CN209755376U - 一种硬质棉切割用辅助机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种硬质棉切割用辅助机构,包括切割机本体,所述切割机本体的输入端设有辅助机构,所述辅助机构包括箱体、支腿、升降装置、升降板和输送装置,所述箱体位于切割机本体的输入端,且箱体底部的四角均固定有支腿,所述箱体的顶部设有开口,所述升降板与箱体的内壁滑动配合,且升降板的底部与升降装置的输出端固定,所述升降装置固定在箱体的底部,所述输送装置固定在升降板的顶部,此硬质棉切割用辅助机构,改变了传统的叠放方式,可提高多层硬质棉的叠放效率,且叠放的精度更高,减少了硬质棉的切割误差,提高了硬质棉的加工质量。

Description

一种硬质棉切割用辅助机构
技术领域
本实用新型涉及硬质棉切割技术领域,具体为一种硬质棉切割用辅助机构。
背景技术
硬质棉是一种硬度较高的聚酯纤维材料的海绵替代产品。100%环保产品,100%可回收利用、透气性强,变形回弹率高,保温、降噪,坚固、好用,极易加工。也可根据客户不同的要求制做成不同规格、不同形状的产品,此产品使用寿命较长。不会腐烂,能抵御各种微生物、真菌、酸、盐和碳氢化合物的腐蚀。无毒、无味,不释放甲醛等任何有害物质,抗老化、耐磨、耐水洗、永不变形、手感柔软、滑爽。防水、防潮、透气性能良好。在生产过程中不添加任何助剂、粘胶剂,所以产品无任何污染,而且原料纤维表面存在有机抗氧化功能,这种材料也是再生纤维,可以回收利用,所以说此产品是环保产品。
硬质棉在加工时,需要对其进行切割,硬质棉切割机为切割硬质棉的设备,为了加快硬质棉的切割效率,需要将多层硬质棉叠放在一起同时切割,现有技术对多层硬质棉的叠放是通过两个工作人员手工叠放,这样一来,很难保证多层硬质棉的叠放精度,当多层硬质棉未对齐时,会导致硬质棉的切割误差较大,降低了硬质棉的加工质量。为此,我们提出一种硬质棉切割用辅助机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硬质棉切割用辅助机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种硬质棉切割用辅助机构,包括切割机本体,所述切割机本体的输入端设有辅助机构,所述辅助机构包括箱体、支腿、升降装置、升降板和输送装置,所述箱体位于切割机本体的输入端,且箱体底部的四角均固定有支腿,所述箱体的顶部设有开口,所述升降板与箱体的内壁滑动配合,且升降板的底部与升降装置的输出端固定,所述升降装置固定在箱体的底部,所述输送装置固定在升降板的顶部。
优选的,所述升降装置包括安装架、升降电机、螺纹筒、丝杠、主动齿轮和从动齿轮,所述螺纹筒的顶端贯穿箱体的底部,且通过轴承与箱体的底部转动连接,所述丝杠套接在螺纹筒的内侧,且丝杠与螺纹筒螺纹连接,所述丝杠的顶端与升降板的底部固定,所述从动齿轮固定套接在螺纹筒的外侧,且从动齿轮与主动齿轮啮合连接,所述主动齿轮与升降电机的输出轴固定,所述升降电机通过安装架与箱体的底部固定。
优选的,所述输送装置包括支撑板、输送辊、输送带和驱动组件,所述支撑板设有两个,且两个支撑板对称固定在升降板顶部的两侧,所述输送辊设有多个,且多个输送辊的两端分别通过轴承与两个支撑板转动连接,所述输送带套接在输送辊的外侧,所述驱动组件的输出端与位于支撑板一端的输送辊传动连接。
优选的,所述驱动组件包括支撑架、驱动电机、主动皮带轮、从动皮带轮和传动皮带,所述从动皮带轮固定套接在位于支撑板一端的输送辊的外侧,所述主动皮带轮通过传动皮带与从动皮带轮传动连接,且主动皮带轮与驱动电机的输出轴固定,所述驱动电机通过支撑架与支撑板固定。
优选的,所述箱体的高度低于切割机本体输入端的高度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型改变了传统的叠放方式,可提高多层硬质棉的叠放效率,且叠放的精度更高,减少了硬质棉的切割误差,提高了硬质棉的加工质量。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型升降装置结构示意图;
图3为本实用新型输送装置结构示意图;
图4为图2中A区域放大图;
图5为图3中B区域放大图。
图中:1-切割机本体;2-辅助机构;3-箱体;4-支腿;5-升降装置;6-升降板;7-输送装置;8-开口;9-安装架;10-升降电机;11-螺纹筒;12-丝杠;13-主动齿轮;14-从动齿轮;15-支撑板;16-输送辊;17-输送带;18-驱动组件;19-支撑架;20-驱动电机;21-主动皮带轮;22-从动皮带轮;23-传动皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种硬质棉切割用辅助机构,包括切割机本体1,所述切割机本体1的输入端设有辅助机构2,所述辅助机构2包括箱体3、支腿4、升降装置5、升降板6和输送装置7,所述箱体3位于切割机本体1的输入端,且箱体3底部的四角均固定有支腿4,所述箱体3的顶部设有开口8,所述升降板6与箱体3的内壁滑动配合,且升降板6的底部与升降装置5的输出端固定,所述升降装置5固定在箱体3的底部,所述输送装置7固定在升降板6的顶部。
所述升降装置5包括安装架9、升降电机10、螺纹筒11、丝杠12、主动齿轮13和从动齿轮14,所述螺纹筒11的顶端贯穿箱体3的底部,且通过轴承与箱体3的底部转动连接,所述丝杠12套接在螺纹筒11的内侧,且丝杠12与螺纹筒11螺纹连接,所述丝杠12的顶端与升降板6的底部固定,所述从动齿轮14固定套接在螺纹筒11的外侧,且从动齿轮14与主动齿轮13啮合连接,所述主动齿轮13与升降电机10的输出轴固定,所述升降电机10通过安装架9与箱体3的底部固定。
所述输送装置7包括支撑板15、输送辊16、输送带17和驱动组件18,所述支撑板15设有两个,且两个支撑板15对称固定在升降板6顶部的两侧,所述输送辊16设有多个,且多个输送辊16的两端分别通过轴承与两个支撑板15转动连接,所述输送带17套接在输送辊16的外侧,所述驱动组件18的输出端与位于支撑板15一端的输送辊16传动连接。
所述驱动组件18包括支撑架19、驱动电机20、主动皮带轮21、从动皮带轮22和传动皮带23,所述从动皮带轮22固定套接在位于支撑板15一端的输送辊16的外侧,所述主动皮带轮21通过传动皮带23与从动皮带轮22传动连接,且主动皮带轮21与驱动电机20的输出轴固定,所述驱动电机20通过支撑架19与支撑板15固定。
工作时,箱体3内部的长度和宽度与硬质棉的长度和宽度相等,通过升降电机10输出轴的转动可带动主动齿轮13的转动,主动齿轮13的转动可带动螺纹筒11的转动,螺纹筒11与丝杠12螺纹连接,丝杠12的顶端与升降板6固定,使螺纹筒11的转动可带动升降板6的上下运动,对硬质棉进行叠放时,通过升降电机10的转动将升降板6运动至箱体3内部的底部,此时驱动电机20不工作,输送带17处于静止状态,将硬质棉逐个放置在箱体3内部,由于箱体3内部的长度和宽度与硬质棉的长度和宽度相等,使多层硬质棉在箱体3内部正好处于对其状态,硬质棉放置完成后,通过升降电机10的转动调节输送带17与切割机本体1的输入端持平,通过驱动电机20输出轴的转动可带动主动皮带轮21的转动,从而可带动输送辊16的转动,输送带17套接在输送辊16的外侧,从而使输送辊16的转动可带动输送带17的转动,将多层硬质棉向切割机本体1的输入端喂入,实现了对多层硬质棉的叠放加工。
所述箱体3的高度低于切割机本体1输入端的高度,防止硬质棉喂入时箱体2对其产生摩擦力。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (5)

1.一种硬质棉切割用辅助机构,包括切割机本体(1),其特征在于:所述切割机本体(1)的输入端设有辅助机构(2),所述辅助机构(2)包括箱体(3)、支腿(4)、升降装置(5)、升降板(6)和输送装置(7),所述箱体(3)位于切割机本体(1)的输入端,且箱体(3)底部的四角均固定有支腿(4),所述箱体(3)的顶部设有开口(8),所述升降板(6)与箱体(3)的内壁滑动配合,且升降板(6)的底部与升降装置(5)的输出端固定,所述升降装置(5)固定在箱体(3)的底部,所述输送装置(7)固定在升降板(6)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种硬质棉切割用辅助机构,其特征在于:所述升降装置(5)包括安装架(9)、升降电机(10)、螺纹筒(11)、丝杠(12)、主动齿轮(13)和从动齿轮(14),所述螺纹筒(11)的顶端贯穿箱体(3)的底部,且通过轴承与箱体(3)的底部转动连接,所述丝杠(12)套接在螺纹筒(11)的内侧,且丝杠(12)与螺纹筒(11)螺纹连接,所述丝杠(12)的顶端与升降板(6)的底部固定,所述从动齿轮(14)固定套接在螺纹筒(11)的外侧,且从动齿轮(14)与主动齿轮(13)啮合连接,所述主动齿轮(13)与升降电机(10)的输出轴固定,所述升降电机(10)通过安装架(9)与箱体(3)的底部固定。
3.根据权利要求1所述的一种硬质棉切割用辅助机构,其特征在于:所述输送装置(7)包括支撑板(15)、输送辊(16)、输送带(17)和驱动组件(18),所述支撑板(15)设有两个,且两个支撑板(15)对称固定在升降板(6)顶部的两侧,所述输送辊(16)设有多个,且多个输送辊(16)的两端分别通过轴承与两个支撑板(15)转动连接,所述输送带(17)套接在输送辊(16)的外侧,所述驱动组件(18)的输出端与位于支撑板(15)一端的输送辊(16)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种硬质棉切割用辅助机构,其特征在于:所述驱动组件(18)包括支撑架(19)、驱动电机(20)、主动皮带轮(21)、从动皮带轮(22)和传动皮带(23),所述从动皮带轮(22)固定套接在位于支撑板(15)一端的输送辊(16)的外侧,所述主动皮带轮(21)通过传动皮带(23)与从动皮带轮(22)传动连接,且主动皮带轮(21)与驱动电机(20)的输出轴固定,所述驱动电机(20)通过支撑架(19)与支撑板(15)固定。
5.根据权利要求1所述的一种硬质棉切割用辅助机构,其特征在于:所述箱体(3)的高度低于切割机本体(1)输入端的高度。
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