CN212254430U - 一种适应不同曲面的超声无损检测探头 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于检测设备技术领域，尤其为一种适应不同曲面的超声无损检测探头，包括横板，所述横板的两侧壁均对称固定有支架板，所述横板的两侧均设置有连接板，所述连接板靠近横板的一端均贯穿固定有连接杆，所述连接杆的两端分别贯穿相对应支架板的一侧壁并套设固定有齿轮，所述连接杆的两端均通过轴承分别与相对应的支架板转动连接，所述横板的顶部对称固定有四个支撑柱。本实用新型通过支架板、连接板、连接杆、齿轮、支撑柱、顶板、螺纹杆、转把、滑板和齿条的配合，在对管道应力进行检测时，可以较为方便的使两个连接板夹持在管道的表面，从而可以固定住，不需要工人用手按压住，且可以夹持在不同直径管道的表面，所以实用性较好。

Description

一种适应不同曲面的超声无损检测探头

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，具体为一种适应不同曲面的超声无损检测探头。

背景技术

在对一些管道进行应力检测时，通常都是借助超声检测探头进行检测的，目前的超声检测探头主要依靠技术人员手持并且按压在被测试管道的表面，所以检测时较为麻烦，从而导致检测效率较为低下，因此我们提出了一种适应不同曲面的超声无损检测探头来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种适应不同曲面的超声无损检测探头，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适应不同曲面的超声无损检测探头，包括横板，所述横板的两侧壁均对称固定有支架板，所述横板的两侧均设置有连接板，所述连接板靠近横板的一端均贯穿固定有连接杆，所述连接杆的两端分别贯穿相对应支架板的一侧壁并套设固定有齿轮，所述连接杆的两端均通过轴承分别与相对应的支架板转动连接，所述横板的顶部对称固定有四个支撑柱，所述横板的上方设置有顶板，所述支撑柱的顶部均与顶板的底部固定连接，所述横板的顶部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端贯穿顶板的顶部并固定有转把，所述螺纹杆的顶端通过轴承与顶板转动连接，所述螺纹杆的外侧壁通过螺纹连接有滑板，所述滑板滑动连接在四个支撑柱的外侧壁，所述滑板的底部四角均固定有齿条，所述齿条分别与相对应的齿轮啮合连接，所述连接板的顶部均固定有超声换能器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转把的表面设置有防滑纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑板的中部开设有螺纹孔，所述螺纹杆与螺纹孔通过螺纹连接，所述滑板的顶部对称开设有四个滑孔，所述支撑柱分别贯穿相对应的滑孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿条的底部均固定有挡块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆的材质为不锈钢。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种适应不同曲面的超声无损检测探头，具备以下有益效果：

该适应不同曲面的超声无损检测探头，通过支架板、连接板、连接杆、齿轮、支撑柱、顶板、螺纹杆、转把、滑板和齿条的配合，在对管道应力进行检测时，可以较为方便的使两个连接板夹持在管道的表面，从而可以固定住，不需要工人用手按压住，且可以夹持在不同直径管道的表面，所以实用性较好。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型整体侧面立体结构示意图；

图3为本实用新型滑板俯视结构示意图。

图中：1、横板；2、支架板；3、连接板；4、连接杆；5、齿轮；6、支撑柱；7、顶板；8、螺纹杆；9、转把；10、滑板；11、齿条；12、超声换能器；13、螺纹孔；14、滑孔；15、挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种适应不同曲面的超声无损检测探头，包括横板1，横板1的两侧壁均对称固定有支架板2，横板1的两侧均设置有连接板3，连接板3靠近横板1的一端均贯穿固定有连接杆4，连接杆4的两端分别贯穿相对应支架板2的一侧壁并套设固定有齿轮5，连接杆4的两端均通过轴承分别与相对应的支架板2转动连接，横板1的顶部对称固定有四个支撑柱6，横板1的上方设置有顶板7，支撑柱6的顶部均与顶板7的底部固定连接，横板1的顶部通过轴承转动连接有螺纹杆8，螺纹杆8的顶端贯穿顶板7的顶部并固定有转把9，螺纹杆8的顶端通过轴承与顶板7转动连接，螺纹杆8的外侧壁通过螺纹连接有滑板10，滑板10滑动连接在四个支撑柱6的外侧壁，滑板10的底部四角均固定有齿条11，齿条11分别与相对应的齿轮5啮合连接，连接板3的顶部均固定有超声换能器12。

本实施方案中，通过支架板2、连接板3、连接杆4、齿轮5、支撑柱6、顶板7、螺纹杆8、转把9、滑板10和齿条11的配合，在对管道应力进行检测时，可以较为方便的使两个连接板3夹持在管道的表面，从而可以固定住，不需要工人用手按压住，且可以夹持在不同直径管道的表面，所以实用性较好。

具体的，转把9的表面设置有防滑纹。

本实施例中，通过在转把9的表面设置防滑纹，可以起到较好防滑作用，从而便于人们转动。

具体的，滑板10的中部开设有螺纹孔13，螺纹杆8与螺纹孔13通过螺纹连接，滑板10的顶部对称开设有四个滑孔14，支撑柱6分别贯穿相对应的滑孔14。

本实施例中，通过在滑板10的中部开设螺纹孔13，是为了与螺纹杆8配合，通过在滑板10的顶部对称开设四个滑孔14，是为了使四个支撑柱6能够顺利的穿过滑板10，从而当螺纹杆8转动时，可以带动滑板10在支撑柱6上滑动。

具体的，齿条11的底部均固定有挡块15。

本实施例中，通过在齿条11的底部固定挡块15，可以防止齿条11与齿轮5分离。

具体的，螺纹杆8的材质为不锈钢。

本实施例中，螺纹杆8的材质为不锈钢，是因为不锈钢的材质结构强度较高，不易锈蚀，经久耐用。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，转动转把9，转把9可以带动螺纹杆8转动，螺纹杆8可以带动滑板10往上移动，滑板10可以带动齿条板11往上移动，从而可以带动相对应的齿轮5转动，齿轮5可以带动相对应的连接杆4转动，连接杆4可以带动相对应的连接板3往内转动，从而可以夹在待检测管道的表面，然后通过超声换能器12，即可对管道的应力进行检测。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种适应不同曲面的超声无损检测探头，包括横板(1)，其特征在于：所述横板(1)的两侧壁均对称固定有支架板(2)，所述横板(1)的两侧均设置有连接板(3)，所述连接板(3)靠近横板(1)的一端均贯穿固定有连接杆(4)，所述连接杆(4)的两端分别贯穿相对应支架板(2)的一侧壁并套设固定有齿轮(5)，所述连接杆(4)的两端均通过轴承分别与相对应的支架板(2)转动连接，所述横板(1)的顶部对称固定有四个支撑柱(6)，所述横板(1)的上方设置有顶板(7)，所述支撑柱(6)的顶部均与顶板(7)的底部固定连接，所述横板(1)的顶部通过轴承转动连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的顶端贯穿顶板(7)的顶部并固定有转把(9)，所述螺纹杆(8)的顶端通过轴承与顶板(7)转动连接，所述螺纹杆(8)的外侧壁通过螺纹连接有滑板(10)，所述滑板(10)滑动连接在四个支撑柱(6)的外侧壁，所述滑板(10)的底部四角均固定有齿条(11)，所述齿条(11)分别与相对应的齿轮(5)啮合连接，所述连接板(3)的顶部均固定有超声换能器(12)。

2.根据权利要求1所述的一种适应不同曲面的超声无损检测探头，其特征在于：所述转把(9)的表面设置有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种适应不同曲面的超声无损检测探头，其特征在于：所述滑板(10)的中部开设有螺纹孔(13)，所述螺纹杆(8)与螺纹孔(13)通过螺纹连接，所述滑板(10)的顶部对称开设有四个滑孔(14)，所述支撑柱(6)分别贯穿相对应的滑孔(14)。

4.根据权利要求1所述的一种适应不同曲面的超声无损检测探头，其特征在于：所述齿条(11)的底部均固定有挡块(15)。

5.根据权利要求1所述的一种适应不同曲面的超声无损检测探头，其特征在于：所述螺纹杆(8)的材质为不锈钢。

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