CN209754053U - 一种用于套筒类工件的涨紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械加工设备领域，涉及一种用于套筒类工件的涨紧装置。其包括芯轴和圆柱形涨紧套，所述芯轴两端分别设置有圆锥形推头，所述推头前端设置有螺柱，螺柱上套装有顶推螺母，所述涨紧套内设置有与推头相适配的圆锥形通孔，所述涨紧套套装于推头，所述顶推螺母与涨紧套端头相接触。本实用新型的圆柱形涨紧套可相对圆锥形推头挤压变形对套筒类工件通孔进行涨紧，从而使套筒类工件加工过程能够得到很好的支撑，涨紧套与套筒的涨紧接触部成面状，套筒受较大外力下涨紧套不易发生位移，从而对套筒类工件的涨紧更加牢固。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工设备领域，涉及一种用于套筒类工件的涨紧装置。
背景技术
对套筒类工件加工时，为防止其受外力变形，需要在套筒类工件的通孔内设置涨紧装置，现有的涨紧装置锥堵装置进行通孔涨紧，由于锥堵装置为锥形体结构，其置入套筒类工件的通孔内，与通孔内壁的涨紧接触部很小，套筒类工件加工时受过大外力时，锥堵易发生位移，脱离套筒类工件的通孔。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题提供一种用于套筒类工件的强力涨紧装置。
本实用新型的具体技术方案如下：
一种用于套筒类工件的涨紧装置，包括芯轴和圆柱形涨紧套，所述芯轴两端分别设置有圆锥形推头，所述推头前端设置有螺柱，螺柱上套装有顶推螺母，所述涨紧套内设置有与推头相适配的圆锥形通孔，所述涨紧套套装于推头，所述顶推螺母与涨紧套端头相接触；
进一步的，所述涨紧套的外壁和圆锥形通孔内壁上均匀环绕排布有沿其长度方向设置的沟槽。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型的圆柱形涨紧套可相对圆锥形推头挤压变形对套筒类工件通孔进行涨紧，从而使套筒类工件加工过程能够得到很好的支撑，涨紧套与套筒的涨紧接触部成面状，套筒受较大外力下涨紧套不易发生位移，从而对套筒类工件的涨紧更加牢固。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的侧视图。
具体实施方式
如图1和图2所示的一种用于套筒类工件的涨紧装置，包括芯轴1和圆柱形涨紧套2，所述芯轴1两端分别设置有圆锥形推头3，所述推头3前端设置有螺柱4，螺柱4上套装有顶推螺母5，所述涨紧套2内设置有与推头3相适配的圆锥形通孔6，所述涨紧套2套装于推头3，所述顶推螺母5与涨紧套2端头相接触，所述涨紧套2的外壁和圆锥形通孔6内壁上均匀环绕排布有沿其长度方向设置的沟槽7。
采用本实用新型的涨紧装置对套筒类工件进行涨紧作业的具体工作过程如下：将芯轴1伸入套筒8的通孔内，芯轴1的两端推头3位于套筒8的端头处，涨紧套2外壁与套筒8的内壁相接触，在螺柱4上转动顶推螺母5，顶推螺母5朝向芯轴1方向推动涨紧套2在推头3上移动，由于涨紧套2的圆锥形通孔6与推头3之间为锥面配合，涨紧套2在推头3上移动的过程中弹性膨胀，最终完成对套筒8通孔的强力涨紧。
本实用新型的涨紧套2为圆柱形结构，涨紧套2与套筒8的涨紧接触部成面状，套筒8受较大外力下涨紧套2不易发生位移，涨紧效果更好，沟槽7之间形成的突起使得涨紧套2的外壁和圆锥形通孔6具有更好的弹性变形，进一步加强其涨紧效果。
Claims (2)
1.一种用于套筒类工件的涨紧装置，其特征在于：包括芯轴（1）和圆柱形涨紧套（2），所述芯轴（1）两端分别设置有圆锥形推头（3），所述推头（3）前端设置有螺柱（4），螺柱（4）上套装有顶推螺母（5），所述涨紧套（2）内设置有与推头（3）相适配的圆锥形通孔（6），所述涨紧套（2）套装于推头（3），所述顶推螺母（5）与涨紧套（2）端头相接触。
2.如权利要求1所述的一种用于套筒类工件的涨紧装置，其特征在于：所述涨紧套（2）的外壁和圆锥形通孔（6）内壁上均匀环绕排布有沿其长度方向设置的沟槽（7）。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2018
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