CN209762556U - 一种设有加强结构的内衬式防腐装置 - Google Patents
一种设有加强结构的内衬式防腐装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型创造涉及一种设有加强结构的内衬式防腐装置，包括管件本体和防腐内衬层，防腐内衬层固定在管件本体的内壁，管件本体的内壁设有多个凹槽或若干盲孔，防腐内衬层延伸填充到管件本体的凹槽或盲孔内并连接形成整体结构。所述凹槽包括垂直于管件轴线的环形凹槽，以及平行与管件轴线的条状凹槽，凹槽设为燕尾槽，所述盲孔均布在管件本体的内表面。相对于现有技术，本实用新型在管件本体内壁开设燕尾槽或盲孔，使管件本体和防腐内衬层连接强度更高，有效解决现有氟塑料防腐内衬层与金属管件本体膨胀系数相差大，热胀冷缩易引起脱落的缺陷。本实用新型的可靠性更高，使用寿命更长。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道技术领域，尤其是一种设有加强结构的内衬式防腐装置。
背景技术
授权公告号为CN206277739的中国实用新型专利,名称为“氟塑料复合防腐结构”,其复合防腐结构包括：氟塑料板，具有若干个通孔，金属板位于氟塑料板一侧；所述金属板上具有若干与通孔位置一一对应的槽孔；若干个销钉，穿过通孔并钉入槽孔中，所述销钉用于将氟塑料板固定在金属板上。该实用新型采取金属板与氟塑料板复合在一起，使得氟塑料板与金属板的连接强度增大，但是氟塑料板上开有的多个通孔又会带来介质易渗漏的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种设有加强结构的内衬式防腐装置，管件本体与防腐内衬层的连接强度更高。
本实用新型的目的是通过采用以下技术方案来实现的：
一种设有加强结构的内衬式防腐装置，包括管件本体和防腐内衬层，防腐内衬层固定在管件本体的内壁，所述管件本体的内壁设有多个凹槽或若干盲孔，所述防腐内衬层延伸填充到管件本体的凹槽或盲孔内并连接形成整体结构。
作为本实用新型的优选技术方案，所述凹槽包括垂直于管件轴线的环形凹槽，以及平行与管件轴线的条状凹槽。
作为本实用新型的优选技术方案，所述凹槽设为燕尾槽。
作为本实用新型的优选技术方案，所述盲孔均布在管件本体的内表面。
作为本实用新型的优选技术方案，所述管件本体由金属材料制成，管件本体包括管道、塔节、三通、四通、弯头、大小头、管帽、管接头、短节。
作为本实用新型的优选技术方案，所述防腐内衬层由氟塑料制成，包括PFA、PTFE、PVDF、FEP、ECTFE、ETFE。
作为本实用新型的优选技术方案，所述防腐内衬层通过注塑方式与管件本体及凹槽或盲孔连接和固定。
本实用新型的有益效果是：相对于现有技术，本实用新型在管件本体内壁开设燕尾槽或盲孔，使管件本体和防腐内衬层连接强度更高，有效解决现有氟塑料防腐内衬层与金属管件本体膨胀系数相差大，热胀冷缩易引起脱落的缺陷。本实用新型的可靠性更高，使用寿命更长。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的结构示意图。
图2是本实用新型实施例二的结构示意图。
图3是本实用新型管件燕尾槽的局部剖视结构示意图。
图中：1、管件本体，2、防腐内衬层，3、条状凹槽，4、环形凹槽，5、法兰。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明：
实施例一
如图1和图3所示，一种设有加强结构的内衬式防腐装置，包括管件本体1和防腐内衬层2，防腐内衬层2固定在管件本体1的内壁，管件本体1的内壁设有多个条状凹槽3，防腐内衬层2延伸填充到管件本体1的凹槽3内并连接形成整体结构。
本实施例管件本体1的两端设有法兰5，所述条状凹槽3平行于管件轴线，所述条状凹槽3设为燕尾槽。本实施例管件本体1由金属材料制成，管件本体1包括管道、塔节、三通、四通、弯头、大小头、管帽、管接头、短节。所述防腐内衬层2由氟塑料制成，包括PFA、PTFE、PVDF、FEP、ECTFE、ETFE。所述防腐内衬层2通过注塑方式与管件本体1及其凹槽3连接和固定。
实施例二
如图2和图3所示，一种设有加强结构的内衬式防腐装置，包括管件本体1和防腐内衬层2，防腐内衬层2固定在管件本体1的内壁，管件本体1的内壁设有多个环形凹槽4，防腐内衬层2延伸填充到管件本体1的环形凹槽4内，并连接形成整体结构。
本实施例管件本体1的两端设有法兰5，所述环形凹槽4垂直于管件轴线，环形凹槽4设为燕尾槽。本实施例管件本体1由金属材料制成，管件本体1包括管道、塔节、三通、四通、弯头、大小头、管帽、管接头、短节。所述防腐内衬层2由氟塑料制成，包括PFA、PTFE、PVDF、FEP、ECTFE、ETFE。所述防腐内衬层2通过注塑方式与管件本体1及其凹槽4连接和固定。
本实用新型上述实施例一和实施例二均以带法兰短管道或塔节为例，管件本体内壁开设有燕尾槽。本实用新型也可以在管件本体的内表面均布若干盲孔，用来取代凹槽，可以达到同样的效果。本实用新型在注塑形成防腐内衬层之前，管件本体内表面还可以增设隔离层，有效隔绝管件传统注塑工艺过程中金属离子的渗透和污染，使得防腐内衬层更加洁净。
上述实施例仅限于说明本实用新型的构思和技术特征，其目的在于让本领域的技术人员了解实用新型的技术方案和实施方式，并不能据此限制本实用新型的保护范围。凡是根据本实用新型技术方案所作的等同替换或等效变化，都应涵盖在本实用新型权利要求书的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种设有加强结构的内衬式防腐装置，包括管件本体和防腐内衬层，防腐内衬层固定在管件本体的内壁，其特征是：所述管件本体的内壁设有多个凹槽或若干盲孔，所述防腐内衬层延伸填充到管件本体的凹槽或盲孔内并连接形成整体结构；
所述凹槽包括垂直于管件轴线的环形凹槽，以及平行与管件轴线的条状凹槽；所述凹槽设为燕尾槽；所述盲孔均布在管件本体的内表面。
2.根据权利要求1所述的设有加强结构的内衬式防腐装置，其特征是：所述管件本体由金属材料制成，管件本体包括管道、塔节、三通、四通、弯头、大小头、管帽、管接头、短节。
3.根据权利要求1所述的设有加强结构的内衬式防腐装置，其特征是：所述防腐内衬层由氟塑料制成，包括PFA、PTFE、PVDF、FEP、ECTFE、ETFE。
4.根据权利要求1所述的设有加强结构的内衬式防腐装置，其特征是：所述防腐内衬层通过注塑方式与管件本体及凹槽或盲孔连接和固定。
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