CN209755727U - 一种红外线石材切边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种红外线石材切边机，包括支撑板、工作台，支撑板的上表面通过若干减震装置与工作台连接，工作台的上表面开有盲槽，所述盲槽的开口处设有若干辊筒，所述盲槽内部可拆卸的设有过滤网，所述工作台上表面的左侧通过支撑杆连接有承重杆，承重杆上滑动连接有第一底座，所述第一底座的下表面通过电动伸缩杆连接有按压板，所述工作台上表面的右侧设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑动底座，所述滑动底座的上表面竖直固定有滑杆，滑杆上滑动连接有第二底座，所述第二底座上设有驱动锯片的驱动电机，所述第二底座右侧面设有把手，工作台上设有红外线发射装置。本实用新型具有防尘减震，加工精度高，碎渣易收集等优点。

Description

一种红外线石材切边机

技术领域

本实用新型涉及石材加工设备技术领域，特别是涉及一种红外线石材切边机。

背景技术

石材切边机是石材生产加工过程中常用到的设备，用于将石材石板切成不同大小和不同形状的石材，以满足不同需求，专利号为CN201820859590.7的专利于2018年6月5日公开了一种具有高度调节功能的石材切边机，其可以对石材进行固定，加工精度高，而且装置高度可调节，使用更加人性化。但是，该专利的石材切边机在工作时，会产生扬尘，对工作人员的健康造成影响，而且，对于切割产生的碎渣不好收集，另外，该专利的石材切边机在工作时会产生震动，此时因为震动容易导致锯片发生抖动，不但会影响加工精度，还会容易导致锯片的损坏。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种红外线石材切边机，具有防尘减震，加工精度高，碎渣易收集等优点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种红外线石材切边机，包括支撑板、工作台和吸尘箱，所述支撑板的下表面固定有若干支撑脚，支撑板的上表面通过若干均布的减震装置与所述工作台连接，工作台的上表面开有盲槽，所述盲槽的开口处设有若干辊筒，且若干所述辊筒沿石材的切割方向平行排布，所述辊筒的两端通过轴承与盲槽的两侧壁转动连接，所述盲槽内部可拆卸的设有过滤网，所述吸尘箱通过吸尘管与盲槽连通，且连通处位于所述过滤网的下方，所述盲槽沿石材切割方向的一侧壁开有供过滤网通过的条形通孔，所述条形通孔延伸至所述工作台的侧面，所述工作台上铰接有用于封闭该条形通孔的挡板。

所述工作台上表面的一侧通过支撑杆连接有承重杆，所述承重杆的轴线方向与工作台的上表面平行，承重杆上滑动连接有第一底座，所述第一底座的下表面设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞端连接有按压板，所述工作台上表面的另一侧沿切割方向设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑动底座，所述滑动底座的上表面竖直固定有滑杆，所述滑杆上滑动连接有第二底座，所述第二底座与滑动底座之间固连有弹簧，第二底座靠近所述支撑杆的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端朝向支撑杆设置，并同轴固连有锯片，所述第二底座远离支撑杆的一侧设有把手，支撑杆和滑轨分别位于石材切割方向的两侧。

所述工作台的上表面对应所述锯片和切割槽的位置设有红外线发射装置。

所述工作台上设有控制器，所述控制器的第一信号输出端连接所述电动伸缩杆的信号输入端，控制器的第二信号输出端连接所述驱动电机的信号输入端，控制器的第三信号输出端连接所述吸尘箱的信号输入端，控制器的第四信号输出端连接所述红外线发射装置的信号输入端，控制器控制电动伸缩杆、驱动电机、吸尘箱和红外线发射装置的工作均采用现有技术。

本实用新型在使用时，首先将待切边处理的石材放置在辊筒上，辊筒的设置可以方便工作人员对石材的位置进行调整，石材位置调整好后，通过控制器开启红外线发射装置，红外线发射装置发射红外线，不论是粉尘状态还是光线较暗的情况下都可以精确定位，利用发射的笔直红外线来定位精确切割石材，不会出现浪费，提高了工作效率，定位完成，控制器启动电动伸缩杆，带动按压板下压将石材位置固定，防止石材在切割过程中发生移动，提高了石材切边机的切割精度，石材固定之后，通过控制器启动驱动电机，同时启动吸尘箱，驱动电机驱动锯片转动，工作人员握住把手，通过滑动底座在滑轨上的滑动以及弹簧的上下伸缩，可以调节切割位置，方便对石材进行切边处理，切割下的大块碎料落在工作台上，切割完毕集中收集处理，小块碎料通过辊筒之间的间隙落入盲槽内，并落在过滤网上，切割完毕之后，打开挡板，将过滤网从条形通孔中抽出，将过滤网上的小块碎料集中收集，吸尘箱可以将切割产生的粉尘抽吸(吸尘箱为工业吸尘箱，且吸尘箱内设有吸尘装置)，切割产生的粉尘，在吸尘箱的抽吸作用下，通过辊筒之间的间隙和过滤网被吸进吸尘箱内，可以避免扬尘，保证工作人员的健康。在工作台和支撑板之间设置减震装置，可以吸收装置在工作过程中产生的震动，避免因震动而导致锯片发生抖动，影响加工精度，甚至导致锯片的损坏。

优选的，所述辊筒上沿周向开有切割槽，所述切割槽位于所述锯片的正下方。

在辊筒上开设切割槽，可以避免切割过程中，锯片切割到辊筒，对辊筒造成损坏。

优选的，所述减震装置包括顶板和底板，所述顶板和底板分别与所述工作台的下表面和所述支撑板的上表面固定连接，顶板和底板之间设有中心减震装置，所述中心减震装置外部套设有外围减震弹簧，所述外围减震弹簧的外围设有保护套筒，且中心减震装置、外围减震弹簧和保护套筒同轴设置；所述中心减震装置包括竖直设置于顶板和底板之间的导杆以及位于导杆中部的压簧板，所述压簧板和顶板之间设有第一减震弹簧，压簧板和底板之间设有第二减震弹簧，所述导杆的顶端与顶板固定连接，导杆的底端依次穿过底板和支撑板并连接有锁紧螺母，所述减震装置上的弹簧(外围减震弹簧、第一减震弹簧和第二减震弹簧)始终处于紧张状态。

采用多种弹簧形式组合的减震装置，实现了更好的减震性能，中心减震装置采用第一减震弹簧和第二减震弹簧上下组合的形式，结构更加稳定，减震效果更好，外围减震弹簧采用弹簧丝直径较大的圆柱形弹簧，负荷大，承重能力强；另外，在外围减震弹簧的外周设置有保护套筒，保护套筒的设置对减震装置内部结构起到保护作用，同时能对外围减震弹簧起到限位作用，防止外围减震弹簧被压缩时发生偏移，使减震装置的工作更加稳定。

优选的，所述保护套筒包括第一保护套筒和第二保护套筒，所述第一保护套筒与所述顶板固定连接，所述第二保护套筒与所述底板固定连接，初始状态时，所述第一保护套筒和第二保护套筒分离，当外围减震弹簧和中心减震装置被过度压缩时，第一保护套筒和第二保护套筒相互接触。

通过设置第一保护套筒和第二保护套筒，可以对减震装置的内部结构起到保护作用，同时能对外围减震弹簧起到限位作用，防止外围减震弹簧被压缩时发生偏移。

优选的，所述工作台的下表面竖直固定有若干定位杆，所述支撑板上对应所述定位杆开有定位孔，定位杆穿过所述定位孔。

通过定位杆和定位孔的配合，可以防止工作台相对支撑板发生横向的移动，保证切边的精度。

优选的，所述支撑脚的底部设有支撑垫。

支撑垫的设置，可以使支撑脚对装置的支撑更加稳定。

优选的，所述承重杆远离支撑杆的一端设有限位板。

限位板的设置可以防止第一底座从承重杆上脱落。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型石材切边机通过红外线发射装置、电动伸缩杆和按压板的设置，可以对石材进行精确定位及固定，切割精度和工作效率高，避免浪费。

2、本实用新型石材切边机在工作台和支撑板之间设置减震装置，可以吸收装置在工作过程中产生的震动，避免因震动而导致锯片发生抖动，影响加工精度，甚至导致锯片的损坏。

3、本实用新型石材切边机通过盲槽、过滤网和吸尘箱的设置，方便切割产生碎料的收集，并可减少扬尘，保证工作人员的健康。

4、本实用新型石材切边机在辊筒上开设切割槽，可以避免切割过程中，锯片切割到辊筒，对辊筒造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型实施例1所述红外线石材切边机的正视图一；

图2为本实用新型实施例1所述红外线石材切边机的正视图二；

图3为本实用新型实施例1所述红外线石材切边机的俯视图；

图4为本实用新型实施例2所述减震装置的结构示意图；

图5为本实用新型实施例3所述红外线石材切边机的正视图；

图6为本实用新型实施例4所述红外线石材切边机的正视图；

图7为本实用新型实施例1所述的控制原理框图。

附图标记：

1、支撑板；2、工作台；3、吸尘箱；4、支撑脚；5、减震装置；6、盲槽；7、辊筒；8、轴承；9、过滤网；10、吸尘管；11、挡板；12、支撑杆；13、承重杆；14、第一底座；15、限位板；16、电动伸缩杆；17、按压板；18、滑轨；19、滑动底座；20、滑杆；21、第二底座；22、弹簧；23、驱动电机；24、锯片；25、切割槽；26、把手；27、红外线发射装置；28、控制器；29、顶板；30、底板；31、外围减震弹簧；32、第一保护套筒；33、第二保护套筒；34、导杆；35、压簧板；36、第一减震弹簧；37、第二减震弹簧；38、锁紧螺母；39、定位杆；40、支撑垫。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1

如图1-图3和图7所示，一种红外线石材切边机，包括支撑板1、工作台2和吸尘箱3，支撑板1的下表面固定有四个支撑脚4，支撑板1的上表面通过若干均布的减震装置5与工作台2连接，工作台2的上表面开有盲槽6，盲槽6的开口处设有若干辊筒7，且若干辊筒7沿石材的切割方向(如图3所示的左右方向)平行排布，辊筒7的左右两端通过轴承8与盲槽6的左右两侧壁转动连接，盲槽6内部可拆卸的设有过滤网9，吸尘箱3通过吸尘管10与盲槽6连通，且连通处位于过滤网9的下方，盲槽6的前侧壁开有供过滤网9通过的条形通孔，条形通孔延伸至工作台2的侧面，该条形通孔上铰接有挡板11。

工作台2上表面的左侧通过支撑杆12连接有承重杆13，承重杆13的轴线方向与工作台2的上表面平行，承重杆13上滑动连接有第一底座14，承重杆13右端设有限位板15，可以防止第一底座14从承重杆13上脱落，第一底座14的下表面设有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的活塞端连接有按压板17，工作台2上表面的右侧沿切割方向设有滑轨18，滑轨18上滑动连接有滑动底座19，滑动底座19的上表面竖直固定有滑杆20，滑杆20上滑动连接有第二底座21，第二底座21与滑动底座19之间固连有弹簧22，第二底座21左侧面上安装有驱动电机23，驱动电机23的输出端朝向左侧设置，并同轴固连有锯片24，辊筒7上对应锯片24的位置开有切割槽25，可以避免切割过程中，锯片24切割到辊筒7，对辊筒7造成损坏，第二底座21的右侧面上设有把手26。

工作台2的上表面对应锯片24和切割槽25的位置设有红外线发射装置27。

工作台2上设有控制器28，控制器28的第一信号输出端连接电动伸缩杆16的信号输入端，控制器28的第二信号输出端连接驱动电机23的信号输入端，控制器28的第三信号输出端连接吸尘箱3的信号输入端，控制器28的第四信号输出端连接红外线发射装置27的信号输入端，控制器28控制电动伸缩杆16、驱动电机23、吸尘箱3和红外线发射装置27的工作均采用现有技术。

本实用新型在使用时，首先将待切边处理的石材放置在辊筒7上，辊筒7的设置可以方便工作人员对石材的位置进行调整，石材位置调整好后，通过控制器28开启红外线发射装置27，红外线发射装置27发射红外线，不论是粉尘状态还是光线较暗的情况下都可以精确定位，利用发射的笔直红外线来定位精确切割石材，不会出现浪费，提高了工作效率，定位完成，控制器28启动电动伸缩杆16，带动按压板17下压将石材位置固定，防止石材在切割过程中发生移动，提高了石材切边机的切割精度，石材固定之后，通过控制器28启动驱动电机23，同时启动吸尘箱3，驱动电机23驱动锯片24转动，工作人员握住把手26，通过滑动底座19在滑轨18上的滑动以及弹簧22的上下伸缩，可以调节切割位置，方便对石材进行切边处理，切割下的大块碎料落在工作台2上，切割完毕集中收集处理，小块碎料通过辊筒7之间的间隙落入盲槽6内，并落在过滤网9上，切割完毕之后，打开挡板11，将过滤网9从条形通孔中抽出，将过滤网9上的小块碎料集中收集，吸尘箱可以将切割产生的粉尘抽吸(吸尘箱3为工业吸尘箱，且吸尘箱3内设有吸尘装置)，切割产生的粉尘，在吸尘箱的抽吸作用下，通过辊筒7之间的间隙和过滤网9被吸进吸尘箱内，可以避免扬尘，保证工作人员的健康。在工作台2和支撑板1之间设置减震装置5，可以吸收装置在工作过程中产生的震动，避免因震动而导致锯片24发生抖动，影响加工精度，甚至导致锯片24的损坏。

实施例2

如图4所示，本实施例在实施例1的基础上，减震装置5包括顶板29和底板30，顶板29和底板30分别与工作台2的下表面和支撑板1的上表面固定连接，顶板29和底板30之间设有中心减震装置5，中心减震装置5外部套设有外围减震弹簧31，外围减震弹簧31的外围设有保护套筒，且中心减震装置5、外围减震弹簧31和保护套筒同轴设置，保护套筒包括第一保护套筒32和第二保护套筒33，第一保护套筒32与顶板29固定连接，第二保护套筒33与底板30固定连接，初始状态时，第一保护套筒32和第二保护套筒33分离，当外围减震弹簧31和中心减震装置5被过度压缩时，第一保护套筒32和第二保护套筒33相互接触；中心减震装置5包括竖直设置于顶板29和底板30之间的导杆34以及位于导杆34中部的压簧板35，压簧板35和顶板29之间设有第一减震弹簧36，压簧板35和底板30之间设有第二减震弹簧37，导杆34的顶端与顶板29固定连接，导杆34的底端依次穿过底板30和支撑板1并连接有锁紧螺母38，减震装置5上的弹簧(外围减震弹簧31、第一减震弹簧36和第二减震弹簧37)始终处于紧张状态。

采用多种弹簧形式组合的减震装置5，实现了更好的减震性能，中心减震装置5采用第一减震弹簧36和第二减震弹簧37上下组合的形式，结构更加稳定，减震效果更好，外围减震弹簧31采用弹簧丝直径较大的圆柱形弹簧，负荷大，承重能力强；另外，在外围减震弹簧31的外周设置有保护套筒，保护套筒的设置对减震装置5内部结构起到保护作用，同时能对外围减震弹簧31起到限位作用，防止外围减震弹簧31被压缩时发生偏移，使减震装置5的工作更加稳定。

实施例3

如图5所示，本实施例在实施例1的基础上，在工作台2的下表面竖直固定有若干定位杆39，支撑板1上对应定位杆39的位置开有定位孔，定位杆39穿过定位孔，通过定位杆39和定位孔的配合，可以防止工作台2相对支撑板1发生横向的移动，保证切边的精度。

实施例4

如图6所示，本实施例在实施例3的基础上，支撑脚4的底部设有支撑垫40，可以使支撑脚4对装置的支撑更加稳定。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种红外线石材切边机，其特征在于，包括支撑板、工作台和吸尘箱，所述支撑板的下表面固定有若干支撑脚，支撑板的上表面通过若干均布的减震装置与所述工作台连接，工作台的上表面开有盲槽，所述盲槽的开口处设有若干辊筒，且若干所述辊筒沿石材的切割方向平行排布，所述辊筒的两端通过轴承与盲槽的两侧壁转动连接，所述盲槽内部可拆卸的设有过滤网，所述吸尘箱通过吸尘管与盲槽连通，且连通处位于所述过滤网的下方，所述盲槽沿石材切割方向的一侧壁开有供过滤网通过的条形通孔，所述工作台上铰接有用于封闭该条形通孔的挡板；

所述工作台上表面的一侧通过支撑杆连接有承重杆，所述承重杆的轴线方向与工作台的上表面平行，承重杆上滑动连接有第一底座，所述第一底座的下表面设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞端连接有按压板，所述工作台上表面的另一侧沿切割方向设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑动底座，所述滑动底座的上表面竖直固定有滑杆，所述滑杆上滑动连接有第二底座，所述第二底座与滑动底座之间固连有弹簧，第二底座靠近所述支撑杆的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端朝向支撑杆设置，并同轴固连有锯片，所述第二底座远离支撑杆的一侧设有把手；

所述工作台的上表面对应所述锯片和切割槽的位置设有红外线发射装置；

所述工作台上设有控制器，所述控制器的第一信号输出端连接所述电动伸缩杆的信号输入端，控制器的第二信号输出端连接所述驱动电机的信号输入端，控制器的第三信号输出端连接所述吸尘箱的信号输入端，控制器的第四信号输出端连接所述红外线发射装置的信号输入端。

2.根据权利要求1所述的红外线石材切边机，其特征在于，所述辊筒上沿周向开有切割槽，所述切割槽位于所述锯片的正下方。

3.根据权利要求1所述的红外线石材切边机，其特征在于，所述减震装置包括顶板和底板，所述顶板和底板分别与所述工作台的下表面和所述支撑板的上表面固定连接，顶板和底板之间设有中心减震装置，所述中心减震装置外部套设有外围减震弹簧，所述外围减震弹簧的外围设有保护套筒，且中心减震装置、外围减震弹簧和保护套筒同轴设置；所述中心减震装置包括竖直设置于顶板和底板之间的导杆以及位于导杆中部的压簧板，所述压簧板和顶板之间设有第一减震弹簧，压簧板和底板之间设有第二减震弹簧，所述导杆的顶端与顶板固定连接，导杆的底端依次穿过底板和支撑板并连接有锁紧螺母，所述减震装置上的弹簧始终处于紧张状态。

4.根据权利要求3所述的红外线石材切边机，其特征在于，所述保护套筒包括第一保护套筒和第二保护套筒，所述第一保护套筒与所述顶板固定连接，所述第二保护套筒与所述底板固定连接，初始状态时，所述第一保护套筒和第二保护套筒分离，当外围减震弹簧和中心减震装置被过度压缩时，第一保护套筒和第二保护套筒相互接触。

5.根据权利要求1所述的红外线石材切边机，其特征在于，所述工作台的下表面竖直固定有若干定位杆，所述支撑板上对应所述定位杆开有定位孔，定位杆穿过所述定位孔。

6.根据权利要求1所述的红外线石材切边机，其特征在于，所述支撑脚的底部设有支撑垫。

7.根据权利要求1所述的红外线石材切边机，其特征在于，所述承重杆远离支撑杆的一端设有限位板。