CN210142958U - 一种散热方便的工业自动化电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于工业电机技术领域，尤其为一种散热方便的工业自动化电机，包括调速电机，所述调速电机的右端设有直角减速箱，所述直角减速箱的内侧设有轴承，且所述轴承与直角减速箱转动连接，所述轴承的内侧开设有轴承槽，所述调速电机的外侧设有套板；通过设有的固定块、固定螺栓、超薄铜片与导热油层，利用固定螺栓与固定块便于进行安装拆卸套板，且套板与调速电机尺寸匹配，一方面便于进行防护调速电机，另一方面，便于利用套板内的超薄铜片进行吸收传导电机散发出的热量，进一步的利用导热油层进行吸收超薄铜片的热量进行散热，且在散热时无噪音产生，使用较为方便，防止了电机过热发生电力事故，同时也减少了经济支出。

Description

一种散热方便的工业自动化电机

技术领域

本实用新型属于工业电机技术领域，具体涉及一种散热方便的工业自动化电机。

背景技术

电机是把电能转换成机械能的一种设备，它是利用通电线圈（也就是定子绕组）产生旋转磁场并作用于转子（如鼠笼式闭合铝框）形成磁电动力旋转扭矩，电机按使用电源不同分为直流电机和交流电机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机（电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速），电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线（磁场方向）方向有关，电机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电机转动。

现有的技术存在以下问题：

1、现有的电机的散热大都是在电机后端安装一个散热扇叶与保护壳，利用散热扇叶与保护壳配合使用进行散热，散热效率较低，而且还会产生一定的噪音，使用不便。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种散热方便的工业自动化电机，具有散热快捷简单，对电机进行散热，防止了发生电力事故特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热方便的工业自动化电机，包括调速电机，所述调速电机的右端设有直角减速箱，所述直角减速箱的内侧设有轴承，且所述轴承与直角减速箱转动连接，所述轴承的内侧开设有轴承槽，所述直角减速箱的内侧螺旋连接有固定螺钉，所述直角减速箱的内侧开设有螺栓孔，所述调速电机的外侧设有套板，所述套板的一侧固定连接有固定块，所述固定块的内侧螺旋连接有固定螺柱，所述套板的内侧开设有液体槽，所述套板的一侧贴覆有超薄铜片，所述液体槽的内侧设有导热油层，且所述超薄铜片的一端与导热油层贴合连接，所述直角减速箱的一侧开设有安装槽。

优选的，所述安装槽与螺栓孔的位置相匹配。

优选的，所述套板的个数为两个，且所述套板呈前后对称设置。

优选的，所述调速电机通过电线电性连接于外部电源。

优选的，所述螺栓孔的个数为四个，且所述螺栓孔呈均匀等间距分布。

优选的，所述套板与超薄铜片均呈弧形设置，且所述超薄铜片为可拆卸式结构。

优选的，所述套板与超薄铜片的结构相匹配，且所述套板与超薄铜片的连接处设有密封垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设有的固定块、固定螺栓、超薄铜片与导热油层，利用固定螺栓与固定块便于进行安装拆卸套板，且套板与调速电机尺寸匹配，一方面便于进行防护调速电机，另一方面，便于利用套板内的超薄铜片进行吸收传导电机散发出的热量，进一步的利用导热油层进行吸收超薄铜片的热量进行散热，散热效率较高，且在散热时无噪音产生，使用较为方便，防止了电机过热发生电力事故，同时也减少了经济支出。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的右视图；

图3为本实用新型中的超薄铜片的安装结构示意图；

图中：1、调速电机；2、直角减速箱；3、轴承；4、固定螺钉；5、螺栓孔；6、套板；7、固定块；8、固定螺栓；9、液体槽；10、超薄铜片；11、导热油层；12、安装槽；13、轴承槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种散热方便的工业自动化电机，包括调速电机1，调速电机1的右端设有直角减速箱2，直角减速箱2的内侧设有轴承3，且轴承3与直角减速箱2转动连接，轴承3的内侧开设有轴承槽13，直角减速箱2的内侧螺旋连接有固定螺钉4，直角减速箱2的内侧开设有螺栓孔5，调速电机1的外侧设有套板6，套板6的一侧固定连接有固定块7，固定块7的内侧螺旋连接有固定螺柱8，套板6的内侧开设有液体槽9，套板6的一侧贴覆有超薄铜片10，液体槽9的内侧设有导热油层11，且超薄铜片10的一端与导热油层11贴合连接，直角减速箱2的一侧开设有安装槽12。

本实施方案中：通过设有的固定块7、固定螺栓5、超薄铜片10与导热油层11，利用固定螺栓8与固定块7便于进行安装拆卸套板6，且套板6与调速电机1尺寸匹配，一方面便于进行防护调速电机1，另一方面，便于利用套板6内的超薄铜片10进行吸收传导电机散发出的热量，进一步的利用导热油层11进行吸收超薄铜片10的热量进行散热，防止了电机过热发生电力事故，同时也减少了经济支出。

具体的，安装槽12与螺栓孔5的位置相匹配；方便了后续设备的安装。

具体的，套板6的个数为两个，且套板6呈前后对称设置；方便了后续的连接降温使用。

具体的，调速电机1通过电线电性连接于外部电源；便于利用电机进行工作。

具体的，螺栓孔5的个数为四个，且螺栓孔5呈均匀等间距分布；方便了进行安装设备使用。

具体的，套板6与超薄铜片10均呈弧形设置，且超薄铜片10为可拆卸式结构；可进行拆卸更换维修，同时方便了进行更换导热油层11使用。

具体的，套板6与超薄铜片10的结构相匹配，且套板6与超薄铜片10的连接处设有密封垫；防止了导热油层11的泄漏。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用前本设备外接电源，利用调速电机1与直角减速箱2便于进行带动机械设备转动，利用固定块7与固定螺栓8进行固定套板6，利用超薄铜片10进行吸收传导调速电机1散发出的热量，便于对调速电机1进行散热，然后利用套板6内置的导热油层11进行进一步的吸收超薄铜片10的热量，提高超薄铜片10的散热效率，对电机的防护效果较好，使用较为便捷。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种散热方便的工业自动化电机，包括调速电机（1），其特征在于：所述调速电机（1）的右端设有直角减速箱（2），所述直角减速箱（2）的内侧设有轴承（3），且所述轴承（3）与直角减速箱（2）转动连接，所述轴承（3）的内侧开设有轴承槽（13），所述直角减速箱（2）的内侧螺旋连接有固定螺钉（4），所述直角减速箱（2）的内侧开设有螺栓孔（5），所述调速电机（1）的外侧设有套板（6），所述套板（6）的一侧固定连接有固定块（7），所述固定块（7）的内侧螺旋连接有固定螺柱（8），所述套板（6）的内侧开设有液体槽（9），所述套板（6）的一侧贴覆有超薄铜片（10），所述液体槽（9）的内侧设有导热油层（11），且所述超薄铜片（10）的一端与导热油层（11）贴合连接，所述直角减速箱（2）的一侧开设有安装槽（12）。

2.根据权利要求1所述的一种散热方便的工业自动化电机，其特征在于：所述安装槽（12）与螺栓孔（5）的位置相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种散热方便的工业自动化电机，其特征在于：所述套板（6）的个数为两个，且所述套板（6）呈前后对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种散热方便的工业自动化电机，其特征在于：所述调速电机（1）通过电线电性连接于外部电源。

5.根据权利要求1所述的一种散热方便的工业自动化电机，其特征在于：所述螺栓孔（5）的个数为四个，且所述螺栓孔（5）呈均匀等间距分布。

6.根据权利要求1所述的一种散热方便的工业自动化电机，其特征在于：所述套板（6）与超薄铜片（10）均呈弧形设置，且所述超薄铜片（10）为可拆卸式结构。

7.根据权利要求1所述的一种散热方便的工业自动化电机，其特征在于：所述套板（6）与超薄铜片（10）的结构相匹配，且所述套板（6）与超薄铜片（10）的连接处设有密封垫。

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