CN209754869U - 一种色母颗粒抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种色母颗粒抛光装置，包括主机座、螺旋轴、长轴和传感器，所述主机座的内壁的下端安装有控制装置，且控制装置的一侧连接有电机，所述主机座内壁的上端的一侧连接有皮带轮，所述螺旋轴分别与皮带轮和旋转套筒卡合连接一起，所述长轴贯穿螺旋轴与旋转套筒内部与皮带轮连接，所述旋转套筒的外部设置有抛光筒，所述电机的外部设置有支撑架，所述抛光筒安装在主机座与支撑架通过轴套锁紧，且在主机座一端的轴套中间设有圆孔，所述输油管通过长轴内部伸入到旋转套筒套在长轴的位置。该色母颗粒抛光装置抛光后的色母颗粒耐水性、耐干洗性及耐油性更好，光泽度更高，后续有利于塑料、建筑型材、农业管材的塑料制品着色。

Description

一种色母颗粒抛光装置

技术领域

本实用新型涉及色母颗粒抛光装置技术领域，具体为一种色母颗粒抛光装置。

背景技术

现在塑料色母颗粒注塑出来都会有毛刺，粗糙度高，没有光泽度，后续用于塑料、建筑型材、农业管材的着色，直接影响到产品加工出来表面光亮度低，粗糙度高，还有毛刺，加工过程色母颗粒毛刺而且不够光滑容易造成堵料，影响工作效率，针对这情况，现研制出一种色母颗粒抛光装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种色母颗粒抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种色母颗粒抛光装置，包括主机座、螺旋轴、长轴、传感器和输油管，所述主机座的内壁的下端安装有控制装置，且控制装置的一侧连接有电机，所述主机座内壁的上端的一侧连接有皮带轮，所述螺旋轴分别与皮带轮和旋转套筒卡合连接一起，所述长轴贯穿螺旋轴与旋转套筒内部与皮带轮连接，所述旋转套筒的外部设置有抛光筒，所述电机的外部设置有支撑架，所述抛光筒安装在主机座与支撑架通过轴套锁紧，所述输油管通过长轴内部伸入到旋转套筒套在长轴的位置，所述支撑架上装有传感器和接触皮带轮，所述传感器连接控制装置由控制装置控制，所述抛光筒的右端连接有螺旋轴套，所述螺旋轴套设有下料口与料仓，所述长轴在旋转套筒那段设有喷油孔，所述旋转套筒上设有搅料轴条，所述抛光筒设有两个箍架，箍架箍着两片筛网包围着旋转套筒，所述主机座的左侧安装有抛光油箱，所述螺旋轴套的右侧设置有出料口，所述长轴的内部贯穿有输油管。

优选的，所述筛网采用不锈钢制成，筛网上设有筛孔。

优选的，所述主机座一端的轴套中间设有圆孔，且圆孔直径大于输油管的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型抛光后的色母颗粒耐水性、耐干洗性及耐油性更好，光泽度更高，后续有利于塑料、建筑型材、农业管材的塑料制品着色，制造更好的产品，而且没有毛刺，粗糙度低，在塑料制品制造过程中，不易堵料，浓度高和分散性更好，也会更加清洁。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型抛光筒结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型抛光筒侧视结构示意图。

图中：1:主机座;2：控制装置;3：电机；4：皮带轮；5：螺旋轴；6：旋转套筒;7：长轴；8：抛光筒；9：筛网；10：料仓；11：下料口;12：支撑架；13：轴套；14：传感器;15:抛光油箱;16：输油管；17螺旋轴套18：出料口；601:搅料轴条；701：喷油孔；801：箍架；901：筛孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种色母颗粒抛光装置，包括主机座1、控制装置2、电机3、皮带轮4、螺旋轴5、旋转套筒6、长轴7、抛光筒8、筛网9、料仓10、下料口11、支撑架12、轴套13、传感器14、抛光油箱15、输油管16、螺旋轴套17和出料口18，主机座1的内壁的下端安装有控制装置2，且控制装置2的一侧连接有电机3，主机座1内壁的上端的一侧连接有皮带轮4，螺旋轴5分别与皮带轮4和旋转套筒6卡合连接一起，长轴7贯穿螺旋轴5与旋转套筒6内部与皮带轮4连接，旋转套筒6的外部设置有抛光筒8，电机3的外部设置有支撑架12，抛光筒8安装在主机座1与支撑架12通过轴套13锁紧，且在主机座1一端的轴套13中间设有圆孔，可让输油管16穿过进入长轴7里，输油管16通过长轴7内部伸入到旋转套筒6套在长轴7的位置，支撑架12上装有传感器14和接触皮带轮4，传感器14连接控制装置2由控制装置2控制，抛光筒8的右端连接有螺旋轴套17，螺旋轴套17设有下料口11与料仓10，长轴7在旋转套筒6那段设有喷油孔701，旋转套筒6上设有搅料轴条601，抛光筒8设有两个箍架801，箍架801箍着两片筛网9包围着旋转套筒6，筛网9采用不锈钢制成，筛网9上设有筛孔901，不锈钢材质使用寿命更长，主机座1的左侧安装有抛光油箱15，螺旋轴套17的右侧设置有出料口18，长轴7的内部贯穿有输油管16。

工作原理：抛光油箱15上设有液压泵高压输送雾化抛光油，液压泵由控制装置2控制，控制装置2启动电机3带动皮带轮4转动，螺旋轴5、旋转套筒6以及长轴7也跟着转动起来，料仓10里的色母颗粒经下料口11下料到旋转套筒6里，经螺旋轴5转动螺旋传送抛光筒8里，旋转套筒6转动，设在旋转套筒6上三条搅料轴条601随着旋转搅动色母颗粒与筛网9接触摩擦，同步接触皮带轮4的传感器14感应皮带轮4转动反馈信息给控制装置2，控制装置2控制液压泵抽取抛光油然后由输油管高压输送雾化油到长轴7里，长轴7在这旋转套筒6这段设有喷油孔701，雾化抛光油喷出到旋转套筒6里，由于旋转套筒6旋转产生旋转气流，抛光油随着旋转气流旋转喷向外面，与色母颗粒依附一起，这样色母颗粒摩擦抛光后更加美观，光泽度更高，色母颗粒抛光的粉末会随做旋转套筒6搅动由筛网9上筛孔901漏下去，色母颗粒抛光好后，出料口18打开，旋转套筒6旋转搅动色母颗粒往出料口18，再下放出去。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种色母颗粒抛光装置，包括主机座（1）、螺旋轴（5）、长轴（7）、

传感器（14）和输油管（16），其特征在于，所述主机座（1）的内壁的下端

安装有控制装置（2），且控制装置（2）的一侧连接有电机（3），所述主机

座（1）内壁的上端的一侧连接有皮带轮（4），所述螺旋轴（5）分别与皮带

轮（4）和旋转套筒（6）卡合连接一起，所述长轴（7）贯穿螺旋轴（5）与

旋转套筒（6）内部与皮带轮（4）连接，所述旋转套筒（6）的外部设置有抛

光筒（8），所述电机（3）的外部设置有支撑架（12），所述抛光筒（8）安

装在主机座（1）与支撑架（12）通过轴套（13）锁紧，所述输油管（16）通

过长轴（7）内部伸入到旋转套筒（6）套在长轴（7）的位置，所述支撑架（12）

上装有传感器（14）和接触皮带轮（4），所述传感器（14）连接控制装置（2）

由控制装置（2）控制，所述抛光筒（8）的右端连接有螺旋轴套（17），所

述螺旋轴套（17）设有下料口（11）与料仓（10），所述长轴（7）在旋转套

筒（6）那段设有喷油孔（701），所述旋转套筒（6）上设有搅料轴条（601），

所述抛光筒（8）设有两个箍架（801），箍架（801）箍着两片筛网（9）包

围着旋转套筒（6），所述主机座（1）的左侧安装有抛光油箱（15），所述

螺旋轴套（17）的右侧设置有出料口（18），所述长轴（7）的内部贯穿有输

油管（16）。

2.根据权利要求1 所述的一种色母颗粒抛光装置，其特征在于：所述筛

网（9）采用不锈钢制成，筛网（9）上设有筛孔（901）。

3.根据权利要求1 所述的一种色母颗粒抛光装置，其特征在于：所述主

机座（1）一端的轴套（13）中间设有圆孔，且圆孔直径大于输油管（16）的

直径。