CN209757674U - 一种新型包装袋进袋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型包装袋进袋装置，包括包装袋放置台、辊筒传送机构、包装袋分离装置，辊筒传送机构的输进端设有包装袋放置台，包装袋分离装置包括竖向支撑座、横板、气缸、电动升降杆、真空箱体，辊筒传送机构左右两侧设有竖向支撑座，两个竖向支撑座顶端共同固定有横板，横板上固定安装有水平设置的气缸，气缸的活塞杆端面向包装袋放置台设置，气缸的活塞杆末端固定有竖向设置的电动升降杆，电动升降杆的活塞杆底端固定有真空箱体，真空箱体底端的四角处均连通有真空吸管，真空吸管下端安装有真空吸盘，真空箱体上端设有真空管接管；本实用新型包装袋进袋装置，结构简单，操作方便，可有效实现包装袋的分离、进袋。

Description

一种新型包装袋进袋装置

技术领域

本实用新型涉及包装袋技术领域，具体涉及一种新型包装袋进袋装置。

背景技术

随着社会的不断发展进步，商品经济也不断发展，盛装食品的包装袋使用越来越广泛，并且成为人们日常生活中不可或缺的物品。

包装袋通常是成摞堆放，这样在食品包装时首先需要将包装袋逐一分开，然后传送到包装工位。为了提高包装袋的进袋速度，一般采用自动化机械设备进行分袋操作。但目前使用的机械设备通常是集分袋、送袋、灌装和封口于一体，虽然节省了设备占地面积，但对设备的操作平稳性和连续性要求很高，一旦出现送袋不及时现象就会严重影响后续灌装操作。

实用新型内容

本实用新型提供了一种新型包装袋进袋装置，结构简单，操作方便，可有效实现包装袋的分离、进袋。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型包装袋进袋装置，包括包装袋放置台、辊筒传送机构、包装袋分离装置，所述辊筒传送机构的输进端设有包装袋放置台，所述包装袋分离装置包括竖向支撑座、横板、气缸、电动升降杆、真空箱体，所述辊筒传送机构左右两侧设有竖向支撑座，两个所述竖向支撑座顶端共同固定有横板，所述横板上固定安装有水平设置的气缸，所述气缸的活塞杆端面向包装袋放置台设置，所述气缸的活塞杆末端固定有竖向设置的电动升降杆，所述电动升降杆的活塞杆底端固定有真空箱体，所述真空箱体底端的四角处均连通有真空吸管，所述真空吸管下端安装有真空吸盘，所述真空箱体上端设有真空管接管。

所述包装袋放置台上可拆卸连接有包装袋放置盒，所述包装袋放置盒包括包装袋容纳腔，所述包装袋容纳腔可容纳真空箱体。

进一步地，所述真空箱体内中间固定有孔板，所述孔板上均匀密布有通孔。

进一步地，所述真空箱体底端中间连通有真空吸管，真空箱体底端中间的所述真空吸管与位于四角处的真空吸管之间的真空箱体上均连通有一真空吸管，每一所述真空吸管下端均安装有真空吸盘。

进一步地，所述真空箱体左右两侧对称设有真空管接管。

进一步地，所述包装袋放置盒还包括底座，所述底座上方设有包装袋容纳腔，所述底座上端面与包装袋容纳腔外下端面之间均匀固定有多根弹簧。

进一步地，所述底座四角处开设有底座螺纹孔，所述底座螺纹孔相对应的包装袋放置台上端面设有与之相匹配的放置台螺纹孔，所述底座螺纹孔内设有定位螺栓，所述定位螺栓的螺纹杆下端与放置台螺纹孔螺纹连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型将包装袋置于袋容纳腔中，其中通过调节气缸活塞杆，使之延伸至包装袋放置台上方，然后电动升降杆开启，使真空箱体下的真空吸盘吸住包装袋，吸附好后，通过调节电动升降杆、气缸，将包装袋置于辊筒传送机构的辊筒上，并传输至下一工序。该包装袋进袋装置结构简单，操作方便，可有效实现包装袋的分离、进袋。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型局部结构前视图；

图3为本实用新型包装袋放置盒的俯视图；

图4为本实用新型包装袋放置盒的侧视图；

图5为本实用新型真空箱体的仰视图。

图中：1、包装袋分离装置；101、竖向支撑座；102、横板；103、气缸；104、电动升降杆；105、真空箱体；106、真空吸管；107、真空吸盘；108、真空管接管；109、孔板；2、辊筒传送机构；3、包装袋放置台；301、包装袋放置盒；302、包装袋容纳腔；303、底座；304、弹簧；305、底座螺纹孔；306、定位螺栓；4、包装袋。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种新型包装袋进袋装置，包括包装袋放置台3、辊筒传送机构2、包装袋分离装置1，辊筒传送机构2的输进端设有包装袋放置台3，包装袋分离装置1包括竖向支撑座101、横板102、气缸103、电动升降杆104、真空箱体105，辊筒传送机构2左右两侧设有竖向支撑座101，两个竖向支撑座101顶端共同固定有横板102，横板102上固定安装有水平设置的气缸103，气缸103的活塞杆端面向包装袋放置台3设置，气缸103的活塞杆末端固定有竖向设置的电动升降杆104，电动升降杆104的活塞杆底端固定有真空箱体105，真空箱体105底端的四角处均连通有真空吸管106，真空吸管106下端安装有真空吸盘107，真空箱体105上端设有真空管接管108。

包装袋放置台3上可拆卸连接有包装袋放置盒301，包装袋放置盒301包括包装袋容纳腔302，包装袋容纳腔302可容纳真空箱体105。

将包装袋4置于袋容纳腔302中，其中通过调节气缸103，使其活塞杆延伸至包装袋放置台3上方，然后电动升降杆104开启，电动升降杆向下伸长，使真空箱体105向下移动，直至真空箱体105下的真空吸盘107吸住包装袋4，吸附好后，电动升降杆向上伸缩，气缸103的活塞杆伸缩至辊筒传送机构2上方和合适位置，然后电动升降杆向下伸长至合适位置，通过调节真空，将包装袋置于辊筒传送机构2的辊筒上，并传输至下一工序。然后电动升降杆向上伸缩，并进行下一包装袋的分离。该包装袋进袋装置结构简单，操作方便，可有效实现包装袋的分离、进袋。

而在真空箱体105内中间固定有孔板109，孔板109上均匀密布有通孔。可使每一真空吸盘107的吸力更加均匀，使吸附效果更好。

实施例2：

如图1-5所示，与实施例1不同的是，真空箱体105底端中间连通有真空吸管106，真空箱体105底端中间的真空吸管106与位于四角处的真空吸管106之间的真空箱体105上均连通有一真空吸管106，每一真空吸管106下端均安装有真空吸盘107。通过在真空箱体105底端如此布真空吸盘107，可使对包装袋的吸附效果加强。

真空箱体105左右两侧对称设有真空管接管108。可使真空吸盘107的吸力更加均匀。

包装袋放置盒301还包括底座303，底座303上方设有包装袋容纳腔302，底座303上端面与包装袋容纳腔302外下端面之间均匀固定有多根弹簧304。当包装袋4的数量变少时，其质量变轻，设置弹簧可使其在包装袋厚度变薄的情况下，使位于最上端的包装袋保持在一定高度上，方便对电动升降杆104进行调控。

底座303四角处开设有底座螺纹孔305，底座螺纹孔305相对应的包装袋放置台3上端面设有与之相匹配的放置台螺纹孔，底座螺纹孔305内设有定位螺栓306，定位螺栓306的螺纹杆下端与放置台螺纹孔螺纹连接。可通过将定位螺栓306旋入底座螺纹孔305、放置台螺纹孔，对整个包装袋放置盒301进行固定。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种新型包装袋进袋装置，其特征在于，包括包装袋放置台(3)、辊筒传送机构(2)、包装袋分离装置(1)，所述辊筒传送机构(2)的输进端设有包装袋放置台(3)，所述包装袋分离装置(1)包括竖向支撑座(101)、横板(102)、气缸(103)、电动升降杆(104)、真空箱体(105)，所述辊筒传送机构(2)左右两侧设有竖向支撑座(101)，两个所述竖向支撑座(101)顶端共同固定有横板(102)，所述横板(102)上固定安装有水平设置的气缸(103)，所述气缸(103)的活塞杆端面向包装袋放置台(3)设置，所述气缸(103)的活塞杆末端固定有竖向设置的电动升降杆(104)，所述电动升降杆(104)的活塞杆底端固定有真空箱体(105)，所述真空箱体(105)底端的四角处均连通有真空吸管(106)，所述真空吸管(106)下端安装有真空吸盘(107)，所述真空箱体(105)上端设有真空管接管(108)；

所述包装袋放置台(3)上可拆卸连接有包装袋放置盒(301)，所述包装袋放置盒(301)包括包装袋容纳腔(302)，所述包装袋容纳腔(302)可容纳真空箱体(105)。

2.如权利要求1所述的新型包装袋进袋装置，其特征在于，所述真空箱体(105)内中间固定有孔板(109)，所述孔板(109)上均匀密布有通孔。

3.如权利要求1所述的新型包装袋进袋装置，其特征在于，所述真空箱体(105)底端中间连通有真空吸管(106)，真空箱体(105)底端中间的所述真空吸管(106)与位于四角处的真空吸管(106)之间的真空箱体(105)上均连通有一真空吸管(106)，每一所述真空吸管(106)下端均安装有真空吸盘(107)。

4.如权利要求1所述的新型包装袋进袋装置，其特征在于，所述真空箱体(105)左右两侧对称设有真空管接管(108)。

5.如权利要求1所述的新型包装袋进袋装置，其特征在于，所述包装袋放置盒(301)还包括底座(303)，所述底座(303)上方设有包装袋容纳腔(302)，所述底座(303)上端面与包装袋容纳腔(302)外下端面之间均匀固定有多根弹簧(304)。

6.如权利要求5所述的新型包装袋进袋装置，其特征在于，所述底座(303)四角处开设有底座螺纹孔(305)，所述底座螺纹孔(305)相对应的包装袋放置台(3)上端面设有与之相匹配的放置台螺纹孔，所述底座螺纹孔(305)内设有定位螺栓(306)，所述定位螺栓(306)的螺纹杆下端与放置台螺纹孔螺纹连接。