CN211296468U - 一种再制造电机的冷却结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种再制造电机的冷却结构，包括电机主体、转动轴、转子、定子、线圈、密封板、喷嘴、密封轴承、铜座、定位柱、散热扇以及固定螺栓，电机主体内部安装有转动轴，转动轴环形侧面安装有转子，电机主体内壁装配有定子，定子内壁安装有线圈，电机主体内部安装有密封板，转动轴与密封板连接处安装有密封轴承，电机主体内部左侧固定有铜座，铜座与电机主体连接处安装有定位柱，铜座右端面安装有散热扇，散热扇右端面连接有固定螺栓，密封板右端面安装有喷嘴，该设计解决了原有电机的冷却结构冷却散热效果不佳的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，冷却散热效果好，实用性强。

Description

一种再制造电机的冷却结构

技术领域

本实用新型是一种再制造电机的冷却结构，属于电机技术领域。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能，电机的冷却结构是电机重要组成部分。

现有技术中，现有的电机的冷却结构在使用时，电机在运行过程中，电流注入定子的线圈，从而线圈产生大量的热使得电机内部的温度逐渐升高，不能够对热源进行集中冷却散热，散热效果不好，影响电机的使用寿命，现在急需一种再制造电机的冷却结构来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种再制造电机的冷却结构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，冷却散热效果好，实用性强。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种再制造电机的冷却结构，包括电机主体、转动轴、转子、定子、线圈以及便于冷却组件，所述电机主体内部安装有转动轴，所述转动轴环形侧面安装有转子，所述电机主体内壁装配有定子，所述定子内壁安装有线圈，所述电机主体内部设置有便于冷却组件，所述便于冷却组件包括密封板、喷嘴、密封轴承、铜座、定位柱、散热扇以及固定螺栓，所述电机主体内部安装有密封板，所述转动轴与密封板连接处安装有密封轴承，所述电机主体内部左侧固定有铜座，所述铜座与电机主体连接处安装有定位柱，所述铜座右端面安装有散热扇，所述散热扇右端面连接有固定螺栓，所述密封板右端面安装有喷嘴。

进一步地，所述电机主体内部左侧开设有定位孔，所述铜座左端面开设有定位孔，所述定位柱与定位孔相匹配，所述电机主体内部左侧开设有连接槽，所述铜座与连接槽相匹配。

进一步地，所述铜座右端面开设有圆孔，且圆孔内部设置有内螺纹，所述固定螺栓贯穿散热扇与铜座通过螺纹相连接。

进一步地，所述密封板右端面开设有通孔，且通孔内部设置有内螺纹，所述喷嘴环形侧面设置有外螺纹，所述喷嘴与密封板通过螺纹相连接，所述喷嘴设置有多组，且多组喷嘴与线圈相对应。

进一步地，所述转动轴通过密封轴承与密封板转动连接。

进一步地，所述铜座右端面开设有安装槽，所述散热扇与安装槽相匹配。

进一步地，所述散热扇通过导线与外界电源相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种再制造电机的冷却结构，因本实用新型添加了密封板、喷嘴、密封轴承、铜座、定位柱、散热扇以及固定螺栓，该设计能够对热源进行集中冷却散热，解决了原有电机的冷却结构冷却散热效果不佳的问题，提高了本实用新型的实用性。

因电机主体内部左侧开设有定位孔，铜座左端面开设有定位孔，定位柱与定位孔相匹配，电机主体内部左侧开设有连接槽，铜座与连接槽相匹配，该设计便于对铜座进行定位安装，因铜座右端面开设有圆孔，且圆孔内部设置有内螺纹，固定螺栓贯穿散热扇与铜座通过螺纹相连接，该设计通过使用螺纹连接，加强了连接处的牢靠性，本实用新型结构合理，便于组合安装，冷却散热效果好，实用性强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种再制造电机的冷却结构的结构示意图；

图2为本实用新型一种再制造电机的冷却结构中便于冷却组件的正视剖视图；

图3为本实用新型一种再制造电机的冷却结构中A的放大图；

图中：1-电机主体、2-转动轴、3-转子、4-定子、5-线圈、6-便于冷却组件、61-密封板、62-喷嘴、63-密封轴承、64-铜座、65-定位柱、66-散热扇、67-固定螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种再制造电机的冷却结构，包括电机主体1、转动轴2、转子3、定子4、线圈5以及便于冷却组件6，电机主体1内部安装有转动轴2，转动轴2环形侧面安装有转子3，电机主体1内壁装配有定子4，定子4内壁安装有线圈5，电机主体1内部设置有便于冷却组件6。

便于冷却组件6包括密封板61、喷嘴62、密封轴承63、铜座64、定位柱65、散热扇66以及固定螺栓67，电机主体1内部安装有密封板61，转动轴2与密封板61连接处安装有密封轴承63，电机主体1内部左侧固定有铜座64，铜座64与电机主体1连接处安装有定位柱65，铜座64右端面安装有散热扇66，散热扇66右端面连接有固定螺栓67，密封板61右端面安装有喷嘴62，该设计解决了原有电机的冷却结构冷却散热效果不佳的问题。

电机主体1内部左侧开设有定位孔，铜座64左端面开设有定位孔，定位柱65与定位孔相匹配，电机主体1内部左侧开设有连接槽，铜座64与连接槽相匹配，该设计便于对铜座64进行定位安装，铜座64右端面开设有圆孔，且圆孔内部设置有内螺纹，固定螺栓67贯穿散热扇66与铜座64通过螺纹相连接，该设计通过使用螺纹连接，加强了连接处的牢靠性，密封板61右端面开设有通孔，且通孔内部设置有内螺纹，喷嘴62环形侧面设置有外螺纹，喷嘴62与密封板61通过螺纹相连接，喷嘴62设置有多组，且多组喷嘴62与线圈5相对应，该设计通过使用螺纹连接结构简单便于对喷嘴62进行安装，以及通过喷嘴62对线圈5进行集中散热。

转动轴2通过密封轴承63与密封板61转动连接，该设计便于转动轴2进行转动，铜座64右端面开设有安装槽，散热扇66与安装槽相匹配，该设计便于对散热扇66进行安装，以及通过铜座64便于对散热扇66进行导热提高工作效率，从而提高线圈的散热效果，散热扇66通过导线与外界电源相连接，该设计便于对散热扇66进行供电。

作为本实用新型的一个实施例：当电机内部线圈5温度较高时，接通散热扇66与外界电源电路，散热扇66开始工作转动产生风力，在密封板61右端面喷嘴62的作用下，风从喷嘴62吹出对线圈5进行集中冷却散热，提高冷却效率，在铜座64的作用下提高了散热扇66的导热效率，防止散热扇66发热影响进行工作，从而使线圈5散热效率降低，固定螺栓67加强了连接处的牢靠性，密封轴承63起到密封作用，实现了便于冷却散热的目的，提高了本实用新型的实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种再制造电机的冷却结构，包括电机主体、转动轴、转子、定子、线圈以及便于冷却组件，其特征在于：所述电机主体内部安装有转动轴，所述转动轴环形侧面安装有转子，所述电机主体内壁装配有定子，所述定子内壁安装有线圈，所述电机主体内部设置有便于冷却组件；

所述便于冷却组件包括密封板、喷嘴、密封轴承、铜座、定位柱、散热扇以及固定螺栓，所述电机主体内部安装有密封板，所述转动轴与密封板连接处安装有密封轴承，所述电机主体内部左侧固定有铜座，所述铜座与电机主体连接处安装有定位柱，所述铜座右端面安装有散热扇，所述散热扇右端面连接有固定螺栓，所述密封板右端面安装有喷嘴。

2.根据权利要求1所述的一种再制造电机的冷却结构，其特征在于：所述电机主体内部左侧开设有定位孔，所述铜座左端面开设有定位孔，所述定位柱与定位孔相匹配，所述电机主体内部左侧开设有连接槽，所述铜座与连接槽相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种再制造电机的冷却结构，其特征在于：所述铜座右端面开设有圆孔，且圆孔内部设置有内螺纹，所述固定螺栓贯穿散热扇与铜座通过螺纹相连接。

4.根据权利要求1所述的一种再制造电机的冷却结构，其特征在于：所述密封板右端面开设有通孔，且通孔内部设置有内螺纹，所述喷嘴环形侧面设置有外螺纹，所述喷嘴与密封板通过螺纹相连接，所述喷嘴设置有多组，且多组喷嘴与线圈相对应。

5.根据权利要求1所述的一种再制造电机的冷却结构，其特征在于：所述转动轴通过密封轴承与密封板转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种再制造电机的冷却结构，其特征在于：所述铜座右端面开设有安装槽，所述散热扇与安装槽相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种再制造电机的冷却结构，其特征在于：所述散热扇通过导线与外界电源相连接。

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