CN209760543U - 一种幕墙立柱横梁连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及幕墙连接结构技术领域，具体为一种幕墙立柱横梁连接结构，包括立柱、横梁以及连接部，立柱上开设有限位槽，连接部由内而外呈阶梯式设置有限位台以及通孔，限位台内插接有固定板，通孔与横梁相匹配，横梁靠近连接部的一端贯穿通孔并与固定板固定连接，连接部远离固定板的一端插卡接在限位槽内，连接部的两端均固定连接有连接台，连接台内部贯穿开设有螺纹孔，螺纹孔内部插接有长螺栓，相邻的连接部通过长螺栓固定在立柱上。本实用新型结构简单，本实用新型结构简单只需通过安装连接部将立柱以及横梁进行固定安装，定位准确，安装效率高，人工成本低，具有一定的实用性。

Description

一种幕墙立柱横梁连接结构

技术领域

本实用新型涉及幕墙连接结构技术领域，具体为一种幕墙立柱横梁连接结构。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，由面板和支承结构体系组成的，随着人民生活水平的不断提高，以及建筑师设计理念“人性之于建筑”的提升，建筑物越来越向高层、高档、多功能方向发展。因此建筑幕墙产品也必然向高新技术和多功能的方向发展，才能适应人们日渐增强的环保节能意识，满足市场对建筑幕墙功能的需求，而现有大部分幕墙由于其横梁与立柱间的连接结构较为复杂，因而导致安装不方便，安装效率低，人工成本较高。

现有的技术存在以下的不足：

1.现有技术下的幕墙由于其横梁与立柱间的连接结构较为复杂，因而导致安装不方便，安装效率低，人工成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种幕墙立柱横梁连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种幕墙立柱横梁连接结构，包括立柱、横梁以及连接部，所述立柱上开设有限位槽，所述连接部由内而外呈阶梯式设置有限位台以及通孔，所述限位台内插接有固定板，所述通孔与横梁相匹配，所述横梁靠近连接部的一端贯穿通孔并与固定板固定连接，连接部远离固定板的一端插卡接在限位槽内，连接部的两端均固定连接有连接台，所述连接台内部贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部插接有长螺栓，相邻的连接部通过长螺栓固定在立柱上。

优选的，所述限位槽的两端设置多个限位凸起，所述连接部靠近立柱的一侧开设有与限位凸起相匹配的导向槽，所述限位凸起插接在导向槽内。

优选的，所述固定板远离横梁的一端开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有弹性装置，所述弹性装置包括弹簧以及挡块。

优选的，所述立柱上开设有与挡块相匹配的卡槽，所述弹簧一端固定连接在安装槽内，弹簧另一端与挡块固定连接，所述挡块插接在卡槽内。

优选的，所述通孔的上下两端分别开设有安装孔，所述安装孔内固定安装有弧形弹块，所述横梁靠近固定板的一端开设有与弧形弹块相匹配的定位孔，所述弧形弹块卡接在定位孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置限位凸起以及导向槽，不仅对连接部起到一个上下限位的作用，还能使得连接部与立柱的对接更加准确、快速。通过安装弹性装置，不仅可以避免固定板与立柱直接硬性接触，起到一定的缓冲的效果，而且还能加强相邻两个连接台之间的紧固性。

2.本实用新型结构简单，无需采用打孔或预埋螺钉固定，只需通过安装连接部将立柱以及横梁进行固定安装，而且定位准确，安装效率高，人工成本较低，具有一定的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构爆炸图；

图2为本实用新型结构安装示意图；

图3为图1中A区域的放大图；

图中：立柱1、限位槽11、限位凸起12、卡槽13、横梁2、定位孔21、固定板3、安装槽31、连接部4、限位台41、通孔42、导向槽43、弹性装置5、弹簧51、挡块52、连接台6、螺纹孔61、弧形弹块7。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种幕墙立柱横梁连接结构，包括立柱1、横梁2以及连接部4，立柱1上开设有限位槽11，连接部4由内而外呈阶梯式设置有限位台41以及通孔42，限位台41内插接有固定板3，通孔42与横梁2相匹配，横梁2靠近连接部4的一端贯穿通孔42并与固定板3固定连接，该固定方式为焊接。连接部4远离固定板3的一端插卡接在限位槽11内，连接部4的两端均固定连接有连接台6，该固定方式为焊接。连接台6内部贯穿开设有螺纹孔61，螺纹孔61内部插接有长螺栓，相邻的连接部4通过长螺栓固定在立柱1上。

如图1所示，限位槽11的两端设置三个限位凸起12，连接部4靠近立柱1的一侧开设有与限位凸起12相匹配的导向槽43，限位凸起12插接在导向槽43内。通过设置限位凸起12以及导向槽43，不仅对连接部4起到一个上下限位的作用，还能使得连接部4与立柱1的对接更加准确、快速。

如图1所示，固定板3远离横梁2的一端开设有安装槽31，安装槽31内固定安装有弹性装置5，弹性装置5包括弹簧51以及挡块52。通过安装弹性装置5，不仅可以避免固定板3与立柱直接硬性接触，起到一定的缓冲的效果，而且还能加强相邻两个连接台6之间的紧固性。

如图1所示，立柱1上开设有与挡块52相匹配的卡槽13，弹簧51一端固定连接在安装槽31内，该固定方式为粘接。弹簧51另一端与挡块52粘接固定，挡块52插接在卡槽13内。

如图1以及图3所示，通孔42的上下两端分别开设有安装孔，安装孔内固定安装有弧形弹块7，弧形弹块7与安装孔过盈配合。横梁2靠近固定板3的一端开设有与弧形弹块7相匹配的定位孔21，弧形弹块7卡接在定位孔21内。通过安装弧形弹块7，不仅起到一定的定位效果，还可以加强横梁2和连接部4之间紧密性。

工作原理：在使用该产品时，首先将横梁2远离固定板3的一端穿过通孔42，直到弧形弹块7刚好卡接在定位孔21内，从而使得横梁2与连接部4实现相对固定。接着使导向槽43对准限位凸起12将连接部4以及横梁2整体移动，使得连接部4刚好卡接在限位槽11内，然后再通过长螺栓将相邻两个连接台6旋紧固定，从而使得立柱1与横梁2达到整体固定。在这个过程中，由于长螺栓在螺纹孔61不断旋紧使得相邻的两个连接台6之间互相贴近，从而对弹簧51不断挤压，使得挡块52刚好插接在卡槽13内，进一步加强其稳定性。本实用新型较现有技术，结构简单，无需采用打孔或预埋螺钉固定，只需通过安装连接部4将立柱1以及横梁2进行固定安装，而且定位准确，安装效率高，人工成本较高低，具有一定的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种幕墙立柱横梁连接结构，包括立柱（1）、横梁（2）以及连接部（4），其特征在于：所述立柱（1）上开设有限位槽（11），所述连接部（4）由内而外呈阶梯式设置有限位台（41）以及通孔（42），所述限位台（41）内插接有固定板（3），所述通孔（42）与横梁（2）相匹配，所述横梁（2）靠近连接部（4）的一端贯穿通孔（42）并与固定板（3）固定连接，连接部（4）远离固定板（3）的一端插卡接在限位槽（11）内，连接部（4）的两端均固定连接有连接台（6），所述连接台（6）内部贯穿开设有螺纹孔（61），所述螺纹孔（61）内部插接有长螺栓，相邻的连接部（4）通过长螺栓固定在立柱（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种幕墙立柱横梁连接结构，其特征在于：所述限位槽（11）的两端设置多个限位凸起（12），所述连接部（4）靠近立柱（1）的一侧开设有与限位凸起（12）相匹配的导向槽（43），所述限位凸起（12）插接在导向槽（43）内。

3.根据权利要求1所述的一种幕墙立柱横梁连接结构，其特征在于：所述固定板（3）远离横梁（2）的一端开设有安装槽（31），所述安装槽（31）内固定安装有弹性装置（5），所述弹性装置（5）包括弹簧（51）以及挡块（52）。

4.根据权利要求3所述的一种幕墙立柱横梁连接结构，其特征在于：所述立柱（1）上开设有与挡块（52）相匹配的卡槽（13），所述弹簧（51）一端固定连接在安装槽（31）内，弹簧（51）另一端与挡块（52）固定连接，所述挡块（52）插接在卡槽（13）内。

5.根据权利要求1所述的一种幕墙立柱横梁连接结构，其特征在于：所述通孔（42）的上下两端分别开设有安装孔，所述安装孔内固定安装有弧形弹块（7），所述横梁（2）靠近固定板（3）的一端开设有与弧形弹块（7）相匹配的定位孔（21），所述弧形弹块（7）卡接在定位孔（21）内。