CN210308448U - 一种一体式灌浆移动平台 - Google Patents

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周永兵
刘江辉
徐宇
李汴楠
李剑锋
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Abstract

本实用新型公开了一种一体式灌浆移动平台,旨在提供一种维护方便的一体式灌浆移动平台。它包括灌浆装置及沉淀池;所述灌浆装置包括底座,设置于底座上的灌浆泵,设置于底座上的双层搅拌缸,通过支架设置于底座上的储浆筒,以及设置于底座上的操作室;所述底座上设置有行走轮;所述沉淀池包括矩形的框体,设置于框体底部及四周、构成沉淀腔室的壁板,三块间隔设置于沉淀腔室内、将沉淀腔室分隔为四部分的隔板,以及设置于框体下端的从动轮;所述隔板的上部设置有溢流孔;所述沉淀腔室侧壁上部设置有排水孔。本实用新型移动方便快捷,可提高灌浆施工的效率,保证灌浆质量。

Description

一种一体式灌浆移动平台
技术领域
本实用新型涉及水利水电工程灌浆施工设备技术领域,尤其是涉及一种一体式灌浆移动平台。
背景技术
水泥灌浆施工是水利水电工程中一项非常重要的隐蔽工程,灌浆站的设置对灌浆施工质量、进度及文明施工具有较大的影响。
传统灌浆站设置于地面,周边用砖围成一长方形制浆站,将灌浆设备放于围护中间,在灌浆站附近用砖砌筑三级沉淀池,形成一套系统的灌浆站。在围护的灌浆站内采用水泵抽排灌浆站内的废水废浆至沉淀池,达到废水排放的要求,过程中应及时进行沉淀池的清理维护。采用上述常规工艺灌浆,容易导致灌浆站底部砼面污染、破坏;灌浆站的灌浆范围有限,移动灌浆站时所有的设施需要拆除重新建立,需要的时间长,灌浆站距离灌浆孔口过长影响灌浆质量;废水废浆需要使用水泵抽排至沉底池,水泵使用率高,易损坏;采用砖砌沉淀池不能移动,灌浆站转移后沉底池需要重新砌筑,浪费较大;灌浆站文明施工难度大,需要专人每天维护清理。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在克服现有技术存在的不足,提供了一种移动方便,可降低搬移成本的一体式灌浆移动平台。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种一体式灌浆移动平台,包括灌浆装置及沉淀池;所述灌浆装置包括底座,设置于底座上的灌浆泵,设置于底座上的双层搅拌缸,通过支架设置于底座上的储浆筒,以及设置于底座上的操作室;所述底座上设置有行走轮;所述沉淀池包括矩形的框体,设置于框体底部及四周、构成沉淀腔室的壁板,三块间隔设置于沉淀腔室内、将沉淀腔室分隔为四部分的隔板,以及设置于框体下端的从动轮;所述隔板的上部设置有溢流孔;所述沉淀腔室侧壁上部设置有排水孔。
优选的是,相邻隔板上的溢流孔呈对角设置。
优选的是,其还包括设置于底座一侧的楼梯。
优选的是,所述行走轮采用橡胶轮。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
本实用新型一是结构简单、轻便,移动方便快捷。二是沉淀池紧跟灌浆装置,达到节能环保的要求。三是灌浆装置文明施工标准化易操作,现场文明施工形象好。四是快捷移动,节约时间,保证灌浆孔到灌浆站距离在可控范围内,提高了施工效率,保证灌浆质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的立体图。
图3为沉淀池的工作流程示意图。
图中:底座1、灌浆泵2、双层搅拌缸3、支架4、储浆筒5、操作室6、行走轮7、框体8、壁板9、隔板10、从动轮11、溢流孔12、排水孔13、楼梯14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。在以下描述中,为了清楚展示本实用新型的结构及工作方式,将以附图为基准,借助诸多方向性词语进行描述,但是应当将“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等词语理解为方便用语,而不应当理解为限定性词语。
图1-2所示一体式灌浆移动平台,包括灌浆装置及沉淀池;所述灌浆装置包括底座,设置于底座上的灌浆泵,设置于底座上的双层搅拌缸,通过支架设置于底座上的储浆筒,以及设置于底座上的操作室;所述底座上设置有行走轮;所述沉淀池包括矩形的框体,设置于框体底部及四周、构成沉淀腔室的壁板,三块间隔设置于沉淀腔室内、将沉淀腔室分隔为四部分的隔板,以及设置于框体下端的从动轮;所述隔板的上部设置有溢流孔;所述沉淀腔室侧壁上部设置有排水孔。
为了确保废水废浆最佳的沉淀效果,相邻隔板上的溢流孔呈对角设置,以此增加废水废浆的流通路径。
为了便于操作人员上下灌浆装置,其还包括设置于底座一侧的楼梯,楼梯与各类施工平台的钢构楼梯相同。
本实施例中,所述行走轮优选采用四个直径为75cm的橡胶轮。
灌浆装置的底座采用“井”型框架,“井”型框架采用工字钢、槽钢、∠35×35角钢、Φ25钢管及铁板焊接而成,底部两侧采用槽钢作为排水沟,其宽度为300cm、长度700cm、高度260cm。
操作室采用∠35×35角钢及铁皮焊接而成,操作室内分操作台、控制室、各类报表平台。
沉淀池采用[14槽钢、[10槽钢、钢板焊接而成,从动轮采用Φ30的橡胶轮胎。
灌浆装置各组成的部分的连接关系及使用方式与现有灌浆站相同。
使用时,如图3所示,灌浆装置产生的废水废浆排入沉淀池进行沉淀,沉降于沉淀池底部的沉渣通过挖机进行清理并运输至专用弃渣场,经沉淀获得的清水则由排水孔排出至专用的排水沟。
操作过程:
1、首先完成灌浆装置及沉淀池各部件的制作和现场焊接拼装。然后将灌浆设备、管线及记录仪按标注化要求布置于灌浆装置上。
2、上述工作完成后,采用货车牵引将灌浆装置及沉淀池移动到灌浆区域,用支撑装置(如槽钢架、液压支架、螺杆支架等)将灌浆装置支撑到位后,开始灌浆施工。
3、当灌浆站区域内的灌浆结束后,解除支撑装置,用货车或装载机牵引灌浆装置移到一下灌浆区域进行灌浆施工,如此循环。
4、灌浆过程中,及时对灌浆装置进行清洗维护,做好文明施工。
本实用新型的沉淀池解决了废水废浆及时收集、沉淀,为施工人员创造了一个舒适、环保、卫生的工作环境,彻底改变了灌浆施工中污水横流、泥浆遍地的脏、乱、差施工环境,推动了工程的文明施工建设。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种一体式灌浆移动平台,包括灌浆装置及沉淀池;所述灌浆装置包括底座,设置于底座上的灌浆泵,设置于底座上的双层搅拌缸,通过支架设置于底座上的储浆筒,以及设置于底座上的操作室;其特征在于:所述底座上设置有行走轮;所述沉淀池包括矩形的框体,设置于框体底部及四周、构成沉淀腔室的壁板,三块间隔设置于沉淀腔室内、将沉淀腔室分隔为四部分的隔板,以及设置于框体下端的从动轮;所述隔板的上部设置有溢流孔;所述沉淀腔室侧壁上部设置有排水孔。
2.根据权利要求1所述一体式灌浆移动平台,其特征在于:相邻隔板上的溢流孔呈对角设置。
3.根据权利要求1或2所述一体式灌浆移动平台,其特征在于:其还包括设置于底座一侧的楼梯。
4.根据权利要求1或2所述一体式灌浆移动平台,其特征在于:所述行走轮采用橡胶轮。
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