CN209747168U - 高压云母铜扁线 - Google Patents

Abstract

本申请属于电缆电线领域，具体而言是一种用于变压器绕组的高压云母铜扁线，包括矩形铜扁线，矩形铜扁线外依次包裹有聚酯膜层和云母带层，云母带层为多层结构，多层云母带层均采用间隙绕包，相邻云母带层间隙重叠宽度为33.33%‑43.33%，矩形铜扁线的转角为弧形设置，且至少一个转角弧形的弧度大于其余转角弧形的弧度，位于转角外部、相对应位置的聚酯膜层和云母带层也相应为弧形设置。本申请中云母带无需烧结，仅仅依靠绕包就实现了聚酯膜和云母带的缠绕和固定，使得整个云母线的加工工序得到简化，并且未经过烧结后的云母带可以直接满足某些结构电机长期使用的需求。

Description

高压云母铜扁线

技术领域

本申请属于电缆电线领域，具体而言是一种用于变压器绕组的高压云母铜扁线。

背景技术

现有的电机普遍采用玻包线，由于其特殊工况要求，随着电机的不断发展，不同性能的电机对导线的结构有着不同的要求，现有的这种高压云母线不能满足某些结构电机的需求。

现有技术也有对电机绕组线进行改进的，如专利号为CN201310236962.2，申请日为20130617，名称为《一种海上风电用双云母亚胺烧结绕组线》的发明专利，其技术方案如下：本发明提供了一种海上风电用双云母亚胺烧结绕组线，包括裸导体和包绕在裸导体外的三层绝缘层，所述的三层绝缘层，靠近裸导体的一层绝缘层为聚酰亚胺氟46复合薄膜层，聚酰亚胺氟46复合薄膜层外侧的两层绝缘层均为单面聚酯薄膜补强少胶粉云母带层。上述专利中的云母带需要烧结，工序较为繁琐，并且经过烧结后的云母带不能满足某些结构电机的需求。

发明内容

为了克服现有技术中的上述问题，现在特别提出一种不仅仅依靠生产工艺保障铜扁线的绝缘性和导电性，而是靠铜扁线的结构实现多重绝缘性保障的高压云母铜扁线。

为实现上述技术问题，本申请所采用的技术方案如下：

一种高压云母铜扁线，其特征在于：包括矩形铜扁线，矩形铜扁线外依次包裹有聚酯膜层和云母带层，云母带层为多层结构，多层云母带层均采用间隙绕包，相邻云母带层间隙重叠宽度为33.33%-43.33%，矩形铜扁线的转角为弧形设置，且至少一个转角弧形的弧度大于其余转角弧形的弧度，位于转角外部、相对应位置的聚酯膜层和云母带层也相应为弧形设置。

矩形铜扁线的最大弧度的转角处，沿矩形铜扁线长度方向间隔分布有多个条状凹槽。

所述条状凹槽的深度介于所述聚酯膜层单层厚度与双层厚度之间。聚酯膜的选择可以是本领域技术人员熟知的聚酯膜，其厚度也是本领域技术人员知晓的，本领域技术人员可以根据选择聚酯膜的厚度对条状凹槽进行加工和选择。

所述条状凹槽整体结构呈平行四边形结构。平行四边形的前后两端为倾斜设置，便于聚酯膜在绕包时，能够尽量沿着条状凹槽处进行绕包。

相邻的条状凹槽间隔为15-25mm，条状凹槽的长度为6-12mm。

所述矩形铜扁线为无氧铜。

所述云母带的宽度为10mm-15mm，所述矩形铜扁线的宽边尺寸为2-16mm，窄边尺寸为0.8-5mm。

本申请的有益效果是：

1、本申请中云母带无需烧结，仅仅依靠绕包就实现了聚酯膜和云母带的缠绕和固定，使得整个云母线的加工工序得到简化，并且未经过烧结后的云母带可以直接满足某些结构电机长期使用的需求。

2、本申请的矩形扁铜线上设置有较大弧度的一个转角处能够方便间隔设置有多个呈平行四边形结构的条状凹槽，这样结构的好处在于能够固定绕包在矩形铜扁线的聚酯膜层和云母带，使得上述层状结构在绕包时更加牢固，即使不烧结，也可以使云母线整体能够长时间使用，并且满足特定电机的使用要求。

附图说明

图1是本申请的构造剖视示意图。

图2是矩形铜扁线的俯视结构示意图。

附图中：1-矩形铜扁线，2-聚酯膜层，3-云母带层，4-条状凹槽。

具体实施方式

实施例1

一种高压云母铜扁线，其包括矩形铜扁线1，矩形铜扁线1外依次包裹有聚酯膜层2和云母带层3，云母带层3为多层结构，多层云母带层3均采用间隙绕包，相邻云母带层3间隙重叠宽度为33.33%-43.33%，矩形铜扁线1的转角为弧形设置，且至少一个转角弧形的弧度大于其余转角弧形的弧度，位于转角外部、相对应位置的聚酯膜层2和云母带层3也相应为弧形设置。本申请中云母带无需烧结，仅仅依靠绕包就实现了聚酯膜和云母带的缠绕和固定，使得整个云母线的加工工序得到简化，并且未经过烧结后的云母带可以直接满足某些结构电机长期使用的需求。

其中相邻云母带层3间隙重叠宽度为可以为33.33%、36.33%、39.33%和43.33%，也可以根据实际需求进一步调整重叠宽度。

实施例2

一种高压云母铜扁线，其包括矩形铜扁线1，矩形铜扁线1外依次包裹有聚酯膜层2和云母带层3，云母带层3为多层结构，多层云母带层3均采用间隙绕包，相邻云母带层3间隙重叠宽度为33.33%-43.33%，矩形铜扁线1的转角为弧形设置，且至少一个转角弧形的弧度大于其余转角弧形的弧度，位于转角外部、相对应位置的聚酯膜层2和云母带层3也相应为弧形设置。

矩形铜扁线1的最大弧度的转角处，沿矩形铜扁线1长度方向间隔分布有多个条状凹槽4。

所述条状凹槽4的深度介于所述聚酯膜层2单层厚度与双层厚度之间。聚酯膜的选择可以是本领域技术人员熟知的聚酯膜，其厚度也是本领域技术人员知晓的，本领域技术人员可以根据选择聚酯膜的厚度对条状凹槽4进行加工和选择。

所述条状凹槽4整体结构呈平行四边形结构。平行四边形的前后两端为倾斜设置，便于聚酯膜在绕包时，能够尽量沿着条状凹槽4处进行绕包。

相邻的条状凹槽4间隔为15-25mm，优选为20mm，条状凹槽4的长度为6-12mm，优选为9mm。矩形铜扁线1为无氧铜。云母带的宽度为10mm-15mm，优选为12mm。所述矩形铜扁线1的宽边尺寸为2-16mm，优选为12mm。窄边尺寸为0.8-5mm，优选为4mm。

云母带无需烧结，仅仅依靠绕包就实现了聚酯膜和云母带的缠绕和固定，使得整个云母线的加工工序得到简化，并且未经过烧结后的云母带可以直接满足某些结构电机长期使用的需求。矩形扁铜线上设置有较大弧度的一个转角处能够方便间隔设置有多个呈平行四边形结构的条状凹槽4，这样结构的好处在于能够固定绕包在矩形铜扁线1的聚酯膜层2和云母带，使得上述层状结构在绕包时更加牢固，即使不烧结，也可以使云母线整体能够长时间使用，并且满足特定电机的使用要求。

Claims (7)

1.一种高压云母铜扁线，其特征在于：包括矩形铜扁线（1），矩形铜扁线（1）外依次包裹有聚酯膜层（2）和云母带层（3），云母带层（3）为多层结构，多层云母带层（3）均采用间隙绕包，相邻云母带层（3）间隙重叠宽度为33.33%-43.33%，矩形铜扁线（1）的转角为弧形设置，且至少一个转角弧形的弧度大于其余转角弧形的弧度，位于转角外部、相对应位置的聚酯膜层（2）和云母带层（3）也相应为弧形设置。

2.根据权利要求1所述的高压云母铜扁线，其特征在于：矩形铜扁线（1）的最大弧度的转角处，沿矩形铜扁线（1）长度方向间隔分布有多个条状凹槽（4）。

3.根据权利要求2所述的高压云母铜扁线，其特征在于：所述条状凹槽（4）的深度介于所述聚酯膜层（2）单层厚度与双层厚度之间。

4.根据权利要求3所述的高压云母铜扁线，其特征在于：所述条状凹槽（4）整体结构呈平行四边形结构。

5.根据权利要求4所述的高压云母铜扁线，其特征在于：相邻的条状凹槽（4）间隔为15-25mm，条状凹槽（4）的长度为6-12mm。

6.根据权利要求1所述的高压云母铜扁线，其特征在于：所述矩形铜扁线（1）为无氧铜。

7.根据权利要求1所述的高压云母铜扁线，其特征在于：所述云母带的宽度为10mm-15mm，所述矩形铜扁线（1）的宽边尺寸为2-16mm，窄边尺寸为0.8-5mm。