CN209745737U - 一种新型x90管线钢在线腐蚀硬度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型X90管线钢在线腐蚀硬度检测装置，包括万向轮与底座，所述底座的下端的四角处各设置有一个万向轮，所述万向轮与底座通过螺栓固定连接，所述底座的上端的表侧设置有工作台，所述工作台与底座通过焊接连接，所述工作台的右端的表侧的上端设置有电控箱，本实用新型中通过在该装置的工作台的上端的表侧设置有固定装置，这样在进行管线钢在线硬度的检测的时候，这样可以使得在进行检测工作的时候管线钢不会发生滚动的现象，本实用新型通过在固定装置中的下端设置有两个滑槽，这样可以使得底板带动侧板可以在第一紧固螺栓与第二紧固螺栓的作用下可以进行左右的滑动，这样可以使得管线钢可以固定的稳定。

Description

一种新型X90管线钢在线腐蚀硬度检测装置

技术领域

本实用新型属于检测设备相关技术领域，具体涉及一种新型X90管线钢在线腐蚀硬度检测装置。

背景技术

硬度测试仪是用于测量涂料的表面硬度的专用仪器。硬度计分为台式硬度计、便携式硬度计两种，台式硬度计主要用于实验室使用，具有精度高的优点，便携式硬度计试用于已安装的机械或永久性组装部件、携带方便，去除了以往硬度计需要人工查找硬度表等繁琐程序，实现了真正意义上的智能化、便携化的特点。

现有的管线钢在线腐蚀硬度检测装置技术存在以下问题：现有的管线钢在线腐蚀硬度检测装置在进行检测的时候，因为管线钢为圆柱体结构，这样在进行检测的时候可能会发生在检测的时候管线钢会发生因为挤压导致发生滚动的现象，这样对于检测工作带来一定的困扰的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型X90管线钢在线腐蚀硬度检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有的管线钢在线腐蚀硬度检测装置在进行检测时待检测的管线钢可能会由于挤压导致发生滚动的现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型X90管线钢在线腐蚀硬度检测装置，包括万向轮与底座，所述底座的下端的四角处各设置有一个万向轮，所述万向轮与底座通过螺栓固定连接，所述底座的上端的表侧设置有工作台，所述工作台与底座通过焊接连接，所述工作台的右端的表侧的上端设置有电控箱，所述电控箱与工作台通过焊接连接，所述电控箱的左端与工作台的相交处的表侧设置有固定挡板，所述固定挡板与工作台通过焊接连接，所述固定挡板的左端设置有固定装置，所述固定装置与工作台通过焊接连接，所述固定装置的上端设置有压板，所述压板的上端设置有检测传感器，所述压板与检测传感器通过焊接固定连接，所述检测传感器的上端设置有滑动板，所述滑动板与检测传感器通过焊接连接，所述滑动板的上端设置有升降柱，所述升降柱与滑动板通过焊接连接，所述升降柱的上端设置有顶板，所述升降柱与顶板通过焊接连接，所述顶板的左右两端各设置有一个竖杆，所述顶板与竖杆通过焊接连接，所述升降柱与电源开关电性连接，所述电控箱与电源开关电性连接，所述检测传感器与电源开关电性连接。

优选的，所述固定装置的组成包括有底板、滑槽、第一紧固螺栓、第二紧固螺栓和侧板，所述侧板的下端的左侧设置有底板，所述侧板与底板通过焊接连接，所述底板的上端的左侧设置有第一紧固螺栓，所述底板的上端的右侧设置有第二紧固螺栓，所述底板的下端的左右两侧各设置有一个滑槽，所述固定装置通过滑槽与工作台通过套接连接。

优选的，所述检测传感器的组成包括有主体、固定螺栓、调节旋钮、固定柱和探针，所述固定螺栓的下端的右侧设置有主体，所述主体的上端的表侧设置有调节旋钮，所述主体的下端的右侧设置有固定柱，所述固定柱的下端的右侧的内部设置有一个探针，所述检测传感器通过主体与滑动板通过螺纹柱固定连接。

优选的，所述电控箱的组成包括有主机箱、操作键、液晶显示屏和箱体，所述箱体的上端的左侧的表面设置有液晶显示屏，所述液晶显示屏的下端设置有操作键，所述操作键的下端设置有主机箱，所述电控箱与工作台通过焊接连接。

优选的，所述竖杆为矩形体结构，所述竖杆共设置有两个，两个所述竖杆分别呈对称呈等间距设置在工作台的上端的左右两侧，两个所述竖杆的内部均都设置有矩形体的槽体。

优选的，所述电控箱为内部中空的台状结构，所述电控箱的下端的右侧的表端设置有接线盒，所述电控箱的高度为三十五厘米，所述电控箱的上端的宽度为八厘米，所述电控箱的下端的宽度为十五厘米，所述电控箱的长度为二十厘米。

优选的，所述底座为板状结构的矩形体，所述底座的尺寸为长度为五十厘米，所述底座的宽度为三十厘米，所述底座的厚度为八厘米，所述底座的上端四角处各设置有一个连接螺栓。

优选的，所述万向轮共设置有四个，四个所述万向轮分别呈对称呈等间距设置在底座的下端的四角处，四个所述万向轮与底座通过螺栓固定连接，四个所述万向轮的内部均都设置有刹车片。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型X90管线钢在线腐蚀硬度检测装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型中通过在该装置的工作台的上端的表侧设置有固定装置，这样在进行管线钢在线硬度的检测的时候，可以通过固定装置将管线钢进行固定，这样可以使得在进行检测工作的时候管线钢不会发生滚动的现象；

(2)、本实用新型中通过在固定装置中的下端设置有两个滑槽，并且可以通过固定装置中的第一紧固螺栓与第二紧固螺栓可以使得底板与滑槽的摩擦力得到增大或者减小，这样可以使得底板带动侧板可以在第一紧固螺栓与第二紧固螺栓的作用下可以进行左右的滑动，这样可以使得管线钢可以固定的稳定，从而解决了现有的管线钢在线腐蚀硬度检测装置在进行检测时待检测的管线钢可能会由于挤压导致发生滚动的现象的问题。

附图说明

图1为本实用新型的管线钢在线腐蚀硬度检测装置结构示意图；

图2为本实用新型的固定装置结构示意图；

图3为本实用新型的检测传感器结构示意图；

图4为本实用新型的电控箱结构示意图；

图中：1、万向轮；2、固定装置；21、底板；22、滑槽；23、第一紧固螺栓；24、第二紧固螺栓；25、侧板；3、固定挡板；4、压板；5、滑动板；6、检测传感器；61、主体；62、固定螺栓；63、调节旋钮；64、固定柱；65、探针；7、升降柱；8、顶板；9、竖杆；10、电控箱；101、主机箱；102、操作键；103、液晶显示屏；104、箱体；11、工作台；12、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型X90管线钢在线腐蚀硬度检测装置，包括万向轮1与底座12，底座12为板状结构的矩形体，底座12的尺寸为长度为五十厘米，底座12的宽度为三十厘米，底座12的厚度为八厘米，底座12的上端四角处各设置有一个连接螺栓，通过连接螺栓的设置，这样可以使得与下端四角处的万向轮1可以更好的进行连接，底座12的下端的四角处各设置有一个万向轮1，万向轮1共设置有四个，四个万向轮1分别呈对称呈等间距设置在底座12的下端的四角处，四个万向轮1与底座12通过螺栓固定连接，四个万向轮1的内部均都设置有刹车片，通过刹车片的设置，这样可以通过刹车片可以对万向轮1进行锁定，从而不会发生滑动的现象，万向轮1与底座12通过螺栓固定连接，底座12的上端的表侧设置有工作台11，工作台11与底座12通过焊接连接，工作台11的右端的表侧的上端设置有电控箱10，电控箱10为内部中空的台状结构，电控箱10的下端的右侧的表端设置有接线盒，通过接线盒的设置，这样可以使得更好的进行提供动力，电控箱10的高度为三十五厘米，电控箱10的上端的宽度为八厘米，电控箱10的下端的宽度为十五厘米，

一种新型X90管线钢在线腐蚀硬度检测装置，包括电控箱10的长度为二十厘米，电控箱10的组成包括有主机箱101、操作键102、液晶显示屏103和箱体104，箱体104的上端的左侧的表面设置有液晶显示屏103，通过液晶显示屏103的设置，这样可以使得观察的更加的清晰，液晶显示屏103的下端设置有操作键102，操作键102的下端设置有主机箱101，电控箱10与工作台11通过焊接连接，电控箱10与工作台11通过焊接连接，电控箱10的左端与工作台11的相交处的表侧设置有固定挡板3，固定挡板3与工作台11通过焊接连接，固定挡板3的左端设置有固定装置2，固定装置2的组成包括有底板21、滑槽22、第一紧固螺栓23、第二紧固螺栓24和侧板25，侧板25的下端的左侧设置有底板21，侧板25与底板21通过焊接连接，底板21的上端的左侧设置有第一紧固螺栓23，从而可以使得侧板25可以固定的稳定，这样可以使得底板21带动侧板25可以在第一紧固螺栓23与第二紧固螺栓24的作用下可以进行左右的滑动，底板21的上端的右侧设置有第二紧固螺栓24，底板21的下端的左右两侧各设置有一个滑槽22，固定装置2通过滑槽22与工作台11通过套接连接，固定装置2与工作台11通过焊接连接，固定装置2的上端设置有压板4，压板4的上端设置有检测传感器6，检测传感器6的组成包括有主体61、固定螺栓62、调节旋钮63、固定柱64和探针65，固定螺栓62的下端的右侧设置有主体61，主体61的上端的表侧设置有调节旋钮63，主体61的下端的右侧设置有固定柱64，固定柱64的下端的右侧的内部设置有一个探针65，通过探针65的设置，这样可以使得更好的进行检测，检测传感器6通过主体61与滑动板5通过螺纹柱固定连接，压板4与检测传感器6通过焊接固定连接，检测传感器6的上端设置有滑动板5，滑动板5与检测传感器6通过焊接连接。

一种新型X90管线钢在线腐蚀硬度检测装置，包括滑动板5的上端设置有升降柱7，升降柱7与滑动板5通过焊接连接，升降柱7的上端设置有顶板8，升降柱7与顶板8通过焊接连接，顶板8的左右两端各设置有一个竖杆9，竖杆9为矩形体结构，竖杆9共设置有两个，通过两个竖杆9的设置，这样可以使得其更好的进行工作，两个竖杆9分别呈对称呈等间距设置在工作台11的上端的左右两侧，两个竖杆9的内部均都设置有矩形体的槽体，顶板8与竖杆9通过焊接连接，升降柱7与电源开关电性连接，电控箱10与电源开关电性连接，检测传感器6与电源开关电性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好后，首先检查此种机器是否能够正常工作，检查电线上的插头与插座是否连接完毕，若出现不正常的噪音，应立即关闭此种机器，等待专业人员的维修，当要进行该管线钢的硬度的检测时，这时通过将待检测的管线钢取出，并且将该检测的管线钢放置在该装置的一侧，准备就绪之后，通过两个操作人员将待检测的管线钢放置在工作台11的上端的固定板3的左端，然后通过固定装置2中的第一紧固螺栓23与第二紧固螺栓24进行逆时针旋转，这样可以使得底板21与滑槽22的摩擦力减小，之后用手移动侧板25与待检测的管线钢的一侧，之后将第一紧固螺栓23与第二紧固螺栓24进行顺时针旋转，从而可以使得侧板25可以固定的稳定，这样可以使得底板21带动侧板25可以在第一紧固螺栓23与第二紧固螺栓24的作用下可以进行左右的滑动，这样可以使得管线钢可以固定的稳定，之后通过电控箱10中的操作键102将电源开关打开，之后升降柱7就会进行伸长，使得下端的滑动板5在竖杆9内部的槽体进行向下运动，这样会使得检测传感器6通过压板4与管线钢进行接触，检测传感器6的型号为LV-21V，之后在检测传感器6的作用下进行数据的传输，这样就会使得检测的数据在液晶显示屏103中显像，液晶显示屏103的型号为AOC AG332FCX，之后通过操作键102使得升降柱7上升，这样就可以使得检测完成，之后关闭电控箱10，就完成了管线钢在线硬度的检测了。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种新型X90管线钢在线腐蚀硬度检测装置，包括万向轮(1)与底座(12)，其特征在于：所述底座(12)的下端的四角处各设置有一个万向轮(1)，所述万向轮(1)与底座(12)通过螺栓固定连接，所述底座(12)的上端的表侧设置有工作台(11)，所述工作台(11)与底座(12)通过焊接连接，所述工作台(11)的右端的表侧的上端设置有电控箱(10)，所述电控箱(10)与工作台(11)通过焊接连接，所述电控箱(10)的左端与工作台(11)的相交处的表侧设置有固定挡板(3)，所述固定挡板(3)与工作台(11)通过焊接连接，所述固定挡板(3)的左端设置有固定装置(2)，所述固定装置(2)与工作台(11)通过焊接连接，所述固定装置(2)的上端设置有压板(4)，所述压板(4)的上端设置有检测传感器(6)，所述压板(4)与检测传感器(6)通过焊接固定连接，所述检测传感器(6)的上端设置有滑动板(5)，所述滑动板(5)与检测传感器(6)通过焊接连接，所述滑动板(5)的上端设置有升降柱(7)，所述升降柱(7)与滑动板(5)通过焊接连接，所述升降柱(7)的上端设置有顶板(8)，所述升降柱(7)与顶板(8)通过焊接连接，所述顶板(8)的左右两端各设置有一个竖杆(9)，所述顶板(8)与竖杆(9)通过焊接连接，所述升降柱(7)与电源开关电性连接，所述电控箱(10)与电源开关电性连接，所述检测传感器(6)与电源开关电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型X90管线钢在线腐蚀硬度检测装置，其特征在于：所述固定装置(2)的组成包括有底板(21)、滑槽(22)、第一紧固螺栓(23)、第二紧固螺栓(24)和侧板(25)，所述侧板(25)的下端的左侧设置有底板(21)，所述侧板(25)与底板(21)通过焊接连接，所述底板(21)的上端的左侧设置有第一紧固螺栓(23)，所述底板(21)的上端的右侧设置有第二紧固螺栓(24)，所述底板(21)的下端的左右两侧各设置有一个滑槽(22)，所述固定装置(2)通过滑槽(22)与工作台(11)通过套接连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型X90管线钢在线腐蚀硬度检测装置，其特征在于：所述检测传感器(6)的组成包括有主体(61)、固定螺栓(62)、调节旋钮(63)、固定柱(64)和探针(65)，所述固定螺栓(62)的下端的右侧设置有主体(61)，所述主体(61)的上端的表侧设置有调节旋钮(63)，所述主体(61)的下端的右侧设置有固定柱(64)，所述固定柱(64)的下端的右侧的内部设置有一个探针(65)，所述检测传感器(6)通过主体(61)与滑动板(5)通过螺纹柱固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型X90管线钢在线腐蚀硬度检测装置，其特征在于：所述电控箱(10)的组成包括有主机箱(101)、操作键(102)、液晶显示屏(103)和箱体(104)，所述箱体(104)的上端的左侧的表面设置有液晶显示屏(103)，所述液晶显示屏(103)的下端设置有操作键(102)，所述操作键(102)的下端设置有主机箱(101)，所述电控箱(10)与工作台(11)通过焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型X90管线钢在线腐蚀硬度检测装置，其特征在于：所述竖杆(9)为矩形体结构，所述竖杆(9)共设置有两个，两个所述竖杆(9)分别呈对称呈等间距设置在工作台(11)的上端的左右两侧，两个所述竖杆(9)的内部均都设置有矩形体的槽体。

6.根据权利要求1所述的一种新型X90管线钢在线腐蚀硬度检测装置，其特征在于：所述电控箱(10)为内部中空的台状结构，所述电控箱(10)的下端的右侧的表端设置有接线盒，所述电控箱(10)的高度为三十五厘米，所述电控箱(10)的上端的宽度为八厘米，所述电控箱(10)的下端的宽度为十五厘米，所述电控箱(10)的长度为二十厘米。

7.根据权利要求1所述的一种新型X90管线钢在线腐蚀硬度检测装置，其特征在于：所述底座(12)为板状结构的矩形体，所述底座(12)的尺寸为长度为五十厘米，所述底座(12)的宽度为三十厘米，所述底座(12)的厚度为八厘米，所述底座(12)的上端四角处各设置有一个连接螺栓。

8.根据权利要求1所述的一种新型X90管线钢在线腐蚀硬度检测装置，其特征在于：所述万向轮(1)共设置有四个，四个所述万向轮(1)分别呈对称呈等间距设置在底座(12)的下端的四角处，四个所述万向轮(1)与底座(12)通过螺栓固定连接，四个所述万向轮(1)的内部均都设置有刹车片。