CN209744645U - 线控器和空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种线控器和空调器，线控器，包括：盖体，盖体上设置有安装槽；排线，设置在安装槽中；显示屏，设置在盖体上，显示屏安装在盖体设有安装槽的一面上，显示屏覆盖排线。本实用新型提供的线控器，在盖体上设置有安装槽，排线设置在安装槽中，一方面，安装槽可以更好地固定排线，避免排线位置产品偏移而导致按键不灵敏，另一方面，安装槽可保护排线避免排线与显示屏直接接触而产生静电，进而解决了相关技术中由于排线直接贴在显示屏上，排线的四周没有塑胶件包围，静电容易从排线的四周打到与排线相连接的主控板上，导致主控板失效的技术问题，延长了产品的使用寿命。

Description

线控器和空调器

技术领域

本实用新型涉及空调器技术领域，具体而言，涉及一种线控器及一种空调器。

背景技术

在空调多联机领域，室内机组通常会标配线控器、集控器或者手操器来替代传统的遥控器。现有的线控器的触控按键，采用的是基板或者FPC(Flexible Printed Circuit，柔性电路板)的形式，一般是直接贴在显示屏上的，但是这种安装方式导致基板或者FPC四周没有塑料件包围，静电容易从FPC的周围打到主控板上，容易导致主控板的失效，影响产品的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个方面提出了一种线控器。

本实用新型的另一个方面提出了一种空调器。

有鉴于此，根据本实用新型的一个方面，提供了一种线控器，包括：盖体，盖体上设置有安装槽；排线，设置在安装槽中；显示屏，设置在盖体上，显示屏安装在盖体设有安装槽的一面上，显示屏覆盖排线。

本实用新型实施例提供的线控器，线控器包括盖体、排线和显示屏，盖体为线控器的框架结构，用于承载外部压力并保护线控器内的零部件，盖体上设置有安装槽，排线设置在安装槽中，一方面，安装槽可以更好地固定排线，避免排线位置产品偏移而导致排线上设置的按键不灵敏，另一方面，安装槽可保护排线避免排线与显示屏直接接触而产生静电，优选地，排线上具有按键，按键用于操控空调器，按键可以为触控按键；显示屏设置在盖体上，显示屏安装在盖体设有安装槽的一面上，显示屏覆盖排线，即显示屏盖设在排线上，通过触碰显示屏可操控排线上的按键，从而实现控制空调器，优选地，显示屏还可以用于展示线控器的工作数据和工作状态。本实用新型提供的线控器，通过在盖体上设置安装槽，并将排线设置在安装槽中，使得安装槽可以保护排线，避免排线与显示屏直接接触而产生静电，进而解决了相关技术中由于排线直接贴在显示屏上，排线的四周没有塑胶件包围，静电容易从排线的四周打到与排线相连接的主控板上，导致主控板失效的技术问题，延长了产品的使用寿命。

可以理解的是，排线还可以是FPC(Flexible Printed Circuit，柔性电路板)或基板等可以设置用于操控空调器的触控按键的零部件。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的线控器还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，排线粘接在安装槽中。

在该技术方案中，排线粘接在安装槽中，从而使得排线固定在安装槽中，避免排线在安装槽中移动而导致排线错位，将排线粘接在安装槽中，使得排线与安装槽的固定方式简单，并且，也便于将排线拆卸下来再次安装等操作，可提高排线的安装效率，从而提升产品的生产效率。优选地，排线通过3M胶纸粘贴在安装槽中。

在上述任一技术方案中，优选地，安装槽与排线相适配，安装槽的深度大于或等于排线的厚度。

在该技术方案中，安装槽与排线相适配，即安装槽的形状与排线的形状相同，便于将排线安装在安装槽内；安装槽的深度大于或等于排线的厚度，通过限定安装槽的深度大于或等于排线的厚度，使得排线能够完全安装在安装槽内，安装槽的槽壁可支撑在排线及显示屏之间，因此安装槽的槽壁能够起到保护排线的作用，避免排线超出安装槽而与显示屏直接接触，从而避免了排线与显示屏直接接触而产生静电，进而解决了相关技术中由于排线直接贴在显示屏上，排线的四周没有塑胶件包围，静电容易从排线的四周打到与排线相连接的主控板上，导致主控板失效的技术问题，延长了产品的使用寿命。

在上述任一技术方案中，优选地，线控器还包括：定位凸筋，设置在盖体上，定位凸筋设置在盖体设有安装槽的一面上，定位凸筋设置在盖体的边沿，定位凸筋沿盖体的边沿延伸形成显示屏安装位；显示屏设置在显示屏安装位中。

在该技术方案中，具体说明了在盖体上还设置有用于安装显示屏的定位凸筋，定位凸筋设置在盖体设有安装槽的一面上，且定位凸筋沿盖体的边沿延伸形成显示屏安装位，显示屏设置在显示屏安装位中，定位凸筋能够对显示屏的安装起到定位作用，从而便于显示屏安装到位，进而能够提升产品的生产效率。

在上述任一技术方案中，优选地，显示屏的侧壁与定位凸筋相抵接。

在该技术方案中，具体说明了显示屏的侧壁与定位凸筋相抵接，从而将显示屏限制在定位凸筋形成的显示屏安装位中，具体地，在安装显示屏的过程中，通过显示屏的侧壁与定位凸筋相抵接实现显示屏的安装定位，从而能够准确地将显示屏安装到定位凸筋形成的显示屏安装位中，避免显示屏的位置产生偏移。

在上述任一技术方案中，优选地，显示屏安装位与显示屏相适配，显示屏粘接在显示屏安装位中。

在该技术方案中，显示屏安装位与显示屏相适配，即显示屏安装位的形状与显示屏的形状相同，便于将显示屏安装在显示屏安装位内；显示屏粘接在显示屏安装位中，从而使得显示屏固定在显示屏安装位中，避免显示屏在显示屏安装位中移动而导致显示屏安装偏斜或安装错位，将显示屏粘接在显示屏安装位中，使得显示屏与盖板的固定方式简单，并且，也便于将显示屏拆卸下来再次安装等操作，可提高显示屏的安装效率，从而提升产品的生产效率。优选地，显示屏通过3M胶纸粘贴在盖板的显示屏安装位中。

进一步地，将排线设置在盖板的安装槽中，显示屏粘接在显示屏安装位中，由于排线被显示屏盖设在安装槽中，因此，在粘接排线和显示屏时，使得排线的正、反两面都具有3M胶纸，并且排线的四周具有安装槽的槽壁包围，即排线的正面、反面及侧面都具有防护，因此，进一步加强了产品的防静电效果。

在上述任一技术方案中，优选地，定位凸筋的高度小于或等于显示屏的厚度。

在该技术方案中，定位凸筋的高度小于或等于显示屏的厚度，通过限定定位凸筋的高度小于或等于显示屏的厚度，既能够确保定位凸筋对显示屏的安装起到定位作用，又可以使得显示屏安装在显示屏安装位中后，显示屏的高度高于定位凸筋的高度，避免定位凸筋高于显示屏而导致定位凸筋与显示屏的连接处积聚灰尘，造成显示屏难以清洗的问题，提升了产品的美观性和实用性。

在上述任一技术方案中，优选地，线控器还包括：围边，围边围绕盖体的边沿设置于盖体上，围边和盖体围设形成容纳腔；主控板，设置在容纳腔中，主控板与排线相连接。

在该技术方案中，线控器还包括围边和主控板，围边围绕盖体的边沿设置于盖体上，围边和盖体围设形成容纳腔，主控板设置在容纳腔中，主控板与排线相连接，主控板为线控器内的集成电路板，主控板与线控器内的其他工作部件相连接，以通过控制电路中的电信号控制线控器内的工作部件执行对应工作；并且，通过在盖体的边沿设置围边，使盖体和围边共同围成容纳腔，以便于将主控板设置在容纳腔内，以避免主控板在工作过程中相对盖体发生偏移，进而优化了线控器的结构，降低了线控器装配难度，提升了线控器结构稳定性与可靠性。

在上述任一技术方案中，优选地，排线包括第一连接端和第二连接端，排线的第一连接端与显示屏相连接，排线的第二连接端与主控板相连接。

在该技术方案中，排线包括第一连接端和第二连接端，排线的第一连接端与显示屏相连接，排线的第二连接端与主控板相连接，即通过排线完成主控板和显示屏的电连接，从而实现主控板对显示屏的控制。

本实用新型第二方面提供了一种空调器，空调器包含上述任一技术方案中的线控器，空调器具有上述任一技术方案提供的线控器的全部有益效果。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本实用新型的一个实施例提供的线控器的爆炸图；

图2示出了根据本实用新型的一个实施例提供的线控器的盖体的结构示意图。

其中，图1和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10盖体，102安装槽，104定位凸筋，106围边，20排线，30显示屏。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步地详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1和图2描述根据本实用新型一些实施例所述的线控器和空调器。

如图1和图2所示，本实用新型的一个方面，提供了一种线控器，包括：盖体10，盖体10上设置有安装槽102；排线20，设置在安装槽102中；显示屏30，设置在盖体10上，显示屏30安装在盖体10设有安装槽102的一面上，显示屏30覆盖排线20。

本实用新型实施例提供的线控器，线控器包括盖体10、排线20和显示屏30，盖体10为线控器的框架结构，用于承载外部压力并保护线控器内的零部件，盖体10上设置有安装槽102，排线20设置在安装槽102中，一方面，安装槽102可以更好地固定排线20，避免排线20位置产品偏移而导致排线20上设置的按键不灵敏，另一方面，安装槽102可保护排线20避免排线20与显示屏30直接接触而产生静电，优选地，排线20上具有按键，按键用于操控空调器，按键可以为触控按键；显示屏30设置在盖体10上，显示屏30安装在盖体10设有安装槽102的一面上，显示屏30覆盖排线20，即显示屏30盖设在排线20上，通过触碰显示屏30可操控排线20上的按键，从而实现控制空调器，优选地，显示屏30还可以用于展示线控器的工作数据和工作状态。本实用新型提供的线控器，通过在盖体10上设置安装槽102，并将排线20设置在安装槽102中，使得安装槽102可以保护排线20，避免排线20与显示屏30直接接触而产生静电，进而解决了相关技术中由于排线20直接贴在显示屏30上，排线20的四周没有塑胶件包围，静电容易从排线20的四周打到与排线20相连接的主控板上，导致主控板失效的技术问题，延长了产品的使用寿命。

可以理解的是，排线20还可以是FPC(Flexible Printed Circuit，柔性电路板)或基板等可以设置用于操控空调器的触控按键的零部件。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，排线20粘接在安装槽102中。

在该实施例中，排线20粘接在安装槽102中，从而使得排线20固定在安装槽102中，避免排线20在安装槽102中移动而导致排线20错位，将排线20粘接在安装槽102中，使得排线20与安装槽102的固定方式简单，并且，也便于将排线20拆卸下来再次安装等操作，可提高排线20的安装效率，从而提升产品的生产效率。优选地，排线20通过3M胶纸粘贴在安装槽102中。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，安装槽102与排线20相适配，安装槽102的深度大于或等于排线20的厚度。

在该实施例中，安装槽102与排线20相适配，即安装槽102的形状与排线20的形状相同，便于将排线20安装在安装槽102内；安装槽102的深度大于或等于排线20的厚度，通过限定安装槽102的深度大于或等于排线20的厚度，使得排线20能够完全安装在安装槽102内，安装槽102的槽壁可支撑在排线20及显示屏30之间，因此安装槽102的槽壁能够起到保护排线20的作用，避免排线20超出安装槽102而与显示屏30直接接触，从而避免了排线20与显示屏30直接接触而产生静电，进而解决了相关技术中由于排线20直接贴在显示屏30上，排线20的四周没有塑胶件包围，静电容易从排线20的四周打到与排线20相连接的主控板上，导致主控板失效的技术问题，延长了产品的使用寿命。

如图1和图2所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，线控器还包括：定位凸筋104，设置在盖体10上，定位凸筋104设置在盖体10设有安装槽102的一面上，定位凸筋104设置在盖体10的边沿，定位凸筋104沿盖体10的边沿延伸形成显示屏安装位；显示屏30设置在显示屏安装位中。

在该实施例中，具体说明了在盖体10上还设置有用于安装显示屏30的定位凸筋104，定位凸筋104设置在盖体10设有安装槽102的一面上，且定位凸筋104沿盖体10的边沿延伸形成显示屏安装位，显示屏30设置在显示屏安装位中，定位凸筋104能够对显示屏30的安装起到定位作用，从而便于显示屏30安装到位，进而能够提升产品的生产效率。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，显示屏30的侧壁与定位凸筋104相抵接。

在该实施例中，具体说明了显示屏30的侧壁与定位凸筋104相抵接，从而将显示屏30限制在定位凸筋104形成的显示屏安装位中，具体地，在安装显示屏30的过程中，通过显示屏30的侧壁与定位凸筋104相抵接实现显示屏30的安装定位，从而能够准确地将显示屏30安装到定位凸筋104形成的显示屏安装位中，避免显示屏30的位置产生偏移。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，显示屏安装位与显示屏30相适配，显示屏30粘接在显示屏安装位中。

在该实施例中，显示屏安装位与显示屏30相适配，即显示屏安装位的形状与显示屏30的形状相同，便于将显示屏30安装在显示屏安装位内；显示屏30粘接在显示屏安装位中，从而使得显示屏30固定在显示屏安装位中，避免显示屏30在显示屏安装位中移动而导致显示屏30安装偏斜或安装错位，将显示屏30粘接在显示屏安装位中，使得显示屏30与盖板的固定方式简单，并且，也便于将显示屏30拆卸下来再次安装等操作，可提高显示屏30的安装效率，从而提升产品的生产效率。优选地，显示屏30通过3M胶纸粘贴在盖板的显示屏安装位中。

进一步地，将排线20设置在盖板的安装槽102中，显示屏30粘接在显示屏安装位中，由于排线20被显示屏30盖设在安装槽102中，因此，在粘接排线20和显示屏30时，使得排线20的正、反两面都具有3M胶纸，并且排线20的四周具有安装槽102的槽壁包围，即排线20的正面、反面及侧面都具有防护，因此，进一步加强了产品的防静电效果。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，定位凸筋104的高度小于或等于显示屏30的厚度。

在该实施例中，定位凸筋104的高度小于或等于显示屏30的厚度，通过限定定位凸筋104的高度小于或等于显示屏30的厚度，既能够确保定位凸筋104对显示屏30的安装起到定位作用，又可以使得显示屏30安装在显示屏安装位中后，显示屏30的高度高于定位凸筋104的高度，避免定位凸筋104高于显示屏30而导致定位凸筋104与显示屏30的连接处积聚灰尘，造成显示屏30难以清洗的问题，提升了产品的美观性和实用性。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，线控器还包括：围边106，围边106围绕盖体10的边沿设置于盖体10上，围边106和盖体10围设形成容纳腔；主控板(图中未示出)，设置在容纳腔中，主控板与排线20相连接。

在该实施例中，线控器还包括围边106和主控板，围边106围绕盖体10的边沿设置于盖体10上，围边106和盖体10围设形成容纳腔，主控板设置在容纳腔中，主控板与排线20相连接，主控板为线控器内的集成电路板，主控板与线控器内的其他工作部件相连接，以通过控制电路中的电信号控制线控器内的工作部件执行对应工作；并且，通过在盖体10的边沿设置围边106，使盖体10和围边106共同围成容纳腔，以便于将主控板设置在容纳腔内，以避免主控板在工作过程中相对盖体10发生偏移，进而优化了线控器的结构，降低了线控器装配难度，提升了线控器结构稳定性与可靠性。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，排线20包括第一连接端和第二连接端，排线20的第一连接端与显示屏30相连接，排线20的第二连接端与主控板相连接。

在该实施例中，排线20包括第一连接端和第二连接端，排线20的第一连接端与显示屏30相连接，排线20的第二连接端与主控板相连接，即通过排线20完成主控板和显示屏30的电连接，从而实现主控板对显示屏30的控制。

本实用新型第二方面提供了一种空调器，空调器包含上述任一实施例中的线控器，空调器具有上述任一实施例提供的线控器的全部有益效果。

在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种线控器，其特征在于，包括：

盖体，所述盖体上设置有安装槽；

排线，设置在所述安装槽中；

显示屏，设置在所述盖体上，所述显示屏安装在所述盖体设有安装槽的一面上，所述显示屏覆盖所述排线。

2.根据权利要求1所述的线控器，其特征在于，

所述排线粘接在所述安装槽中。

3.根据权利要求2所述的线控器，其特征在于，

所述安装槽与所述排线相适配，所述安装槽的深度大于或等于所述排线的厚度。

4.根据权利要求1所述的线控器，其特征在于，所述线控器还包括：

定位凸筋，设置在所述盖体上，所述定位凸筋设置在所述盖体设有安装槽的一面上，所述定位凸筋设置在所述盖体的边沿，所述定位凸筋沿所述盖体的边沿延伸形成显示屏安装位；

所述显示屏设置在所述显示屏安装位中。

5.根据权利要求4所述的线控器，其特征在于，

所述显示屏的侧壁与所述定位凸筋相抵接。

6.根据权利要求4所述的线控器，其特征在于，

所述显示屏安装位与所述显示屏相适配，所述显示屏粘接在所述显示屏安装位中。

7.根据权利要求4所述的线控器，其特征在于，

所述定位凸筋的高度小于或等于所述显示屏的厚度。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的线控器，其特征在于，所述线控器还包括：

围边，所述围边围绕所述盖体的边沿设置于所述盖体上，所述围边和所述盖体围设形成容纳腔；

主控板，设置在所述容纳腔中，所述主控板与所述排线相连接。

9.根据权利要求8所述的线控器，其特征在于，

所述排线包括第一连接端和第二连接端，所述排线的第一连接端与所述显示屏相连接，所述排线的第二连接端与所述主控板相连接。

10.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的线控器。