CN209762481U - 一种通用管路卡套式接头组件 - Google Patents

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吴军峰
黄志勇
吴祖坤
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Abstract

本实用新型公开了一种通用管路卡套式接头组件,解决了现有接头承受压力值低、抗拉性低、锁紧性差、管道易脱出接头的技术问题。本实用新型包括安装在加油机上的卡套式接头,卡套式接头端部插接配合设置有金属管道,金属管道的外壁环设有环形凹槽,与环形凹槽相配合设置有卡套式接头锁圈,卡套式接头锁圈为非封闭型锁圈且内壁设置有与环形凹槽卡接配合的环形凸起,所述卡套式接头螺纹连接有卡套式接头螺母,卡套式接头螺母的外端设置有与卡接式接头锁圈压接配合的锥形孔。本实用新在装配后提高了管路接头抗拉强度,拉力能够达到3000N;提高了管路耐压性能,降低了管路水锤现象对管路接口的影响,能够避免给油站和客户带来损失。

Description

一种通用管路卡套式接头组件
技术领域
本实用新型涉及管路接头技术领域,特别是指一种通用管路卡套式接头组件。
背景技术
在加油站为汽车加油的过程中,地下油罐中的液态燃料(如汽油或者柴油等)在加油机自吸泵的作用下,通过管道、加油机自吸泵、油枪软管以及油枪而最终流入汽车的油箱中。在管道应力、钣金件应力、加油机工作时产生的震动、管道压力和液体水锤作用下,容易造成管道脱出接头,不仅给加油站与客户造成损失,还带来了严重的安全隐患。
因此,现有接头不能牢固锁住金属管道,连接的金属管道承受压力值低、抗拉性低(1000N)、锁紧性差、管道易脱出接头,对油站及顾客造成损失,不能满足安全要求。
实用新型内容
针对上述背景技术中的不足,本实用新型提出一种通用管路卡套式接头组件,解决了现有接头承受压力值低、抗拉性低、锁紧性差、管道易脱出接头的技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种通用管路卡套式接头组件,包括安装在加油机上的卡套式接头,卡套式接头端部插接配合设置有金属管道,卡套式接头与金属管道之间有O型密封圈,金属管道的外壁环设设置有环形凹槽,与环形凹槽相配合设置有卡套式接头锁圈,卡套式接头锁圈为非封闭型锁圈且内壁设置有与环形凹槽卡接配合的环形凸起。在安装到位前,卡套式接头锁圈在弹力的作用下能够沿着金属管道向环形凹槽位置移动,当卡套式接头锁圈移动到环形凹槽的位置后,环形凸起卡接在环形凹槽内,即卡套式接头锁圈固定在金属管道的特定位置。所述卡套式接头螺纹连接有卡套式接头螺母,卡套式接头螺母的外端设置有与卡接式接头锁圈压接配合的锥形孔。通过旋拧卡套式接头螺母,能够将卡套式接头螺母一端螺纹连接在卡套式接头上,另一端固定卡接在卡接式接头锁圈的外侧,进而能够充分保证卡接式接头与金属管道连接的可靠性。
进一步地,所述卡套式接头的端部开设有截面为梯形且与卡套式接头内壁相连通的环槽,与环槽相配合设置所述O型密封圈,环形凹槽与环形凸起相配合时卡套式接头锁圈将O型密封圈挤压在环槽内,O型密封圈的外周面紧密挤压在卡套式接头的环槽侧壁、卡套式接头锁圈和金属管道外壁之间,O型密封圈与环槽的配合充分保证了连接密封性。
进一步地,所述卡套式接头锁圈的一端为锥面、另一端为平面,卡套式接头锁圈的锥面端与卡套式接头螺母的锥形孔相配合,卡套式接头锁圈的平面端与O型密封圈挤压配合。
进一步地,所述卡套式接头锁圈的锥面端设置有导向台阶,环形凹槽与环形凸起配合时导向台阶的外径小于卡套式接头螺母的最小内径。导向台阶的设置保证了定位的便捷性,卡套式接头锁圈套设在卡套式接头螺母内时表明已准确定位。
进一步地,所述O型密封圈与卡套式接头锁圈之间设置有卡套式接头挡圈,避免了将套式接头锁圈的轴向尺寸设置过大而影响安装便捷性,也避免了套式接头锁圈不能可靠挤压O型密封圈,进一步保证了安装的便捷性和密封的可靠性。
本实用新型改变了原卡套式接头锁圈形状,设置了相互配合的锥形孔和锥面,设置导向台阶与卡套式接头螺母相配合,设置相互配合的环形凹槽和环形凸起,充分提高了管道承受的压力值、抗拉性能、锁紧性能,避免了管道脱出接头的问题。本实用新在装配后提高了管路接头抗拉强度,拉力能够达到3000N;提高了管路耐压性能,降低了管路水锤现象对管路接口的影响,能够避免给油站和客户带来的损失。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的剖视结构示意图;
图2为图1中卡套式接头锁圈的主视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1,一种通用管路卡套式接头组件,如图1和2所示,包括安装在加油机上的卡套式接头1,卡套式接头1端部插接配合设置有铝制的金属管道6,金属管道6的外壁环设有环形凹槽6-1。与环形凹槽6-1相配合设置有卡套式接头锁圈5,卡套式接头锁圈5为非封闭型锁圈且内壁设置有与环形凹槽6-1卡接配合的环形凸起5-1。在安装到位前,卡套式接头锁圈5在弹力的作用下能够沿着金属管道6向环形凹槽6-1位置移动,当卡套式接头锁圈5移动到环形凹槽6-1的位置后,环形凸起5-1卡接在环形凹槽6-1内,即卡套式接头锁圈5固定在金属管道6的特定位置。所述卡套式接头1螺纹连接有卡套式接头螺母2,卡套式接头螺母2的外端设置有与卡接式接头锁圈5压接配合的锥形孔。通过旋拧卡套式接头螺母2,能够将卡套式接头螺母2一端螺纹连接在卡套式接头1上,另一端固定卡接在卡接式接头锁圈5的外侧,进而能够充分保证卡接式接头1与金属管道连接的可靠性。
所述卡套式接头1的端部开设有截面为梯形且与卡套式接头(1)内壁相连通的环槽1-1,与环槽1-1相配合设置所述O型密封圈3,所述环形凹槽6-1与环形凸起5-1相配合时卡套式接头锁圈5将O型密封圈3挤压在环槽1-1内,O型密封圈3的设置充分保证了连接密封性。
所述卡套式接头锁圈5的一端为锥面、另一端为平面,卡套式接头锁圈5的锥面端与卡套式接头螺母2的锥形孔相配合,卡套式接头锁圈5的平面端与O型密封圈3挤压配合。
实施例2,一种通用管路卡套式接头组件,所述卡套式接头锁圈5的锥面端设置有导向台阶2-1,环形凹槽6-1与环形凸起5-1配合时导向台阶2-1的外径小于卡套式接头螺母2的最小内径。导向台阶2-1的设置保证了定位的便捷性,卡套式接头锁圈5套设在卡套式接头螺母2内时表明已准确定位。
本实施例的其他结构与实施例1相同。
实施例3,一种通用管路卡套式接头组件,所述O型密封圈3与卡套式接头锁圈5之间设置有卡套式接头挡圈4,避免了将套式接头锁圈5的轴向尺寸设置过大而影响安装便捷性,也避免了套式接头锁圈5不能可靠挤压O型密封圈3,进一步保证了安装的便捷性和密封的可靠性。
本实施例的其他结构与实施例1或2相同。
本实用新型未详尽之处均为本领域技术人员所公知的常规技术手段。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种通用管路卡套式接头组件,其特征在于:包括安装在加油机上的卡套式接头(1),卡套式接头(1)端部插接配合设置有金属管道(6),卡套式接头(1)与金属管道(6)之间有O型密封圈(3),金属管道(6)的外壁环设有环形凹槽(6-1),与环形凹槽(6-1)相配合设置有卡套式接头锁圈(5),卡套式接头锁圈(5)为非封闭型锁圈且内壁设置有与环形凹槽(6-1)卡接配合的环形凸起(5-1),所述卡套式接头(1)螺纹连接有卡套式接头螺母(2),卡套式接头螺母(2)的外端设置有与卡接式接头锁圈(5)压接配合的锥形孔。
2.根据权利要求1所述的通用管路卡套式接头组件,其特征在于:所述卡套式接头(1)的端部开设有截面为梯形且与卡套式接头(1)内壁相连通的环槽(1-1),与环槽(1-1)相配合设置所述O型密封圈(3),所述环形凹槽(6-1)与环形凸起(5-1)相配合时卡套式接头锁圈(5)将O型密封圈(3)挤压在环槽(1-1)内。
3.根据权利要求2所述的通用管路卡套式接头组件,其特征在于:所述卡套式接头锁圈(5)的一端为锥面、另一端为平面,卡套式接头锁圈(5)的锥面端与卡套式接头螺母(2)的锥形孔相配合,卡套式接头锁圈(5)的平面端与O型密封圈(3)挤压配合。
4.根据权利要求3所述的通用管路卡套式接头组件,其特征在于:所述卡套式接头锁圈(5)的锥面端设置有导向台阶(2-1),环形凹槽(6-1)与环形凸起(5-1)配合时导向台阶(2-1)的外径小于卡套式接头螺母(2)的最小内径。
5.根据权利要求2-4任一项所述的通用管路卡套式接头组件,其特征在于:所述O型密封圈(3)与卡套式接头锁圈(5)之间设置有卡套式接头挡圈(4)。
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