CN209759211U - 一种工业污水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种工业污水处理系统,包括分离罐,在分离罐内设有加热件,上罐体上侧设有开口向下设置的壳体,在上罐体上侧通过均匀设置的一组排气孔与壳体内侧相连通,壳体通过排气管连接耐酸碱风机的吸气接口,耐酸碱风机的出气接口通过排气管连接净化池;分离罐内侧底部通过第一管道连接中和箱,在中和箱上侧通过支架支撑固定加药箱;中和箱内侧底部通过第二管道连接过滤池。本实用新型提供的一种工业污水处理系统,通过对污水加热的方式使污水中的部分有酸性毒有害气体从污水中分离,并通过耐酸碱风机抽出,经过净化池吸收后再排空,处理效果好,不容易对空气造成污染,符合我国环保节能的政策。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业污水处理技术领域,尤其涉及一种工业污水处理系统。
背景技术
工业废水指工艺生产过程中排出的废水和废液,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物,是造成环境污染,特别是水污染的重要原因。而工业废水中通常会含有各类有毒有害气体,例如硫化氢气体等,现有技术中在处理工业污水时,通常是将污水集中中和处理,而对于这类有毒有害气体也是通过制剂中和法进行的,而这类有毒有害气体在污水处理过程中会主动散发到空气中,造成空气污染。
实用新型内容
针对上述存在的问题,本实用新型提供的一种工业污水处理系统,以解决现有技术中有毒有害气体在污水处理过程中会主动散发到空气中,造成空气污染的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
本实用新型提供的一种工业污水处理系统,包括分离罐,在所述分离罐内设有加热件,分离罐上侧设有开口向下设置的壳体,在所述分离罐上侧通过均匀设置的一组排气孔与所述壳体内侧相连通,所述壳体通过排气管连接耐酸碱风机的吸气接口,耐酸碱风机的出气接口通过排气管连接净化池,在所述净化池内装有碱性溶液,所述净化池上侧连接放空管;所述分离罐内侧底部通过第一管道连接中和箱,在所述中和箱上侧通过支架支撑固定加药箱,所述加药箱相对的两侧均设有与其相连通的软管,每个所述软管另一端均与所述中和箱相连通;所述中和箱内侧底部通过第二管道连接过滤池,所述过滤池另一侧设有排水管。
本实用新型提供的一种工业污水处理系统,优选地,所述分离罐包括对应设置的下罐体与上罐体,在所述下罐体上侧的敞口处固定连接下法兰,在所述上罐体下侧的敞口处固定连接上法兰,所述上法兰下方一侧通过铰链转动连接所述下法兰,在所述上法兰与所述下法兰之间夹紧连接过滤板。
本实用新型提供的一种工业污水处理系统,优选地,在所述上法兰下侧或所述下法兰上侧设置环形槽,在所述环形槽内装有环形密封圈。
本实用新型提供的一种工业污水处理系统,优选地,在所述上罐体上侧还设有把手。
本实用新型提供的一种工业污水处理系统,优选地,所述加热件包括U型管,所述U型管外侧均匀设有螺旋式的导热片,所述U型管一端贯穿下罐体至外侧形成蒸汽进气接口,所述U型管另一端贯穿下罐体至外侧形成蒸汽出气接口。
本实用新型提供的一种工业污水处理系统,优选地,所述中和箱内转动连接搅拌轴,所述搅拌轴外侧均匀设有搅拌叶片,所述搅拌轴上端贯穿所述中和箱顶部,在所述中和箱顶部装有电机,所述电机的主轴与搅拌轴固定连接。
本实用新型提供的一种工业污水处理系统,优选地,所述支架包括固定在中和箱上侧的四个支撑柱,四个支撑柱上端共同支撑固定平板,所述加药箱固定在平板上侧。
本实用新型提供的一种工业污水处理系统,优选地,所述加药箱上方设有与其相连通的加料斗。
本实用新型提供的一种工业污水处理系统,优选地,在所述过滤池内由第二管道向排水管的方向上依次设有第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网,第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网上的过滤孔孔径由第二管道向排水管的方向上依次递减。
本实用新型提供的一种工业污水处理系统,优选地,在每个所述软管伸入中和箱的一端均连接莲蓬头。
上述技术方案具有如下优点或者有益效果:
本实用新型提供的一种工业污水处理系统,通过对污水加热的方式使污水中的部分酸性有毒有害气体从污水中分离,并通过耐酸碱风机抽出,经过净化池吸收后再排空,处理效果好,不容易对空气造成污染,符合我国环保节能的政策,剩余的污水在高温的作用下与中和剂混合,搅拌均匀后进行过滤,污水净化效果好,净化彻底。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图,重点在于示出本实用新型的主旨。
图1是本实用新型实施例1提供的一种工业污水处理系统的结构示意图;
图2是本实用新型实施例1提供的一种工业污水处理系统的分离罐的结构示意图;
图3是本实用新型实施例1提供的一种工业污水处理系统的加药箱与中和箱的连接结构示意图;
图4是本实用新型实施例1提供的一种工业污水处理系统的过滤池的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的说明,但是不作为本实用新型的限定。
实施例1:
如图1-4所示,本实用新型实施例1提供的一种工业污水处理系统,包括分离罐1,分离罐1包括对应设置的下罐体11与上罐体13,上罐体13一侧设有污水进水口131,在下罐体11上侧的敞口处固定连接下法兰12,在上罐体13下侧的敞口处固定连接上法兰14,上法兰14下方一侧通过铰链15转动连接下法兰12,在上法兰14与下法兰12之间夹紧连接过滤板19,在上法兰14下侧或下法兰12上侧设置环形槽,在环形槽内装有环形密封圈17,在上罐体13上侧还设有把手133,在上法兰14与下法兰12上均设有8个同轴设置的法兰孔,8个法兰孔内均设有双头螺栓18,每个双头螺栓18两端均螺纹连接锁紧螺母181;在下罐体11内设有加热件,加热件包括U型管16,U型管16外侧均匀设有螺旋式的导热片161,U型管16一端贯穿下罐体11至外侧形成蒸汽进气接口162,U型管16另一端贯穿下罐体11至外侧形成蒸汽出气接口163;上罐体13上侧设有开口向下设置的壳体85,在上罐体13上侧通过均匀设置的一组排气孔与壳体85内侧相连通,壳体85通过排气管83连接耐酸碱风机81的吸气接口,耐酸碱风机81的出气接口通过排气管82连接净化池8,排气管82从净化池8顶部穿入净化池8内并伸入其底部,在净化池8内装有碱性溶液,净化池8上侧连接竖直设置的放空管84;下罐体11内侧底部通过第一管道2连接中和箱3,第一管道2上装有第一增压泵,第一增压泵在附图中未画出,中和箱3内转动连接搅拌轴31,搅拌轴31外侧均匀设有搅拌叶片32,搅拌轴31上端贯穿中和箱3顶部,在中和箱3顶部固定安装电机33,电机33的主轴与搅拌轴31固定连接;在中和箱3上侧通过支架6支撑固定加药箱7,支架6包括固定在中和箱3上侧的四个支撑柱61,四个支撑柱61上端共同支撑固定平板62,加药箱7固定在平板62上侧,加药箱7上方设有与其相连通的加料斗73,加药箱7相对的两侧均设有与其相连通的软管71,每个软管71另一端均从中和箱3的顶部贯穿中和箱3的顶部并伸入其内部,在每个软管71伸入中和箱3的一端连接莲蓬头72,软管71上设有控制阀,控制阀开启后,通过软管71将加药箱7内的污水中和剂导入中和箱3内,并通过莲蓬头72喷出;中和箱3内侧底部通过第二管道4连接过滤池5,第二管道4上装有第二增压泵,第二增压泵在附图中未画出,过滤池5另一侧设有排水管51,在过滤池5内由第二管道4向排水管51的方向上依次设有第一过滤网53、第二过滤网54、第三过滤网55,第一过滤网53、第二过滤网54、第三过滤网55上的过滤孔孔径由第二管道4向排水管51的方向上依次递减,过滤池5的底板与侧壁上设有与第一过滤网53、第二过滤网54、第三过滤网55相对应的插槽,第一过滤网53、第二过滤网54、第三过滤网55插接在相对应的插槽内。
在使用本实用新型实施例1提供的工业污水处理系统时,先将工业污水从污水进水口131导入分离罐1内,通过过滤板19将污水中大颗粒杂质过滤,当需要对过滤板19清理时,将双头螺栓18两端的锁紧螺母181拆除,拉动把手133,将上罐体13转动打开,将过滤板19上的杂质清除,通过环形密封圈17能增强下罐体11与上罐体13之间的密封性;通过蒸汽进气接口162向U型管16内通入水蒸气,并从蒸汽出气接口163排出,通过螺旋式的导热片161将水蒸气的温度均匀散发出,从而对下罐体11内的污水进行加热,通过加热使得污水内的酸性有毒有害气体加速逸出,在此同时打开耐酸碱风机81,耐酸碱风机81通过排气管83将分离罐1内的混合气体抽至净化池8内,通过净化池8内的碱性溶液将混合气体中的硫化氢等有害气体化学净化,然后再通过放空管84放空;将分离罐1内的剩余污水在第一增压泵的作用下通过第一管道2导入中和箱3,通过加料斗73向加药箱7内加入污水中和剂,通过软管71将加药箱7内的污水中和剂导入中和箱3内,并通过莲蓬头72喷出,在此同时,通过电机33驱动搅拌轴31转动,从而带动搅拌叶片32转动,将污水与污水中和剂均匀搅拌混合,由于污水在分离罐1内已经被加热,从而使得污水中和剂对污水中和效果更佳,混合完成后,在第二增压泵的作用下,通过第二管道4导入过滤池5中,在经过第一过滤网53、第二过滤网54、第三滤网55三次过滤后,通过排水管51排出。
综上所述,本实用新型提供的一种工业污水处理系统,通过对污水加热使部分酸性有毒有害气体从污水中分离并净化的方式,有效解决了现有技术中有毒有害气体在污水处理过程中会主动散发到空气中,造成空气污染的问题。
本领域技术人员应该理解,本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例,在此不予赘述;这样的变化例并不影响本实用新型的实质内容,在此不予赘述。
以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述;需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施;任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例,这并不影响本实用新型的实质内容;因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (10)
1.一种工业污水处理系统,其特征在于,包括分离罐,在所述分离罐内设有加热件,分离罐上侧设有开口向下设置的壳体,在所述分离罐上侧通过均匀设置的一组排气孔与所述壳体内侧相连通,所述壳体通过排气管连接耐酸碱风机的吸气接口,耐酸碱风机的出气接口通过排气管连接净化池,在所述净化池内装有碱性溶液,所述净化池上侧连接放空管;所述分离罐内侧底部通过第一管道连接中和箱,在所述中和箱上侧通过支架支撑固定加药箱,所述加药箱相对的两侧均设有与其相连通的软管,每个所述软管另一端均与所述中和箱相连通;所述中和箱内侧底部通过第二管道连接过滤池,所述过滤池另一侧设有排水管。
2.如权利要求1所述的一种工业污水处理系统,其特征在于,所述分离罐包括对应设置的下罐体与上罐体,在所述下罐体上侧的敞口处固定连接下法兰,在所述上罐体下侧的敞口处固定连接上法兰,所述上法兰下方一侧通过铰链转动连接所述下法兰,在所述上法兰与所述下法兰之间夹紧连接过滤板。
3.如权利要求2所述的一种工业污水处理系统,其特征在于,在所述上法兰下侧或所述下法兰上侧设置环形槽,在所述环形槽内装有环形密封圈。
4.如权利要求2所述的一种工业污水处理系统,其特征在于,在所述上罐体上侧还设有把手。
5.如权利要求1所述的一种工业污水处理系统,其特征在于,所述加热件包括U型管,所述U型管外侧均匀设有螺旋式的导热片,所述U型管一端贯穿下罐体至外侧形成蒸汽进气接口,所述U型管另一端贯穿下罐体至外侧形成蒸汽出气接口。
6.如权利要求1所述的一种工业污水处理系统,其特征在于,所述中和箱内转动连接搅拌轴,所述搅拌轴外侧均匀设有搅拌叶片,所述搅拌轴上端贯穿所述中和箱顶部,在所述中和箱顶部固定安装电机,所述电机的主轴与搅拌轴固定连接。
7.如权利要求1所述的一种工业污水处理系统,其特征在于,所述支架包括固定在中和箱上侧的四个支撑柱,四个支撑柱上端共同支撑固定平板,所述加药箱固定在平板上侧。
8.如权利要求1或7所述的一种工业污水处理系统,其特征在于,所述加药箱上方设有与其相连通的加料斗。
9.如权利要求1-7中任意一项所述的一种工业污水处理系统,其特征在于,在所述过滤池内由第二管道向排水管的方向上依次设有第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网,第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网上的过滤孔孔径由第二管道向排水管的方向上依次递减。
10.如权利要求1所述的一种工业污水处理系统,其特征在于,在每个所述软管伸入中和箱的一端均连接莲蓬头。
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