CN209747884U - 一种线束端头插壳机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线束加工的技术领域，尤其是涉及一种线束端头插壳机，包括机体、工装机构和冲压机构，所述工装机构安装于机体上端面，所述机体一侧开设有凹槽，所述冲压机构安装于凹槽内，所述机体靠近凹槽一侧安装有插线机构，插线机构包括插线气缸、安装块和放线块，所述插线气缸固设在机体上，插线气缸输出轴朝向机体,所述安装块固设在插线气缸输出轴上，所述放线块可拆卸固定在安装块上，放线块上开设有若干放线槽，所述放线槽远离安装块一端安装有限位块。本实用新型具有能够将线束通过机械插接入插接壳内，能够降低线束插偏的概率的效果。

Description

一种线束端头插壳机

技术领域

本实用新型涉及线束加工的技术领域，尤其是涉及一种线束端头插壳机。

背景技术

电子线束已被广泛应用于电脑、家用电器、通讯设备、数码设备的信号传输或电源连接中，线束的两端插入一种可以在设备上插接拆卸的插接壳内压合，以用于排线与排线连接件之间的连接，这样既方便电子设备的装配，又可以保证电子设备内部线路板或电子设备之间信号传输、连接的可靠性，端头的压合通常采用线束端头插壳机。

现有的线束端头插壳机，通过人工将线束插入插接壳内在放入线束端头插壳机进行压合，人工插线容易把线束插偏而导致压合后线束容易掉落。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种线束端头插壳机，能够将线束通过机械插接入插接壳内，能够降低线束插偏的概率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种线束端头插壳机，包括机体、工装机构和冲压机构，所述工装机构安装于机体上端面，所述机体一侧开设有凹槽，所述冲压机构安装于凹槽内，所述机体靠近凹槽一侧安装有插线机构，插线机构包括插线气缸、安装块和放线块，所述插线气缸固设在机体上，插线气缸输出轴朝向机体,所述安装块固设在插线气缸输出轴上，所述放线块可拆卸固定在安装块上，放线块上开设有若干放线槽，所述放线槽远离安装块一端安装有限位块。

通过采用上述技术方案，通过插线气缸将预放置在放线槽内的线束，进行输送，使线束通过机械接入插接壳内，能够降低线束插偏的概率；限位块的设置，使线束在放置于放线槽内时能够对线束进行限位，防止线束在放置时偏转。

本实用新型进一步设置为：所述工装机构包括底板和安装台，所述底板安装于机体靠近插线机构一侧，所述安装台安装于底板靠近插线机构一侧，所述底板于凹槽正上方开设有通孔，所述安装台于凹槽正上方开设有冲压孔。

通过采用上述技术方案，安装台上可安装固定插接壳，底座和安装台的设置可对插接壳进行固定。

本实用新型进一步设置为：所述底板上于安装台远离插线机构一侧安装有检测组件，检测组件包括检测台、检测杆和检测开关，所述检测台安装于底板上，检测台于靠近安装台和远离安装台两端均固设有安装部，所述检测杆有若干，检测杆滑移连接在检测台靠近安装台的安装部上，检测杆沿靠近插线机构或远离插线机构滑移，所述检测开关有若干且与检测杆一一对应设置，检测开关固设在检测台远离安装台的安装部上。

通过采用上述技术方案，检测杆可以在线束插接入插接壳后向控制开关方向滑移开启控制开关，启动冲压机构的运动。

本实用新型进一步设置为：所述检测杆靠近安装台一侧固设有抵接块，所述检测杆上套设有弹簧，所述弹簧抵接在抵接块和检测台靠近安装台的安装部上。

通过采用上述技术方案，抵接块的设计给弹簧抵接的点，弹簧的设置能够使检测杆在被推动后复位。

本实用新型进一步设置为：所述检测杆远离安装台一侧固设有防脱块。

通过采用上述技术方案，防脱块的设置能够防止检测杆在弹簧的拉力下脱离安装部。

本实用新型进一步设置为：所述远离安装台的安装部上螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓有若干且于检测开关一一对应设置，固定螺栓贯穿安装部抵接在检测开关上。

通过采用上述技术方案，固定螺栓能够固定检测开关防止检测开关没固定检测杆在碰触检测开关时推动检测开关滑移而无法按动开关。

本实用新型进一步设置为：所述机体上安装有控制器，所述控制器控制冲压机构冲压，所述检测开关插接于控制器上。

通过采用上述技术方案，控制器连接检测开关用于接收检测开关的信号，然后控制冲压机构冲压。

本实用新型进一步设置为：所述冲压机构包括冲压气缸和冲头，所述冲压气缸有若干均安装于凹槽内，冲压气缸的输出轴朝向远离凹槽底部一侧，所述冲头安装于冲压气缸的输出轴上。

通过采用上述技术方案，通过冲压气缸带动冲头，冲击插接壳使插接壳形变将线束固定在插接壳内。

本实用新型进一步设置为：所述冲压气缸底部开设有滑移槽，所述滑移槽内滑移有滑移块，所述冲压气缸固设在滑移块上。

通过采用上述技术方案，通过滑移槽配合滑移块，使冲压气缸可以调节位置对插接壳进行冲压。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽为T形槽，所述滑块为T形块。

通过采用上述技术方案，T形槽和T形块的设置，防止滑块脱离滑槽。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.插线气缸将预放置在放线槽内的线束，进行输送，使线束通过机械接入插接壳内，能够降低线束插偏的概率；限位块的设置，使线束在放置于放线槽内时能够对线束进行限位，防止线束在放置时偏转；

2.检测杆可以在线束插接入插接壳后向控制开关方向滑移开启控制开关，启动冲压机构的运动；

3.接块的设计给弹簧抵接的点，弹簧的设置能够使检测杆在被推动后复位；

4.防脱块的设置能够防止检测杆在弹簧的拉力下脱离安装部；

5.控制器连接检测开关用于接收检测开关的信号，然后控制冲压机构冲压；

6.通过滑移槽配合滑移块，使冲压气缸可以调节位置对插接壳进行冲压。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的机体开设凹槽部位的局部剖视结构示意图。

图3是图1中A部分的局部放大示意图。

图4是本实用新型的安装线束和插接壳的结构示意图。

图中，1、机体；2、工装机构；201、底板；202、安装台；3、冲压机构；301、冲压气缸；302、冲头；4、凹槽；5、插线机构；501、插线气缸；502、安装块；503、放线块；6、放线槽；7、限位块；8、通孔；9、冲压孔；10、检测组件；1001、检测台；1002、检测杆；1003、检测开关；11、安装部；12、抵接块；13、弹簧；14、防脱块；15、固定螺栓；16、控制器；17、滑移槽；18、滑移块；19、线束；20、插接壳。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、图3和图4，为本实用新型公开的一种线束端头插壳机，包括机体1，机体1一侧开设有凹槽4，机体1上端面安装有工装机构2，冲压机构3安装于凹槽4内，机体1靠近凹槽4一侧安装有插线机构5，插线机构5包括固设在机体1上的插线气缸501、插线气缸501输出轴朝向机体1,插线气缸501输出轴上固设有安装块502，安装块502上可拆卸固定有放线块503，在插接不同线束19时可以更换不同样式的放线块503，放线块503上开设有三个放线槽6，通过插线气缸501将预放置在放线槽6内的线束19，进行输送，使线束19通过机械接入插接壳20内，能够降低线束19插偏的概率，放线槽6远离安装块502一端安装有限位块7，限位块7的设置，使线束19在放置于放线槽6内时能够对线束19进行限位，防止线束19在放置时偏转。

参照图1和图2，工装机构2包括底板201和安装台202，底板201安装于机体1靠近插线机构5一侧，安装台202安装于底板201靠近插线机构5一侧，底板201于凹槽4正上方开设有通孔8，安装台202于凹槽4正上方开设有冲压孔9，通孔8和冲压孔9的开设方便冲压机构3穿过底板201和安装台202对插接壳20进行冲压，安装台202通过螺栓可拆卸连接在底板201上，可以更换不同安装台202对不同插接可以进行冲压，安装台202上可安装固定插接壳20，底座和安装台202的设置可对插接壳20进行固定。

参照图1，底板201上于安装台202远离插线机构5一侧螺栓安装有检测组件10，检测组件10包括通过螺栓安装于底板201上的检测台1001，检测台1001于靠近安装台202和远离安装台202两端均固设有安装部11，检测台1001靠近安装台202的安装部11上滑移连接有三根检测杆1002，检测杆1002沿靠近插线机构5或远离插线机构5滑移，检测台1001远离安装台202的安装部11上安装有三个检测开关1003，检测开关1003与检测杆1002一一对应设置，检测杆1002可以在线束19插接入插接壳20后向检测开关1003方向滑移开启检测开关1003，启动冲压机构3的运动；检测杆1002靠近安装台202一侧固设有抵接块12，检测杆1002上套设有弹簧13，弹簧13抵接在抵接块12和检测台1001靠近安装台202的安装部11上，弹簧13的弹力使检测杆1002向靠近插线机构5一侧滑移，抵接块12的设计给弹簧13抵接的点，弹簧13的设置能够使检测杆1002在被推动后复位；检测杆1002远离安装台202一侧固设有防脱块14，防脱块14的设置能够防止检测杆1002在弹簧13的拉力下脱离安装部11；远离安装台202的安装部11上螺纹连接有固定螺栓15，固定螺栓15有三个且于检测开关1003一一对应设置，固定螺栓15贯穿安装部11抵接在检测开关1003上，固定螺栓15能够固定检测开关1003防止检测开关1003没固定检测杆1002在碰触检测开关1003时推动检测开关1003滑移而无法按动开关；机体1上安装有控制器16，控制器16控制冲压机构3冲压，检测开关1003插接于控制器16上，控制器16连接检测开关1003用于接收检测开关1003的信号，然后控制冲压机构3冲压。

参照图1和图2，冲压机构3包括冲压气缸301和冲头302，冲压气缸301有三个均安装于凹槽4内，冲压气缸301的输出轴朝向远离凹槽4底部一侧，冲头302安装于冲压气缸301的输出轴上，通过冲压气缸301带动冲头302，冲击插接壳20使插接壳20形变将线束19固定在插接壳20内；冲压气缸301底部开设有滑移槽17，滑移槽17内滑移有滑移块18，冲压气缸301固设在滑移块18上，滑移槽17配合滑移块18，使冲压气缸301可以调节位置对插接壳20进行冲压；滑槽为T形槽，所述滑块为T形块，T形槽和T形块的设置，防止滑块脱离滑槽。

本实施例的实施原理为：将插接壳20放置于安装台202上，将检测杆1002传入插接壳20内，将线束19放置在放线槽6内，使线束19的接头放置在限位块7上对线束19进行固定，启动插线气缸501带动线束19向靠近插接壳20方向运动，线束19进入插接壳20内抵接检测杆1002，推动检测杆1002向检测开关1003滑移，当检测杆1002滑移至按动检测开关1003位置时，检测开关1003把信号传输给控制器16，控制器16控制冲压气缸301，冲压气缸301推动冲头302向插接壳20方向滑移，冲击插接壳20使插接壳20形变将线束19固定在插接壳20内，完成线束19在插接壳20内的固定。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种线束端头插壳机，包括机体（1）、工装机构（2）和冲压机构（3），所述工装机构（2）安装于机体（1）上端面，所述机体（1）一侧开设有凹槽（4），所述冲压机构（3）安装于凹槽（4）内，其特征在于：所述机体（1）靠近凹槽（4）一侧安装有插线机构（5），插线机构（5）包括插线气缸（501）、安装块（502）和放线块（503），所述插线气缸（501）固设在机体（1）上，插线气缸（501）输出轴朝向机体（1）,所述安装块（502）固设在插线气缸（501）输出轴上，所述放线块（503）可拆卸固定在安装块（502）上，放线块（503）上开设有若干放线槽（6），所述放线槽（6）远离安装块（502）一端安装有限位块（7）。

2.根据权利要求1所述的一种线束端头插壳机，其特征在于：所述工装机构（2）包括底板（201）和安装台（202），所述底板（201）安装于机体（1）靠近插线机构（5）一侧，所述安装台（202）安装于底板（201）靠近插线机构（5）一侧，所述底板（201）于凹槽（4）正上方开设有通孔（8），所述安装台（202）于凹槽（4）正上方开设有冲压孔（9）。

3.根据权利要求2所述的一种线束端头插壳机，其特征在于：所述底板（201）上于安装台（202）远离插线机构（5）一侧安装有检测组件（10），检测组件（10）包括检测台（1001）、检测杆（1002）和检测开关（1003），所述检测台（1001）安装于底板（201）上，检测台（1001）于靠近安装台（202）和远离安装台（202）两端均固设有安装部（11），所述检测杆（1002）有若干，检测杆（1002）滑移连接在检测台（1001）靠近安装台（202）的安装部（11）上，检测杆（1002）沿靠近插线机构（5）或远离插线机构（5）滑移，所述检测开关（1003）有若干且与检测杆（1002）一一对应设置，检测开关（1003）固设在检测台（1001）远离安装台（202）的安装部（11）上。

4.根据权利要求3所述的一种线束端头插壳机，其特征在于：所述检测杆（1002）靠近安装台（202）一侧固设有抵接块（12），所述检测杆（1002）上套设有弹簧（13），所述弹簧（13）抵接在抵接块（12）和检测台（1001）靠近安装台（202）的安装部（11）上。

5.根据权利要求4所述的一种线束端头插壳机，其特征在于：所述检测杆（1002）远离安装台（202）一侧固设有防脱块（14）。

6.根据权利要求5所述的一种线束端头插壳机，其特征在于：远离所述安装台（202）的所述安装部（11）上螺纹连接有固定螺栓（15），所述固定螺栓（15）有若干且于检测开关（1003）一一对应设置，固定螺栓（15）贯穿安装部（11）抵接在检测开关（1003）上。

7.根据权利要求6所述的一种线束端头插壳机，其特征在于：所述机体（1）上安装有控制器（16），所述控制器（16）控制冲压机构（3）冲压，所述检测开关（1003）插接于控制器（16）上。

8.根据权利要求1所述的一种线束端头插壳机，其特征在于：所述冲压机构（3）包括冲压气缸（301）和冲头（302），所述冲压气缸（301）有若干均安装于凹槽（4）内，冲压气缸（301）的输出轴朝向远离凹槽（4）底部一侧，所述冲头（302）安装于冲压气缸（301）的输出轴上。

9.根据权利要求8所述的一种线束端头插壳机，其特征在于：所述冲压气缸（301）底部开设有滑移槽（17），所述滑移槽（17）内滑移有滑移块（18），所述冲压气缸（301）固设在滑移块（18）上。

10.根据权利要求9所述的一种线束端头插壳机，其特征在于：所述滑移槽（17）为T形槽，所述滑移块（18）为T形块。