CN209754071U - 一种旋转芯轴双面钻孔生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转芯轴双面钻孔生产线，包括底座，所述底座上方两侧均安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有支撑座，所述支撑座上方安装有伺服电机，所述伺服电机输出端安装有钻头，所述底座前方和后方分别安装有第二气缸和第三气缸，所述第三气缸输出端固定连接有支撑架，所述第三气缸前端的底座上方开有下料口。钻头对芯轴进行钻孔加工，加工后的芯轴被第二气缸在横向限位槽内部推动，第三气缸同时带动支撑架上的芯轴向后移动至下料口上方，第二气缸输出端收回，使得支撑架上的芯轴落入至下料口，从下料口落在工作台下方的传送带上进行收料，第三气缸推动支撑架向前移动推动芯轴进行下一循环操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及芯轴生产加工技术领域，具体为一种旋转芯轴双面钻孔生产线。
背景技术
现有的旋转芯轴加工需要人工进行一个芯轴装夹上料，然后启动装置对芯轴进行钻孔加工操作，等待芯轴钻孔加工好后还需要人工从夹具上把芯轴取出，也就是芯轴的钻孔加工中的上料和下料操作都是通过人来工完成的，这样采用人工上料和下料的方式效率较低，严重影响芯轴钻孔加工的生产进度，所以提供一种旋转芯轴双面钻孔生产线来解决上述出现的问题十分有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种旋转芯轴双面钻孔生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转芯轴双面钻孔生产线，包括底座，所述底座上方两侧均安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有支撑座，所述支撑座上方安装有伺服电机，所述伺服电机输出端安装有钻头，所述底座前方和后方分别安装有第二气缸和第三气缸，所述第三气缸输出端固定连接有支撑架，所述第三气缸前端的底座上方开有下料口，所述下料口前方两侧的底座上方均固定连接有限位板，所述限位板前端焊接有支撑杆，两组所述支撑杆前端均焊接有连接板，所述第二气缸输出端活动贯穿于连接板。
此项设置多组旋转芯轴垂直放置在两组限位板之间，通过竖向限位槽限位旋转芯轴在限位板之间可以垂直放置，第三气缸推动支撑架带动限位板之间最底端的芯轴向前移动，同时第二气缸的输出端推出抵住芯轴，两侧的第一气缸推动伺服电机移动，同时伺服电机带动钻头转动，钻头对芯轴进行钻孔加工，加工后的芯轴被第二气缸在横向限位槽内部推动，第三气缸同时带动支撑架上的芯轴向后移动至下料口上方，第二气缸输出端收回，使得支撑架上的芯轴落入至下料口，从下料口落在工作台下方的传送带上进行收料，第三气缸推动支撑架向前移动推动芯轴进行下一循环操作。
优选的，两组所述限位板一侧均开有竖向限位槽，所述竖向限位槽底端的限位板一侧开有横向限位槽。
此项设置竖向限位槽和横向限位槽分别用于芯轴的两端竖向移动和横向移动。
优选的，所述横向限位槽内部底端与支撑杆上方相平齐。
此项设置横向限位槽内部底端与支撑杆上方相平齐是便于支撑架上的芯轴被第三气缸向前推动。
优选的，所述支撑座下方的底座上开有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块上端固定连接于支撑座底端。
此项设置滑槽和滑块的设置减少支撑座在滑槽内部的摩擦力。
优选的，所述滑槽与滑块均为T字型结构，所述滑槽与滑块相配合。
此项设置T字型结构的滑槽与滑块配合使得支撑座能够稳定移动。
优选的，所述第一气缸、第二气缸和第三气缸后侧均设有固定板，所述固定板焊接于底座上方。
此项设置固定板用于固定第一气缸、第二气缸和第三气缸。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图；
图2为本实用新型限位板下端和支撑杆结构示意图；
图3为本实用新型滑槽和滑块侧视结构示意图。
图中：1、底座；2、第一气缸；3、支撑座；4、伺服电机；5、钻头；6、第二气缸；7、第三气缸；8、支撑架；9、限位板；10、支撑杆；11、连接板；12、下料口；13、滑槽；14、滑块；15、竖向限位槽；16、横向限位槽；17、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种旋转芯轴双面钻孔生产线，包括底座1，所述底座1上方两侧均安装有第一气缸2，所述第一气缸2的输出端固定连接有支撑座3，所述支撑座3上方安装有伺服电机4，所述伺服电机4输出端安装有钻头5，所述底座1前方和后方分别安装有第二气缸6和第三气缸7，所述第三气缸7输出端固定连接有支撑架8，所述第三气缸7前端的底座1上方开有下料口12，所述下料口12前方两侧的底座1上方均固定连接有限位板9，所述限位板9前端焊接有支撑杆10，两组所述支撑杆10前端均焊接有连接板11，所述第二气缸6输出端活动贯穿于连接板11，其中支撑架8上面为倾斜向前设置，第一气缸2、第二气缸6、第三气缸7和伺服电机4均由外部的PLC控制器连接进行控制。
两组所述限位板9一侧均开有竖向限位槽15，所述竖向限位槽15底端的限位板9一侧开有横向限位槽16。所述横向限位槽16内部底端与支撑杆10上方相平齐。所述支撑座3下方的底座1上开有滑槽13，所述滑槽13内部滑动连接有滑块14，所述滑块14上端固定连接于支撑座3底端。所述滑槽13与滑块14均为T字型结构，所述滑槽13与滑块14相配合。所述第一气缸2、第二气缸6和第三气缸7后侧均设有固定板17，所述固定板17焊接于底座1上方。
工作原理：本实用新型结构新颖，多组旋转芯轴垂直放置在两组限位板9之间，通过竖向限位槽15限位旋转芯轴在限位板9之间可以垂直放置，第三气缸7推动支撑架8带动限位板9之间最底端的芯轴向前移动，同时第二气缸6的输出端推出抵住芯轴，两侧的第一气缸2推动伺服电机4移动，同时伺服电机4带动钻头5转动，钻头5对芯轴进行钻孔加工，加工后的芯轴被第二气缸6在横向限位槽16内部推动，第三气缸7同时带动支撑架8上的芯轴向后移动至下料口12上方，第二气缸6输出端收回，使得支撑架8上的芯轴落入至下料口12，从下料口12落在工作台下方的传送带上进行收料，第三气缸7推动支撑架8向前移动推动芯轴进行下一循环操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种旋转芯轴双面钻孔生产线，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上方两侧均安装有第一气缸（2），所述第一气缸（2）的输出端固定连接有支撑座（3），所述支撑座（3）上方安装有伺服电机（4），所述伺服电机（4）输出端安装有钻头（5），所述底座（1）前方和后方分别安装有第二气缸（6）和第三气缸（7），所述第三气缸（7）输出端固定连接有支撑架（8），所述第三气缸（7）前端的底座（1）上方开有下料口（12），所述下料口（12）前方两侧的底座（1）上方均固定连接有限位板（9），所述限位板（9）前端焊接有支撑杆（10），两组所述支撑杆（10）前端均焊接有连接板（11），所述第二气缸（6）输出端活动贯穿于连接板（11）。
2.根据权利要求1所述的一种旋转芯轴双面钻孔生产线，其特征在于：两组所述限位板（9）一侧均开有竖向限位槽（15），所述竖向限位槽（15）底端的限位板（9）一侧开有横向限位槽（16）。
3.根据权利要求2所述的一种旋转芯轴双面钻孔生产线，其特征在于：所述横向限位槽（16）内部底端与支撑杆（10）上方相平齐。
4.根据权利要求1所述的一种旋转芯轴双面钻孔生产线，其特征在于：所述支撑座（3）下方的底座（1）上开有滑槽（13），所述滑槽（13）内部滑动连接有滑块（14），所述滑块（14）上端固定连接于支撑座（3）底端。
5.根据权利要求4所述的一种旋转芯轴双面钻孔生产线，其特征在于：所述滑槽（13）与滑块（14）均为T字型结构，所述滑槽（13）与滑块（14）相配合。
6.根据权利要求1所述的一种旋转芯轴双面钻孔生产线，其特征在于：所述第一气缸（2）、第二气缸（6）和第三气缸（7）后侧均设有固定板（17），所述固定板（17）焊接于底座（1）上方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920198705.7U CN209754071U (zh) | 2019-02-14 | 2019-02-14 | 一种旋转芯轴双面钻孔生产线 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920198705.7U CN209754071U (zh) | 2019-02-14 | 2019-02-14 | 一种旋转芯轴双面钻孔生产线 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN209754071U true CN209754071U (zh) | 2019-12-10 |
Family
ID=68751595
Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209754071U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111331173A (zh) * | 2020-04-01 | 2020-06-26 | 浙江机电职业技术学院 | 一种非对称双面加工钻孔装置及使用方法 |
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2019
- 2019-02-14 CN CN201920198705.7U patent/CN209754071U/zh active Active
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| CN111331173A (zh) * | 2020-04-01 | 2020-06-26 | 浙江机电职业技术学院 | 一种非对称双面加工钻孔装置及使用方法 |
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