CN206807202U - 一种散热型电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热型电机，包括电机本体、电机轴和端盖，电机本体的侧面设有第一散热孔和散热卡槽，散热卡槽中设有散热装置，散热装置包括第一散热板和第二散热板，第二散热板的两侧均设有铝板，铝板设于电机本体中，第一散热板纵向设有第二散热孔，第二散热板纵向设有第三散热孔，第三散热孔与第二散热孔连接。本实用新型将产生的一部分热量通过第一散热孔直接散热，另一部分热量通过电机本体进行散热，同时通过第二散热板和铝板，增加电机内部热量接触面积，对内部热量进行传递，而且内部热量从第三散热孔与第二散热孔进行直接散热，能有效地降低电机内部产生的热量，提升散热性能，提高安全性，保证电机的正常运行，提高工作效率。

Description

一种散热型电机

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种散热型电机。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，在电路中用字母M表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能，或者将电能转化为机械能。电机由转子、定子、机壳等部件组成。

在电机中，绕有电阻，通电会产生损耗，损耗大小与电阻和电流的平方成正比，如果电流不是标准的直流或正弦波，还会产生谐波损耗铁心有磁滞涡流效应，称为铜损，在交变磁场中也会产生损耗，其大小与材料，电流，频率，电压有关，也就是铁损。铜损和铁损都会以发热的形式表现出来，从而影响电机的效率。由于转子在工作中高速旋转，转子在工作中产生大量的热量，会导致在短时间内电机内部产生大量热量，影响电机的正常运行和工作效率，而电机普遍存在发热情况，如果不采取有效措施，就会造成转子低周期疲劳以及蠕变损耗，甚至可能引发安全性事故。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种散热型电机，将产生的一部分热量通过第一散热孔直接散热，另一部分热量通过电机本体进行散热，同时通过设置第一散热板和第二散热板，第二散热板的两侧均设有铝板，增加电机内部热量接触面积，对内部热量进行传递，而且内部热量从第三散热孔与第二散热孔进行直接散热，能有效地降低电机内部产生的热量，提升散热性能，提高安全性，保证电机的正常运行，提高工作效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种散热型电机，包括电机本体、电机轴和端盖，端盖设于电机本体的端部，电机轴连接于电机本体上，其特征在于：电机本体的侧面设有第一散热孔和散热卡槽，散热卡槽设于相邻两个第一散热孔之间，散热卡槽中设有散热装置，散热装置包括第一散热板和第二散热板，第一散热板和第二散热板连接，第一散热板设于散热卡槽中，第二散热板插入于电机本体的内部，第二散热板的两侧均设有铝板，铝板设于电机本体中，第一散热板纵向设有第二散热孔，第二散热板纵向设有第三散热孔，第三散热孔与第二散热孔连接。该电机内部产生的一部分热量通过第一散热孔直接散热，另一部分热量通过电机本体进行散热，同时通过设置第一散热板和第二散热板，第二散热板的两侧均设有铝板，增加电机内部热量接触面积，对内部热量进行传递，而且内部热量从第三散热孔与第二散热孔进行直接散热，能有效地降低电机内部产生的热量，提升散热性能，提高安全性，保证电机的正常运行，提高工作效率。

进一步，电机本体与端盖之间设有密封板，提高电机本体与端盖之间的连接作用，防止电机工作时端盖从电机本体上掉落。

进一步，端盖设有第四散热孔，电机内部产生的热量能从第四散热孔中散出，提高散热效果。

进一步，第一散热板的底部设有安装槽，第二散热板的端部设于安装槽中，实现第一散热板和第二散热板连接。

进一步，第二散热板的两侧均设有连接板，铝板设于连接板上，通过设置不同高度的连接板，将连接板的两侧面的铝板之间保持一定距离，增加铝板与热量接触的范围。

进一步，连接板与铝板焊接固定，提高连接板与铝板的连接作用。

进一步，处于连接板的同一端面上的相邻两个铝板之间的设置距离相同，便于在连接板上安装铝板。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型中电机本体内部产生的一部分热量通过第一散热孔直接散热，另一部分热量通过电机本体进行热传递，间接散热；由于散热卡槽中设有散热装置，散热装置包括第一散热板和第二散热板，第二散热板的两侧均设有铝板，第二散热板和铝板设于电机本体中，增加电机内部热量接触面积，电机本体内部产生的热量能通过第二散热板和铝板进行热传递，第二散热板和铝板将热量通过电机本体和第一散热板进行热传递，这样可对电机本体内部的热量进行传递；而且第一散热板纵向设有第二散热孔，第二散热板纵向设有第三散热孔，第三散热孔与第二散热孔连接，电机本体中的内部热量从第三散热孔与第二散热孔进行直接散热。本实用新型能有效地降低电机内部产生的热量，提升散热性能，提高安全性，保证电机的正常运行，提高工作效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种散热型电机的结构示意图；

图2为本实用新型中电机本体的结构示意图；

图3为本实用新型中散热装置的结构示意图；

图4为本实用新型中第一散热板的结构示意图；

图5为本实用新型中第二散热板与铝板连接的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图5所示，为本实用新型一种散热型电机，包括电机本体1、电机轴2和端盖3，端盖3设于电机本体1的端部，电机轴2连接于电机本体1上。电机本体1与端盖3之间设有密封板12，提高电机本体1与端盖3之间的连接作用，防止电机工作时端盖3从电机本体1上掉落。端盖3设有第四散热孔13，电机内部产生的热量能从第四散热孔13中散出，提高散热效果。

电机本体1的侧面设有第一散热孔4和散热卡槽5，散热卡槽5设于相邻两个第一散热孔4之间。散热卡槽5中设有散热装置6，散热装置6包括第一散热板7和第二散热板8，第一散热板7和第二散热板8连接，第一散热板7设于散热卡槽5中，第二散热板8插入于电机本体1的内部。第一散热板7的底部设有安装槽14，第二散热板8的端部设于安装槽14中，实现第一散热板7和第二散热板8连接。第二散热板8的两侧均设有铝板9，铝板9设于电机本体1中。第二散热板8的两侧均设有连接板，铝板9设于连接板上，通过设置不同高度的连接板15，将连接板15的两侧面的铝板9之间保持一定距离，增加铝板9与热量接触的范围。连接板15与铝板9焊接固定，提高连接板15与铝板9的连接作用。处于连接板15的同一端面上的相邻两个铝板9之间的设置距离相同，便于在连接板15上安装铝板9。第一散热板7纵向设有第二散热孔10，第二散热板8纵向设有第三散热孔11，第三散热孔11与第二散热孔10连接。

本实用新型中电机本体1内部产生的一部分热量通过第一散热孔4直接散热，另一部分热量通过电机本体1进行热传递，间接散热；由于散热卡槽5中设有散热装置6，散热装置6包括第一散热板7和第二散热板8，第二散热板8的两侧均设有铝板9，第二散热板8和铝板9设于电机本体1中，增加电机内部热量接触面积，电机本体1内部产生的热量能通过第二散热板8和铝板9进行热传递，第二散热板8和铝板9将热量通过电机本体1和第一散热板7进行热传递，这样可对电机本体1内部的热量进行传递；而且第一散热板7纵向设有第二散热孔10，第二散热板8纵向设有第三散热孔11，第三散热孔11与第二散热孔10连接，电机本体1中的内部热量从第三散热孔11与第二散热孔10进行直接散热。本实用新型能有效地降低电机内部产生的热量，提升散热性能，提高安全性，保证电机的正常运行，提高工作效率。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种散热型电机，包括电机本体、电机轴和端盖，所述端盖设于所述电机本体的端部，所述电机轴连接于所述电机本体上，其特征在于：所述电机本体的侧面设有第一散热孔和散热卡槽，所述散热卡槽设于相邻两个所述第一散热孔之间，所述散热卡槽中设有散热装置，所述散热装置包括第一散热板和第二散热板，所述第一散热板和所述第二散热板连接，所述第一散热板设于所述散热卡槽中，所述第二散热板插入于所述电机本体的内部，所述第二散热板的两侧均设有铝板，所述铝板设于所述电机本体中，所述第一散热板纵向设有第二散热孔，所述第二散热板纵向设有第三散热孔，所述第三散热孔与所述第二散热孔连接。

2.根据权利要求1所述的一种散热型电机，其特征在于：所述电机本体与所述端盖之间设有密封板。

3.根据权利要求1所述的一种散热型电机，其特征在于：所述端盖设有第四散热孔。

4.根据权利要求1所述的一种散热型电机，其特征在于：所述第一散热板的底部设有安装槽，所述第二散热板的端部设于所述安装槽中。

5.根据权利要求1所述的一种散热型电机，其特征在于：所述第二散热板的两侧均设有连接板，所述铝板设于所述连接板上。

6.根据权利要求5所述的一种散热型电机，其特征在于：所述连接板与所述铝板焊接固定。

7.根据权利要求5所述的一种散热型电机，其特征在于：处于所述连接板的同一端面上的相邻两个所述铝板之间的设置距离相同。