CN209757613U - 一种打包机的供带装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种打包机的供带装置,涉及打包设备技术领域,其包括底座与设置于所述底座上表面的带盘轮,所述底座的上表面设置有定位架,所述定位架的侧壁设置有上带轮组与下带轮组,所述底座的上表面设置有用于控制带盘轮启停的制动组件,所述制动组件包括铰接于所述底座上表面的制动杆,所述下带轮组包括滑动连接于所述定位架侧壁的滑动块,所述滑动块位于所述制动杆一端的正上方,所述制动杆的另一端位于所述带盘轮的下方。本实用新型能够确保扎带在打包过程中的稳定性,保证对打包机进行稳定的上料。
Description
技术领域
本实用新型涉及打包设备技术领域,尤其是涉及一种打包机的供带装置。
背景技术
打包机又称捆包机、打带机或捆扎机,是使用捆扎带捆扎产品或包装件,然后收紧并将两端通过发热烫头热熔粘结方式结合,打包机的功能时加固包装物品的,使物品在搬运过程中、储存中不会因捆扎不牢固而散落,同时其捆扎整齐美观。
在打包机取打包带时,打包带会带动打包带缠绕轮转动,当停止抽取打包带时,打包带缠绕轮由于惯性作用仍在转动,造成打包带混乱,降低打包效率。
因此需要提出一个新的技术方案来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种打包机的供带装置,其能够确保扎带在打包过程中的稳定性,保证对打包机进行稳定的上料。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种打包机的供带装置,包括底座,所述底座的上表面固定连接有连接板,所述连接板的侧壁转动连接有转动轴,所述转动轴固定连接有带盘轮,所述底座的上表面设置有定位架,所述定位架的侧壁设置有上带轮组与下带轮组,所述底座的上表面设置有用于控制带盘轮启停的制动组件,所述制动组件包括转动连接于所述连接板内壁的制动杆,所述制动杆包括位于所述下带轮组下方的控制端与位于所述转动轴下方的制动端。
通过采用上述技术方案,在该装置输送扎带时,将绕设有扎带的卷筒放置于带盘轮内,扎带通过下带轮组与下带轮组进入到打包机内进行打包,进行打包时,通过打包机拉动扎带,带动下带轮组向上位移,使得制动杆的制动端与转动轴分离,从而使得带轮盘能够正常转动进行送料,当打包完成,打包机停止带动扎带运动,使得下带轮组在自身重力的作用下下降并压紧控制端,使得制动端向上运动并抵紧转动轴起到制动作用,避免带盘轮由于惯性继续转动使得扎带混乱。
本实用新型进一步设置为:所述定位架的侧壁设置有两根竖直设置的连接杆,所述连接杆且位于所述控制端的正上方滑动连接有滑动块,所述下带轮组设置有所述滑动块的侧壁。
通过采用上述技术方案,通过滑动块滑动连接于连接杆,保证下带轮组在进行工作时能够稳定地进行上下移动,提高设备的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述制动杆且靠近所述控制端的一侧与所述连接板的内壁之间设置有拉簧。
通过采用上述技术方案,在进行打包工作时,在拉簧的作用下,使得制动端与转动轴能够分离,保证在进行工作时,带盘轮能够正常的转动。
本实用新型进一步设置为:所述上带轮组包括固定连接于所述定位架顶部呈水平设置的上带轮轴,所述上带轮轴上转动连接有若干上带轮,所述下带轮组包括滑动连接于所述定位架侧壁且与所述上带轮轴平行设置的下带轮轴,所述下带轮轴上转动连接有若干下带轮。
通过采用上述技术方案,在进行工作时,扎带反复绕过上带轮与下带轮后进入到打包机内,提高对下带轮组的拉力,保证在工作时能够将下带轮组提高到一定的高度,避免扎带由于惯性继续供带,造成扎带的混乱。
本实用新型进一步设置为:所述制动端的朝向所述转动轴的端部开设有抵接槽,所述抵接槽内设置有橡胶垫。
通过采用上述技术方案,通过抵接槽与橡胶垫,在进行制动时,使得转动轴卡接于所述抵接槽内,提升制动杆的制动效果,避免在由于惯性较大,带盘轮在停止打包时继续转动。
本实用新型进一步设置为:所述滑动块的底部固定连接有抵接块,所述制动杆的端部固定连接于有位于所述抵接块正下方的抵接板,所述抵接板呈水平设置。
通过采用上述技术方案,在停止打包工作时,打包机停止驱动扎带,同时,下带轮组向下运动,在下带轮组重力的作用下,抵接块压紧抵接板,使得制动杆抵接板的一端向下运动,制动杆的另一端向上运动抵紧转动轴,并对其进行制动。
本实用新型进一步设置为:所述上带轮与所述下带轮圆周侧壁均开设有带轮槽。
通过采用上述技术方案,在进行供带时,使得扎带能够沿着带轮槽进行上料,保证扎带在上料时的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述上带轮的上方设置有水平设置的定位杆,所述定位杆上且位于每个所述带轮槽的上方设置有若干定位轮。
通过采用上述技术方案,通过定位轮对带轮槽内的扎带进行定位,保证扎带上料时的稳定性。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:能够对包装机进行稳定地上料,在打包机停止打包时,可避免盘带轮由于惯性继续转动造成扎带的混乱。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型内部示意图。
图中,1、底座;2、连接板;3、转动轴;4、带盘轮;5、定位架;6、上带轮组;7、下带轮组;8、制动组件;9、制动杆;10、控制端;11、制动端;12、连接杆;13、滑动块;14、拉簧;15、上带轮轴;16、上带轮;17、下带轮轴;18、下带轮;19、抵接槽;20、橡胶垫;21、抵接块;22、抵接板;23、带轮槽;24、定位杆;25、定位轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1与图2,为本实用新型公开的一种打包机的供带装置,包括底座1,底座1的上表面固定连接有连接板2,连接板2的侧壁转动连接有转动轴3,转动轴3固定连接有带盘轮4,底座1的上表面设置有定位架5,定位架5的侧壁设置有上带轮组6与下带轮组7,底座1的上表面设置有用于控制带盘轮4启停的制动组件8,制动组件8包括转动连接于连接板2内壁的制动杆9,制动杆9包括位于下带轮组7下方的控制端10与位于转动轴3下方的制动端11。
在该装置输送扎带时,将绕设有扎带的卷筒放置于带盘轮4内,扎带通过下带轮组7与下带轮组7进入到打包机内进行打包,进行打包时,通过打包机拉动扎带,拉动下带轮组7向上位移,使得制动端11与转动轴3的分离,带轮盘能够正常转动,当打包完成,打包机停止带动扎带运动,使得下带轮组7在自身重力的作用下抵紧控制端10,使得制动端11向上翘起并抵紧带轮盘起到制动作用,避免带盘轮4由于惯性继续转动使得扎带混乱。
参照图1,定位架5的侧壁设置有两根竖直设置的连接杆12,连接杆12且位于控制端10的正上方滑动连接有滑动块13,下带轮组7设置于滑动块13的侧壁,保证下带轮组7进行上下滑动时的稳定性。
参照图2,上带轮组6包括固定连接于定位架5顶部呈水平设置的上带轮轴15,上带轮轴15上转动连接有若干上带轮16,下带轮组7包括固定连接于滑动块13的侧壁的下带轮轴17,下带轮轴17上转动连接有若干下带轮18。在进行工作时,扎带反复绕过上带轮16与下带轮18后进入到打包机内,提高对下带轮组7的拉力,保证在工作时能够将下带轮组7提高到一定的高度,保证制动端11能与转动轴3分离。
参照图2,制动杆9且靠近控制端10的一侧与连接板2的内壁之间设置有拉簧14,在进行打包工作时,在拉簧14的作用下,使得制动端11与转动轴3能够分离,避免在进行打包时,制动端11与转动轴3之间仍存在摩擦,影响转动盘的正常转动。
参照图2,制动端11的朝向转动轴3的端部开设有抵接槽19,抵接槽19内设置有橡胶垫20,通过抵接槽19与橡胶垫20,在进行制动时,使得转动轴3卡接于抵接槽19内,提升制动杆9的制动效果,避免在由于惯性较大,带盘轮4在停止打包时继续转动。
参照图2,滑动块13的底部固定连接有抵接块21,制动杆9的端部固定连接于有位于抵接块21正下方的抵接板22,抵接板22呈水平设置,在停止打包工作时,打包机停止驱动扎带,同时下带轮18组7向下运动,在下带轮18组7重力的作用下,抵接块21压紧抵接板22,使得制动杆9抵接板22的一端向下运动,制动杆9的另一端向上运动抵紧带盘轮4,并对其进行制动,避免在停止打包时带盘轮4由于惯性继续转动,导致扎带的混乱。
参照图1,上带轮16与下带轮18圆周侧壁均开设有带轮槽23,上带轮16的上方固定连接有呈水平设置的定位杆24,定位杆24上且位于每个带轮槽23的上方均转动连接有定位轮25,在进行供带时,使得扎带能够沿着带轮槽23进行上料,保证扎带在上料时的稳定性,通过定位轮25对带轮槽23内的扎带进行定位,保证扎带上料时的稳定性。
本实施例的实施原理为:在该装置输送扎带时,将绕设有扎带的卷筒放置于带盘轮4内,扎带通过反复绕过上带轮16与下带轮18进入到打包机内进行打包,打包机拉动扎带的同时对下带轮18产生向上的拉力,滑动块13向上移动,使得制动杆9的制动端11与转动轴3的分离,使得带轮盘能够正常转动,当打包完成,打包机停止带动扎带运动,在下带轮18组7在自身重力下滑动块13向下滑动,使得抵接块21抵紧于抵接板22,使得制动端11向上翘起并抵紧转动轴3起到制动作用,避免带盘轮4由于惯性继续转动使得扎带混乱。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种打包机的供带装置,包括底座(1),所述底座(1)的上表面固定连接有连接板(2),所述连接板(2)的侧壁转动连接有转动轴(3),所述转动轴(3)固定连接有带盘轮(4),其特征在于:所述底座(1)的上表面设置有定位架(5),所述定位架(5)的侧壁设置有上带轮组(6)与下带轮组(7),所述底座(1)的上表面设置有用于控制带盘轮(4)启停的制动组件(8),所述制动组件(8)包括转动连接于所述连接板(2)内壁的制动杆(9),所述制动杆(9)包括位于所述下带轮组(7)下方的控制端(10)与位于所述转动轴(3)下方的制动端(11)。
2.根据权利要求1所述的一种打包机的供带装置,其特征在于:所述下带轮组(7)包括竖直方向滑动连接于所述定位架(5)侧壁的滑动块(13),所述滑动块(13)位于所述控制端(10)的正上方。
3.根据权利要求2所述的一种打包机的供带装置,其特征在于:所述制动杆(9)且靠近所述控制端(10)的一侧与所述连接板(2)的内壁之间设置有拉簧(14)。
4.根据权利要求2所述的一种打包机的供带装置,其特征在于:所述上带轮组(6)包括固定连接于所述定位架(5)顶部呈水平设置的上带轮轴(15),所述上带轮轴(15)上转动连接有若干上带轮(16),所述下带轮组(7)包括固定连接于所述滑动块(13)侧壁且与所述上带轮轴(15)平行设置的下带轮轴(17),所述下带轮轴(17)上转动连接有若干下带轮(18)。
5.根据权利要求3所述的一种打包机的供带装置,其特征在于:所述制动端(11)朝向所述转动轴的端部开设有抵接槽(19),所述抵接槽内设置有橡胶垫(20)。
6.根据权利要求5所述的一种打包机的供带装置,其特征在于:所述滑动块(13)的底部固定连接有抵接块(21),所述制动杆(9)的控制端(10)且位于所述抵接块(21)的正下方固定连接有呈水平设置的抵接板(22)。
7.根据权利要求4所述的一种打包机的供带装置,其特征在于:所述上带轮(16)与所述下带轮(18)圆周侧壁均开设有带轮槽(23)。
8.根据权利要求7所述的一种打包机的供带装置,其特征在于:所述上带轮(16)的上方设置有水平设置的定位杆(24),所述定位杆(24)上且位于每个所述带轮槽(23)的上方设置有若干定位轮(25)。
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Cited By (1)
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CN111483635A (zh) * | 2020-03-26 | 2020-08-04 | 铜陵力辰智能装备有限公司 | 一种可循环使用打包带的带盘架 |
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2019
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GR01 | Patent grant | ||
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