CN209758540U - 一种用于粉体配料的自动化输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及的一种用于粉体配料的自动化输送装置，包括机架、粉体真空吸料器、真空吸料主机、料斗、送料螺杆和合成罐；所述机架的顶端设有粉体真空吸料器，所述粉体真空吸料器通过吸料管道与料筒连接，所述粉体真空吸料器通过吸气管道与真空吸料主机连接，所述真空吸料主机的下方连接有料斗，所述料斗为计量斗，所述料斗的底部设置有送料螺杆，所述送料螺杆的一端设置有落料口，另一端连接有喂料电机；所述落料口底部设置一段软连接，软连接下端设置落料管道与合成罐连接，所述落料管道上设置进口与排气管道连接。本实用新型高精度投料的同时保证出料均衡，避免了断料、堵料的现象，实现了高精度配料，降低了人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉体输送技术领域，具体的说涉及一种用于粉体配料的自动化输送装置。
背景技术
目前，干性小颗粒或粉体物料的配料大多采用螺旋计量称与混合装置联用的方式，两种物料分别经螺旋计量称计量输送，随后进行混合。由于小颗粒或粉体物料具有流动性，其堆积密度、湿度、黏度、颗粒度以及是否带静电也是不确定的，在用螺旋计量称进行微量物料计量输送时，会发生出料不均衡、断料、堵料等现象，因此，微量物料的高精度配料输送成为亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种用于粉体配料的自动化输送装置，操作简单，标准化生产，同时节约人力成本。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种用于粉体配料的自动化输送装置，包括机架、粉体真空吸料器、真空吸料主机、料斗、送料螺杆和合成罐。
所述机架的顶端设有粉体真空吸料器，所述粉体真空吸料器通过吸料管道与料筒连接，所述粉体真空吸料器通过吸气管道与真空吸料主机连接，所述真空吸料主机的下方连接有料斗，所述料斗为计量斗，所述料斗的底部设置有送料螺杆，所述送料螺杆的一端设置有落料口，另一端连接有喂料电机。
所述落料口底部设置一段软连接，软连接下端设置落料管道与合成罐连接，所述落料管道上设置进口与排气管道连接，所述落料管道上设置气动蝶阀，所述排气管道上设置有气动蝶阀。
一种用于粉体配料的自动化输送装置，所述料斗的下部设置有振动器和卸料口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过在料斗上方连接粉体真空吸料器，开启自动投料，在料斗底部设置送料螺杆，启动螺旋减料，落料口与合成罐的连接管道上设置排气管道，同时在连接管道和排气管道上设置旁通气阀，高精度投料的同时保证出料均衡，避免了断料、堵料的现象，实现了高精度配料，降低了人工成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的侧视示意图。
其中：
机架1、粉体真空吸料器2、料筒3、真空吸料主机4、吸料管道5、吸气管道6、料斗7、送料螺杆8、喂料电机9、落料口10、合成罐11、排气管道12、气动蝶阀13、振动器14、卸料口15。
具体实施方式
实施例1：
参见图1-2，本实用新型涉及的一种用于粉体配料的自动化输送装置，包括机架1、粉体真空吸料器2、真空吸料主机4、料斗7、送料螺杆8和合成罐11。
所述机架1的顶端设有粉体真空吸料器2，所述粉体真空吸料器2通过吸料管道5与料筒3连接，所述粉体真空吸料器2通过吸气管道6与真空吸料主机4连接，所述真空吸料主机4的下方连接有料斗7，所述料斗7为计量斗，所述料斗7的底部设置有送料螺杆8，所述送料螺杆8的一端设置有落料口10，另一端连接有喂料电机9。
所述落料口10底部设置一段软连接，软连接下端设置落料管道与合成罐11连接，所述落料管道上设置进口与排气管道12连接，所述落料管道上设置气动蝶阀13，所述排气管道12上设置有气动蝶阀13。
所述料斗7的下部设置有振动器14和卸料口15。
工作原理：
首先进行人工拆袋，倒入带除尘的拆袋站，然后启动粉体真空吸料器2和真空吸料主机4，把物料自动吸入到料斗中，直到达到上限，提示不要投料，接着启动投料，按目标值进行减料，先开启旁通的气动蝶阀，打开反应釜阀门，延时，启动螺旋减料，达到目标值，减料停止，最后关闭阀门，完成一次投料，提示到下料位，然后再次人工投料，达到上限，循环工作。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (3)
1.一种用于粉体配料的自动化输送装置，其特征在于：包括机架（1）、粉体真空吸料器（2）、真空吸料主机（4）、料斗（7）、送料螺杆（8）和合成罐（11）；所述机架（1）的顶端设有粉体真空吸料器（2），所述粉体真空吸料器（2）通过吸料管道（5）与料筒（3）连接，所述粉体真空吸料器（2）通过吸气管道（6）与真空吸料主机（4）连接，所述真空吸料主机（4）的下方连接有料斗（7），所述料斗（7）的底部设置有送料螺杆（8），所述送料螺杆（8）的一端设置有落料口（10）；所述落料口（10）底部设置一段软连接，软连接下端设置落料管道与合成罐（11）连接，所述落料管道上设置进口与排气管道（12）连接，所述落料管道上设置气动蝶阀（13），所述排气管道（12）上设置有气动蝶阀（13）。
2.根据权利要求1所述的一种用于粉体配料的自动化输送装置，其特征在于：所述送料螺杆（8）的另一端连接有喂料电机（9）。
3.根据权利要求1所述的一种用于粉体配料的自动化输送装置，其特征在于：所述料斗（7）的下部设置有振动器（14）和卸料口（15）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920387958.9U CN209758540U (zh) | 2019-03-26 | 2019-03-26 | 一种用于粉体配料的自动化输送装置 |
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| CN201920387958.9U CN209758540U (zh) | 2019-03-26 | 2019-03-26 | 一种用于粉体配料的自动化输送装置 |
Publications (1)
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| CN209758540U true CN209758540U (zh) | 2019-12-10 |
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| CN201920387958.9U Active CN209758540U (zh) | 2019-03-26 | 2019-03-26 | 一种用于粉体配料的自动化输送装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN209758540U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113895863A (zh) * | 2021-10-12 | 2022-01-07 | 新兴铸管股份有限公司 | 一种快速装卸活性焦装置及方法 |
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2019
- 2019-03-26 CN CN201920387958.9U patent/CN209758540U/zh active Active
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