CN209748375U - 一种铝壳电机热套工装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电机技术领域，公开了一种铝壳电机热套工装装置，包括电机和热套工装，所述电机包括电机铝壳、输出轴、电机底座、线圈和蹄形磁铁，所述输出轴位于所述线圈的顶部，并与所述线圈固定连接，使用时，将所述螺栓对准所述底盘上开设的所述螺孔，并逐个将所述螺栓与螺孔对应，然后向右推动所述旋环，使所述旋环沿所述套管向右移动，所述旋环内部设有所述卡槽，且所述卡槽与所述螺栓上的凸起相适配，当所述卡槽恰好卡在所述螺栓外表面的凸起时，转动所述旋环，所述旋环通过卡槽能够同时带动多个螺栓转动，将热套工装螺接在所述电机铝壳上，从而大大节约了热套工装的组装时间，提高了组装效率。

Description

一种铝壳电机热套工装装置

技术领域

本实用新型属于电机技术领域，尤其涉及一种铝壳电机热套工装装置。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。

为了保护电机一般在电机的顶部设有热套，防止电机在使用时产生的热量向内传输，影响电机使用，而通常热套工装一般采用螺栓进行固定，为了固定紧凑牢固，螺栓的数量为多个，在组装时需要逐个安装，十分费时费力。

实用新型内容

本实用新型提供一种铝壳电机热套工装装置，旨在解决为了保护电机一般在电机的顶部设有热套，防止电机在使用时产生的热量向内传输，影响电机使用，而通常热套工装一般采用螺栓进行固定，为了固定紧凑牢固，螺栓的数量为多个，在组装时需要逐个安装，十分费时费力的问题。

本实用新型是这样实现的，一种铝壳电机热套工装装置，包括电机和热套工装，所述电机包括电机铝壳、输出轴、电机底座、线圈和蹄形磁铁，所述输出轴位于所述线圈的顶部，并与所述线圈固定连接，所述电机底座位于所述电机铝壳底部，并与所述电机铝壳固定连接，所述线圈转动连接于所述电机底座，并位于所述电机底座的顶部，所述蹄形磁铁位于所述电机铝壳的内部，并与所述电机铝壳的内壁固定连接；所述热套工装包括套管、旋环、螺栓和底盘，所述套管位于所述底盘顶部，并与所述底盘固定连接，所述旋环套设在所述套管的外表面，并与所述套管滑动连接，所述螺栓位于所述底盘顶部，所述螺栓与所述底盘螺接，所述螺栓上还开设有卡槽，所述卡槽与所述螺栓一体成型。

优选的，所述套管呈圆柱状，其内部真空，且所述套管的底部贯穿所述底盘并与所述底盘固定连接。

优选的，所述旋环的左侧呈圆管状，所述旋环的右侧呈圆盘状，所述旋环的中间设有圆形通孔。

优选的，所述螺栓的数量为多个，多个所述螺栓均贯穿所述底盘，且所述螺栓的顶部设有轮齿状凸起。

优选的，所述卡槽呈卡槽状，且所所述卡槽的数量为多个，多个所述卡槽呈圆形排列于所述旋环的内部。

优选的，所述卡槽的大小与所述螺栓顶部设置的齿轮状凸起相适配，且相邻两个所述卡槽之间的间距与两个相邻凸起之间的距离相同。

优选的，所述电机铝壳呈椭圆状，所述电机铝壳的内部中空，所述电机铝壳的顶部设有封盖，所述输出轴贯穿所述封盖，并与所述封盖转动连接。

优选的，所述蹄形磁铁呈半圆状，且所述蹄形磁铁的数量为两个，两个所述蹄形磁铁的开口端对齐，磁性相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种铝壳电机热套工装装置，通过设置所述旋环、所述螺栓、所述底盘和所述卡槽，所述旋环套设在所述套管的外表面，所述旋环内部设有所述卡槽，所述卡槽与所述螺栓顶部设置的凸起相适配，使用时，将所述螺栓对准所述底盘上开设的所述螺孔，并逐个将所述螺栓与螺孔对应，然后向右推动所述旋环，使所述旋环沿所述套管向右移动，所述旋环内部设有所述卡槽，且所述卡槽与所述螺栓上的凸起相适配，当所述卡槽恰好卡在所述螺栓外表面的凸起时，转动所述旋环，所述旋环通过卡槽能够同时带动多个螺栓转动，将热套工装螺接在电机铝壳上，从而大大节约了热套工装的组装时间，提高了组装效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的旋环和螺栓结构示意图；

图3为本实用新型的电机内部结构示意图；

图中：1、电机；11、电机铝壳；12、螺孔；13、输出轴；14、电机底座； 15、线圈；16蹄形磁；2、热套工装；21、套管；22、旋环；23、螺栓；24、底盘；25、卡槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种铝壳电机热套工装装置技术方案：一种铝壳电机热套工装装置，包括电机1和热套工装2，电机1包括电机铝壳11、输出轴13、电机底座14、线圈15和蹄形磁铁16，输出轴13位于线圈15的顶部，并与线圈15固定连接，电机底座14位于电机铝壳11底部，并与电机铝壳 11固定连接，线圈15转动连接于电机底座14，并位于电机底座14的顶部，蹄形磁铁16位于电机铝壳11的内部，并与电机铝壳11的内壁固定连接；

热套工装2包括套管21、旋环22、螺栓23和底盘24，套管21位于底盘 24顶部，并与底盘24固定连接，旋环22套设在套管21的外表面，并与套管 21滑动连接，螺栓23位于底盘24顶部，螺栓23与底盘24螺接，螺栓23上还开设有卡槽25，卡槽25与螺栓23一体成型。

在本实施方式中，将线圈15与外部电源电性连接，由于线圈15设置在电机铝壳11的内部，并与电机底座14转动连接，且电机铝壳11的内部中空，电机铝壳11的左右两个均固定连接有蹄形磁铁16，蹄形磁铁16呈半圆状，且蹄形磁铁16的数量为两个，两个蹄形磁铁16的开口端对齐，磁性相反，当线圈通电后，在两个蹄形磁铁16之间形成的磁场力作用下，线圈15会产生转动，线圈15的顶部固定连接有输出轴13，当线圈15转动时会带动输出轴13转动，并对外做工，为其他机械的移动或转动提供动力。

在本实施方式中，在使用时，将线圈15与外部电源电性连接，由于线圈 15设置在电机铝壳11的内部，并与电机底座14转动连接，且电机铝壳11的内部中空，电机铝壳11的左右两个均固定连接有蹄形磁铁16，蹄形磁铁16呈半圆状，且蹄形磁铁16的数量为两个，两个蹄形磁铁16的开口端对齐，磁性相反，当线圈通电后，在两个蹄形磁铁16之间形成的磁场力作用下，线圈15 会产生转动，线圈15的顶部固定连接有输出轴13，当线圈15转动时会带动输出轴13转动，并对外做工，为其他机械的移动或转动提供动力，安装热套工装 1时，将螺栓23对准底盘24上开设的螺孔12，并逐个将螺栓23与螺孔12对应，然后向右推动旋环22，使旋环22沿套管21向右移动，旋环22内部设有卡槽25，且卡槽25与螺栓23上的凸起相适配，当卡槽25恰好卡在螺栓23外表面的凸起时，停止推动旋环22，并顺时针转动旋环22，旋环22通过卡槽25 同时带动多个螺栓23转动，将热套工装1螺接在电机铝壳11上，从而大大节约了热套工装的组装时间，提高了组装效率

进一步的，套管21呈圆柱状，其内部真空，且套管21的底部贯穿底盘24 并与底盘24固定连接。

在本实施方式中，设置套管21用于阻隔热量，其内部中空便于将热量外散，设置底盘24便于将套管21固定在电机1上

进一步的，旋环22的左侧呈圆管状，旋环22的右侧呈圆盘状，旋环22 的中间设有圆形通孔。

在本实施方式中，设置旋环22用于带动螺栓23转动，在旋环22上设置圆形通孔使旋环22能够套设在套管21上，并能够环绕套管22转动。

进一步的，螺栓23的数量为多个，多个螺栓23均贯穿底盘24，且螺栓23 的顶部设有轮齿状凸起。

在本实施方式中，设置多个螺栓23用于将热套工装2螺接在电机1上，在螺栓23的顶部设置齿轮状的凸起，便于与旋环22啮合连接，在旋环22转动时能够同时带动多个螺栓23转动。

进一步的，卡槽25呈卡槽状，且所卡槽25的数量为多个，多个卡槽25 呈圆形排列于旋环22的内部。

在本实施方式中，在旋环22的内部设置卡槽25用于与螺栓23啮合，通过卡槽25在转动时产生的扭矩力带动螺栓23转动。

进一步的，卡槽25的大小与螺栓23顶部设置的齿轮状凸起相适配，且相邻两个卡槽25之间的间距与两个相邻凸起之间的距离相同。

在本实施方式中，卡槽25的大小与螺栓23顶部设置的齿轮状凸起相适配，且相邻两个卡槽25之间的间距与两个相邻凸起之间的距离相同，使螺栓23在转动过程中每个凸起均能够卡在下一个卡槽25内部，避免了螺拴23从卡槽25 内部脱落。

进一步的，电机铝壳11呈椭圆状，电机铝壳11的内部中空，电机铝壳11 的顶部设有封盖，输出轴13贯穿封盖，并与封盖转动连接。

在本实施方式中，设置电机卢克11用于保护电机内部结构，电机铝壳1111 内部中空便于放置蹄形磁铁16和线圈15，在电机铝壳11的顶部设有封盖，输出轴13贯穿封盖，并与封盖转动连接，用于限定输出轴13，避免输出轴13转动时出现偏移。

进一步的，蹄形磁铁16呈半圆状，且蹄形磁铁16的数量为两个，两个蹄形磁铁16的开口端对齐，磁性相反。

在本实施方式中，设置两个蹄形磁铁16用于产生磁场力，当线圈15通电后在磁场力的作用下能够带动线圈15转动，从而带动与线圈15固顶连接的输出轴13转动，为其他机械提供动力。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铝壳电机热套工装装置，其特征在于，包括电机(1)和热套工装(2)，所述电机(1)包括电机铝壳(11)、输出轴(13)、电机底座(14)、线圈(15)和蹄形磁铁(16)，所述输出轴(13)位于所述线圈(15)的顶部，并与所述线圈(15)固定连接，所述电机底座(14)位于所述电机铝壳(11)底部，并与所述电机铝壳(11)固定连接，所述线圈(15)转动连接于所述电机底座(14)，并位于所述电机底座(14)的顶部，所述蹄形磁铁(16)位于所述电机铝壳(11)的内部，并与所述电机铝壳(11)的内壁固定连接；

所述热套工装(2)包括套管(21)、旋环(22)、螺栓(23)和底盘(24)，所述套管(21)位于所述底盘(24)顶部，并与所述底盘(24)固定连接，所述旋环(22)套设在所述套管(21)的外表面，并与所述套管(21)滑动连接，所述螺栓(23)位于所述底盘(24)顶部，所述螺栓(23)与所述底盘(24)螺接，所述螺栓(23)上还开设有卡槽(25)，所述卡槽(25)与所述螺栓(23)一体成型。

2.如权利要求1所述的一种铝壳电机热套工装装置，其特征在于，所述套管(21)呈圆柱状，其内部真空，且所述套管(21)的底部贯穿所述底盘(24)并与所述底盘(24)固定连接。

3.如权利要求1所述的一种铝壳电机热套工装装置，其特征在于，所述旋环(22)的左侧呈圆管状，所述旋环(22)的右侧呈圆盘状，所述旋环(22)的中间设有圆形通孔。

4.如权利要求1所述的一种铝壳电机热套工装装置，其特征在于，所述螺栓(23)的数量为多个，多个所述螺栓(23)均贯穿所述底盘(24)，且所述螺栓(23)的顶部设有轮齿状凸起。

5.如权利要求1所述的一种铝壳电机热套工装装置，其特征在于，所述卡槽(25)呈卡槽状，且所所述卡槽(25)的数量为多个，多个所述卡槽(25)呈圆形排列于所述旋环(22)的内部。

6.如权利要求4所述的一种铝壳电机热套工装装置，其特征在于，所述卡槽(25)的大小与所述螺栓(23)顶部设置的齿轮状凸起相适配，且相邻两个所述卡槽(25)之间的间距与两个相邻凸起之间的距离相同。

7.如权利要求1所述的一种铝壳电机热套工装装置，其特征在于，所述电机铝壳(11)呈椭圆状，所述电机铝壳(11)的内部中空，所述电机铝壳(11)的顶部设有封盖，所述输出轴(13)贯穿所述封盖，并与所述封盖转动连接。

8.如权利要求1所述的一种铝壳电机热套工装装置，其特征在于，所述蹄形磁铁(16)呈半圆状，且所述蹄形磁铁(16)的数量为两个，两个所述蹄形磁铁(16)的开口端对齐，磁性相反。