CN209761304U - 一种横百叶帘上的弹性收卷机构 - Google Patents

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一种横百叶帘上的弹性收卷机构,使用时安装于窗帘轨道上,包括与百叶帘帘体联动的卷绳器以及与卷绳器周向联动的转动杆,还包括与转动杆周向联动的夹杆,所述夹杆的轴心线在长度方向上设有夹槽,还包括套套设于转动杆上的平面涡卷弹簧,所述平面涡卷弹簧包括内端头,所述内端头固定于夹槽内,所述平面涡卷弹簧的外圆周表面周向固定。通过设置平面涡卷弹簧实现了百叶帘的下拉与上收,避免了绳索打结形成环状对儿童造成意外,增加了安全系数。

Description

一种横百叶帘上的弹性收卷机构
技术领域
本实用新型涉及一种横百叶帘上的弹性收卷机构。
背景技术
传统百叶帘由叶片组、上梁、下梁、拉绳、锁具、梯带、梯带转向器组成,锁具、梯带转向器置于上梁中。由于系统所限和传动方式所限,拉绳实际在窗帘收起后实际超过窗帘实际垂长,并且传统百叶窗帘一般至少有两股拉绳,绳索任意放置很容易打结形成环状对儿童造成意外。虽然目前有断开装置进行改善和绳索线夹,但仍然不能根本解决问题。根据欧盟第2011/477/EU号决议要求:窗帘绳索或链子不得形成一个危险的循环圈,设计产品时应提供相应的安全装置以减少窒息风险。
所以,将百叶帘中裸露拉绳省去却依然能实现百叶帘上收和下放的功能,是解决问题的关键。
实用新型内容
本实用新型在于提供了一种一种横百叶帘上的弹性收卷机构,能够实现百叶帘的无绳收放,适用于不同高度尺寸的百叶帘,安全系数高。
针对以上问题,提供了如下技术方案:一种百叶帘上的弹性收卷机构,使用时安装于窗帘轨道上,包括与百叶帘帘体联动卷绳器以及与卷绳器周向联动的转动杆,所述转动杆轴心线在长度方向上设有夹槽,还包括套套设于转动杆上的平面涡卷弹簧,所述平面涡卷弹簧包括内端头,所述内端头固定于夹槽内,所述平面涡卷弹簧的外圆周表面周向固定。
上述结构中,当手动将百叶帘帘体下拉时,百叶帘帘体带动卷绳器转动,卷绳器转动时带动转动杆转动,转动杆带动夹杆转动,夹杆带动内端头转动,平面涡卷弹片产生弹性势能,与百叶帘帘体的重力相互平衡,从而实现了百叶帘帘体的高度固定。当需要把百叶帘上收的时候,将百叶帘的底往上推,此时百叶帘帘体的重量减少,小于平面涡卷弹簧的弹性势能,内端头带动夹杆转动,夹杆带动转动杆转动,转动杆带动卷绳器转动,卷绳器带动百叶帘帘体的上收,实现了百叶帘的无绳收放。
本实用新型进一步设置为,所述转动杆上套设有固定架,所述固定轴向固定于窗帘轨道上,所述固定架上设有与平面涡卷弹簧形状相适配的凹槽,所述平面涡卷弹簧与外圆周表面周向固定于凹槽内壁上。
上述结构中,平面涡卷弹簧外圆周表面通过周向固定于固定架上的固定槽实现与窗帘轨道的周向固定。
本实用新型进一步设置为,所述转动杆的端部套设有中心齿轮,所述夹杆的端部固定有若干个与太阳轮相互啮合的行星齿轮,所述固定架内壁上设有与若干个行星齿轮相适配啮合的齿圈。
上述结构中,通过设置行星齿轮,改变了转动杆与夹杆之间的传动比,百叶帘体拉动相同的行程时,夹杆带动内端头转动的圈数远小于转动杆转动的圈数,从而使得平面涡卷弹簧适用于高度更高的百叶帘,而且拉动时窗帘手感更好,具有更省力的效果。
本实用新型进一步设置为,所述固定槽的开口上设有与固定架可拆卸的固定盖,所述固定盖上设有阶梯孔,所述夹杆的端部抵于阶梯孔内且可转动设置。
上述结构中,通过设置固定盖,在固定盖上设置阶梯孔,将夹杆的端部轴向固定,当需要安装或更换平面涡卷弹簧时,将固定盖打开,从夹杆的端部将平面涡卷弹簧取出或者更换,十分方便快捷。
本实用新型进一步设置为,所述内端头朝着夹槽外侧延伸后弯折形成第一弯折部,所述第一弯折部固定于于夹杆的侧壁上。
上述结构中,通过设置第一弯折部,内端头与转动杆可以固定得更加牢固。
本实用新型进一步设置为,所述平面涡卷弹簧包括外端头,所述外端头弯折后形成第二弯折部,所述固定架上设有固定槽,所述第二弯折部固定于固定槽内。
上述结构中,通过设置第二弯折部与固定槽,平面涡卷弹簧能够与固定架固定得更牢固。
本实用新型的有益效果:通过设置平面涡卷弹簧实现了百叶帘的下拉与上收,免去了绳子的参与,增加了安全系数,适用于不同高度尺寸的百叶帘,手感轻便省力。通过设置固定盖,在固定盖上设置阶梯孔,将夹杆的端部轴向固定,当需要安装或更换平面涡卷弹簧时,将固定盖打开,从转动杆的端部将平面涡卷弹簧取出或者更换,十分方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中纵向剖视结构示意图;
图3为本实用新型的爆炸示意图。
图中标号含义:1-卷绳器;2-转动杆;21-夹杆;211-夹槽;3-平面涡卷弹簧;31-内端头;32-外端头;4-固定架;41-凹槽;42-固定槽;5-固定盖;51-阶梯孔;61-中心齿轮;62-行星齿轮;63-齿圈。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
结合图1-3所示,一种百叶帘上的弹性收卷机构,使用时安装于窗帘轨道上,包括与百叶帘帘体联动卷绳器1以及与卷绳器周向联动的转动杆2,转动杆2轴心线在长度方向上设有夹槽211,还包括套套设于转动杆2上的平面涡卷弹簧3,平面涡卷弹簧3包括内端头31,所述内端头31固定于夹槽211内,平面涡卷弹簧3的外圆周表面周向固定。
上述结构中,当手动将百叶帘帘体下拉时,百叶帘帘体带动卷绳器1转动,卷绳器1转动时带动转动杆2转动,转动杆2带动夹杆21转动,夹杆21带动内端头31转动,平面涡卷弹片产生弹性势能,与百叶帘帘体的重力相互平衡,从而实现了百叶帘帘体的高度固定。当需要把百叶帘上收的时候,将百叶帘的底往上推,此时百叶帘帘体的重量减少,小于平面涡卷弹簧的弹性势能,内端头31带动夹杆21转动,夹杆21带动转动杆2转动,转动杆2带动卷绳器1转动,卷绳器1带动百叶帘帘体的上收,实现了百叶帘的无绳收放。
本实施例中,转动杆2上套设有固定架4,固定轴向固定于窗帘轨道上,固定架4上设有与平面涡卷弹簧3形状相适配的凹槽41,平面涡卷弹簧3与外圆周表面周向固定于凹槽41内壁上。
上述结构中,平面涡卷弹簧3外圆周表面通过周向固定于固定架4上的固定槽42实现与窗帘轨道的周向固定。
本实施例中,转动杆2的端部套设有中心齿轮61,夹杆21的端部固定有若干个与太阳轮相互啮合的行星齿轮62,固定架4内壁上设有与若干个行星齿轮62相适配啮合的齿圈63。
上述结构中,通过设置行星齿轮62,改变了转动杆2与夹杆21之间的传动比,百叶帘体拉动相同的行程时,夹杆21带动内端头31转动的圈数远小于转动杆2转动的圈数,从而使得平面涡卷弹簧3适用于高度更高的百叶帘,而且拉动时窗帘手感更好,具有更省力的效果。
本实施例中,固定槽42的开口上设有与固定架4可拆卸的固定盖5,固定盖5上设有阶梯孔51,夹杆21的端部抵于阶梯孔51内且可转动设置。
上述结构中,通过设置固定盖5,在固定盖5上设置阶梯孔51,将夹杆21的端部轴向固定,当需要安装或更换平面涡卷弹簧3时,将固定盖5打开,从夹杆21的端部将平面涡卷弹簧3取出或者更换,十分方便快捷。
本实施例中,内端头31朝着夹槽211外侧延伸后弯折形成第一弯折部,第一弯折部固定于于夹杆21的侧壁上。
上述结构中,通过设置第一弯折部,内端头31与转动杆2可以固定得更加牢固。
本实施例中,平面涡卷弹簧3包括外端头32,外端头32弯折后形成第二弯折部,固定架4上设有固定槽42,第二弯折部固定于固定槽42内。
上述结构中,通过设置第二弯折部与固定槽42,平面涡卷弹簧3能够与固定架4固定得更牢固。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种横百叶帘上的弹性收卷机构,使用时安装于窗帘轨道上,其特征在于,包括与百叶帘帘体联动的卷绳器以及与卷绳器周向联动的转动杆,还包括与转动杆周向联动的夹杆,所述夹杆的轴心线在长度方向上设有夹槽,还包括套设于转动杆上的平面涡卷弹簧,所述平面涡卷弹簧包括内端头,所述内端头固定于夹槽内,所述平面涡卷弹簧的外圆周表面周向固定。
2.根据权利要求1所述的一种横百叶帘上的弹性收卷机构,其特征在于,所述夹杆上套设有固定架,所述固定架固定于窗帘轨道上,所述固定架上设有与平面涡卷弹簧形状相适配的凹槽,所述平面涡卷弹簧与外圆周表面周向固定于凹槽内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种横百叶帘上的弹性收卷机构,其特征在于,所述转动杆的端部套设有中心齿轮,所述夹杆的端部固定有若干个与中心齿轮相互啮合的行星齿轮,所述固定架内壁上设有与若干个行星齿轮相适配啮合的齿圈。
4.根据权利要求1所述的一种横百叶帘上的弹性收卷机构,其特征在于,所述夹槽的开口上设有与固定架可拆卸的固定盖,所述固定盖上设有与夹杆端部相适配的阶梯孔,所述夹杆的端部抵于阶梯孔内且可转动设置。
5.根据权利要求1所述的一种横百叶帘上的弹性收卷机构,其特征在于,所述内端头沿着夹槽内壁朝着外侧延伸后弯折形成第一弯折部,所述第一弯折部固定于夹杆的侧壁上。
6.根据权利要求2所述的一种横百叶帘上的弹性收卷机构,其特征在于,所述平面涡卷弹簧包括外端头,所述外端头弯折后形成第二弯折部,所述固定架上设有固定槽,所述第二弯折部固定于固定槽内。
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