CN218785018U - 一种大块石自动化冲洗系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种大块石自动化冲洗系统，涉及工程设备技术领域，包括冲洗平台、冲洗框架、喷水组件和水处理系统，冲洗平台上设置有传感器组件，水处理系统包括依次连接的排水渠、沉淀系统和蓄水池，排水渠连接冲洗平台，蓄水池通过第一供水泵与喷头结构连接，排水渠中设有浊度传感器，使用本设备可直接对自卸车上的大块石进行冲洗，无需进行装卸，解决了大块石的二次转运问题，节省了施工成本和施工工期。使每车满载大块石冲洗完全智能可控，节省了人力成本，减少了人为不可控因素影响，循环利用的水有效的解决了洗石用水过多导致浪费的问题。

Description

一种大块石自动化冲洗系统

技术领域

本实用新型涉及工程设备技术领域，尤其是一种大块石自动化冲洗系统。

背景技术

水利工程中堆石混凝土坝作为新技术在中小型水库中得到了广泛应用。堆石混凝土筑坝技术中的堆石率须控制在55％～58％之间(块石体积/(高自密实性能混凝土体积+块石体积))，大量块石入仓前需要洗石来控制堆石料的含泥量(含泥量不应大于0.2％)，传统的施工方法及步骤是：取料场洗石—装车运至现场堆料场—现场堆料场洗石—装车运至浇筑仓面码石，上述步骤需要人工操作水管进行洗石，如不进行卸车后洗石，洗石速度慢且效果差，导致需要进行二次转运，运输效率低、成本高，并且，洗石水难以进行收集处理再利用，大量洗石废水排出困难，为减少二次转运和块石装卸的损毁，降低施工成本、节省工期和节约水资源，提出了本申请。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种大块石自动化冲洗系统，解决了传统步骤中需要进行二次转运导致的效率低、成本高的问题，并能够对洗石水进行循环利用。

为解决上述问题，本实用新型提供一种大块石自动化冲洗系统，包括冲洗平台、冲洗框架、喷水组件和水处理系统，所述冲洗平台上设置有传感器组件，所述喷水组件包括若干个喷头结构和第一供水泵，所述喷头结构安装在所述冲洗框架上，所述水处理系统包括依次连接的排水渠、沉淀系统和蓄水池，所述排水渠连接所述冲洗平台，所述蓄水池通过第一供水泵与所述喷头结构连接，所述排水渠中设有浊度传感器，所述浊度传感器与所述第一供水泵电连接，所述传感器组件与所述第一供水泵电连接。

根据本实用新型一实施例，所述传感器组件包括压力传感器。

根据本实用新型一实施例，所述沉淀系统包括至少三个依次连接的沉淀池，形成三级沉淀池。

根据本实用新型一实施例，所述三级沉淀池和所述蓄水池呈“田”字形布置。

根据本实用新型一实施例，所述蓄水池与供水组件连接。

根据本实用新型一实施例，所述蓄水池上设有排水结构。

根据本实用新型一实施例，所述喷头结构包括洗石管，所述洗石管上开设有喷水孔。

根据本实用新型一实施例，所述冲洗框架为门框形框架，所述洗石管设置在所述冲洗框架的顶部。

根据本实用新型一实施例，所述排水渠至少设置两组，分别设置在所述冲洗平台的前部和后部。

根据本实用新型一实施例，所述冲洗平台为倾斜设置，倾斜角度不超过8°。

本实用新型的有益效果是，在大块石含泥量的质量控制过程中，使用本设备可直接对自卸车上的大块石进行冲洗，无需进行装卸，大块石在装卸时，会产生大量的石渣，也存在二次污染大块石的问题，本设备的使用减少了块石装卸的损毁，也避免了大块石装卸时的污染，省去了在施工现场洗石工序所需的一次卸料和装料环节，解决了大块石的二次转运问题，节省了施工成本和施工工期。并且通过压力传感器和浊度传感器的设置，使每车满载大块石冲洗完全智能可控，节省了人力成本，减少了人为不可控因素影响。由于无需装卸洗石，在施工现场无需布置堆石、洗石场，节省施工场地，同时减少了交叉作业，确保了施工安全。

通过蓄水池和沉淀池的设置，使洗石水经过沉淀处理后可进行再次利用，避免冲洗过程中产生大量废水排出困难的问题，循环利用的水有效的解决了洗石用水过多导致浪费的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为一种大块石自动化冲洗系统平面布置图；

图2为自卸车位于冲洗平台上时的侧视图；

图3为自卸车位于冲洗平台上时的主视图。

具体实施方式

以下描述只用于揭露本实用新型以使得本领域技术人员能够实施本实用新型。以下描述中的实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及其他未背离本实用新型精神和范围的其他方案。

一种大块石自动化冲洗系统，如图1，包括冲洗平台1、冲洗框架3、喷水组件和水处理系统5，冲洗平台1为路面或者在路面上设置的钢制底板，冲洗平台1上设置有传感器组件2，用于检测车辆进入，传感器组件2为若干个距离传感器或压力传感器，距离传感器需要设置在多个角度，本实施例中优选压力传感器，喷水组件包括若干个喷头结构4和第一供水泵6，喷头结构4安装在冲洗框架3上，水处理系统包括依次连接的排水渠51、沉淀系统52和蓄水池53，排水渠51连接冲洗平台1，蓄水池53通过第一供水泵6与喷头结构4连接，排水渠51中设有浊度传感器7，浊度传感器7与第一供水泵6电连接，传感器组件2与第一供水泵6电连接。

优选地，沉淀系统52包括至少三个依次连接的沉淀池，形成三级沉淀池。

优选地，三级沉淀池和蓄水池53呈“田”字形布置，达到优化占地空间、便于维护的效果。

优选地，蓄水池53与供水组件8连接，供水组件8为第二供水泵，从河流或井中抽水到蓄水池中。

优选地，蓄水池53上设有排水结构531，排水结构531为排水管或排水渠，当蓄水池53中泥沙过多时对蓄水池中的水进行排出。

优选地，喷头结构4包括洗石管410，洗石管410上开设有喷水孔。

优选地，冲洗框架3为门框形框架，洗石管410设置在冲洗框架3的顶部，洗石管410上的喷水孔覆盖范围长度和宽度均大于自卸车车厢的长宽，实现充分覆盖，快速冲洗的效果。

可选的，冲洗框架3顶部具有升降调节功能，能够适应不同大小的自卸车。

可选的，冲洗框架3上安装有电机，电机通过齿轮传动机构或曲柄摇杆机构带动驱动杆左右循环运动，洗石管与驱动杆连接，启动电机时，洗石管能够在一定角度内循环旋转，从而避免冲洗死角。

优选地，排水渠51至少设置两组，分别设置在冲洗平台1的前部和后部，便于各个位置的水能够及时排出。

优选地，冲洗平台1为倾斜设置，倾斜角度不超过8°，倾斜方向为朝排水渠方向倾斜，便于水的快速排出。

具体的步骤如下：大块石从取料场装满自卸车后运至施工现场，本设备通过压力传感器识别出装满大块石的运输车停放完毕，将自动放水洗石，冲洗干净后，根据水流浊度变化自动停止冲洗，洗石作业完成后自卸车直接开进浇筑仓面进行堆放，人工配合挖掘机进行码石，既节省了施工成本，又加快了施工进度，同时减少了人为影响因素的干扰，保证了冲洗质量。本设备的制作安装：设置冲洗平台和冲洗框架，冲洗平台底部埋设压力传感器，冲洗框架顶部布置dn50pe管或无缝钢管在下方均匀开小孔作为喷头，dn150pe管连接ISW150-160-22型水泵供水，排水渠内固定浊度传感器，在冲洗框架车辆前进方向一侧挂设一体化智能开关箱，ISW150-160-22型水泵为洗石设备供水，通过具有压力传感器和浊度传感器的一体化智能开关控制水流。

1、施工布置

本设备的施工布置请参照图1进行布置，选址选在工程进场道路的旁边，尽量离水源和电源较近的路段布置，占用场地约380㎡。

2、取水和废水循环利用系统

平整场地后在道路旁修筑新路作为洗石设备的安装场地，离新路5m外开挖蓄水池和三级沉淀池，蓄水池和沉淀池用一二墙砌，尺寸为6.0m(长)×6.0m(宽)×3.0m(深)，田字形布置。洗石设备的供水由第一供水泵6从蓄水池抽取，第一供水泵6为ISW150-160-22型卧式管道泵，一体化智能开关控制，蓄水池的水由供水组件8从附近河流抽取，供水组件8为QX15-10-0.75型水泵，洗石废水经三级沉淀池处理后流入蓄水池循环利用，施工用电由电缆线接至现场后用三级配电箱提供。

3、洗石设备

在新修道路上搭设冲洗框架3，请参照图1、图2和图3进行施工，采用钢管脚手架搭设冲洗框架3，外尺寸为：6.85m(宽)×4.25m(长)×4.5m(高)，内尺寸为4.5m(宽)×4.25m(长)×4.35m(高)。冲洗框架3的搭设必须符合规范和受力计算的要求，采用Φ48×3.5规格的Q235钢管，立杆间距1.0m，步距不大于1.8m，扫地杆离地0.2m。

洗石管布置在冲洗框架3顶部，用扣件固定牢固。参照图1所示，洗石管采用dn50pe管，共布置9根dn50pe管，间距为0.5m，同时在dn50pe管下部用电钻钻孔，形成喷水孔，孔径5mm，孔间距0.2m。9根dn50pe管一端封堵，另一端接在供水管上，供水管采用dn150pe管，供水管由型号ISW150-160-22的新型卧式管道泵供水，洗石用水由蓄水池提供，洗完大块石的废水沿水渠流入三级沉淀池，经三级沉淀池沉淀后流入蓄水池循环利用。

一体化智能开关箱布置于门型框架左侧距地面2m处；压力传感器提前预埋于冲洗平台底板下部，设定感应重量25t以上自动放水；浊度传感器采用沉入式安装，通过支架固定在排水渠道内，事先使用纯净水对浊度传感器进行校正，然后通过不同浑浊程度的溶液进行浊度等级标定，确定河流地表水浊度等级，当冲洗后排水达到河流地表水浊度标准后，自动停止放水，控制方式可采用PLC控制器进行控制，压力传感器、浊度传感器和第一供水泵均与PLC控制器连接。

4、洗石作业流程

满载大块石的自卸车进入施工现场—开车至洗石设备内停放好—开起自卸车的液压油缸将车厢升至约5°倾斜角—洗石设备开关自动打开进行洗石作业—浊度达标后自动关停供水—关掉自卸车的液压油缸将车厢恢复—将满载大块石的自卸车开离洗石设备后直接运入混凝土浇筑仓面堆放码石—下一个洗石循环。

本实用新型设备适用于堆石混凝土的施工。本实用新型设备具有智能可控、低碳环保、安全实用、节省施工成本、节省工程工期等优点。

本领域技术人员应当理解，上述描述以及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例，并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能和结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理情况下，本实用新型的实施方式可以有任何变形和修改。

Claims (10)

1.一种大块石自动化冲洗系统，其特征在于：包括冲洗平台(1)、冲洗框架(3)、喷水组件和水处理系统(5)，所述冲洗平台(1)上设置有传感器组件(2)，所述喷水组件包括若干个喷头结构(4)和第一供水泵(6)，所述喷头结构(4)安装在所述冲洗框架(3)上，所述水处理系统包括依次连接的排水渠(51)、沉淀系统(52)和蓄水池(53)，所述排水渠(51)连接所述冲洗平台(1)，所述蓄水池(53)通过第一供水泵(6)与所述喷头结构(4)连接，所述排水渠(51)中设有浊度传感器(7)，所述浊度传感器(7)与所述第一供水泵(6)电连接，所述传感器组件(2)与所述第一供水泵(6)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种大块石自动化冲洗系统，其特征在于：所述传感器组件(2)包括压力传感器。

3.根据权利要求1所述的一种大块石自动化冲洗系统，其特征在于：所述沉淀系统(52)包括至少三个依次连接的沉淀池，形成三级沉淀池。

4.根据权利要求3所述的一种大块石自动化冲洗系统，其特征在于：所述三级沉淀池和所述蓄水池(53)呈“田”字形布置。

5.根据权利要求1所述的一种大块石自动化冲洗系统，其特征在于：所述蓄水池(53)与供水组件(8)连接。

6.根据权利要求5所述的一种大块石自动化冲洗系统，其特征在于：所述蓄水池(53)上设有排水结构(531)。

7.根据权利要求1至3、5、6中任意一项所述的一种大块石自动化冲洗系统，其特征在于：所述喷头结构(4)包括洗石管(410)，所述洗石管(410)上开设有喷水孔。

8.根据权利要求7所述的一种大块石自动化冲洗系统，其特征在于：所述冲洗框架(3)为门框形框架，所述洗石管(410)设置在所述冲洗框架(3)的顶部。

9.根据权利要求1或8所述的一种大块石自动化冲洗系统，其特征在于：所述排水渠(51)至少设置两组，分别设置在所述冲洗平台(1)的前部和后部。

10.根据权利要求9所述的一种大块石自动化冲洗系统，其特征在于：所述冲洗平台(1)为倾斜设置，倾斜角度不超过8°。

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