CN209760240U - 一种移动式环保型灌浆设备摆放平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种移动式环保型灌浆设备摆放平台，它包括平台底板，所述平台底板支撑在多根平行布置的横梁的顶部，所述横梁的两端安装有车轮，所述平台底板的四周边缘固定有挡水侧板，所述横梁之间通过纵梁焊接固定，形成网格梁；在平台底板的顶部并排放置有多台双层搅拌桶装置，所述双层搅拌桶装置的侧面安装有密度桶，所述密度桶的侧边放置有多台灌浆泵。此摆放平台根据现场洞室施工环境、设计规范质量要求、设备类型及规格尺寸、安全文明施工标准化要求及工程需要，对临时灌浆站进行研究、改进及设计，采用移动式环保型灌浆设备摆放平台替代临时灌浆站，进而保证了施工质量，降低了施工成本。

Description

一种移动式环保型灌浆设备摆放平台

技术领域

本实用新型涉及一种移动式环保型灌浆设备摆放平台，属于下地洞室灌浆技术领域。

背景技术

随着国内水电工程不断开发以来，地下洞室灌浆施工必不可少，地下洞室普遍较长，断面较大，洞室沿线围岩设计需进行回填灌浆、固结灌浆，由于设计及规范要求灌浆管路长度不得大于30m，且近年来安全文明施工管理与环保管理要求较高，既要满足灌浆时管路长度要求还要满足安全文明施工与环保要求，施工布置与措施投入成为洞室灌浆一大难题，目前水电站工地普遍采用临时灌浆站，临时灌浆站采用砖砌圈围灌浆设备方式。

采用临时灌浆站存在以下几点情况：施工过程中灌浆台车不断推移，灌浆站也跟随台车而移动造成多次拆建，转移灌浆站比较困难，费时费力，且灌浆施工多次中断不连续，影响施工工期，加大施工成本；常出现灌浆管路长度过长，灌浆压力损失难以控制，与设计压力不相符，影响灌浆质量；转移灌浆站后残余混凝土底板浆液难以清理，影响混凝土表观质量；施工队伍水平参差不齐，搭建材料也是就地取材，形状五花八门，施工过程中文明施工投入较大且难以满足要求，管理上也存在较大难度，很难统一化、规范化、标准化。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种移动式环保型灌浆设备摆放平台，此摆放平台根据现场洞室施工环境、设计规范质量要求、设备类型及规格尺寸、安全文明施工标准化要求及工程需要，对临时灌浆站进行研究、改进及设计，采用移动式环保型灌浆设备摆放平台替代临时灌浆站，进而保证了施工质量，降低了施工成本。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：一种移动式环保型灌浆设备摆放平台，它包括平台底板，所述平台底板支撑在多根平行布置的横梁的顶部，所述横梁的两端安装有车轮，所述平台底板的四周边缘固定有挡水侧板，所述横梁之间通过纵梁焊接固定，形成网格梁；在平台底板的顶部并排放置有多台双层搅拌桶装置，所述双层搅拌桶装置的侧面安装有密度桶，所述密度桶的侧边放置有多台灌浆泵。

相邻的所述挡水侧板之间通过角钢焊接固定相连，所述挡水侧板和平台底板之间采用焊接固定相连。

所述平台底板的其中一侧中部设置有排污口。

所述双层搅拌桶装置包括底层桶体，所述底层桶体的顶部支撑有顶层桶体，在顶层桶体的顶部通过支撑架固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片设置在顶层桶体的内部。

所述平台底板的侧面设置有灌浆站记录仪棚，所述灌浆站记录仪棚的内部设置有多层隔板，并将其分隔成多个腔体；在上层放置所有灌浆资料，下层放置灌浆记录仪。

本实用新型的有益效果：

通过采用此摆放平台，其能够很好的满足现场洞室施工环境、设计规范质量要求、设备类型及规格尺寸、安全文明施工标准化要求及工程需要，其整个平台能够方便的移动，进而方便的带动整个灌浆站移动，避免了传统的需要临时搭建灌浆平台的麻烦，便于统一化管理，进而提高了灌浆质量和效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1 为本实用新型三维图。

图2为本实用新型底部结构视图。

图3为本实用新型另一视角的三维图。

图中：灌浆站记录仪棚1、角钢2、车轮3、平台底板4、密度桶5、底层桶体6、顶层桶体7、支撑架8、搅拌电机9、双层搅拌桶装置10、灌浆泵11、排污口12、挡水侧板13、横梁14、隔板15。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

实施例1：

请参阅图1-3，一种移动式环保型灌浆设备摆放平台，它包括平台底板4，所述平台底板4支撑在多根平行布置的横梁14的顶部，所述横梁14的两端安装有车轮3，所述平台底板4的四周边缘固定有挡水侧板13，所述横梁14之间通过纵梁焊接固定，形成网格梁；在平台底板4的顶部并排放置有多台双层搅拌桶装置10，所述双层搅拌桶装置10的侧面安装有密度桶5，所述密度桶5的侧边放置有多台灌浆泵11。上述的平台底板4能够方便的对整个灌浆设备进行摆放和支撑，而且当一个标段灌浆完成之后，能够方便的对整个摆放平台进行移动，进而方便其下一个标段的灌浆作业，保证了施工现场环境的整洁性，同时保证了混凝土表面的质量。

进一步的，相邻的所述挡水侧板13之间通过角钢2焊接固定相连，所述挡水侧板13和平台底板4之间采用焊接固定相连。通过上述的角钢2能够实现相邻的两块挡水侧板13之间的焊接固定，进而提高了连接强度，保证了焊接可靠性。

进一步的，所述平台底板4的其中一侧中部设置有排污口12。通过排污口12能够方便的将平台底板4上的废水进行排放。

进一步的，所述双层搅拌桶装置10包括底层桶体6，所述底层桶体6的顶部支撑有顶层桶体7，在顶层桶体7的顶部通过支撑架8固定安装有搅拌电机9，所述搅拌电机9的输出轴安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片设置在顶层桶体7的内部。通过采用上述的双层搅拌桶装置10能够对需要混凝土进行有效的搅拌，进而满足后续灌浆的使用需要。

进一步的，所述平台底板4的侧面设置有灌浆站记录仪棚1，所述灌浆站记录仪棚1的内部设置有多层隔板15，并将其分隔成多个腔体；在上层放置所有灌浆资料，下层放置灌浆记录仪。通过上述的灌浆站记录仪棚1能够方便的对灌浆过程中需要用到的资料进行收纳。

实施例2：

本实施例中，所述平台底板4采用2.5mm花纹钢板做底其尺寸：3.9*3.0，周围采用2.5mm花纹钢板做挡水侧板13其尺寸：长3.0*高0.3；长3.9*高0.3，平台底板4与挡水侧板13结合四边角采用角钢2焊接，平台一头设置排污口12，排污口12对接排污管引至集污坑；

网格梁采用工字钢拼装焊接形成，平台底板4放置在网格梁上，之间采用螺栓锚固；

行走方式采用安装在横梁14两侧的车轮3；

平台移动到位后，车轮3采用垫脚措施，防止施工过程中灌浆平台滑动或晃动；

灌浆站记录仪棚1采用组合板进行组合，内部设置两层放置平台，上层放置所有灌浆资料及各种记录，下层放置灌浆记录仪。

本实用新型的移动式环保型灌浆设备摆放平台可使灌浆设备集中摆放至平台，替代临时搭建灌浆站，可解决以下问题：

1、灌浆站随时可以跟随灌浆台车移动而转移，便于控制灌浆站与灌浆台车之间距离，有效控制灌浆管路满足管路不大于30m的规范要求，确保灌浆压力与设计压力基本相符，保证灌浆质量。

2、转移灌浆站比较快捷方便，只需车辆拖拉即可，省时又省力，确保灌浆施工连续性，且可降低施工成本。

3、保护洞室混凝土底板不易被浆液污染，确保底板混凝土表观质量。

4、统一采用此平台大大降低文明施工投入，便于管理，实现文明施工统一化、规范化、标准化。

上述实施例用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种移动式环保型灌浆设备摆放平台，其特征在于：它包括平台底板（4），所述平台底板（4）支撑在多根平行布置的横梁（14）的顶部，所述横梁（14）的两端安装有车轮（3），所述平台底板（4）的四周边缘固定有挡水侧板（13），所述横梁（14）之间通过纵梁焊接固定，形成网格梁；在平台底板（4）的顶部并排放置有多台双层搅拌桶装置（10），所述双层搅拌桶装置（10）的侧面安装有密度桶（5），所述密度桶（5）的侧边放置有多台灌浆泵（11）。

2.根据权利要求1所述的一种移动式环保型灌浆设备摆放平台，其特征在于：相邻的所述挡水侧板（13）之间通过角钢（2）焊接固定相连，所述挡水侧板（13）和平台底板（4）之间采用焊接固定相连。

3.根据权利要求1所述的一种移动式环保型灌浆设备摆放平台，其特征在于：所述平台底板（4）的其中一侧中部设置有排污口（12）。

4.根据权利要求1所述的一种移动式环保型灌浆设备摆放平台，其特征在于：所述双层搅拌桶装置（10）包括底层桶体（6），所述底层桶体（6）的顶部支撑有顶层桶体（7），在顶层桶体（7）的顶部通过支撑架（8）固定安装有搅拌电机（9），所述搅拌电机（9）的输出轴安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片设置在顶层桶体（7）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种移动式环保型灌浆设备摆放平台，其特征在于：所述平台底板（4）的侧面设置有灌浆站记录仪棚（1），所述灌浆站记录仪棚（1）的内部设置有多层隔板（15），并将其分隔成多个腔体；在上层放置所有灌浆资料，下层放置灌浆记录仪。