CN209752741U - 一种可倾斜式搅拌机 - Google Patents

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邵俐
唐俊
章梦琴
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Abstract

本实用新型提供了一种可倾斜式搅拌机,属于电池制造技术领域。它解决了现有电池浆料搅拌机的料缸底部和边角的浆料无法得到有效的分散和搅拌的技术问题。本可倾斜式搅拌机包括支架和料桶,所述支架上设有用于密封料桶的缸盖和用于驱动缸盖转动的驱动装置,所述缸盖的底部转动连接有用于混合浆料的搅拌叶片,所述支架上铰接有支撑板,所述料桶转动连接于所述支撑板表面,该支撑板的底部设有用于驱动支撑板上下摆动的顶升机构,当所述顶升机构驱动支撑板上升至倾斜状态时所述缸盖能与料桶配合并带动所述料桶转动。本可倾斜式搅拌机能够提高锂电池浆料的搅拌效果。

Description

一种可倾斜式搅拌机
技术领域
本实用新型属于电池制造技术领域,涉及一种可倾斜式搅拌机。
背景技术
锂离子电池极片的生产要经历从材料到极片的过程,其工序为匀浆→涂布→辊压→冲片,其中匀浆工序必须要保证导电剂和活性物质在溶剂中搅拌均匀、分散完整、无大颗粒存在,均匀地悬浮在液体溶剂中。所输出的浆料需要严格控制固含量、粘度和颗粒度,均匀一致,慢搅保存不沉降。搅拌机是目前匀浆工序的常用设备,通过动力搅拌和高速分散来制备粘度适宜、分散性良好的浆料,以满足涂布工艺的生产要求。
但是所制备的浆料为悬浊液,在重力的作用下容易发生沉降,料缸底部和边角的浆料无法得到有效的分散和搅拌,对合格的浆料制备有一定的影响,进而影响电池的性能。
发明内容
本实用新型针对现有的技术存在的上述问题,提供一种可倾斜式搅拌机,本实用新型所要解决的技术问题是:如何提高锂电池浆料的搅拌效果。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种可倾斜式搅拌机,包括支架和料桶,所述支架上设有用于密封料桶的缸盖和用于驱动缸盖转动的驱动装置,所述缸盖的底部转动连接有用于混合浆料的搅拌叶片,其特征在于,所述支架上铰接有支撑板,所述料桶转动连接于所述支撑板表面,该支撑板的底部设有用于驱动支撑板上下摆动的顶升机构,当所述顶升机构驱动支撑板上升至倾斜状态时所述缸盖能与料桶配合并带动所述料桶转动。
料桶用于盛放待搅拌均匀的浆料,支架上设置缸盖能够与料桶密封配合,保证浆料在搅拌过程中不会溢出,驱动装置带动缸盖自转,而缸盖底部设置的搅拌叶片能够由缸盖内部的驱动源带动自转来搅拌料桶内部,而缸盖自转还会同时带动搅拌叶片公转从而提高搅拌效果。通过在支架上铰接支撑板,并使料桶转动连接于支撑板上,这样当支撑板下方设置的顶升机构顶起支撑板时后,料桶会随支撑板向上摆动并呈倾斜状态与缸盖密封配合连接,顶升机构可为市售的液压缸或气缸等,从而缸盖可带动料桶自转,这样在搅拌机工作过程中,沉降的浆料会汇集到倾斜料桶的最低点,而随着缸盖带动料桶转动会将沉降的浆料带动至高处,重新与搅拌叶片接触,从而提高浆料的搅拌均匀性。
在上述的一种可倾斜式搅拌机中,所述料桶沿轴线能与竖直方向形成10度~40度的夹角。设置料桶10度~40度在的倾斜角度范围能同时保证搅拌机稳定运行和搅拌效果。
在上述的一种可倾斜式搅拌机中,所述支撑板的上表面具有保护套筒,所述料桶转动连接于所述保护套筒内。通过在支撑板上设置保护套筒,这样保证料桶在工作过程中不易受到损伤,且能避免旋转的料桶对周边的操作人员造成伤害。
在上述的一种可倾斜式搅拌机中,所述料桶与所述保护套筒同轴心布置,该料桶的外周面与保护套筒的内侧壁间隙配合。通过设置料桶与保护套筒同轴心布置并间隙配合,这样在保护料桶的同时减小空间占用,间隙配合便于操作者在间隙内添加少量的润滑油来减小料桶旋转时受到的阻力。
在上述的一种可倾斜式搅拌机中,所述缸盖的底部还转动连接有用于搅拌浆料的分散杆。通过在缸盖底部设置分散杆,分散杆可由缸盖内部的驱动源带动高速转动,这样实现更好的搅拌效果。
在上述的一种可倾斜式搅拌机中,所述支架的底部设有若干用于滑移的滚轮。通过在支架的底部设置若干滚轮,提高了搅拌机的机动性,便于在厂房内灵活布置。
在上述的一种可倾斜式搅拌机中,所述缸盖的底部边缘具有若干卡扣,所述料桶的上端边缘具有若干能与所述卡扣配合的卡槽。通过在缸盖的底部设置若干卡扣,并在料桶的上端边缘设置与卡扣对应卡接的卡槽,这样当缸盖与料桶配合时能保证稳定的径向限位配合,避免料桶转动过程中发生脱离。
与现有技术相比,本实用新型的优点如下:
本可倾斜式搅拌机通过在支架上铰接支撑板,并使料桶转动连接于支撑板上,这样当支撑板下方设置的顶升机构顶起支撑板时后,料桶会随支撑板向上摆动并呈倾斜状态与缸盖密封配合连接,从而缸盖可带动料桶自转,这样在搅拌机工作过程中,沉降的浆料会汇集到倾斜料桶的最低点,而随着缸盖带动料桶转动会将沉降的浆料带动至高处,重新与搅拌叶片接触,从而提高浆料的搅拌均匀性,而当需要卸料时控制顶升机构回位即可,操作也十分便捷。
附图说明
图1是本可倾斜式搅拌机的结构示意图。
图2是料桶及保护套筒的俯视结构示意图。
图中,1、支架;11、滚轮;
2、料桶;21、卡槽;
3、缸盖;31、卡扣;
4、驱动装置;5、搅拌叶片;
6、支撑板;61、保护套筒;
7、顶升机构;8、分散杆。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示,本可倾斜式搅拌机,包括支架1和料桶2,支架1上设有用于密封料桶2的缸盖3和用于驱动缸盖3转动的驱动装置4,缸盖3的底部转动连接有用于混合浆料的搅拌叶片5,支架1上铰接有支撑板6,料桶2转动连接于支撑板6表面,该支撑板6的底部设有用于驱动支撑板6转动的顶升机构7,当顶升机构7驱动支撑板6上升至倾斜状态时缸盖3能与料桶2配合并带动料桶2转动。料桶2用于盛放待搅拌均匀的浆料,支架1上设置缸盖3能够与料桶2密封配合,保证浆料在搅拌过程中不会溢出,缸盖3底部设置的搅拌叶片5能够由缸盖3内部的电机传动将料桶2内部的浆料搅拌均匀,支架1上的驱动装置4可以为市售的电机及传动装置,这样转动的缸盖3会带动搅拌叶片5公转从而提高搅拌效果。通过在支架1上铰接支撑板6,并使料桶2转动连接于支撑板6上,这样当支撑板6下方设置的顶升机构7顶起支撑板6时后,料桶2会随支撑板6向上摆动并呈倾斜状态与缸盖3密封配合连接,顶升机构7可为市售的液压缸或气缸等,从而缸盖3可带动料桶2自转,这样在搅拌机工作过程中,沉降的浆料会汇集到倾斜料桶2的最低点,而随着缸盖3带动料桶2转动会将沉降的浆料带动至高处,重新与搅拌叶片5接触,从而提高浆料的搅拌均匀性。进一步来讲,缸盖3的底部边缘具有若干卡扣31,料桶2的上端边缘具有若干能与卡扣31配合的卡槽21。通过在缸盖3的底部设置若干卡扣31,并在料桶2的上端边缘设置与卡扣31对应卡接的卡槽21,这样当缸盖3与料桶2配合时能保证稳定的径向限位配合,避免料桶2转动过程中发生脱离。料桶2沿轴线能与竖直方向形成30度的夹角。设置料桶2呈30度的倾斜角度能同时保证搅拌机稳定运行和搅拌效果。缸盖3的底部还转动连接有用于搅拌浆料的分散杆8。通过在缸盖3底部设置分散杆8,分散杆8可由缸盖3内部的电机带动高速转动,这样实现更好的搅拌效果。
如图1、图2所示,支撑板6的上表面具有保护套筒61,料桶2转动连接于保护套筒61内。通过在支撑板6上设置保护套筒61,这样保证料桶2在工作过程中不易受到损伤,且能避免旋转的料桶2对周边的操作人员造成伤害。料桶2与保护套筒61同轴心布置,该料桶2的外周面与保护套筒61的内侧壁间隙配合。通过设置料桶2与保护套筒61同轴心布置并间隙配合,这样在保护料桶2的同时减小空间占用,间隙配合便于操作者在间隙内添加少量的润滑油来减小料桶2旋转时受到的阻力。支架1的底部设有若干用于滑移的滚轮11。通过在支架1的底部设置若干滚轮11,提高了搅拌机的机动性,便于在厂房内灵活布置。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种可倾斜式搅拌机,包括支架(1)和料桶(2),所述支架(1)上设有用于密封料桶(2)的缸盖(3)和用于驱动缸盖(3)转动的驱动装置(4),所述缸盖(3)的底部转动连接有用于混合浆料的搅拌叶片(5),其特征在于,所述支架(1)上铰接有支撑板(6),所述料桶(2)转动连接于所述支撑板(6)表面,该支撑板(6)的底部设有用于驱动支撑板(6)上下摆动的顶升机构(7),当所述顶升机构(7)驱动支撑板(6)上升至倾斜状态时所述缸盖(3)能与料桶(2)配合并带动所述料桶(2)转动。
2.根据权利要求1所述的可倾斜式搅拌机,其特征在于,所述料桶(2)沿轴线能与竖直方向形成10度~40度的夹角。
3.根据权利要求1所述的可倾斜式搅拌机,其特征在于,所述支撑板(6)的上表面具有保护套筒(61),所述料桶(2)转动连接于所述保护套筒(61)内。
4.根据权利要求3所述的可倾斜式搅拌机,其特征在于,所述料桶(2)与所述保护套筒(61)同轴心布置,该料桶(2)的外周面与保护套筒(61)的内侧壁间隙配合。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的可倾斜式搅拌机,其特征在于,所述缸盖(3)的底部还转动连接有用于搅拌浆料的分散杆(8)。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的可倾斜式搅拌机,其特征在于,所述支架(1)的底部设有若干用于滑移的滚轮(11)。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的可倾斜式搅拌机,其特征在于,所述缸盖(3)的底部边缘具有若干卡扣(31),所述料桶(2)的上端边缘具有若干能与所述卡扣(31)配合的卡槽(21)。
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