CN209753744U

CN209753744U - 一种稳定性高的冲床曲轴的连接结构

Info

Publication number: CN209753744U
Application number: CN201920061016.1U
Authority: CN
Inventors: 黄汉南; 牟联满; 赵利平
Original assignee: Taijishan Mechanical Equipment (dongguan) Co Ltd
Current assignee: Taijishan Mechanical Equipment (dongguan) Co Ltd
Priority date: 2019-01-15
Filing date: 2019-01-15
Publication date: 2019-12-10
Anticipated expiration: 2029-01-15

Abstract

本实用新型提供一种稳定性高的冲床曲轴的连接结构，包括曲轴箱、曲轴、平衡块和两组滑块连杆；曲轴箱的左右两侧分别设有第一安装孔；曲轴箱内左右对称设有两个立壁；立壁上设有第二安装孔；曲轴通过调心滚子轴承安装在第一安装孔上以及通过单列第一NU圆柱滚子轴承安装在第二安装孔上；两组所述滑块连杆分别通过3～4列第二NU圆柱滚子轴承对称安装在曲轴上；所述平衡块安装在曲轴中间；两个所述立壁设置在滑块连杆与平衡块之间；平衡块包括平衡块主体、平衡块连杆、铜瓦、铜套和轴销；轴销插设在平衡块主体与平衡块连杆之间且通过所述铜套与平衡块连杆连接；所述平衡块连杆的轴颈部位通过所述铜瓦与曲轴连接；体现出本实用新型具有稳定性高的优点。

Description

一种稳定性高的冲床曲轴的连接结构

技术领域

本实用新型涉及冲床技术领域，特别涉及一种稳定性高的冲床曲轴的连接结构。

背景技术

冲床是如今加工生产中的一大加工设备，在冲床加工中，其稳定性是决定加工精度的一大重要因素，而以往曲轴的两端是直接通过轴承安装在曲轴箱内，内部再在曲轴上通过轴承安装滑块连杆与平衡块，而该连接方式仍存在稳定性不足的缺陷，平衡块的作用是曲轴在旋转360°时，由于曲轴“双曲”处是“偏心”的，旋转时产生“离心力”。“平衡块”是为了克服“离心力”起到动平衡的作用；但采用轴承连接会使得平衡块与曲轴的接触面积小，从而导致平衡块工作起来不稳定；而且曲轴两端安装在曲轴箱内，内部跨度达1700mm以上，直接通过两端进行支撑，会导致曲轴工作时容易产生晃动，因此还需进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种稳定性高的冲床曲轴连接结构以解决背景技术中提及问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种稳定性高的冲床曲轴的连接结构，包括曲轴箱、曲轴、平衡块和两组滑块连杆；所述曲轴箱的左右两侧分别设有第一安装孔；所述曲轴箱内左右对称设有两个立壁；所述立壁上设有第二安装孔；所述曲轴通过调心滚子轴承安装在第一安装孔上以及通过单列第一NU圆柱滚子轴承安装在第二安装孔上；两组所述滑块连杆分别通过3～4列第二NU圆柱滚子轴承对称安装在曲轴上；所述平衡块安装在曲轴中间；两个所述立壁设置在滑块连杆与平衡块之间；所述平衡块包括平衡块主体、平衡块连杆、铜瓦、铜套和轴销；所述轴销插设在平衡块主体与平衡块连杆之间且通过所述铜套与平衡块连杆连接；所述平衡块连杆的轴颈部位通过所述铜瓦与曲轴连接。

对本实用新型的进一步描述，还包括供油组件；所述铜瓦与铜套内分别设有左旋与右旋并存的油槽；所述供油组件包括连接轴和冷油机；所述连接轴安装在曲轴的一端；所述冷油机通过管路与连接轴内部连通；所述曲轴内设有与连接轴连通的主流道；所述调心滚子轴承、第一NU圆柱滚子轴承、第二NU圆柱滚子轴承、铜瓦、铜套与主流道之间分别设有相连通的分流道。

对本实用新型的进一步描述，所述第二NU圆柱滚子轴承设置4列。

本实用新型的有益效果为：

曲轴左、右的最外侧，在第一安装孔上调心滚子轴承各1个：两个第一安装孔的内跨度达1700mm以上，根据“牛顿第三运动定律”：“相互作用的两个质点之间的作用力和反作用力总是大小相等，方向相反，作用在同一条直线上”的定律，曲轴必然有相等的反作用力。所以曲轴瞬时间产生较大的“弹性变形”，选用调心滚子轴承是最理想、最合理的选择；为了尽量减少曲轴在生产中的“弹性变形”，本设计中在曲轴箱的中部设计了两块立壁，并各安装了一个第一NU圆柱滚子轴承，大大提高了曲轴的“刚度”、大大减少曲轴的“弹性变形”和确保曲轴在“下死点”的“稳定性”；传递曲轴“垂直冲压力”的滑块连杆，本设计中再滑块连杆上各安装了三或四个第二NU圆柱滚子轴承，由于左或右并排安装了多个第二NU圆柱滚子轴承，无论冲压力多大(在额定范围内)、剪切、冲压成型、精确“顶底”等各款模具都能达到“精确”及“稳定”；平衡块的结构中，平衡块连杆与曲轴采用铜瓦连接，平衡块连杆与轴销采用铜套连接，采用铜瓦与铜套结构，可以增大接触面接，使得传动更加平稳，降低噪音等优点。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是本实用新型曲轴箱的结构图；

图3是本实用新型平衡块与曲轴的连接结构图；

图4是本实用新型滑块连杆与曲轴的连接结构图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：

如图1-4所示，一种稳定性高的冲床曲轴2的连接结构，包括曲轴箱1、曲轴2、平衡块3和两组滑块连杆4；所述曲轴箱1的左右两侧分别设有第一安装孔11；所述曲轴箱1内左右对称设有两个立壁12；所述立壁12上设有第二安装孔121；所述曲轴2通过调心滚子轴承5安装在第一安装孔11上以及通过单列第一NU圆柱滚子轴承6安装在第二安装孔121上；两组所述滑块连杆4分别通过3～4列第二NU圆柱滚子轴承7对称安装在曲轴2上；所述平衡块3安装在曲轴2中间；两个所述立壁12设置在滑块连杆4与平衡块3之间；所述平衡块3包括平衡块主体31、平衡块连杆32、铜瓦33、铜套34和轴销35；所述轴销35插设在平衡块主体31与平衡块连杆32之间且通过所述铜套34与平衡块连杆32连接；所述平衡块连杆32的轴颈部位通过所述铜瓦33与曲轴2连接；第一安装孔11与第二安装孔121上均安装有轴承盖，在轴承盖上安装调心滚子轴承5与第一NU圆柱滚子轴承6，再将曲轴2安装在曲轴箱1上，两个立壁12将两组滑块连杆4与平衡块3分隔排列，整体布局紧凑，稳定性高，根据冲床吨位大小来选取第二NU圆柱滚子轴承7的数量，本设计中采用4列第二NU 圆柱滚子轴承7；曲轴2与平衡块连杆32采用铜瓦33连接耳，平衡块连杆32 与轴销35采用轴套连接，增大连接的接触面积，来提高传动的稳定性。

还包括供油组件8；所述铜瓦33与铜套34内分别设有左旋与右旋并存的油槽；所述供油组件8包括连接轴82和冷油机81；所述连接轴82安装在曲轴2 的一端；所述冷油机81通过管路与连接轴82内部连通；所述曲轴2内设有与连接轴82连通的主流道；所述调心滚子轴承5、第一NU圆柱滚子轴承6、第二NU圆柱滚子轴承7、铜瓦33、铜套34与主流道之间分别设有相连通的分流道；其中铜瓦33和平衡块连杆32上具有曲轴2通往铜套34的流道，使得油可以流动到铜套34位置处，冷油机81将油控制在10～45℃之间，并供完各轴承、铜瓦33与铜套34作为润滑剂。

以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。

Claims

1.一种稳定性高的冲床曲轴的连接结构，包括曲轴箱、曲轴、平衡块和两组滑块连杆；其特征在于：所述曲轴箱的左右两侧分别设有第一安装孔；所述曲轴箱内左右对称设有两个立壁；所述立壁上设有第二安装孔；所述曲轴通过调心滚子轴承安装在第一安装孔上以及通过单列第一NU圆柱滚子轴承安装在第二安装孔上；两组所述滑块连杆分别通过3～4列第二NU圆柱滚子轴承对称安装在曲轴上；所述平衡块安装在曲轴中间；两个所述立壁设置在滑块连杆与平衡块之间；所述平衡块包括平衡块主体、平衡块连杆、铜瓦、铜套和轴销；所述轴销插设在平衡块主体与平衡块连杆之间且通过所述铜套与平衡块连杆连接；所述平衡块连杆的轴颈部位通过所述铜瓦与曲轴连接。

2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的冲床曲轴的连接结构，其特征在于：还包括供油组件；所述铜瓦与铜套内分别设有左旋与右旋并存的油槽；所述供油组件包括连接轴和冷油机；所述连接轴安装在曲轴的一端；所述冷油机通过管路与连接轴内部连通；所述曲轴内设有与连接轴连通的主流道；所述调心滚子轴承、第一NU圆柱滚子轴承、第二NU圆柱滚子轴承、铜瓦、铜套与主流道之间分别设有相连通的分流道。

3.根据权利要求1所述的一种稳定性高的冲床曲轴的连接结构，其特征在于：所述第二NU圆柱滚子轴承设置4列。