CN209760829U - 一种辅助制作钢筋笼的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种辅助制作钢筋笼的夹具，包括支撑架、第一箍筋固定梁、第二箍筋固定梁、第一纵筋固定梁、第二纵筋固定梁以及多个钢筋卡件；支撑架包括平行设置的下框架、上框架以及连接二者的多根立柱；第一箍筋固定梁和第二箍筋固定梁平行设置，且分别设置于下框架和上框架内；第一纵筋固定梁和第二纵筋固定梁相互平行设置于夹具一端的立柱上；钢筋卡件可移动设置于第一箍筋固定梁、第二箍筋固定梁、第一纵筋固定梁和第二纵筋固定梁上。本方案的夹具在一定范围内尺寸可调，纵筋固定梁位置可调节，箍筋固定梁位置可调节，因此可以适用于不同钢筋间距的钢筋笼制作，提高通用性；钢筋卡件的位置可调节，可以保证钢筋笼制作的尺寸精确性度。

Description

一种辅助制作钢筋笼的夹具

技术领域

本实用新型属于建筑技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种辅助制作钢筋笼的夹具。

背景技术

混凝土建筑中，需要先进行钢筋笼绑扎，再在钢筋笼内部和周围浇筑混凝土以形成钢筋混凝土结构。目前采用将钢筋铺设在地面，进行钢筋笼绑扎。具体步骤是：先将钢筋笼的多根底筋固定成一体，然后把箍筋一个一个穿进底筋，再采用扎丝将箍筋绑扎在底筋上；在水平场地面积不够的情况下，也采用将多根固定好的底筋吊起来，再进行悬空绑扎箍筋。在人工绑扎制作钢筋笼的过程中，普遍存在钢筋摆放位置不准确的问题，常出现箍筋间距和设计间距不同，给高精度的预制构件生产带来误差，进而影响建筑的整体受力性能；而且缺乏辅助绑扎制作工具，人工绑扎钢筋时效率低，绑扎方式粗放，并且绑扎好的钢筋笼长期放置在地上容易变形，对后期预制件吊装、运输和施工现场的安装定位也带来困难，对变形严重的部分还需要在混凝土浇筑前，再进行钢筋调整，这样增加了施工工作量。

实用新型专利《一种利用激光定位制作钢筋笼的装置》(公开号CN204825665U)记载了一种利用激光定位来调整箍筋间间距的装置，但是这种装置固定的钢筋尺寸有限，适用范围很有限；而且不能对多排纵筋进行调整固定。因此需要研发一种可以辅助制作绑扎钢筋笼的夹具，在钢筋绑扎时可以对钢筋进行精确定位并固定，以提高钢筋笼绑扎精度和效率，保证钢筋笼放置和吊装时不变性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种辅助制作钢筋笼的夹具，在钢筋绑扎时可以对钢筋进行精确定位并固定，实现钢筋笼的精准绑扎，极大生产效率，并且可以很好地存储钢筋笼，防止其变形弯曲。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种辅助制作钢筋笼的夹具，包括支撑架、第一箍筋固定梁、第二箍筋固定梁、第一纵筋固定梁、第二纵筋固定梁以及多个钢筋卡件；所述支撑架包括平行设置的下框架、上框架以及连接二者的多根立柱；所述第一箍筋固定梁和第二箍筋固定梁平行设置，且分别设置于所述下框架和上框架内；所述第一纵筋固定梁和第二纵筋固定梁相互平行设置于所述夹具两端的立柱上；所述钢筋卡件可移动设置于所述第一箍筋固定梁、第二箍筋固定梁、第一纵筋固定梁和第二纵筋固定梁上。

优选的，所述第一箍筋固定梁、第二箍筋固定梁、第一纵筋固定梁和第二纵筋固定梁上均设有标尺。

优选的，所述下框架、上框架、第一箍筋固定梁、第二箍筋固定梁、第一纵筋固定梁、第二纵筋固定梁和立柱至少其中之一的长度可调节。

优选的，所述钢筋卡件包括固定部、夹持部和紧固件；所述固定部套设于所述第一箍筋固定梁或第二箍筋固定梁或第一纵筋固定梁或第二纵筋固定梁上，所述固定部上开设有固定孔；所述夹持部第一端与所述固定部一侧连接，第二端形成末端开口的卡口；所述紧固件插入所述固定孔后将所述固定部固定于所述第一箍筋固定梁或第二箍筋固定梁或第一纵筋固定梁或第二纵筋固定梁上。

优选的，设置于所述上框架的第二箍筋固定梁上的钢筋卡件，所述夹持部朝下；设置于所述下框架的第一箍筋固定梁上的钢筋卡件以及设置于所述第一纵筋固定梁和第二纵筋固定梁上的钢筋卡件，所述夹持部朝上。

优选的，所述钢筋卡件的固定部与所述第一箍筋固定梁或第二箍筋固定梁或第一纵筋固定梁或第二纵筋固定梁上的标尺接触的表面设置有缺口。

优选的，所述下框架和上框架均包括相互连接成矩形的两根横杆和两根竖杆，所述竖杆包括外杆和内杆，所述内杆第一端伸入所述外杆第一端内部后固定，所述外杆第二端和所述内杆第二端分别与两根所述横杆连接。

优选的，所述第一箍筋固定梁的两端固定于所述下框架的两根横杆之间，所述第二箍筋固定梁固定于所述上框架的两根横杆之间，所述横杆的侧面设置通槽，所述箍筋固定梁两端插入所述通槽中，并通过紧固件连接。

优选的，所述外杆第二端和所述内杆第二端均设置有卡槽，两根所述横杆分别插入两根所述外杆第二端的卡槽中和两根所述内杆第二端的卡槽中。

优选的，分别固定所述第一纵筋固定梁和第二纵筋固定梁的立柱的表面设置有标尺。

优选的，所述第一纵筋固定梁和第二纵筋固定梁的两端设置有与所述立柱尺寸配合的开口槽，所述立柱卡入所述开口槽中；所述立柱上设有螺母，所述螺母将两组所述纵筋固定梁固定于所述立柱上。

优选的，还包括万向轮，所述万向轮固定于所述立柱底端。通过设置有万向轮，可以方便的将夹具移动至目的地，方便使用。

优选的，所述立柱的高度可调节，所述立柱包括上柱和下柱，其中所述上柱第一端与所述支撑架的外杆第二端底侧固定，所述上柱第二端套设于所述下柱的顶侧，通过螺栓或卡件将所述上柱和下柱固定在一起。

本实用新型的技术方案所取得的有益技术效果是：

1、本方案中辅助制作钢筋笼的夹具的支撑架在一定范围内尺寸可调，纵筋固定梁在立柱上的位置可调节，箍筋固定梁在支撑架上的位置可调节，因此本方案中夹具可以适用于不同钢筋间距的钢筋笼制作，提高了夹具的通用性；

2、本方案中夹具的箍筋固定梁、纵筋固定梁的表面设有标尺，在进行钢筋笼制作时可以对受力筋和箍筋进行精准定位，保证钢筋之间的位置与间距的精确性；

3、本方案中的钢筋卡件在纵筋固定梁和箍筋固定梁上的位置可调节，且钢筋卡件的固定部与箍筋固定梁或纵筋固定梁上的标尺接触的表面设置有缺口，这样可以精准定位钢筋卡件以及保证所需定位箍筋或钢筋的精确位置，保证钢筋笼制作的尺寸精确性度；

4、本方案的夹具整体构造简单、容易加工；不仅可以用于制作钢筋笼时对钢筋进行精准定位，还可以用于对已经制作好的钢筋笼的存储，以保证钢筋笼不变形不移位。

附图说明

图1为实施例1夹具的立体结构示意图；

图2为实施例1夹具在使用状态时的侧视图；

图3为实施例1中钢筋卡件1的立体结构示意图；

图4为实施例1中钢筋卡件1的侧视图；

图5为实施例1中钢筋卡件2的立体结构示意图；

图6为实施例1中外杆的立体结构示意图；

图7为实施例1中内杆的立体结构示意图；

图8为实施例1中横杆的立体结构示意图；

图9为实施例1中纵筋固定梁的立体结构示意图；

附图标记：1-支撑架、11-上框架、12-下框架、13-立柱、14-横杆、15-竖杆、151-外杆、152-内杆、153-横杆、154-卡孔，2-箍筋固定梁，21-第一箍筋固定梁，22-第二箍筋固定梁，3-纵筋固定梁、31-开口槽，32第一纵筋固定梁，33-第二纵筋固定梁，4-钢筋卡件、41-固定部、411-固定孔、412-缺口、413-指针、42-夹持部、421-夹持片、422-钢筋容纳空间、423-颈部，5-标尺，6-螺母，7-万向轮，8-纵筋，9-箍筋。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。

实施例1

参考示意图1，本实施例中的辅助制作钢筋笼的夹具，包括支撑架1、箍筋固定梁2、纵筋固定梁3、钢筋卡件4。其中支撑架1包括上框架11、下框架12以及连接上框架11和下框架12的多根立柱13形成的稳固立体框架结构,上框架11和下框架12相互平行。上框架11和下框架12均为由两根横杆14和两根竖杆15依次连接形成的矩形。上框架11所在平面的内部和下框架12所在平面的内部均设置有箍筋固定梁2。箍筋固定梁2包括第一箍筋固定梁21和第二箍筋固定梁22，二者的两端分别卡设在下框架12和上框架11的两根横杆13上。多根立柱13的两端设置于上框架11和下框架12的横杆14和竖杆15的连接处。在支撑架1一端相对的两个立柱13上固定有纵筋固定梁3，且固定纵筋固定梁3的两个立柱13至少一个的表面设置有标尺5。纵筋固定梁3包括第一纵筋固定梁32和第二纵筋固定梁33，为了更稳定的固定纵筋，在夹具的另一端也对称设置了第一纵筋固定梁和第二纵筋固定梁(图中未标记)。箍筋固定梁2与纵筋固定梁3相互垂直，且表面均设置有标尺。箍筋固定梁2和纵筋固定梁3上设置多个可移动的钢筋卡件4。支撑架1的立柱13底侧还设置有万向轮7，万向轮7固定于立柱13底端。具体来说或，万向轮7包括上部的连接部和下部的滚轮，其中连接部末端设置为开口槽，滚轮卡入开口槽内并通过销子固定，立柱13的末端与万向轮7上部的连接部提供轴承结构连接，以实现360°旋转。

参考示意图1和图2，本实施例中的辅助制作钢筋笼的夹具，在制作钢筋笼时，多根纵筋8卡入支撑架1两端的纵筋固定梁3上的钢筋卡件4中；多根箍筋9的上端卡入上框架11内部的箍筋固定梁2的钢筋卡件4中，下端卡入下框架12内部的箍筋固定梁2的钢筋卡件4中。由于钢筋卡件4在箍筋固定梁2和纵筋固定梁3上可以移动，且箍筋固定梁2和纵筋固定梁3和表面均设置有标尺，因此箍筋和纵筋在安装时可以保证根据设计要求调整水平方面的间距。固定纵筋固定梁3的立柱13表面设置有标尺5，因此设置纵筋时可以根据标尺5调整竖直方向的间距。本实施例中的夹具，可以保证纵筋和箍筋在水平和竖直方向的精确定位，且钢筋卡件可以维持纵筋和箍筋不发生变形。用于制造或存储钢筋笼，操作简便，实用性强。

参考示意图3和图4，形式1的钢筋卡件4包括固定部41、夹持部42和紧固件(图中未画出)。固定部41横截面为矩形，矩形的顶侧面上开设有固定孔411。固定部41的内部尺寸略大于箍筋固定梁2上，固定部41套设在箍筋固定梁2上。夹持部42第一端与固定部41底侧连接，夹持部42第二端形成末端开口的卡口，该卡口用于容纳箍筋。夹持部42第二端包括相对设置形成卡口的两个夹持片421，两个夹持片421中段之间形成钢筋容纳空间422，两个夹持片421末端之间形成颈部423。将两个夹持片421中段的钢筋容纳空间422尺寸设置为等于或大于所需夹持钢筋的直径，颈部423处的两个夹持片421之间距离小于中段之间的距离。这样钢筋容纳空间422的尺寸大于或等于常用的箍筋直径，颈部423处的尺寸小于常用的箍筋直径。安装箍筋时，将箍筋从颈部423的开口端卡入，并进一步推入钢筋容纳空间422中，可以保证所夹持的箍筋不容易发生位移或从夹持部42的开口端掉落，保证钢筋定位的精准性。

继续参考示意图3，钢筋卡件4的固定部41顶侧与箍筋固定梁2或纵筋固定梁3上的标尺接触的表面，设置有缺口412。缺口412的侧壁中间位置延伸出指针413，指针413长度短于缺口412的长度。也即保证指针413和钢筋容纳空间422的中心线位于同一竖向平面。在使用时，箍筋或纵筋卡入钢筋容纳空间422后，指针413可以指示出钢筋卡件4中的箍筋或纵筋在标尺上的精确位置。将固定部41穿过并套设在箍筋固定梁2上后，紧固件插入固定孔411后将固定部41固定于箍筋固定梁2或纵筋固定梁3上。在本实施例中，固定部41的两侧面也设置有固定孔411，当钢筋卡件4套设在箍筋固定梁2或纵筋固定梁3上时，将紧固螺栓插入固定孔411后拧紧可将钢筋卡进4更为稳固的卡紧在箍筋固定梁2或纵筋固定梁3上，保证钢筋笼的稳定性。

参考示意图1和图3，设置于上框架11的箍筋固定梁2上的钢筋卡件4，夹持部42朝下；设置于下框架11的箍筋固定梁2上的钢筋卡件4以及设置于纵筋固定梁上3的钢筋卡件4，夹持部42朝上。

参考示意图5所示钢筋卡件4的结构形式2，钢筋卡件4包括固定部41、夹持部42和紧固件(图中未画出)。固定部41套设于纵筋固定梁3上，横截面为矩形，顶侧面上开设有缺口412，在缺口412的侧壁中间位置延伸出指针413，指针413的长度短于缺口412的宽度。在指针412旁边的固定部41的表面设置有夹持部42，夹持部42第一端与固定部41表面连接，夹持部42第二端形成末端开口的卡口，夹持部42第二端包括相对设置形成卡口的两个夹持片421，两个夹持片421中段之间形成钢筋容纳空间422。其中指针413与钢筋容纳空间422的中心线位于同一平面。固定部41顶侧表面还设置有固定孔411。

参见示意图1、图3和图5，在本实施例中，图3所示形式1的钢筋卡件4的夹持部42设置有颈部423，固定于箍筋固定梁2上。图5所示形式2的钢筋卡进4固定于纵筋固定梁3上，用于固定纵筋。因为纵筋的直径远大于箍筋，因此采用形式2的钢筋卡件4，方便纵筋安装且夹持部不容易发生变形。

支撑架1的下框架12和上框架11均包括相互连接成矩形的两根横杆14和两根竖杆15。参考示意图6和7，其中竖杆15包括外杆151和内杆152，内杆152第一端伸入外杆151第一端内部且固定，外杆151第二端和内杆152第二端分别与两根横杆14连接。外杆151第二端和内杆152第二端均设置有卡槽(图中未标记)，卡槽竖直方向设置有通过孔(图中未标记)。参考示意图8，横杆14的两端设置有通过孔(图中未标记),横杆14两端分别插入外杆151第二端的卡槽中和内杆152第二端的卡槽中,螺栓(图中未画出)依次插入外杆151第二端卡槽和横杆14端部的通过孔将二者连接在一起。横杆14中设置有卡孔154。参考示意图1，箍筋固定梁2的端部设置有与卡孔154尺寸配合的卡条(图中未画出)，箍筋固定梁2的端部的卡条搭设于横杆14的卡孔154中。这样可以将箍筋固定梁2固定于下框架12和上框架11上。

在其他优选的实施例中，横杆14与箍筋固定梁2连接的侧面设置通槽，箍筋固定梁2两端插入通槽中，横杆14上与通槽相对的侧面设置有多个固定孔，箍筋固定梁2的末端设置有内螺纹孔，将紧固螺栓从横杆14的固定孔拧入后与箍筋固定梁2的末端连接固定。两根箍筋固定梁2固定于上框架11的两根横杆14之间和下框架12的两根横杆14之间。

参考示意图9，纵筋固定梁3的表面设置有标尺，两端设置有与立柱13尺寸配合的开口槽31。参考示意图1，两根立柱13分别卡入纵筋固定梁3两端的开口槽31中。立柱13上设有多个螺母6，两个螺母6紧贴纵筋固定梁3卡口槽31的上方和下方，螺母6拧紧后将纵筋固定梁3固定于立柱13上。

在其他优选的实施例中，立柱13的高度可调节。立柱包括上柱和下柱，其中上柱第一端与支撑架的外杆第二端底侧固定，上柱第二端套设于下柱的顶侧，通过螺栓或卡件将上柱和下柱固定在一起。改变下柱插入上柱第二端的长度并通过螺栓固定，即可以实现立柱的高度调节、

参考示意图1和2，介绍实施例1中夹具在钢筋笼绑扎阶段的具体使用方法：

第一步、卡入箍筋：将树根箍筋9的上端卡入上框架12内部箍筋固定梁2的钢筋卡件4中，将箍筋9的下端卡入下框架11内部箍筋固定梁2的钢筋卡件4中；

第二步、调整固定箍筋：根据箍筋固定梁2表面的标尺调整相邻箍筋9之间的间距，并将钢筋卡件4的紧固螺栓拧入固定部41的固定孔411中，使得钢筋卡件4紧固于箍筋固定梁2上；

第三步、卡入纵筋：将数根纵筋8两端部分别卡入支撑架1两端的纵筋固定梁3的钢筋卡件4中，根据需要设置两排或多排纵筋8；

第四步、调整固定纵筋：多排纵筋相邻之间的间距通过立柱13表面的标尺5进行对照调节，同一排纵筋8之间的间距通过纵筋固定梁3表面的标尺进行对照调节；然后将钢筋卡件4的紧固螺栓拧入固定部41的固定孔411中，使得钢筋卡件4紧固于纵筋固定梁3上；

第五步、绑扎箍筋和纵筋：将箍筋和纵筋相邻交叉处进行绑扎；

第六步、卸载夹具：松开钢筋卡件4，推动支撑架1，将钢筋笼取下。

本实施的夹具整体操作简便，不仅可以用于制作钢筋笼时对钢筋进行精准定位，还可以用于对已经制作好的钢筋笼的存储，以保证钢筋笼不变形不移位。

虽然上面已经参考各种实施例描述了本实用新型，但是应当理解，在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以进行许多改变和修改。因此，其旨在上述详细描述被认为是例示性的而非限制性的，并且应当理解，以下权利要求(包括所有等同物)旨在限定本实用新型的精神和范围。以上这些实施例应理解为仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的保护范围。在阅读了本实用新型的记载的内容之后，技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等效变化和修饰同样落入本实用新型权利要求所限定的范围。

Claims (10)

1.一种辅助制作钢筋笼的夹具，其特征在于，包括支撑架、第一箍筋固定梁、第二箍筋固定梁、第一纵筋固定梁、第二纵筋固定梁以及多个钢筋卡件；所述支撑架包括平行设置的下框架、上框架以及连接二者的多根立柱；所述第一箍筋固定梁和第二箍筋固定梁平行设置，且分别设置于所述下框架和上框架内；所述第一纵筋固定梁和第二纵筋固定梁相互平行设置于所述夹具两端的立柱上；所述钢筋卡件可移动设置于所述第一箍筋固定梁、第二箍筋固定梁、第一纵筋固定梁和第二纵筋固定梁上。

2.如权利要求1所述的辅助制作钢筋笼的夹具，其特征在于，所述第一箍筋固定梁、第二箍筋固定梁、第一纵筋固定梁和第二纵筋固定梁上均设有标尺。

3.如权利要求2所述的辅助制作钢筋笼的夹具，其特征在于，所述下框架、上框架、第一箍筋固定梁、第二箍筋固定梁、第一纵筋固定梁、第二纵筋固定梁和立柱至少其中之一的长度可调节。

4.如权利要求3所述的辅助制作钢筋笼的夹具，其特征在于，所述钢筋卡件包括固定部、夹持部和紧固件；所述固定部套设于所述第一箍筋固定梁或第二箍筋固定梁或第一纵筋固定梁或第二纵筋固定梁上，所述固定部上开设有固定孔；所述夹持部第一端与所述固定部一侧连接，第二端形成末端开口的卡口；所述紧固件插入所述固定孔后将所述固定部固定于所述第一箍筋固定梁或第二箍筋固定梁或第一纵筋固定梁或第二纵筋固定梁上。

5.如权利要求4所述的辅助制作钢筋笼的夹具，其特征在于，设置于所述上框架的第二箍筋固定梁上的钢筋卡件，所述夹持部朝下；设置于所述下框架的第一箍筋固定梁上的钢筋卡件以及设置于所述第一纵筋固定梁和第二纵筋固定梁上的钢筋卡件，所述夹持部朝上。

6.如权利要求5所述的辅助制作钢筋笼的夹具，其特征在于，所述钢筋卡件的固定部与所述第一箍筋固定梁或第二箍筋固定梁或第一纵筋固定梁或第二纵筋固定梁上的标尺接触的表面设置有缺口。

7.如权利要求1-6任意一项所述的辅助制作钢筋笼的夹具，其特征在于，所述下框架和上框架均包括相互连接成矩形的两根横杆和两根竖杆，所述竖杆包括外杆和内杆，所述内杆第一端伸入所述外杆第一端内部后固定，所述外杆第二端和所述内杆第二端分别与两根所述横杆连接。

8.如权利要求7所述的辅助制作钢筋笼的夹具，其特征在于，所述第一箍筋固定梁的两端固定于所述下框架的两根横杆之间，所述第二箍筋固定梁固定于所述上框架的两根横杆之间，所述横杆的侧面设置通槽，所述箍筋固定梁两端插入所述通槽中，并通过紧固件连接。

9.如权利要求8所述的辅助制作钢筋笼的夹具，其特征在于，所述外杆第二端和所述内杆第二端均设置有卡槽，两根所述横杆分别插入两根所述外杆第二端的卡槽中和两根所述内杆第二端的卡槽中。

10.如权利要求6所述的辅助制作钢筋笼的夹具，其特征在于，固定所述第一纵筋固定梁和第二纵筋固定梁的立柱的表面设置有标尺。