CN209758224U - 输送装置及清洗系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种输送装置及清洗系统，其中，输送装置用于传送待运输物体，所述输送装置包括：运输组件，所述运输组件包括多个并排设置的滚筒，所述多个滚筒用于承载并运输所述待运输物体；传动组件，所述传动组件包括磁力耦合的主动单元和从动单元，所述从动单元与所述多个滚筒连接，用于带动所述多个滚筒同向转动；驱动组件，所述驱动组件与所述主动单元连接，用于驱动所述主动单元转动。本实用新型实施例提供的输送装置及清洗系统，能够提高输送装置的清洁度。

Description

输送装置及清洗系统

技术领域

本实用新型涉及运送技术领域，尤其涉及一种输送装置及清洗系统。

背景技术

输送装置是一种连续通过摩擦驱动来运输物料的机械。输送装置可以按照预先设置的输送路线，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程，并且输送装置既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。另外，输送装置在运输物料的过程中还可以与各工业企业生产流程中的其他加工设备相配合，形成有节奏的流水作业运输线，因此在生产企业中得到广泛应用。

现有技术中，输送装置的传动组件内部各部件之间是通过齿轮或链条连接的，这需要经常通过润滑油来减损各部件之间的损耗。然而，经常使用润滑油会产生油污，降低了输送装置的清洁度。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种输送装置及清洗系统，以解决现有技术中输送装置经常使用润滑油产生油污，造成输送装置的清洁度低的问题。

为解决上述问题，本实用新型实施例提供一种输送装置，用于传送待运输物体，所述输送装置包括：

运输组件，所述运输组件包括多个并排设置的滚筒，所述多个滚筒用于承载并运输所述待运输物体；

传动组件，所述传动组件包括磁力耦合的主动单元和从动单元，所述从动单元与所述多个滚筒连接，用于带动所述多个滚筒同向转动；

驱动组件，所述驱动组件与所述主动单元连接，用于驱动所述主动单元转动。

可选的，所述从动单元包括多个从动件和与所述多个从动件连接的配合组件，所述多个从动件与所述多个滚筒一一对应连接，其中，所述主动单元在磁力耦合作用下带动所述多个从动件中的第一从动件转动，所述第一从动件转动过程中所述配合组件带动第二从动件与所述第一从动件同步转动，所述第二从动件为所述多个从动件中除所述第一从动件之外的其他从动件。

可选的，所述主动单元包括第一磁力柱，所述第一从动件包括第二磁力柱，所述第一磁力柱转动时在磁力耦合作用下带动所述第二磁力柱转动。

可选的，所述第一磁力柱和所述第二磁力柱间隔设置。

可选的，所述第二从动件包括柱体，任意相邻的两个所述从动件之间均设有一个所述配合组件，每个所述配合组件分别与两个所述从动件接触，且每个所述配合组件转动的线速度的大小和与其相连的所述从动件转动的线速度的大小相等。

可选的，所述配合组件为第三磁力柱，所述柱体为第四磁力柱；

所述第三磁力柱的南极与所述第二磁力柱的北极相对设置，所述第三磁力柱的北极与所述第四磁力柱的南极连接；或者，所述第三磁力柱的北极与所述第二磁力柱的南极相对设置，所述第三磁力柱的南极与所述第四磁力柱的北极连接。

可选的，所述传动组件还包括第五磁力柱，所述第五磁力柱设置于所述第一磁力柱和所述第二磁力柱之间；所述第一磁力柱顺时针转动带动所述第五磁力柱逆时针转动，所述第五磁力柱带动所述第二磁力柱顺时针转动；或者，所述第一磁力柱逆时针转动带动所述第五磁力柱顺时针转动，所述第五磁力柱带动所述第二磁力柱逆时针转动。

可选的，每个滚筒包括筒体和多个环体，所述筒体的端部与所述传动组件的从动件连接，所述多个环体的内圈与所述筒体固定连接，环体的外圈用于与所述待运输物体接触，所述环体由软质材料制成。

本实用新型实施例还提供一种清洁系统，包括喷水装置和如上所述的输送装置，所述喷水装置的喷头朝向所述输送装置设置。

可选的，所述滚筒的表面设有防水膜。

本实用新型实施例中，传动组件中的主动单元能够在磁力耦合作用下驱动所述从动单元带动所述滚筒转动，磁力耦合作用能够避免主动单元硬接触带动从动单元，不产生硬接触的损耗，所以无需润滑油来进行润滑，避免使用润滑油产生油污的情况，提高输送装置的清洁度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例提供的输送装置的俯视图；

图2为本实用新型一实施例提供的输送装置的结构示意图；

图3为本实用新型另一实施例提供的输送装置中主动单元带动从动单元转动的示意图；

图4为本实用新型另一实施例提供的输送装置中从动单元之间相邻两个从动件之间的转动示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请结合参阅图1和图2，本实用新型实施例提供一种输送装置100，用于传送待运输物体200，所述输送装置100包括：

运输组件110，运输组件110包括多个并排设置的滚筒，多个滚筒用于承载并运输待运输物体200；

传动组件120，传动组件120包括磁力耦合的主动单元121和从动单元122，从动单元122与多个滚筒连接，用于带动多个滚筒同向转动；

驱动组件130，所述驱动组件130与所述主动单元121连接，用于驱动主动单元121转动。

运输组件110中并排设置的多个滚筒可以相互平行设置组成直线输送轨道，带动待运输物体200直线移动；运输组件110中的多个滚筒也可以依次变化相同角度设置组成弧形输送轨道，带动待运输物体200弧形移动。运输组件110可以同时包括直线输送轨道和弧形输送轨道，也可以仅包括其中一种。

驱动组件130可以是电机，传动组件120的主动单元121与电机的输出轴固定连接，输出轴转动进而主动单元121随之转动。主动单元121与从动单元122之间相互磁力耦合，主动单元121转动过程中能够带动从动单元122转动，从动单元122与多个滚筒的端部连接，从动单元122转动的过程中带动多个滚筒转动，从而运输组件110上的待运输物体200进行移动。

主动单元121靠近从动单元122的一端为第一极，从动单元122靠近主动单元121一端为第二极，第一极和第二极可以极性相异从而产生吸附力，从而第一极(主动单元121)转动时吸附力能够带动第二极(被动单元)转动。进一步地，主动单元121与从动单元122的尺寸相等，从而主动单元121和从动单元122能够同转速转动。

主动单元121和从动单元122相互之间可以抵接设置，通过缩短间隔距离提高磁力耦合的强度即提高吸附力，这种情况下由于主动单元121不需要硬性带动从动单元122转动，相当于贴合设置，因此二者之间的损耗很低，同样无需润滑油；主动单元121和从动单元122也可以间隔设置，完全避免相互之间的接触，从而避免接触造成的损耗。

本实用新型实施例中，传动组件120中的主动单元121能够在磁力耦合作用下驱动所述从动单元122带动所述滚筒转动，磁力耦合作用能够避免主动单元121硬接触带动从动单元122，不产生硬接触造成的损耗，所以无需润滑油来进行润滑，避免使用润滑油产生油污的情况，提高输送装置的清洁度。

在一些可选的实施例中，从动单元122包括多个从动件和与多个从动件连接的配合组件，多个从动件与多个滚筒一一对应连接，其中，主动单元121在磁力耦合作用下带动多个从动件中的第一从动件转动，第一从动件转动过程中配合组件带动第二从动件与第一从动件同步转动，第二从动件为多个从动件中除第一从动件之外的其他从动件。

主动单元121可以只与从动单元122中的第一从动件磁力耦合，而不与第二从动件磁力耦合，即第二从动件可以为非磁性结构。第一从动件转动过程中再通过与配合组件配合带动第二从动件转动，实现主动单元121在磁力耦合作用下带动从动单元122的多个从动件转动。

其中，为了保证第二从动件能够和第一从动件同步转动，配合组件可以分别与第一从动件和第二从动件接触，第一从动件带动配合组件产生与第一从动件对应的转动，进而配合组件带动第二从动件产生与第一从动件相同的转动速度。

通过主动单元121只与从动单元122中的第一从动件磁力耦合，而不与第二从动件磁力耦合，使得第二从动件可以选用价格更低的非磁性结构，降低输送装置的成本，同时也能够减少通过磁力耦合作用带动从动件转动的主动单元121的数量，同样能够达到节省成本的作用；另外，多个从动件统一按照一个主动单元121的转动进行同步转动，能够提高多个滚筒的转动速率的同步性，对滚筒转动速率的调整也更加方便。

可选的，主动单元121包括第一磁力柱，第一从动件包括第二磁力柱，第一磁力柱转动时在磁力耦合作用下带动第二磁力柱转动。

主动单元121和第一从动件均为圆柱体结构，圆柱体的侧面能够以中心轴所在的直线作为转轴进行转动。其中，如图3所示，第一磁力柱的北极(N极)与第二磁力柱的南极(S极)相对设置，第一磁力柱的N极顺时针转动带动第二磁力柱的S极逆时针转动，之后第一磁力柱的S极又与第二磁力柱的N极相对设置，第一磁力柱的S极顺时针转动继续带动第二磁力柱的N极逆时针转动，如此往复，从而实现第一磁力柱持续带动第二磁力柱转动。

可选的，为了避免第一磁力柱和第二磁力柱之间产生硬性损耗，第一磁力柱和第二磁力柱可以间隔设置。

可选的，第二从动件包括柱体，任意相邻的两个所述从动件之间均设有一个所述配合组件，每个所述配合组件分别与两个所述从动件接触，且每个所述配合组件转动的线速度的大小和与其相连的所述从动件转动的线速度的大小相等。

第二磁力柱顺时针转动带动配合组件逆时针转动，配合组件带动柱体顺时针转动；或者，第二磁力柱逆时针转动带动配合组件顺时针转动，配合组件带动柱体逆时针转动。

第二从动件和配合组件均可以为圆柱体结构，其中，第二从动件的尺寸与第一从动件的尺寸相等，配合组件转动的线速度的大小与其相连的第一从动件转动的线速度的大小相等，进而带动第二从动件的转动线速度的大小与第一从动件的转动线速度的大小相等，这样第一从动件的角速度和第二从动件的角速度相等，使得多个滚筒处于相同的转速。其中，配合组件的尺寸无需与从动件的尺寸相同，配合组件的尺寸可以根据相邻两个从动件之间的实际间隙进行设计。

每个配合组件均与相邻两个从动件连接，配合组件与其连接的从动件的转动方向相反，如图4所示，从动件A逆时针转动带动配合组件顺时针转动，配合组件带动从动件B逆时针转动。其中，从动件A可以是第二磁力柱，从动件B可以是柱体；或者，从动件A可以是相邻两个第二从动件中靠近第二磁力柱的柱体，从动件B是相邻两个第二从动件中远离第二磁力柱的柱体。

进一步地，配合组件为第三磁力柱，柱体为第四磁力柱；

第三磁力柱的南极与所述第二磁力柱的北极相对设置，所述第三磁力柱的北极与所述第四磁力柱的南极连接；或者，所述第三磁力柱的北极与所述第二磁力柱的南极相对设置，所述第三磁力柱的南极与所述第四磁力柱的北极连接。

第二磁力柱的N极与第三磁力柱的S极相对设置，第二磁力柱的N极顺时针转动带动第三磁力柱的S极逆时针转动，之后第二磁力柱的S极又与第三磁力柱的N极相对设置，第二磁力柱的S极顺时针转动继续带动第三磁力柱的N极逆时针转动，如此往复，从而实现第二磁力柱持续带动第三磁力柱转动。

第三磁力柱的S极与第四磁力柱的N极相对设置，第三磁力柱的S极顺时针转动带动第四磁力柱的N极逆时针转动，之后第三磁力柱的N极又与第四磁力柱的S极相对设置，第三磁力柱的N极顺时针转动继续带动第四磁力柱的S极逆时针转动，如此往复，从而实现第三磁力柱持续带动第四磁力柱转动。

这样，能够完全避免配合组件与从动件之间的硬性磨损，提高输送装置的使用寿命。

可选的，传动组件120还可以包括第五磁力柱，第五磁力柱设置于第一磁力柱和第二磁力柱之间；第一磁力柱顺时针转动带动第五磁力柱逆时针转动，第五磁力柱带动第二磁力柱顺时针转动；或者，第一磁力柱逆时针转动带动第五磁力柱顺时针转动，第五磁力柱带动第二磁力柱逆时针转动。

上述方案中第一磁力柱直接带动第二磁力柱转动时，第一磁力柱与第二磁力柱的转动方向相反，造成驱动组件130的驱动方向与滚筒的转动方向相反，这样容易造成工作人员的失误。通过在第一磁力柱和第二磁力柱之间增加第五磁力柱，第一磁力柱顺时针转动带动第五磁力柱逆时针转动，第五磁力柱带动第二磁力柱顺时针转动，从而实现第一磁力柱与第二磁力柱之间同方向转动，即驱动方向与滚筒的转动方向相同，避免工作人员操作失误。

在一些可选的实施例中，每个滚筒包括筒体和多个环体，所述筒体的端部与所述传动组件120的从动件连接，所述多个环体的内圈与所述筒体固定连接，环体的外圈用于与所述待运输物体200接触，所述环体由软质材料制成。

在输送装置输送玻璃等物料时，为了防止在输送过程中在物料表面上产生刮痕，通过柔软质地的环体与物料接触，起到保护物料的作用。

本实用新型实施例还提供一种清洁系统，包括喷水装置和如上所述的输送装置，所述喷水装置的喷头朝向所述输送装置设置。

在喷头喷水的过程中输送装置带动待运输物体200经过喷水范围，从而清洗待运输物体200表面的污垢，提高待运输物体200的清洁度。

可选的，滚筒的表面设有防水膜。滚筒一般为金属材质，通过在滚筒表面设置防水膜从而能够防止清洗待运输物体200的同时水进入滚筒，避免水和氧气对滚筒进行氧化反应，腐蚀滚筒，延长输送装置的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种输送装置，用于传送待运输物体，其特征在于，所述输送装置包括：

运输组件，所述运输组件包括多个并排设置的滚筒，所述多个滚筒用于承载并运输所述待运输物体；

传动组件，所述传动组件包括磁力耦合的主动单元和从动单元，所述从动单元与所述多个滚筒连接，用于带动所述多个滚筒同向转动；

驱动组件，所述驱动组件与所述主动单元连接，用于驱动所述主动单元转动。

2.根据权利要求1所述的输送装置，其特征在于，所述从动单元包括多个从动件和与所述多个从动件连接的配合组件，所述多个从动件与所述多个滚筒一一对应连接，其中，所述主动单元在磁力耦合作用下带动所述多个从动件中的第一从动件转动，所述第一从动件转动过程中所述配合组件带动第二从动件与所述第一从动件同步转动，所述第二从动件为所述多个从动件中除所述第一从动件之外的其他从动件。

3.根据权利要求2所述的输送装置，其特征在于，所述主动单元包括第一磁力柱，所述第一从动件包括第二磁力柱，所述第一磁力柱转动时在磁力耦合作用下带动所述第二磁力柱转动。

4.根据权利要求3所述的输送装置，其特征在于，所述第一磁力柱和所述第二磁力柱间隔设置。

5.根据权利要求3所述的输送装置，其特征在于，所述第二从动件包括柱体，任意相邻的两个所述从动件之间均设有一个所述配合组件，每个所述配合组件分别与两个所述从动件接触，且每个所述配合组件转动的线速度的大小和与其相连的所述从动件转动的线速度的大小相等。

6.根据权利要求5所述的输送装置，其特征在于，所述配合组件为第三磁力柱，所述柱体为第四磁力柱；

所述第三磁力柱的南极与所述第二磁力柱的北极相对设置，所述第三磁力柱的北极与所述第四磁力柱的南极连接；或者，所述第三磁力柱的北极与所述第二磁力柱的南极相对设置，所述第三磁力柱的南极与所述第四磁力柱的北极连接。

7.根据权利要求3所述的输送装置，其特征在于，所述传动组件还包括第五磁力柱，所述第五磁力柱设置于所述第一磁力柱和所述第二磁力柱之间；所述第一磁力柱顺时针转动带动所述第五磁力柱逆时针转动，所述第五磁力柱带动所述第二磁力柱顺时针转动；或者，所述第一磁力柱逆时针转动带动所述第五磁力柱顺时针转动，所述第五磁力柱带动所述第二磁力柱逆时针转动。

8.根据权利要求1所述的输送装置，其特征在于，每个滚筒包括筒体和多个环体，所述筒体的端部与所述传动组件的从动件连接，所述多个环体的内圈与所述筒体固定连接，环体的外圈用于与所述待运输物体接触，所述环体由软质材料制成。

9.一种清洁系统，其特征在于，包括喷水装置和如权利要求1-8中任一项所述的输送装置，所述喷水装置的喷头朝向所述输送装置设置。

10.根据权利要求9所述的清洁系统，其特征在于，所述滚筒的表面设有防水膜。