）和不锈钢内胆（3）之间设置有增压管（29），所述增压管（29）的一端与外增套管（7）相连通，所述增压管（29）的另一端与不锈钢内胆（3）相连通，所述压力表（18）的连接管上安装有两组安全阀（10），所述不锈钢外上封头（17）上设置有真空嘴（19），所述真空嘴（19）的内部设置有小阀芯（20），所述真空嘴（19）上套设有真空封头接头罩（21），所述不锈钢外上封头（17）上固定焊接有不锈钢扶手（22）。

2.根据权利要求1所述的一种自增压式液氮容器，其特征在于：所述不锈钢外底部（2）的外表面上固定安装有三组脚轮（28），三组所述脚轮（28）呈等边三角形设置。

3.根据权利要求1所述的一种自增压式液氮容器，其特征在于：所述放空阀（25）、排液阀（26）以及增压阀（27）和阀座（11）之间的连接管上分别设置有放空阀指示牌（9）、排液阀指示牌（8）和增压阀指示牌（5）。

4.根据权利要求1所述的一种自增压式液氮容器，其特征在于：所述锁紧螺母（15）和阀座（11）之间设置有锁紧螺母垫圈（12）。

5.根据权利要求1所述的一种自增压式液氮容器，其特征在于：所述增压管（29）的底部一段盘绕在不锈钢内胆（3）的底部。

6.根据权利要求1所述的一种自增压式液氮容器，其特征在于：所述真空封头接头罩（21）为由聚乙烯材质制成的一体成型结构。